JPS5937050A - 砥石の整形装置 - Google Patents
砥石の整形装置Info
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- JPS5937050A JPS5937050A JP57146235A JP14623582A JPS5937050A JP S5937050 A JPS5937050 A JP S5937050A JP 57146235 A JP57146235 A JP 57146235A JP 14623582 A JP14623582 A JP 14623582A JP S5937050 A JPS5937050 A JP S5937050A
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- grindstone
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
- B24B53/06—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
- B24B53/08—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels controlled by information means, e.g. patterns, templets, punched tapes or the like
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明ｄ−１砥石の形直しおよび目立てをおこなう砥石
の整形装置に関し、特に酸化アルミニウム系や炭化ケイ
禦系の一般砥石から極めて高硬度のダイヤモンド砥石お
よびボラゾン（ｉｌｌ；石の整形をも自在におこなうこ
とのできる砥７−１の整形装ＭＫ関ゴる４） 近年、砥石洞刺の開発および砥石加工技術の進歩に伴っ
てダイヤモンドに次ぐ硬度を有したボラシン（立方晶窒
化硼素）の結晶を砥粒とした砥石が金属材料の研削加工
のみならず、精密工具研削の分野でも利用されるに至っ
ている。判に工具研削用の砥石の場合には、精密工具研
削盤の本体に付属品として取付けた砥石整形装置によっ
て乾式法で砥石の形直し、目立てがおこなわれていた。 然しなから、高硬度のダイヤモンド砥石およびボラゾン
砥石の場合には本来的に高精度の整形に当っては、高圧
かつ湿式で整形処理することが必要とされ、またこれら
の砥石は高価であることから、最少量の整形代で精密な
形直し処理を達成できることが必要である。上述した精
密工具研削盤に伺属設置の従来の砥石整形装置は、装埴
自体の堅牢度に劣り、寸だ既述のように整形部に整形液
を供給する湿式方式は採用し伊ないことからダイヤモン
ド砥石およびボラゾン砥石の聯形には不適であるという
欠点を有している。 依って本発明の目的は、従来の一般砥石の乾式整形のみ
ならず、ダイヤモンド砥石やボラゾン砥石の高圧な湿式
整形を精密にかつ簡便におこなうととのできる砥石の整
形装置を提供せんとするものである。 本発明の他の目的は、形直しヘッド装（６）“を精密か
つ正確にセツティングすることによってダイヤモンド砥
石やボラゾン砥石等の高価な砥石の精密整形を微少量の
整形代で達成できる砥石の整形装置を提供せんとするも
のである。 本発明によりば、二つの直交基準面を有した定盤と、前
記定盤上における前記直交基準面の直交部近くに固定配
簡され、前記二つの直交基準面の一方に垂直な回転軸心
を有する砥石回転ヘッド装置と、前記定盤上に移動自在
にかつ固定手段で任意位置に固定自在に設けられると共
に直交二側面の各面に前記定盤の二つの直交基準面と協
罰するサイン棒を具備した形直し基台と、前配形直し基
台上に設けたｘ、ｙ軸可動テーブルと、前記Ｘ。 Ｙ軸可動テーブル上に取付けた形直しヘッド装置２、前
記定盤に数句けられて要時に整形液を供給する液供給手
段と、前記定盤に取付けられた砥石の形状、寸法を測定
する測定手段とを具備して構成されることを％徴とする
砥石の整形装置が提供され、一般砥石のみならず、ダイ
ヤモンド砥石やボラゾン砥石の精密整形を簡便に行うこ
とができる。以下、本発明を添付図面に示す実施例に基
づいて詳細に説明する。 第１図は本発明による砥石の整形装置の実施例を示す止
面図、第２図は同実施例の平面図、第３図は第１回のｌ
−■断面図である。さて、第１図〜第３図において、本
発明による砥石の整形装置は床面上に予め水平どりされ
て設置される定盤ｌＯを有し、この定盤１０十には二つ
の直交基準面Ｒ１，Ｒ２が設けられる。とれらの基準面
Ｒ１゜Ｒ２の形成には例えば二つの基準角棒Ｊ２．Ｊ４
を定盤１０の水平上面にねじ止、め、接着等の適宜固定
手段で固定し、これらの基準角棒１２．１４の名−鉛直
面を予め基準面Ｒ１，Ｒ２として形成しておけばよいの
である。なお、本実施例ではこＪ］ら二つの基準面Ｒ１
、Ｒ２に囲繞された定盤面＠炉１０ａに対し、該基準面
Ｒ１，Ｒ２の背後の定盤面領域ｊｏｂは高段表面に形成
されている。上記定盤１０の二つの基準面側、Ｒ２の直
交部近くには上記定盤面領域ｌＯｂにねじ止め固定され
た砥石回転ヘッド装置１６が設けられている。この砥石
回転ヘッド装ｆｊｌｉＪｌｊ駆動モータ１８、この駆動
モータ１８からベルトプーリ機構２０を介して回転駆動
されるテーバ孔付回転軸２２を内蔵した砥石取付ヘッド
２４を具備し、回転軸２２の端面２２ａは後述のように
砥石形状の測定に際して測定基準面として用いられる。 ｖ整形砥石２６けテーパシャンクを有した適宜のアーμ
２８に取付けられ、このアーμ２８が上述のテーパ孔付
回転軸２２に装着されることにより砥石取付ヘッド２４
に数句けらｈ１形直しおよび目立て工程からなる被整形
工程時に回転駆動される。また被整形工程時に必要に応
じて、すガわち被整形砥石２６が高硬度のダイヤモンド
砥石やボラゾン砥石からガる場合には被整形部に整形液
を供給することが可能な整形液供給ノズル３０が定盤面
領域Ｊｏｂに設けらハており、この整形液供給ノズル３
０け要時に引き出して所望の被整形部に整形液を供給す
る。そして、この整形液供給ノズル３０には別に設けた
整形液タンクから適当かポンプ手段、配管路（図示なし
）を介して整形液が送給される。一方、定盤面領域１０
ａには形直し装置４０が該定盤面領域ＪＯａで移動自在
にかつ整形作業時には後述の固定手段によって固定自在
に設けられている。この形直し装置４０は形直し基台４
２と、この形直し基台４２上に取付けられたＸ、Ｙ軸可
動テーブル５０と、該ｘ、ｙ軸可動デープル５０上に取
付けられた形直しヘッド装置８０とを具備している。上
記形伯し基台４２は定盤ＩＯの前記定盤面領域＋ＯＲに
おける水平表面上を摺動移動可能である七共にその直交
二ｆ１１面４４．４６にはそれぞれ各一対のサイン棒４
８．４８が数句は固定さオ］ている。そして各側面４４
．４６における１対のサイン棒４８．４８の中心間距離
は予め正確に設定されている。従って、例えば−側面４
４に関して、定盤ＩＯの基準面Ｒ１にゲージブロック（
図示なし）をセットし、このゲージブロックに該−側面
４４のサイン棒４８゜４８を−ｆ：ｈぞれ当接させれば
、通常の測定技術におけるザインバー装置の場合と全く
同様にして肛−側面４４が基準面■口に対し設定所８４
角度だけ傾斜した状態となるように形直し基台４２を傾
斜設定することができ石。また他側面４６に関しても定
盤１（）の他の基準面Ｒ２に対し、ゲージブロックを利
用するととによυ任意の所望傾斜角により形ｉ白し基台
４２を傾斜設定することができる。 寸か形直し基台４２は定盤１ｏの土面に形成した多数の
直交１゛字宿（−例としてＴ字溝］ＯＣ＊ＪＯｄが第１
図、第３図にＶ示しである。）Ｋ挿着したクランプボル
ト８０′、クランプナツト８２′、フランツブロック８
４′からなるクランプ手段を利用すれば、定盤１０の定
盤面領域１０ａにおける任意の位置に堅牢に固定するこ
とができる。もちろん、クランプ手段は必要に応じて複
Ｖ個利用すればよい。１力＝周知のマグネットクランプ
手段によって形直し基台４２と定盤１０との間を固定す
るようにしてもよい。またＸ、Ｙ軸可動テーブル５ｏけ
形直し基台４２の上面に形成したガイドウェイ５２（第
３し１参照）Ｋ沿ってＸ１１！方向に摺動可能な下テー
ブル５４と、この下テーブル５４に対し、上記Ｘ軸方向
と直交するＹＩＩＩｌ１１方向に摺動可仙な上テーブル
５６とを有し、上・下洛テーブル５６．５４の摺動は、
第３図に上テーブル５６に就いて明示されているように
、下テーブル５４に固定したナツト５８にｖＡ、着した
送りねじ棒６０を、回転軸受６２とブラケット６４とを
介して上テーブル５６に保持し、該送りねじ棒６０を回
転ノ・ンドル６６で手動回転させれば、送りねじ棒６０
とナツト５８との送り作用に上り上テーブル５６は下テ
ーブル５４の上面に形成されたガイドウェイ６８（ガイ
ドウェイ５２と同様のもの）に沿ってＹ軸方向に前後進
摺動する通常の工作機棹および測定装置類に設けられた
アープル送り機構と全く同様に槽成さオｔた送り機構に
よって達成される。なお、７０け下テーブル５４の摺動
送りに用いられるナツトであυ、７２はこのナツト７０
に螺合した送りねじ棒である。なお、上記上テーブル５
６には鉛直々プツシ一孔７４が後述の理由により形成さ
れている。さて、上テーブル５６上に取（＝Ｊけられる
彫直しヘッド装置８０は、駆動モータ８２からベルトプ
ーリ機構８４を介して適宜の設定回転数により回転駆動
される形直し車８６を具備している。すなわち、この回
転形直し車８６を被整形砥石２６の加工面に圧接すると
とにより形直しおよび目立てから々る整形処理を施すこ
とができるのである。形直し車８６としては周知のダイ
ヤモンドホイールを用いることができるが、駆動モータ
８２による回転駆動を行わずに周知のロータリードレッ
ザー、インプリ、ブロックドレッサ等を用いて整形処理
を施すことも可能である。そして、この場合に本発明に
よれば、予め形ＴｆＨＪｔ台４２の傾斜設定を被整形砥
石２６の加工面の形状に従ってブロックゲージを用いて
正確に行えば、その彼は形直し車８６をｘ、ｙ軸可動テ
ーブル５０のＸ、Ｙ軸方向送りにより切り込みとトラバ
ースとを行って精密々整形処理を施すことができる。し
かも整形液供給ノズル３０から整形液を被整形砥石２６
の整形部分に供給すれば、特に該被整形砥石２６がダイ
ヤモンド砥石又はボラゾン砥石の場合にも湿式法で整形
処理するととができるのでおる。なお、第４図は被整形
砥石２６における整形したい形状と、形直し基台４２の
傾斜設定により被整形砥石２６の整形形状に整合させた
形直し車８６との位置関係を種々図示したものである。 整形処理の完了徒には例えば定盤】０の一側面に相着し
たグロジエクタ９０ＶＣよって通常の砥石形状測定法と
同様の方法によって測定検査を行う。 すなわち、グロジエクタ９０け対骨レンズ９２と、内部
に収納された拡大光学系（図示なし）と、投影面９４と
を具備しておυ、投影面９４に得た被整形砥石２６の形
状と母型とを基準面Ｒ１，Ｒ２を利用して比較すること
によシ形状を測定し、必要に応じて再整形処理を施す。 なお、グロジェクタ９０のアーム９６はねじ９８の締付
け、解螺に応じて砥石２６に対する対物レンズ９２の位
ｆＬＪ節が可能に形成されておシ、またポスト１００に
も同様の高さｐ＋節が可能に形成しておいてもよい。 １０２は同じく定盤１００の側面にねじ止め固定によっ
て固定したマイクロメータであり、このようなマイクロ
メータ１０２を設けておけば、＃整形砥石２６の直径寸
法測定を行うことができろうすなわち、例えげ回転軸２
２のテーパ孔にテストバー（図示なし）を挿着し、ゲー
ジブロックを用いて予めマイクロメータ１０２の基準値
を砥石の所望直徒値に合わせて設定しておけば、この基
準値に対する被整形砥石２６の径寸法変什を測定するこ
とにより、該被整形砥石２６の直径測定検査を行うこと
ができる。 同様に被整形砥石２６の装着アーμのゲージライン２２
ａから被整形砥石２６の先端までの距離″Ｌ″ もゲー
ジブロックと、基準面１２Ｊｌびペース】２２を備オた
移動可能外マイクロメータ１２０（第８図参Ｉ！（（）
とを用い、すなわち、該マイクロメータ１２０を定盤面
領域３０ａに設置し２、該定盤面領域＋Ｏａ十において
井準面Ｒ】を基準に使用して同様に測定できる。これら
の測定値はＮＣ工具研削盤などに使用する砥石整形のと
きに極めて有用である。オた、１０４けガード箱であり
、このガード箱１０４を定盤１０の一端に枢に＜ｆして
４−形作１時には仁のガード箱１０４を定盤面方向に旋
回させて整形作業部を覆えば、湿式法により整形作業を
行った場合にも整形液が四方に飛散することがないので
ある。なお、ガード箱１０４Ｆｉ透明樹脂材で形成し、
被覆付孔１０６，１０６から作ｖ者の両手を挿入して作
業を行い得るように形成してあろう卯、５図、第６図は
、形直し装置４０において、Ｘ、Ｙ軸可動テーブル５０
の上テーブル５６に取付けらねる形直しヘッド装置８０
の他の実施例を示しており、特に被整形砥石２６の加工
面に曲面（Ｒ面）を有する場合に用いられる形直しヘッ
ド装置を示す正面図および側面図である。。 本実施例による形直しヘッド装置：］Ｑｎも形直し車１
０６が駆動モータ１０２によりベルト・プーリ枦Ｗｔ１
０４を介
の整形装置に関し、特に酸化アルミニウム系や炭化ケイ
禦系の一般砥石から極めて高硬度のダイヤモンド砥石お
よびボラゾン（ｉｌｌ；石の整形をも自在におこなうこ
とのできる砥７−１の整形装ＭＫ関ゴる４） 近年、砥石洞刺の開発および砥石加工技術の進歩に伴っ
てダイヤモンドに次ぐ硬度を有したボラシン（立方晶窒
化硼素）の結晶を砥粒とした砥石が金属材料の研削加工
のみならず、精密工具研削の分野でも利用されるに至っ
ている。判に工具研削用の砥石の場合には、精密工具研
削盤の本体に付属品として取付けた砥石整形装置によっ
て乾式法で砥石の形直し、目立てがおこなわれていた。 然しなから、高硬度のダイヤモンド砥石およびボラゾン
砥石の場合には本来的に高精度の整形に当っては、高圧
かつ湿式で整形処理することが必要とされ、またこれら
の砥石は高価であることから、最少量の整形代で精密な
形直し処理を達成できることが必要である。上述した精
密工具研削盤に伺属設置の従来の砥石整形装置は、装埴
自体の堅牢度に劣り、寸だ既述のように整形部に整形液
を供給する湿式方式は採用し伊ないことからダイヤモン
ド砥石およびボラゾン砥石の聯形には不適であるという
欠点を有している。 依って本発明の目的は、従来の一般砥石の乾式整形のみ
ならず、ダイヤモンド砥石やボラゾン砥石の高圧な湿式
整形を精密にかつ簡便におこなうととのできる砥石の整
形装置を提供せんとするものである。 本発明の他の目的は、形直しヘッド装（６）“を精密か
つ正確にセツティングすることによってダイヤモンド砥
石やボラゾン砥石等の高価な砥石の精密整形を微少量の
整形代で達成できる砥石の整形装置を提供せんとするも
のである。 本発明によりば、二つの直交基準面を有した定盤と、前
記定盤上における前記直交基準面の直交部近くに固定配
簡され、前記二つの直交基準面の一方に垂直な回転軸心
を有する砥石回転ヘッド装置と、前記定盤上に移動自在
にかつ固定手段で任意位置に固定自在に設けられると共
に直交二側面の各面に前記定盤の二つの直交基準面と協
罰するサイン棒を具備した形直し基台と、前配形直し基
台上に設けたｘ、ｙ軸可動テーブルと、前記Ｘ。 Ｙ軸可動テーブル上に取付けた形直しヘッド装置２、前
記定盤に数句けられて要時に整形液を供給する液供給手
段と、前記定盤に取付けられた砥石の形状、寸法を測定
する測定手段とを具備して構成されることを％徴とする
砥石の整形装置が提供され、一般砥石のみならず、ダイ
ヤモンド砥石やボラゾン砥石の精密整形を簡便に行うこ
とができる。以下、本発明を添付図面に示す実施例に基
づいて詳細に説明する。 第１図は本発明による砥石の整形装置の実施例を示す止
面図、第２図は同実施例の平面図、第３図は第１回のｌ
−■断面図である。さて、第１図〜第３図において、本
発明による砥石の整形装置は床面上に予め水平どりされ
て設置される定盤ｌＯを有し、この定盤１０十には二つ
の直交基準面Ｒ１，Ｒ２が設けられる。とれらの基準面
Ｒ１゜Ｒ２の形成には例えば二つの基準角棒Ｊ２．Ｊ４
を定盤１０の水平上面にねじ止、め、接着等の適宜固定
手段で固定し、これらの基準角棒１２．１４の名−鉛直
面を予め基準面Ｒ１，Ｒ２として形成しておけばよいの
である。なお、本実施例ではこＪ］ら二つの基準面Ｒ１
、Ｒ２に囲繞された定盤面＠炉１０ａに対し、該基準面
Ｒ１，Ｒ２の背後の定盤面領域ｊｏｂは高段表面に形成
されている。上記定盤１０の二つの基準面側、Ｒ２の直
交部近くには上記定盤面領域ｌＯｂにねじ止め固定され
た砥石回転ヘッド装置１６が設けられている。この砥石
回転ヘッド装ｆｊｌｉＪｌｊ駆動モータ１８、この駆動
モータ１８からベルトプーリ機構２０を介して回転駆動
されるテーバ孔付回転軸２２を内蔵した砥石取付ヘッド
２４を具備し、回転軸２２の端面２２ａは後述のように
砥石形状の測定に際して測定基準面として用いられる。 ｖ整形砥石２６けテーパシャンクを有した適宜のアーμ
２８に取付けられ、このアーμ２８が上述のテーパ孔付
回転軸２２に装着されることにより砥石取付ヘッド２４
に数句けらｈ１形直しおよび目立て工程からなる被整形
工程時に回転駆動される。また被整形工程時に必要に応
じて、すガわち被整形砥石２６が高硬度のダイヤモンド
砥石やボラゾン砥石からガる場合には被整形部に整形液
を供給することが可能な整形液供給ノズル３０が定盤面
領域Ｊｏｂに設けらハており、この整形液供給ノズル３
０け要時に引き出して所望の被整形部に整形液を供給す
る。そして、この整形液供給ノズル３０には別に設けた
整形液タンクから適当かポンプ手段、配管路（図示なし
）を介して整形液が送給される。一方、定盤面領域１０
ａには形直し装置４０が該定盤面領域ＪＯａで移動自在
にかつ整形作業時には後述の固定手段によって固定自在
に設けられている。この形直し装置４０は形直し基台４
２と、この形直し基台４２上に取付けられたＸ、Ｙ軸可
動テーブル５０と、該ｘ、ｙ軸可動デープル５０上に取
付けられた形直しヘッド装置８０とを具備している。上
記形伯し基台４２は定盤ＩＯの前記定盤面領域＋ＯＲに
おける水平表面上を摺動移動可能である七共にその直交
二ｆ１１面４４．４６にはそれぞれ各一対のサイン棒４
８．４８が数句は固定さオ］ている。そして各側面４４
．４６における１対のサイン棒４８．４８の中心間距離
は予め正確に設定されている。従って、例えば−側面４
４に関して、定盤ＩＯの基準面Ｒ１にゲージブロック（
図示なし）をセットし、このゲージブロックに該−側面
４４のサイン棒４８゜４８を−ｆ：ｈぞれ当接させれば
、通常の測定技術におけるザインバー装置の場合と全く
同様にして肛−側面４４が基準面■口に対し設定所８４
角度だけ傾斜した状態となるように形直し基台４２を傾
斜設定することができ石。また他側面４６に関しても定
盤１（）の他の基準面Ｒ２に対し、ゲージブロックを利
用するととによυ任意の所望傾斜角により形ｉ白し基台
４２を傾斜設定することができる。 寸か形直し基台４２は定盤１ｏの土面に形成した多数の
直交１゛字宿（−例としてＴ字溝］ＯＣ＊ＪＯｄが第１
図、第３図にＶ示しである。）Ｋ挿着したクランプボル
ト８０′、クランプナツト８２′、フランツブロック８
４′からなるクランプ手段を利用すれば、定盤１０の定
盤面領域１０ａにおける任意の位置に堅牢に固定するこ
とができる。もちろん、クランプ手段は必要に応じて複
Ｖ個利用すればよい。１力＝周知のマグネットクランプ
手段によって形直し基台４２と定盤１０との間を固定す
るようにしてもよい。またＸ、Ｙ軸可動テーブル５ｏけ
形直し基台４２の上面に形成したガイドウェイ５２（第
３し１参照）Ｋ沿ってＸ１１！方向に摺動可能な下テー
ブル５４と、この下テーブル５４に対し、上記Ｘ軸方向
と直交するＹＩＩＩｌ１１方向に摺動可仙な上テーブル
５６とを有し、上・下洛テーブル５６．５４の摺動は、
第３図に上テーブル５６に就いて明示されているように
、下テーブル５４に固定したナツト５８にｖＡ、着した
送りねじ棒６０を、回転軸受６２とブラケット６４とを
介して上テーブル５６に保持し、該送りねじ棒６０を回
転ノ・ンドル６６で手動回転させれば、送りねじ棒６０
とナツト５８との送り作用に上り上テーブル５６は下テ
ーブル５４の上面に形成されたガイドウェイ６８（ガイ
ドウェイ５２と同様のもの）に沿ってＹ軸方向に前後進
摺動する通常の工作機棹および測定装置類に設けられた
アープル送り機構と全く同様に槽成さオｔた送り機構に
よって達成される。なお、７０け下テーブル５４の摺動
送りに用いられるナツトであυ、７２はこのナツト７０
に螺合した送りねじ棒である。なお、上記上テーブル５
６には鉛直々プツシ一孔７４が後述の理由により形成さ
れている。さて、上テーブル５６上に取（＝Ｊけられる
彫直しヘッド装置８０は、駆動モータ８２からベルトプ
ーリ機構８４を介して適宜の設定回転数により回転駆動
される形直し車８６を具備している。すなわち、この回
転形直し車８６を被整形砥石２６の加工面に圧接すると
とにより形直しおよび目立てから々る整形処理を施すこ
とができるのである。形直し車８６としては周知のダイ
ヤモンドホイールを用いることができるが、駆動モータ
８２による回転駆動を行わずに周知のロータリードレッ
ザー、インプリ、ブロックドレッサ等を用いて整形処理
を施すことも可能である。そして、この場合に本発明に
よれば、予め形ＴｆＨＪｔ台４２の傾斜設定を被整形砥
石２６の加工面の形状に従ってブロックゲージを用いて
正確に行えば、その彼は形直し車８６をｘ、ｙ軸可動テ
ーブル５０のＸ、Ｙ軸方向送りにより切り込みとトラバ
ースとを行って精密々整形処理を施すことができる。し
かも整形液供給ノズル３０から整形液を被整形砥石２６
の整形部分に供給すれば、特に該被整形砥石２６がダイ
ヤモンド砥石又はボラゾン砥石の場合にも湿式法で整形
処理するととができるのでおる。なお、第４図は被整形
砥石２６における整形したい形状と、形直し基台４２の
傾斜設定により被整形砥石２６の整形形状に整合させた
形直し車８６との位置関係を種々図示したものである。 整形処理の完了徒には例えば定盤】０の一側面に相着し
たグロジエクタ９０ＶＣよって通常の砥石形状測定法と
同様の方法によって測定検査を行う。 すなわち、グロジエクタ９０け対骨レンズ９２と、内部
に収納された拡大光学系（図示なし）と、投影面９４と
を具備しておυ、投影面９４に得た被整形砥石２６の形
状と母型とを基準面Ｒ１，Ｒ２を利用して比較すること
によシ形状を測定し、必要に応じて再整形処理を施す。 なお、グロジェクタ９０のアーム９６はねじ９８の締付
け、解螺に応じて砥石２６に対する対物レンズ９２の位
ｆＬＪ節が可能に形成されておシ、またポスト１００に
も同様の高さｐ＋節が可能に形成しておいてもよい。 １０２は同じく定盤１００の側面にねじ止め固定によっ
て固定したマイクロメータであり、このようなマイクロ
メータ１０２を設けておけば、＃整形砥石２６の直径寸
法測定を行うことができろうすなわち、例えげ回転軸２
２のテーパ孔にテストバー（図示なし）を挿着し、ゲー
ジブロックを用いて予めマイクロメータ１０２の基準値
を砥石の所望直徒値に合わせて設定しておけば、この基
準値に対する被整形砥石２６の径寸法変什を測定するこ
とにより、該被整形砥石２６の直径測定検査を行うこと
ができる。 同様に被整形砥石２６の装着アーμのゲージライン２２
ａから被整形砥石２６の先端までの距離″Ｌ″ もゲー
ジブロックと、基準面１２Ｊｌびペース】２２を備オた
移動可能外マイクロメータ１２０（第８図参Ｉ！（（）
とを用い、すなわち、該マイクロメータ１２０を定盤面
領域３０ａに設置し２、該定盤面領域＋Ｏａ十において
井準面Ｒ】を基準に使用して同様に測定できる。これら
の測定値はＮＣ工具研削盤などに使用する砥石整形のと
きに極めて有用である。オた、１０４けガード箱であり
、このガード箱１０４を定盤１０の一端に枢に＜ｆして
４−形作１時には仁のガード箱１０４を定盤面方向に旋
回させて整形作業部を覆えば、湿式法により整形作業を
行った場合にも整形液が四方に飛散することがないので
ある。なお、ガード箱１０４Ｆｉ透明樹脂材で形成し、
被覆付孔１０６，１０６から作ｖ者の両手を挿入して作
業を行い得るように形成してあろう卯、５図、第６図は
、形直し装置４０において、Ｘ、Ｙ軸可動テーブル５０
の上テーブル５６に取付けらねる形直しヘッド装置８０
の他の実施例を示しており、特に被整形砥石２６の加工
面に曲面（Ｒ面）を有する場合に用いられる形直しヘッ
ド装置を示す正面図および側面図である。。 本実施例による形直しヘッド装置：］Ｑｎも形直し車１
０６が駆動モータ１０２によりベルト・プーリ枦Ｗｔ１
０４を介
【７て回転駆動される構叡にある点でＵ先の実
施例の形直しヘッド装置８０と同様であるが、本形直し
ヘッド装ｇ１００け基台１０８の下面に設けられたピボ
ット１１０を有し、かつこのピボット１１０けＸ、Ｙ軸
可動テーブル５０の＋テーブル５６に形成されたブツシ
ュ孔７４ （第３図参照）内ＫＪに；回可能に嵌入され
る構造を有している。しかも、このピボット１１０の旋
回軸心は形直し車１０６の回転中心と直交し、かつ形直
し車１０６の中心を通る軸線と一致するように設けられ
ている。 このように構成すｉｌは基台１０８から突出させたハン
ドル１１２を把持して基台１０８をピボット】】０の軸
心まわりに旋回させることにより整形工程におき、被整
形砥石２６ （第１図、第２図）の加工面にＲ面舵形を
施すとさができる。なお、影直しヘッド装置′１００は
基台１０８上の第６図Ｚ方向任意の位置に移動固定出来
るのけもちろんであるが、この移！ｒｔｌＩに際して、
第３図に示す送り機構を用いても良い。このように上記
第６図のＺ方向に移動することによって、被整形砥石２
６に対するＲ面部形に際し、そのＲ径を増減幅１！！ｉ
ｔ乙ととができン、。 第７図は被整形砥石２６の加］二面にＲ■１整形を施す
場合の形直し車１０６と該被整形砥石２６との位置関係
をし１示したものである。 以」−１本発明を実施例に基づいて説明したが、本発明
によれは定盤上に二直交基準面を設け、との二直交基準
面の直交部近くに被整形砥石を取付ける砥石回転ヘッド
装置な設け、オか上記二直交基準面とｗ、ｔｌ！Ｉ＋す
るツイン棒を具備し７た形直し装置を上記定盤上で移動
、固定自在に設け、更に被整形砥石の整形部に整形液、
例えば水を供給［２て湿式法で整形可能に［７たので従
来からの一般の砥石のみ力らず、高硬度、高価格のダイ
ヤモンド砥石やボラゾン砥石の精密整形をも簡学に行う
ととができ、かつ被整形砥石の整形前後における形状、
寸法も簡岸に測定検査できる砥石の整形装置が得られる
のである。なお、被整形砥石を砥石回転ヘッドに装着す
るために用いられるアーバ手段としては砥石材制、つオ
リ一般砥石かダイヤモンド砥石、ボラゾン砥石か、ｉか
砥石形状や砥石径勢の訃東件を考慮して適官設側したア
ーバを用いわばよい１．
施例の形直しヘッド装置８０と同様であるが、本形直し
ヘッド装ｇ１００け基台１０８の下面に設けられたピボ
ット１１０を有し、かつこのピボット１１０けＸ、Ｙ軸
可動テーブル５０の＋テーブル５６に形成されたブツシ
ュ孔７４ （第３図参照）内ＫＪに；回可能に嵌入され
る構造を有している。しかも、このピボット１１０の旋
回軸心は形直し車１０６の回転中心と直交し、かつ形直
し車１０６の中心を通る軸線と一致するように設けられ
ている。 このように構成すｉｌは基台１０８から突出させたハン
ドル１１２を把持して基台１０８をピボット】】０の軸
心まわりに旋回させることにより整形工程におき、被整
形砥石２６ （第１図、第２図）の加工面にＲ面舵形を
施すとさができる。なお、影直しヘッド装置′１００は
基台１０８上の第６図Ｚ方向任意の位置に移動固定出来
るのけもちろんであるが、この移！ｒｔｌＩに際して、
第３図に示す送り機構を用いても良い。このように上記
第６図のＺ方向に移動することによって、被整形砥石２
６に対するＲ面部形に際し、そのＲ径を増減幅１！！ｉ
ｔ乙ととができン、。 第７図は被整形砥石２６の加］二面にＲ■１整形を施す
場合の形直し車１０６と該被整形砥石２６との位置関係
をし１示したものである。 以」−１本発明を実施例に基づいて説明したが、本発明
によれは定盤上に二直交基準面を設け、との二直交基準
面の直交部近くに被整形砥石を取付ける砥石回転ヘッド
装置な設け、オか上記二直交基準面とｗ、ｔｌ！Ｉ＋す
るツイン棒を具備し７た形直し装置を上記定盤上で移動
、固定自在に設け、更に被整形砥石の整形部に整形液、
例えば水を供給［２て湿式法で整形可能に［７たので従
来からの一般の砥石のみ力らず、高硬度、高価格のダイ
ヤモンド砥石やボラゾン砥石の精密整形をも簡学に行う
ととができ、かつ被整形砥石の整形前後における形状、
寸法も簡岸に測定検査できる砥石の整形装置が得られる
のである。なお、被整形砥石を砥石回転ヘッドに装着す
るために用いられるアーバ手段としては砥石材制、つオ
リ一般砥石かダイヤモンド砥石、ボラゾン砥石か、ｉか
砥石形状や砥石径勢の訃東件を考慮して適官設側したア
ーバを用いわばよい１．
第１図ｄ本発明による砥石の整形装置の実施例を示す市
面図、第２図は同装詐の平面図、第７３図は第２図のｍ
−ｍ絆に沿う矢視図、第４図目被整形砥石と形直し車と
の位貿関係を示す略示図、第５図は同装慟□の形直しヘ
ッド製服の他の実施例を示１゛正面図、第６図は同町施
例の第５図Ｖｌ −Ｖｌ線方向に見た側面図、第７図Ｕ
Ｒ面整形を行う場合の被整形砥石と形直し車とのイｉｔ
置関併の１例を示す略示図、第８図ｉ１マイクロメータ
の使用例を暦。 明する略示図。 １０・・・定盤、１２．１４・・・基準角棒、Ｒ１，Ｒ
２・・−〃準■１、］６・・砥石回転ヘッド装置２．１
８・・・駆動モータ、２４・・・砥石数句ヘッド、２６
・・・被整形砥石、２８・・・アーバ、３０・・・整形
液供給ノズル、４０・・・形直し装置、４２・・・形直
し７邦合、４４．４６・・・側面、４８・・・サイン棒
、５０・・・Ｘ、Ｙ軸可動ブープル、８０・・−彫直し
ヘッド装置、８６・・・形直し。 車。 植￥１出願人 牧野フライス精（殊相式会ネＩ・ ｌ［１１舶出帖１代理人 シｒ浬士青木 朗 一？理士西舘ｌ之 弁理（ど 中 山 恭 槍 ヂ ↓甲−１１１，１［１閘 之
面図、第２図は同装詐の平面図、第７３図は第２図のｍ
−ｍ絆に沿う矢視図、第４図目被整形砥石と形直し車と
の位貿関係を示す略示図、第５図は同装慟□の形直しヘ
ッド製服の他の実施例を示１゛正面図、第６図は同町施
例の第５図Ｖｌ −Ｖｌ線方向に見た側面図、第７図Ｕ
Ｒ面整形を行う場合の被整形砥石と形直し車とのイｉｔ
置関併の１例を示す略示図、第８図ｉ１マイクロメータ
の使用例を暦。 明する略示図。 １０・・・定盤、１２．１４・・・基準角棒、Ｒ１，Ｒ
２・・−〃準■１、］６・・砥石回転ヘッド装置２．１
８・・・駆動モータ、２４・・・砥石数句ヘッド、２６
・・・被整形砥石、２８・・・アーバ、３０・・・整形
液供給ノズル、４０・・・形直し装置、４２・・・形直
し７邦合、４４．４６・・・側面、４８・・・サイン棒
、５０・・・Ｘ、Ｙ軸可動ブープル、８０・・−彫直し
ヘッド装置、８６・・・形直し。 車。 植￥１出願人 牧野フライス精（殊相式会ネＩ・ ｌ［１１舶出帖１代理人 シｒ浬士青木 朗 一？理士西舘ｌ之 弁理（ど 中 山 恭 槍 ヂ ↓甲−１１１，１［１閘 之
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、二つの直交基準面を有した定盤と、前配定盤上にお
ける前記直交基準面の直交部近くに固定配置され、前記
二つの直交基準面の一方に垂直な回転軸心を有する砥石
回転ヘッド装置と、前記定盤上に移動自在にかつ固定手
段で任意位置に固定自在に設けられると共に直交二側面
の各面に前記定盤の二つの直交基準面と協働するサイン
棒を具備した形直し基台と、前配形直し基台上に設りた
Ｘ、Ｙ軸可動テーブルと、前記ｘ、ｙ軸可軸可動テーブ
ル取付けた形直しヘッド装置と、前記定盤に取＋Ｉけら
ノ１て要時に整形液を供給づる液供給手段と、前記定盤
に取も１けられた砥石の形状、寸法を測定する測定手段
とを具備して棺・成さノ］ることを特徴上する砥石の整
形装置。 ２ 特許１ｔｌｆ求の範囲第１項に記載の砥石の整形装
置において、前記形直し基台の固定手段に、マグネット
フランツ装置からなる砥石の整形装置。 ３ 特許請求の範囲第１項に記載の砥石の整形装置にお
いて、前記形直し基台の固定手段は、前記定盤の上面に
形成したＴ溝と、該Ｔ溝に挿着されたねじクランプとか
らなる砥石の整形装置。 ４、特許請求の範囲第１項に記載の砥石の整形装置にお
いて、前記形直しヘッド装置は、形直しホイールを有す
ると共に該形直しホイールが前記ｘ、ｙ軸可動テーブル
に対しその回軸中心と直交する軸組すわシに旋回可能に
該Ｘ、Ｙ軸可動テーブルに相着されている砥石の整形装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57146235A JPS5939268B2 (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 砥石の整形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57146235A JPS5939268B2 (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 砥石の整形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5937050A true JPS5937050A (ja) | 1984-02-29 |
| JPS5939268B2 JPS5939268B2 (ja) | 1984-09-21 |
Family
ID=15403155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57146235A Expired JPS5939268B2 (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 砥石の整形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5939268B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05236844A (ja) * | 1992-02-26 | 1993-09-17 | Reiji Mizutani | 人工漁礁の製造法 |
| JPH0724730A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-27 | World Seimitsu:Kk | 電動ドレッサー |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60150407U (ja) * | 1984-03-16 | 1985-10-05 | 三菱自動車工業株式会社 | ハンドル角センサ |
-
1982
- 1982-08-25 JP JP57146235A patent/JPS5939268B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05236844A (ja) * | 1992-02-26 | 1993-09-17 | Reiji Mizutani | 人工漁礁の製造法 |
| JPH0724730A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-27 | World Seimitsu:Kk | 電動ドレッサー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5939268B2 (ja) | 1984-09-21 |
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