JPS593557B2 - ストリツプの通板めつき用ラジアルセル - Google Patents

ストリツプの通板めつき用ラジアルセル

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JPS593557B2
JPS593557B2 JP4512380A JP4512380A JPS593557B2 JP S593557 B2 JPS593557 B2 JP S593557B2 JP 4512380 A JP4512380 A JP 4512380A JP 4512380 A JP4512380 A JP 4512380A JP S593557 B2 JPS593557 B2 JP S593557B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plating
strip
radial cell
anode
inlet
Prior art date
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Expired
Application number
JP4512380A
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English (en)
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JPS56142894A (en
Inventor
正典 綿貫
明 松田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
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Publication of JPS593557B2 publication Critical patent/JPS593557B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ストリップの通板めつき用ラジアルセルに
関し、とくに高速下でのめつき処理の実施に好適なラジ
アルセルを提案しようとするものである。
ストリップに連続して片面めつきを施す方法としてラジ
アルセルを用いるめつき法が知られている。
このラジアルセルのアノードは、たとえば第1図に示し
たように、通電用回転ドラム1の外周に接してその回転
と同期して走行するストリップ2に対し半径方向のギャ
ップを隔てて配し、このアノードの中間にめつき液の噴
射口をもうけ、この噴射口からめつき液をストリップの
入側および出側のギャップに導入し、該めつき液を介し
電源5 としての単一の整流器から通電してめつき処理
を行なつていた。しかしながら上記のような構造のラジ
アルセルにおいては、めつき能率をあげようとストリッ
プの通板速度を上昇させると、入側アノードでのめ10
つき能力が大幅に低下し所期した高速めつきを行なうこ
とは難しかつた。
すなわちストリップの通板速度の上昇に応じ、ストリッ
プに帯同されるめつき液が、第1図において入側アノー
ドとストリップ間のギャップを流15れるめつき液の液
流Aを著しく減じ、この液流Aの減少が該ギャップにお
ける許容電流密度の低下をもたらす。
従つて通板速度の上昇にみ合う大電流を通電するために
高電圧をかけて高速下で連続めつきを行なおうとしても
、めつきむらや焼けな20どの弊害が生じ、所期した高
速めつきは事実上行なうことができなかつたのである。
この発明は、ラジアルセルのアノードをストリップの入
側と出側とにおいて電気的に分離してストリップの通板
速度に応じて各アノードのめつき5 電流に調整を加え
ることにより上記の問題を有利に解決し得るストリップ
の通板めつき用ラジアルセルを提案するものである。
すなわちこの発明は、通電用回転ドラムの外周に接して
その回転と同期的に走行するストリップ30を、このス
トリップに対し半径方向のギャップを隔てる不溶性アノ
ードとの間で、該ギャップに導入しためつき液を介し通
電してめつき処理を行なうラジアルセルにおいて、不溶
性アノードをストリップの入側と出側とにおいて電気的
に分離して35相互に独立させ、これら入側および出側
の各部分円筒状アノードにそれぞれ個別独立の専用電源
を設けて成るストリップの通板めつき用ラジアルセルで
ある。
以下この発明を第2図に示す好適実施例について具体的
に説明する。
第2図に卦いて番号1は通電用回転ドラムであジ、スト
リツプ2を該ドラム1の外周に接してその回転と同期し
て走行させる。
通電用回転ドラム1の外周には、わん曲したストリツプ
2に対し同じ曲率でわん曲させた部分円筒状をなし、該
ストリツプ2と一定のギヤツプgを隔てるアノード3a
,3bを配置する。これらのアノード3a,3bは相互
の電気的な導通をしや断して従来通Dのアノード保持枠
(図示略)に取付けそれぞれ専用電源としての整流器4
a,4bと接続する。5はめつき液の導入口であり、こ
こで導入されためつき液は二手に分かれストリツプ2と
両アノード3a,3b間におけるギヤツプgに沿い上昇
する。
以下この明細書中でストリツプと入側および出側アノー
ド間のギヤツプgに沿うめつき液の流れをそれぞれダウ
ンパス、アツプバスという。さてこのラジアルセルにお
いて、ストリツプの入側および出側の各アノードは、電
気的に分離されしかもそれぞれ独立した専用電源と接続
しているため、ストリツプの通板速度に応じためつき電
流の調整を容易に行なえ、これによシとくに高い通板速
度での高速めつき中に於ける上述した弊害が有利に解決
されるのである。
次に第3図に示した電流分担調整装置を含む負荷電流の
分担制御回路による各アノードにおけるめつき電流の制
御要領について説明する。
第3図に訃いて6は電流分担調整装置であジ、めつき電
流指令7に応じて分配器8,9を調整して電源としての
整流器4a,4bに指令出力を発し、入側および出側の
各アノード3a,3bに所定の電流を供給するのである
10,11は比較器で、各整流器4a,4bからの出力
電流の検出値をフイードバツクして指令出力と比較し、
両者間の差異をなくする制御を加える。
通常のめつき条件下におけるライン速度と許容電流密度
と関係の一例を示すと第4図の如くであり1この例では
ライン速度50mpm以下にあるときは各分配置8,9
の分担率は等しくすなわちk−0.5としておく。
その後前述のごとくしてストリツプの通板速度の上昇に
伴い、ダウンパスの液流Aが減少し、入側アノード側の
許容電流密度が低下する。そこで通板速度の上昇と共に
kの値を調整して入側アノード側の電流密度が許容値を
オーバーしない様に調整する。次に上記のラジアルセル
を用いて実際に電気めつきを行つたときの具体例につい
て説明する。
焼鈍ずみ冷延鋼板(板厚1.0關、巾1000mm、規
格KTI)を下記電解浴条件にて2個のラジアルセルを
使用して亜鉛めつきを施した。PH3.5浴温 55℃
対極PbアノードAパス(ダゥンパス)とBパス(
アップパス)で別々に許容電流密度を測定したところ前
掲第4図で示すとおジであつた.ナなわちめつき液はサ
ーキユレーシヨンタンクよりポジプで2m3/Frli
nの割合でラインタンクの底より送りこまれるが、ライ
ン速度の増加によつてBパス側は液流が増加し逆にAパ
ス側は減少する。
したがつて許容電流密度はBパス側とAパス側で異なV
)Aパス側のほうが低くなる。そこでこの発明の方式に
したがいライン速度75mpmの時Bパス側を70A/
Dm2、Aパス側を50A/Dm2として亜鉛めつきを
施したところ付着量169/M2で外観の美麗な亜鉛め
つきがえられた。
かくしてラジアルセルによる高速めつきの通板速度領域
を有利に拡大して連続めつきを能率的に行なうことがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来のラジアルセルを示した図、第2図はこ
の発明の一実施例を示した図、第3図は負荷電流の分担
制御要領の説明図、第4図はアツプパスとダウンパスの
ストリツプ走行速度に対する許容電流密度の一例を示し
たグラフである。 1・・・回転ドラム、2・・・ストリツプ、3a,3b
・・・入側および出側アノード、4a,4b・・・整流
器、9・・・ギヤツプ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 通電用回転ドラムの外周に接してその回転と同期的
    に走行するストリップを、このストリップに対し半径方
    向のギャップを隔てるアノードとの間で、該ギャップに
    導入しためつき液を介し通電してめつき処理を行なうラ
    ジアルセルにおいて、アノードをストリップの入側と出
    側とにおいて電気的に分離して相互に独立させ、これら
    入側および出側の各部分円筒状アノードにそれぞれ個別
    独立の専用電源を設けたことを特徴とするストリップの
    通板めつき用ラジアルセル。
JP4512380A 1980-04-08 1980-04-08 ストリツプの通板めつき用ラジアルセル Expired JPS593557B2 (ja)

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JPH0473626B2 (ja) * 1984-12-24 1992-11-24

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IT1182818B (it) * 1985-08-12 1987-10-05 Centro Speriment Metallurg Dispositivo a cella radiale per elettrodeposizione
JP5524005B2 (ja) 2010-09-24 2014-06-18 三菱重工業株式会社 溶接ビード切削装置および蒸気タービンのラジアルピン抜取方法

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