JPS5935566Y2 - 転炉用レンガ積装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は転炉用レンガ積装置、すなわち転炉内にレン
ガを搬入して、転炉内壁を形成させる装置に関するもの
である。

従来、この種の装置はキャリッジ装置をその下端部に備
えた長尺のタワーを転炉内に垂直に吊持して、転炉内の
レンガ積高さに応じて上記タワーを順次上昇するよう構
成しているが、タワーが長尺であるため上記タワーの転
炉に対する挿入、脱抜のためおよびレンガ積作業のため
には、離京の高さを高くしてタワーの上昇を許容しなけ
ればならない欠点がある。

この改善策として、上記タワーを伸縮自在として、タワ
ーの転炉に対する挿入、脱抜およびレンガ積作業時のタ
ワー長さを短く調整するものがあるが、これではタワー
の伸縮動作に連動して、レンガ搬入用パケットのドライ
ブチェーンの長さ調整を行う必要があり、装置が複雑に
なる欠点がある。

また、転炉内壁へのレンガ積み作業は人力によってなさ
れるので、作業の能率が悪い。

この考案は上記欠点を解消したものであり、以下、その
実施例を図面にもとづいて説明する。

第１図において、１０は転炉であり、この転炉１０上に
は転炉廃捕集ガスフード移動台車用レール１１が敷設さ
れている。

１２は上記レール１１上に設けられた自走式の据付台で
あり、この据付台１２には上下に伸縮自在なタワー１３
の固定筒身３４を固定したタワー支持台１４が設けられ
る。

一方第１図のＡ−Ａ線矢視である第２図に示すように、
タワー支持台１４の一側部にはキャリッジ搬送機構１５
のローラテーブル１６が、また、この２本のローラテー
ブル１６の間にはレンガパレット搬送機構１７のローラ
テーブル１８がそれぞれ設けられている。

上記両搬送機構１５．１７は第３図に示すようにローラ
テーブル１６．１８間に配置されたブツシャ１９付きの
チェーン２０を共有し、このブツシャ１９によりキャリ
ッジ２１または第１図に示すレンガパレット２２が矢印
２３の方向へ駆動される。

上記タワー支持台１４の脚体２４には油圧ジヤツキ２５
が内蔵され、このジヤツキ２５により脚体２４ノ長さが
調整される。

上記据付台１２には、さらにタワー伸縮装置２６が設置
されている。

この装置２６はモータ２７、ブレーキ２８、ウィンチ２
９を有し、このウィンチ２９のワイヤ３０は定滑車３１
によりタワー１３内に導入され、かつ、タワー１３内の
下部に設けられた動滑車３２に掛けられている。

タワー１３は上記ワイヤ３０の繰り出しにともなって、
その自重により下方へ伸長し、また、ワイヤ３０の巻き
取りにより上方へ縮小、すなわちタワー１３の各可動筒
身３３が下部のものから順次引き上げられる。

タワー１３の上記各筒身３３．３３間、および最上部の
可動筒身３３とタワー支持台１４に固定された固定筒身
３４との間には、第４図のように可動筒身３３の回転を
防止し、かつ、昇降を円滑に行わせるローラ３５とレー
ル３６とが複数組設けられている。

第１図と第５図に示すように、タワー１３の下端部には
キャリッジ２１の中央上方に突出した吊持用筒体３７が
ボトル３８とナツト３９とにより着脱自在に連結されて
いる。

キャリッジ２１は吊持用筒体３７に対してその軸心回り
に旋回自在に設けられている。

キャリッジ２１には第１図のように昇降自在なレンガパ
レット受台４０と、矢印４１方向つまり転炉１０の内壁
部に対して進退自在な作業台４２とが、また、この作業
台４２には先端部に吸着盤４３ヲモったマニプレータ４
４およびローラコンベア４５がそれぞれ設けられている
。

上記キャリッジ２１の旋回装置（図示せず）および作業
台４２の進退装置（図示せず）はキャリッジ２１内に設
けられている。

また、上記レンガパレット受台４０はレンガパレット２
２上のレンガ１層毎に上昇可能に構成されている。

第１図と第６図に示すように、キャリッジ２１上に設け
られた架構４６には、第７図に示すチェーン駆動により
矢印４７方向へ駆動して、上記レンガパレット受台４０
に乗載したレンガパレット２２上のレンガをローラコン
ベア４５上に切り出すとともに、上方へ反転して元に戻
るブツシャ４８が設けられている。

第７図において、４９はレンガ切出用ローラ、５０は切
り出されるレンガのストッパである。

上記構成において、転炉１０の内壁のレンガ積作業を行
う場合、まず、転炉１０上の廃ガス捕集フードが転炉１
０上から移動された後、第３図のように自走式の据付台
１２が転炉１０上に配置される。

そして、離京作業床５１に待機していたキャリッジ２１
がローラテーブル１６上に乗載される。

また、第３図に示すように、縮小された状態にあるタワ
ー１３の直下であってローラテーブル１６を延長した位
置に別のローラテーブル５２が据付台１２より第２図中
の矢符６０の方向に移動して設置される。

この場合、後述のようにキャリッジ２１が転炉１０の炉
口部５３を通過できるように、作業台４２がキャリッジ
の中心側に後退し、マニプレータ４４が折り畳まれた状
態にある。

つぎに、チェーン２０が駆動され、そのブツシャ１９に
よりキャリッジ２１がローラテーブル１６上からローラ
テーブル５２上に搬送され、このローラテーブル５２上
で、キャリッジ２１のタワー１３に対する芯合わせが行
われるとともに、第５図のようにキャリッジ２１の吊持
用筒体３７がボルト３８、ナツト３９によりタワー１３
の下端部に連結される。

つぎに、油圧ジヤツキ２５の作動によりタワー支持台１
４の脚体２４が伸長され、キャリッジ２１がローラテー
ブル５２上に浮上する。

これよりローラテーブル５２が据付台１２から取除され
、続いてキャリッジ２１が、片側のレンガ受台４０がレ
ンガパレット受取位置つまりローラテーブル１８に対応
する位置まで旋回される。

つぎに、油圧ジヤツキ２５によりタワー支持台１４の脚
体２４が、レンガパレット受台４０の上面がローラテー
ブル１８の上面と一致する位置まで縮められるとともに
、レンガパレット２２が作業床５１よりローラテーブル
１８上に乗載される。

これより、チェーン２０が駆動され、そのブツシャ１９
によりローラテーブル１８上のレンガパレット２２が上
記レンガパレット受台４０に載置される。

この後、キャリッジ２１が１８０°旋回し、他の片側の
レンガパレット受台４０にも上記同様にレンガパレット
２２が乗載される。

つぎに、作業員がキャリッジ２１の各作業台４２に乗り
込み、タワー１３の伸長操作により上記２つのレンガパ
レット２２とともに転炉１０内に下降する。

転炉１０内ではレンガ積作業位置に応じて、夕ワー１３
の縮小操作により、作業台４２が段階的に上昇駆動され
る。

また、キャリッジ２１の旋回操作により、作業台４２つ
まりローラコンベア４５の向きがレンガ積作業位置に応
じて調整される。

さらに、作業台４２が第１図の仮想線状態へ前進駆動さ
れ、ローラコンベア４５の先端部が転炉１０の内壁所定
のレンガ積位置近傍に延出される。

次に、第７図に示されたブツシャ４８が駆動され、この
ブツシャ４８によりレンガパレット受台４０上のレンガ
パレット２２の最上層部のレンガがローラコンベア４５
上に切り出され、ローラコンベア４５の駆動によりその
先端部へ搬送される。

ローラコンベア４５の先端部に搬送されたレンガは、マ
ニプレータ４４の吸着盤４３に吸着され、ローラコンベ
ア４５上から所定のレンガ積位置に積み上げられる。

このように、転炉１０内壁へのレンガ積み上げ作業は、
マニプレータ４４によって行なわれるので、作業の能率
が良好である。

また、ローラコンベア４５は作業者に対して不動の高さ
に設けられているので、作業具はマニプレータ４４の吸
着盤４３によりローラコンベア４５上に切り出されたレ
ンガを吸着するとき、常にほぼ一定の姿勢でその吸着操
作を行うことができ、作業能率が良好である。

上記のようにして、レンガパレット受台４０上の最上層
部のレンガがローラコンベア４５上に切り出されると、
レンガパレット受台４０がレンガの１層分だけ上昇駆動
され、次のレンガが切り出し高さに位置し、上記同様逐
次レンガ切り出用ローラ４９を介してローラコンベア４
５上に切り出される。

レンガの切り出し作業はキャリッジ２１上の２箇所で同
時に行われるのでレンガ積作業は能率良く行われる。

また、転炉１０の上部（炉口部５３近傍）は上方が狭ま
った形状をしているが、キャリッジ作業床４２の伸縮量
を調整することにより、炉体半径の減少に対しても難な
く本装置によりレンガ積作業を行うことができる。

レンガパレット受台４０上のレンガがなくなると、レン
ガパレット受台４０が下げられるとともに、キャリッジ
２１の上昇のための準備、つまり作業台４２が後退駆動
され、かつマニプレータ４４が折りたたまれる。

つぎに、キャリッジ２１がレンガパレット搬入時の状態
まで旋回され、再びキャリッジ２１のレンガパレット受
台４０が据付台１２のローラコンベア１８に対向配置さ
れる位置で停止する。

キャリッジ２１は炉口部５３を通過し、レンガパレット
搬送用ローラテーブル１８の上面と一致する位置まで上
昇し、再びレンガパレットを乗載する。

以下同様の動作が行われる。転炉１０内のレンガ積作業
が完全に終了すると、キャリッジ２１は炉内への搬入操
作と逆の操作により据付台１２のローラテーブル１６上
に取り出され、かつ、違憲作業床５１上の所定位置に保
管される。

第８図のように、転炉１０の廃ガス捕集フード５４が固
定式の場合には、このフード５４に扉５５を設け、違憲
作業床５１上のレール５６の先端部５７を上記扉５５か
らフード５４を貫通して離京作業床５１に強固に支持し
、上記扉５５を開放したまま、据付台１２を転炉１０上
に走行配置するよう構成すれは゛よい。

また、第９図のように、運搬架台５８の先端部に据付台
１２を搭載して、この運搬架台５８をクレーンにより吊
り上げ、かつ、フード５４の扉５５を開放して、上記据
付台１２をフード５４内に挿入するとともに、第１０図
のように転炉１０にまたがって違憲作業床５１上に下降
設置するよう構成することができる。

もちろん、上記運搬架台５８は据付台１２の設置後、そ
の下部から抜き取られる。

このような構成では、離京作業′床５１上に据付台走行
用レールが不要である。

第９図において５９は据付台１２の他端部に設けられた
カウンタウェイトである。

なお、第２図に示されたキャリッジ搬送機構１５のロー
ラテーブル１６とレンガパレット搬送機構１７のローラ
テーブル１８とは共用形に構成することもできる。

以上のように、この考案によれば、タワーは伸縮自在で
あり、縮小された状態で転炉上より除去されるので、従
来技術によるレンガ積装置のように転炉上の長尺なタワ
ーの上昇を許容する空間を必華とせず、転炉工場違憲を
低くすることができる。

従って離京の狭さのために従来技術によるレンガ積作業
の導入が阻まれ、レンガ積作業の省力化が進まない既設
の離京に対してもこの考案に係るレンガ積装置を導入す
ることが可能となり、例示した据付を適用することで既
存の離京をほとんど改造することなくレンガ積作業の省
力化が著しく進められる。

また、タワーの縮小状態において据付台上でレンガパレ
ット搬送機構からレンガパレットをキャリッジ上に搬送
し、タワーを伸長することによりキャリッジとともにレ
ンガパレットを転炉内に下降させるよう構成したので、
従来のように、タワーの伸縮動作に連動して、レンガ搬
入用パケットのドライブチェーンの長さ調整を行うよう
な装置が不要になり、装置が簡単化される。

さらに、転炉内壁へのレンガ積作業は、作業台上に設け
たマニプレータによって行なわれるので、レンガ積み作
業の能率が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例に係る転炉用レンガ積装置の
使用状態図、第２図は第１図のＡ−Ａ線矢視図、第３図
はキャリッジの搬入説明図、第４図はタワーの断面図、
第５図はタワーとキャリッジ間の連結構成図、第６図は
キャリッジ部の平面図、第７図はレンガ切出部の斜視図
、第８図はこの考案の第２実施例を示す概略側面図、第
９図はこの考案め第３実施例を示す概略側面図、第１０
図は第９図のＢ−Ｂ線矢視図である。 １０・・・転炉、１２・・・据付台、１３・・・タワー
、１４・・・タワー支持台、１５・・・キャリッジ搬送
機構、１７・・・レンガパレット搬送機構、２１・・・
キャリッジ、２２・・・レンガパレット、４０・・・レ
ンガパレット受台、４２・・・作業台、４４・・・マニ
プレータ、４５・・・ローラコンベア、４８・・・ブツ
シャ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. タワー支持台、レンガパレット搬送機構および、キャリ
   ッジ搬送機構を有して転炉上に配置される据付台と、上
   記タワー支持台に固定された伸縮自在なタワーと、この
   タワーが縮小状態のときに上記据付台上でタワーの下端
   部に連結され、タワーの伸長によって転炉内の所定位置
   まで下降するキャリッジとを具備し、このキャリッジは
   、転炉の内壁部に対して進退自在の作業台と、レンガパ
   レットをレンガの一層毎に上昇可能に支持するレンガ受
   台と、転炉の内壁近傍に延出し、ブツシャによって切り
   出された最上部のレンガを上記内壁近傍に搬送するロー
   ラコンベアと、上記作業台上に設けられ、上記ローラコ
   ンベア上に切り出されたレンガを吸着して転炉の内壁部
   に所定位置に積み上げるマニプレータとを有する転炉用
   レンガ積装置。