JPS5935510A - ケ−ブル延線方法 - Google Patents
ケ−ブル延線方法Info
- Publication number
- JPS5935510A JPS5935510A JP57145931A JP14593182A JPS5935510A JP S5935510 A JPS5935510 A JP S5935510A JP 57145931 A JP57145931 A JP 57145931A JP 14593182 A JP14593182 A JP 14593182A JP S5935510 A JPS5935510 A JP S5935510A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- loop
- feeding device
- control panel
- tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Electric Cable Installation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はケーブル延線方法に関するもので、特にケー
ブルの張力を適正に保ちながら行なう延線方法に関する
ものである。
ブルの張力を適正に保ちながら行なう延線方法に関する
ものである。
従来のケーブル延線方法の代表的な例を、第１図に関し
て説明する。ケーブルトレイｌ内に延線するケーブルコ
はケーブルドラム３．から引出され、ガイド用ローラダ
、ｊ上に導かれ、トレイ／に沿つて適正位置に配置され
たケーブル送り出し装置１、、？、ｇのうちまず第１番
目の送り出し装置基に導かれる。ケーブル送り出し装置
６．り、ざは制御盤デで制御されるようになっており、
制御盤及び各送り出し装置の位置に連絡用プレス） ／
／。
て説明する。ケーブルトレイｌ内に延線するケーブルコ
はケーブルドラム３．から引出され、ガイド用ローラダ
、ｊ上に導かれ、トレイ／に沿つて適正位置に配置され
たケーブル送り出し装置１、、？、ｇのうちまず第１番
目の送り出し装置基に導かれる。ケーブル送り出し装置
６．り、ざは制御盤デで制御されるようになっており、
制御盤及び各送り出し装置の位置に連絡用プレス） ／
／。
ｌコ、／３．／４Ｉが設けられ、通話用ケーブル／Ｓで
接続されている。
接続されている。
ケーブルドラム３からトレイ／の布設位置まで誘導され
たケーブルコは、先導者／６の手により、第１番目に配
置されたケーブル送り出し装置基の駆動部に噛み込まさ
れる。この動作が完了したら、プレスト／Ｕを使用し、
ケーブル送り出し装置制御盤りの操作者１７ヘプレス）
／／を経て起動操作の指示を行なう。先導者１６は順次
第コ番目のケーブル送り出し装置７、第３番目のケーブ
ル送り出し装置ｇへと同様の作業を繰返し進める。各々
のケーブル送り出し装置Ａ、 、 ？ 、 ｆｆにケー
ブルコが通過した後に、監視人／ｇ 、 ／？ 、−〇
が配置され、目視によって異常の有無を監視しながら、
異常時にはプレスト／２．／、？、／’Ｉを通し、操作
者ｌりに連絡し、過張力が発生した箇所のケーブル送り
出し装置を単独運転し、ケーブルに発生した過張力を修
正しながら延線を行なう。
たケーブルコは、先導者／６の手により、第１番目に配
置されたケーブル送り出し装置基の駆動部に噛み込まさ
れる。この動作が完了したら、プレスト／Ｕを使用し、
ケーブル送り出し装置制御盤りの操作者１７ヘプレス）
／／を経て起動操作の指示を行なう。先導者１６は順次
第コ番目のケーブル送り出し装置７、第３番目のケーブ
ル送り出し装置ｇへと同様の作業を繰返し進める。各々
のケーブル送り出し装置Ａ、 、 ？ 、 ｆｆにケー
ブルコが通過した後に、監視人／ｇ 、 ／？ 、−〇
が配置され、目視によって異常の有無を監視しながら、
異常時にはプレスト／２．／、？、／’Ｉを通し、操作
者ｌりに連絡し、過張力が発生した箇所のケーブル送り
出し装置を単独運転し、ケーブルに発生した過張力を修
正しながら延線を行なう。
従って、従来の上記のような延線方法では、各ケーブル
送り出し装置間のケーブル張力の同調は全く監視人の感
と経験による判断にまかせ、通話機を介して連絡し、操
作するので、信頼性が低く、誤操作の起りうる可能性も
きわめて高い欠点があった。
送り出し装置間のケーブル張力の同調は全く監視人の感
と経験による判断にまかせ、通話機を介して連絡し、操
作するので、信頼性が低く、誤操作の起りうる可能性も
きわめて高い欠点があった。
この発明は上記のような従来の延線方法の欠点を除去す
るためになされたもので、監視人の感に頼らず、信頼性
が高（、誤操作のおそれの少ないケーブル延線方法を提
供することを目的とし、この目的を達するために、延線
方法は延線しようとするケーブルに形成し゛たループ量
を適正量に維持するように、ケーブル送り出し装置の発
停を制御すると共に、送り出し装置に作用する張力を検
出することにより、ケーブルに作用する過張力を防止す
ることを特色としている。
るためになされたもので、監視人の感に頼らず、信頼性
が高（、誤操作のおそれの少ないケーブル延線方法を提
供することを目的とし、この目的を達するために、延線
方法は延線しようとするケーブルに形成し゛たループ量
を適正量に維持するように、ケーブル送り出し装置の発
停を制御すると共に、送り出し装置に作用する張力を検
出することにより、ケーブルに作用する過張力を防止す
ることを特色としている。
以下、この発明の方法の一実施例を実施設備を示す第２
図に関して説明する。図示のように、ケーブルドラム、
２／から巻出されるケーブル、２２は順次第１．第コ、
第３のケーブル送り出し装置２ｊ 、、２＆ 、、Ｚ！
に通されるが、各送り出し装置に付随して張力検出装置
２１．、．２７．Ａｇが設けられている。また各ケーブ
ル送り出し装置間にはケーブルのループ量９，３０．Ｊ
／が形成され、各ループにループ量検出装置３λ、、７
．？ 、 ３１Ｉが図示のように対応している。各ケー
ブル送り出し装置及び張力検出装置は駆動電動機電源及
び検出信号用ケーブルＪ！；、３４．Ｊりでケーブル送
り出し装置制御盤４’／に、各ループ量検出装置は検出
信号用ケーブル３ｇ、３９．４０で制御盤ｌＩｌに接続
されている。ケーブルココ上の矢印は延線する方向を示
している。
図に関して説明する。図示のように、ケーブルドラム、
２／から巻出されるケーブル、２２は順次第１．第コ、
第３のケーブル送り出し装置２ｊ 、、２＆ 、、Ｚ！
に通されるが、各送り出し装置に付随して張力検出装置
２１．、．２７．Ａｇが設けられている。また各ケーブ
ル送り出し装置間にはケーブルのループ量９，３０．Ｊ
／が形成され、各ループにループ量検出装置３λ、、７
．？ 、 ３１Ｉが図示のように対応している。各ケー
ブル送り出し装置及び張力検出装置は駆動電動機電源及
び検出信号用ケーブルＪ！；、３４．Ｊりでケーブル送
り出し装置制御盤４’／に、各ループ量検出装置は検出
信号用ケーブル３ｇ、３９．４０で制御盤ｌＩｌに接続
されている。ケーブルココ上の矢印は延線する方向を示
している。
この発明の延線方法における制御動作を説明する。第一
図で、ケーブルドラムＪ／がら引き出されたケーブル、
２２はまず第７番目に設置されたケーブル送り出し装置
２３に噛み込まれ、このケープ〃゛送り出し装置の出口
側に設置されたループ量検出器３２で適正なループ量９
を形成した後に、ケーブル先端を先導し、第一番目のケ
ーブル送り出し装置、２＆に噛み込まれる。以下同様に
して、第一番目のループ量検出器３３でループ３０が適
正に形成され、以下順次下流のケーブル送り出し装置、
２５に噛み込ませ、ループ量検出装置３グで適正なルー
プ３／を形成させながら延線を行なって行く。正常な延
線を行なっている時には、前記のループ量が適正に維持
され、各ケーブル送り出し装置２３．２’ｌ、２ｋに作
用するケーブル延線張力も許容値範囲にあるため、ケー
ブル延線は渋滞なく行なわれる。
図で、ケーブルドラムＪ／がら引き出されたケーブル、
２２はまず第７番目に設置されたケーブル送り出し装置
２３に噛み込まれ、このケープ〃゛送り出し装置の出口
側に設置されたループ量検出器３２で適正なループ量９
を形成した後に、ケーブル先端を先導し、第一番目のケ
ーブル送り出し装置、２＆に噛み込まれる。以下同様に
して、第一番目のループ量検出器３３でループ３０が適
正に形成され、以下順次下流のケーブル送り出し装置、
２５に噛み込ませ、ループ量検出装置３グで適正なルー
プ３／を形成させながら延線を行なって行く。正常な延
線を行なっている時には、前記のループ量が適正に維持
され、各ケーブル送り出し装置２３．２’ｌ、２ｋに作
用するケーブル延線張力も許容値範囲にあるため、ケー
ブル延線は渋滞なく行なわれる。
しかし、もし延線作業中に、例えば第２番目のケーブル
送り出し装置コグが運転を停止したり、ケーブルとケー
ブル送り出し装置との間で滑りが生じる等の異常により
、ケーブル送り出し装置−ダからケーブルが送り出され
なくな゛つた時には、第一番目のケーブル送り出し装置
ｕＦと第３番目のケーブル送り出し装置２Ｓとの間に形
成されたループ３０が減少し、ついにはケーブルが緊張
されることになる。この時のループ量の変化により、ル
ープ量検出器３３はセンサの接点信号を検出信号用ケー
ブル３？を通ってケーブル送り出し装置制御盤４’／に
送り、ループ３０がなくなりケーブルが緊張したことを
、制御盤にランプ表示すると共に、複数台のケーブル送
り出し装置を一斉に停止させるように制御する。
送り出し装置コグが運転を停止したり、ケーブルとケー
ブル送り出し装置との間で滑りが生じる等の異常により
、ケーブル送り出し装置−ダからケーブルが送り出され
なくな゛つた時には、第一番目のケーブル送り出し装置
ｕＦと第３番目のケーブル送り出し装置２Ｓとの間に形
成されたループ３０が減少し、ついにはケーブルが緊張
されることになる。この時のループ量の変化により、ル
ープ量検出器３３はセンサの接点信号を検出信号用ケー
ブル３？を通ってケーブル送り出し装置制御盤４’／に
送り、ループ３０がなくなりケーブルが緊張したことを
、制御盤にランプ表示すると共に、複数台のケーブル送
り出し装置を一斉に停止させるように制御する。
また、中間のケーブル送り出し装置に滑り検出装置を設
けることにより、第２番目のケーブル送り出し装置から
正常にケーブルが送り出されていて、ループが緊張する
場合は第一番目と第３番目のケーブル送り出し装置の送
り出し速度に差異があるのであるから、第一番目のルー
プ３θが緊張した信号により、第３番目のケーブル送り
出し装置コ３をある設定時間だけ停止させて１ループが
再形成された後に自動的に再起動させるように制御する
。更に、第２番目のケーブル送り出し装置２４１と第３
番目のケーブル送り出し装置、２ｓとの間でケーブルが
トレイ等に引掛るなどして正常に延線ができなくなると
、第３番目のケーブル送り出し装置コＳの張力検出装置
２ｇの接点信号がケーブル３７を通ってケーブル送り出
し装置制御盤ダ／に送られ、過張力が発生したケーブル
送り出し装置をランプ表示すると共に、ケーブル送り出
し装置を一斉に停止させる。
けることにより、第２番目のケーブル送り出し装置から
正常にケーブルが送り出されていて、ループが緊張する
場合は第一番目と第３番目のケーブル送り出し装置の送
り出し速度に差異があるのであるから、第一番目のルー
プ３θが緊張した信号により、第３番目のケーブル送り
出し装置コ３をある設定時間だけ停止させて１ループが
再形成された後に自動的に再起動させるように制御する
。更に、第２番目のケーブル送り出し装置２４１と第３
番目のケーブル送り出し装置、２ｓとの間でケーブルが
トレイ等に引掛るなどして正常に延線ができなくなると
、第３番目のケーブル送り出し装置コＳの張力検出装置
２ｇの接点信号がケーブル３７を通ってケーブル送り出
し装置制御盤ダ／に送られ、過張力が発生したケーブル
送り出し装置をランプ表示すると共に、ケーブル送り出
し装置を一斉に停止させる。
この図示例では３台のケーブル送り出し装置λ３．コＱ
、、２ｔだけを示して説明したが、ケーブル送り出し装
置が３個を超えて多数設置される場合でも、同様の動作
を行なうことができるのは容易に理解されるであろう。
、、２ｔだけを示して説明したが、ケーブル送り出し装
置が３個を超えて多数設置される場合でも、同様の動作
を行なうことができるのは容易に理解されるであろう。
この発明の延線方法によれば、以上のように、ケーブル
にケーブル送り出し装置間でループを形成し、ケーブル
送り出し装置に作用する張力を制限することＫより、ケ
ーブルに作用する過張力を防止することができるので、
作業者の熟練と感とに頼らない、信頼性のある良質のケ
ーブル延線を行なうことのできる効果がある。
にケーブル送り出し装置間でループを形成し、ケーブル
送り出し装置に作用する張力を制限することＫより、ケ
ーブルに作用する過張力を防止することができるので、
作業者の熟練と感とに頼らない、信頼性のある良質のケ
ーブル延線を行なうことのできる効果がある。
第１図は従来のケーブル延線方法を説明する正面図、第
２図はこの発明によるケーブル延線方法の一実施例を説
明する正面図である。 ／・・ケーブルトレイ、コ・・ケーブル、３・・ケーブ
ルドラム、＜ｚ、ｔ・・ガイド用ローラ、１、．７．ｇ
・・ケーブル送り出し装置、？・・制御盤、／／、／２
，１３．ｌＩＯ・・プレスト、／ｊ・・通話用ケーブル
、１６・・先導者、／７・・制御盤操作者、１ｇ、／９
．．１０・・監視人１．２／・・ケーブルドラム１．２
λ・・ケーブル、２３゜−Ｆ、ｊｊ・・ケーブル送り出
し装置、り６゜２７、コざ・・張力検出装置、２９、．
３０．３／・・ケーブルのループ、３２，３３．、？ダ
・・ループ量検出装置、Ｊ！、３１．．３７・・駆動電
動機電源及び検出信号用ケーブル、３ ｆ 、 ３９．
ｌＩＯ・・検出信号用ケーブル、４’／・・ケーブル送
り出し装置制御盤。 代理人 葛 野 信 −
２図はこの発明によるケーブル延線方法の一実施例を説
明する正面図である。 ／・・ケーブルトレイ、コ・・ケーブル、３・・ケーブ
ルドラム、＜ｚ、ｔ・・ガイド用ローラ、１、．７．ｇ
・・ケーブル送り出し装置、？・・制御盤、／／、／２
，１３．ｌＩＯ・・プレスト、／ｊ・・通話用ケーブル
、１６・・先導者、／７・・制御盤操作者、１ｇ、／９
．．１０・・監視人１．２／・・ケーブルドラム１．２
λ・・ケーブル、２３゜−Ｆ、ｊｊ・・ケーブル送り出
し装置、り６゜２７、コざ・・張力検出装置、２９、．
３０．３／・・ケーブルのループ、３２，３３．、？ダ
・・ループ量検出装置、Ｊ！、３１．．３７・・駆動電
動機電源及び検出信号用ケーブル、３ ｆ 、 ３９．
ｌＩＯ・・検出信号用ケーブル、４’／・・ケーブル送
り出し装置制御盤。 代理人 葛 野 信 −
Claims (1)
- ケーブル延線作業において、延線ルートに沿って複数台
のケーブル送り出し装置を適正に配置し、前記ケーブル
送り出し装置間にケーブルのループ量を適正量に維持す
るように前記ケーブル送り出し装置を制御すると共に、
ケーブル送り出し装置に作用する張力を検出することに
よりケーブルに作用する過張力を防止することを特徴と
するケーブル延線方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57145931A JPS5935510A (ja) | 1982-08-21 | 1982-08-21 | ケ−ブル延線方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57145931A JPS5935510A (ja) | 1982-08-21 | 1982-08-21 | ケ−ブル延線方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5935510A true JPS5935510A (ja) | 1984-02-27 |
| JPS6217442B2 JPS6217442B2 (ja) | 1987-04-17 |
Family
ID=15396383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57145931A Granted JPS5935510A (ja) | 1982-08-21 | 1982-08-21 | ケ−ブル延線方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5935510A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0213214A (ja) * | 1988-06-28 | 1990-01-17 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 電力ケーブルの洞道内布設管理システム |
| JPH0374112U (ja) * | 1989-11-21 | 1991-07-25 | ||
| JPH0576114A (ja) * | 1991-09-13 | 1993-03-26 | Hitachi Cable Ltd | 大サイズケーブル長尺無人化延線工法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0187041U (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-08 | ||
| JPH0542910Y2 (ja) * | 1987-12-23 | 1993-10-28 | ||
| JPH01145834U (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-06 |
-
1982
- 1982-08-21 JP JP57145931A patent/JPS5935510A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0213214A (ja) * | 1988-06-28 | 1990-01-17 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 電力ケーブルの洞道内布設管理システム |
| JPH0374112U (ja) * | 1989-11-21 | 1991-07-25 | ||
| JPH0576114A (ja) * | 1991-09-13 | 1993-03-26 | Hitachi Cable Ltd | 大サイズケーブル長尺無人化延線工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6217442B2 (ja) | 1987-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2869684B1 (en) | Feeder, feeder control method, and electronic component mounting device | |
| JPS5935510A (ja) | ケ−ブル延線方法 | |
| JPS6019663A (ja) | 糸供給装置 | |
| JP3105298B2 (ja) | 紙幣搬送装置 | |
| JP2009146240A (ja) | 媒体収納繰出装置 | |
| JPH0882605A (ja) | せんい加工処理機械へのスライバの供給状態の監視法および装置 | |
| JP4858406B2 (ja) | テープフィーダ | |
| JPH0657578B2 (ja) | 紙通し装置 | |
| US4364503A (en) | Web feeding method and apparatus for a printer | |
| JP2002134565A (ja) | 電子回路部品の打ち抜き装置及びそのテープ頭出し方法 | |
| US4555076A (en) | Film handling device | |
| GB2186866A (en) | A machine for unwinding and automatically connecting sheet material | |
| JPH09191021A (ja) | Ｔａｂ工程における製品テープに接続されたリーダテープの検出方法およびその装置 | |
| JP4220863B2 (ja) | シート綴じ装置 | |
| US4331302A (en) | Web feeding method and apparatus for a printer | |
| US4508252A (en) | Web feeding method and apparatus for a printer | |
| CN113547850B (zh) | 一种打印机送纸器的控制方法、控制系统及装置 | |
| EP0602439B1 (en) | Photographic material advancement adaptation unit for plant for continuous development | |
| JP2003317895A (ja) | 端子帯供給装置 | |
| JPS60210486A (ja) | ロール紙，フィルム等の帯状体の搬送，巻取装置 | |
| JPH0847126A (ja) | ワイヤキンク検知装置 | |
| JPH0633610Y2 (ja) | 電線送給装置 | |
| JPH07118175B2 (ja) | プレテンションテープを備えたカセットに磁気テープを巻付ける巻付機を制御する方法及び装置 | |
| JPH0659981B2 (ja) | 移動体用ケ−ブルの繰出し巻取制御装置 | |
| JPH0343308A (ja) | 農作業機における結束装置の紐通し装置 |