JPS5935437A - 半導体装置 - Google Patents
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- JPS5935437A JPS5935437A JP57146361A JP14636182A JPS5935437A JP S5935437 A JPS5935437 A JP S5935437A JP 57146361 A JP57146361 A JP 57146361A JP 14636182 A JP14636182 A JP 14636182A JP S5935437 A JPS5935437 A JP S5935437A
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- H01L2224/48451—Shape
- H01L2224/48453—Shape of the interface with the bonding area
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- H01L2224/48463—Connecting portions the connecting portion on the bonding area of the semiconductor or solid-state body being a ball bond
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、半導体基板と電気的に接続した金属膜(以下
、電極と称す)が、半導体基板上に形成された絶縁膜上
で前記接続面から離れた所に引き出されて、外部端子と
電気的に連結された金属線と接続するところの、引き出
し電極形の半導体装置に関するものである。
、電極と称す)が、半導体基板上に形成された絶縁膜上
で前記接続面から離れた所に引き出されて、外部端子と
電気的に連結された金属線と接続するところの、引き出
し電極形の半導体装置に関するものである。
従来の引き出し電極形半導体装置の一例の外部端子に連
結する金属線と電極との接続部の平面図およびそのA−
A断面図をそれぞれ第1図(a)と(b)に示す。これ
らの図において、1は電極で、半導体基板3の上に形成
された絶縁膜2にあけられた窓5を通して半導体基板3
に接続され、絶縁膜2の上に引き出され、金属線4と接
続されている。
結する金属線と電極との接続部の平面図およびそのA−
A断面図をそれぞれ第1図(a)と(b)に示す。これ
らの図において、1は電極で、半導体基板3の上に形成
された絶縁膜2にあけられた窓5を通して半導体基板3
に接続され、絶縁膜2の上に引き出され、金属線4と接
続されている。
上記引出し電極構造でに、電極1と絶縁膜2との、接着
が化学的結合となっていない為に接着強度が弱く、金属
線4に機械的ストレスが加わった場合に、電極1が絶縁
膜2との界面から剥がれて開放故障となることがしばし
ばあった0 従来、電極1と絶縁膜2との接着強度を強くする方法と
して、金属線4を接続する部分の電極面積を大きくする
方法があった0しかし、!極面積を大きくすると電極と
半導体基板とのMO8容量が太きくなり、半導体装置の
特性に悪影響を及ぼすと云う欠点がある。
が化学的結合となっていない為に接着強度が弱く、金属
線4に機械的ストレスが加わった場合に、電極1が絶縁
膜2との界面から剥がれて開放故障となることがしばし
ばあった0 従来、電極1と絶縁膜2との接着強度を強くする方法と
して、金属線4を接続する部分の電極面積を大きくする
方法があった0しかし、!極面積を大きくすると電極と
半導体基板とのMO8容量が太きくなり、半導体装置の
特性に悪影響を及ぼすと云う欠点がある。
本発明は、上記の様なMO8容量が大きくなると云う欠
点を招くことなく、電極と絶縁膜との接着強度が強くさ
れている半導体装置を提供することを目的とする。
点を招くことなく、電極と絶縁膜との接着強度が強くさ
れている半導体装置を提供することを目的とする。
つぎに本発明を実施例により説明する。第2図(a)、
(b)aそれぞれ本発明の一実施例の要部の平面図お
よびそのA−A断面図である。これらの図において、電
極11と金属線14との接続部の下の絶縁膜12に複数
個の凹凸16を設けている。なお、13に半導体基板、
5は電極と半導体基板の接続部の絶縁膜の窓である。
(b)aそれぞれ本発明の一実施例の要部の平面図お
よびそのA−A断面図である。これらの図において、電
極11と金属線14との接続部の下の絶縁膜12に複数
個の凹凸16を設けている。なお、13に半導体基板、
5は電極と半導体基板の接続部の絶縁膜の窓である。
上記の様に、電極11と金属線14との連結部の下部の
絶縁膜に凹凸を設けることにより、!極面Sを大きくす
ることなく電極と絶縁膜との接着面積を実質的に大きく
することができる為、 MO8容量も大きくならずかつ
、1!極と絶縁膜との接着強度も実用上問題ないレベル
を得ることができる。また、絶縁膜の凹凸によジ電極表
面にも凹凸ができる為、電極と金属線との接着面積も広
くなり、その接着強度も向上することができる。
絶縁膜に凹凸を設けることにより、!極面Sを大きくす
ることなく電極と絶縁膜との接着面積を実質的に大きく
することができる為、 MO8容量も大きくならずかつ
、1!極と絶縁膜との接着強度も実用上問題ないレベル
を得ることができる。また、絶縁膜の凹凸によジ電極表
面にも凹凸ができる為、電極と金属線との接着面積も広
くなり、その接着強度も向上することができる。
なお、上記実施例において、凹凸の形状に格子縞として
いるが、これはまた、縦または横の単なる縞状でもよい
0
いるが、これはまた、縦または横の単なる縞状でもよい
0
第1図(a)U従来の引き出し電極形半導体装置の外部
端子に連結する金属線と電極との接続部の平面図、同図
(b)i図(a)のA−A断面図、第2図(a)。 (b)はそれぞれ本発明の一実施例の要部平面図および
そのA−A断面図である。 1.11・・・電極、2.12・・・絶縁膜、3.13
・・・半導体基板、4.14・・・金属線、訃・・絶縁
膜の窓、16・・・絶縁膜の凹凸。 ((1) (レジ 第1 図 (θ〕 とbノ 第2 図
端子に連結する金属線と電極との接続部の平面図、同図
(b)i図(a)のA−A断面図、第2図(a)。 (b)はそれぞれ本発明の一実施例の要部平面図および
そのA−A断面図である。 1.11・・・電極、2.12・・・絶縁膜、3.13
・・・半導体基板、4.14・・・金属線、訃・・絶縁
膜の窓、16・・・絶縁膜の凹凸。 ((1) (レジ 第1 図 (θ〕 とbノ 第2 図
Claims (2)
- (1)半導体基板と、この基板上面に形成された絶縁膜
と、前記絶縁膜上面に形成され、かつ、前記絶縁膜[i
けられた窓を通して前記半導体基板と接続されている金
属膜と、前記絶縁膜の上の金属膜と連結された金属線と
を備えた半導体装置において、前記金属線と金属膜との
連結部下部の絶縁Mは凹凸面とされていることを特徴と
する半導体装置。 - (2)上記絶縁膜の凹凸面はしま状の凹凸面であること
を特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の半導体装置
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57146361A JPS5935437A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57146361A JPS5935437A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 半導体装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5935437A true JPS5935437A (ja) | 1984-02-27 |
Family
ID=15405975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57146361A Pending JPS5935437A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 半導体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5935437A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5773899A (en) * | 1993-09-30 | 1998-06-30 | Consorzio Per La Ricerca Sulla Microelettronica Nel Mezzogiorno | Bonding pad for a semiconductor chip |
US6204074B1 (en) * | 1995-01-09 | 2001-03-20 | International Business Machines Corporation | Chip design process for wire bond and flip-chip package |
USRE40819E1 (en) | 1995-12-21 | 2009-07-07 | Micron Technology, Inc. | Semiconductor device with improved bond pads |
US8027370B2 (en) | 2009-02-06 | 2011-09-27 | Sony Corporation | Semiconductor device |
CN106532432A (zh) * | 2015-09-09 | 2017-03-22 | 富士施乐株式会社 | 面发光型半导体激光元件的制造方法 |
-
1982
- 1982-08-24 JP JP57146361A patent/JPS5935437A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5773899A (en) * | 1993-09-30 | 1998-06-30 | Consorzio Per La Ricerca Sulla Microelettronica Nel Mezzogiorno | Bonding pad for a semiconductor chip |
US5869357A (en) * | 1993-09-30 | 1999-02-09 | Consorzio Per La Ricerca Sulla Microelettronica Nel Mezzogiorno | Metallization and wire bonding process for manufacturing power semiconductor devices |
US6204074B1 (en) * | 1995-01-09 | 2001-03-20 | International Business Machines Corporation | Chip design process for wire bond and flip-chip package |
USRE40819E1 (en) | 1995-12-21 | 2009-07-07 | Micron Technology, Inc. | Semiconductor device with improved bond pads |
US8027370B2 (en) | 2009-02-06 | 2011-09-27 | Sony Corporation | Semiconductor device |
CN106532432A (zh) * | 2015-09-09 | 2017-03-22 | 富士施乐株式会社 | 面发光型半导体激光元件的制造方法 |
CN106532432B (zh) * | 2015-09-09 | 2019-07-19 | 富士施乐株式会社 | 面发光型半导体激光元件的制造方法 |
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