JPS5933735B2 - 海上作業台の脚組立方法 - Google Patents
海上作業台の脚組立方法Info
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- JPS5933735B2 JPS5933735B2 JP13006681A JP13006681A JPS5933735B2 JP S5933735 B2 JPS5933735 B2 JP S5933735B2 JP 13006681 A JP13006681 A JP 13006681A JP 13006681 A JP13006681 A JP 13006681A JP S5933735 B2 JPS5933735 B2 JP S5933735B2
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- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
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- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B17/02—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor placed by lowering the supporting construction to the bottom, e.g. with subsequent fixing thereto
- E02B17/021—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor placed by lowering the supporting construction to the bottom, e.g. with subsequent fixing thereto with relative movement between supporting construction and platform
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B2017/0056—Platforms with supporting legs
- E02B2017/006—Platforms with supporting legs with lattice style supporting legs
-
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- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B2017/0056—Platforms with supporting legs
- E02B2017/0073—Details of sea bottom engaging footing
- E02B2017/0082—Spudcans, skirts or extended feet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Structural Engineering (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は海上作業台の脚組立方法、より詳しくは船渠内
に作業台本体を盤木で支持し、該作業台本体に第１の単
位脚体を遊嵌させ、該第１の単位脚体に第２、第３の単
位脚体を接合して脚を組立てる場合の作業台の脚組立方
法の改良に関するものである。
に作業台本体を盤木で支持し、該作業台本体に第１の単
位脚体を遊嵌させ、該第１の単位脚体に第２、第３の単
位脚体を接合して脚を組立てる場合の作業台の脚組立方
法の改良に関するものである。
近来、現有石油資源の枯渇から大陸棚等においてこの資
源の開発が活溌になされてきたが、この場合海上作業台
が採用されている。
源の開発が活溌になされてきたが、この場合海上作業台
が採用されている。
この海上作業台には種々の形式のものが使用されている
が、その一つに複数本の脚部を着地させ、この脚部に沿
って作業台を昇降させる着地昇降式海上作業台がある。
が、その一つに複数本の脚部を着地させ、この脚部に沿
って作業台を昇降させる着地昇降式海上作業台がある。
ところで、かかる作業台は一般的に支柱の長さが８０ｍ
以上で重量が７０００トンにも及ぶ大重量物であるだめ
に、その製作には種々の問題があシ、その一つに脚部（
支柱、）の組立方法がある。
以上で重量が７０００トンにも及ぶ大重量物であるだめ
に、その製作には種々の問題があシ、その一つに脚部（
支柱、）の組立方法がある。
即ち、この作業台は、昇降装置を有する作業台と脚部と
を別々に製作した後、この脚部を昇降装置に遊嵌させる
のが一般的であるが、前述したようにこの脚部の長さは
８０ｍにも及ぶため、脚部を作業台に遊嵌させる作業に
は、１１０ｍ以上もの揚程を有するクレーンを必要とす
る。
を別々に製作した後、この脚部を昇降装置に遊嵌させる
のが一般的であるが、前述したようにこの脚部の長さは
８０ｍにも及ぶため、脚部を作業台に遊嵌させる作業に
は、１１０ｍ以上もの揚程を有するクレーンを必要とす
る。
しかしながら、かかる大型のクレーンを新設すると莫大
な費用を必要とすることとなるために脚部を現有のクレ
ーン能力に応じて、５ないし２０ｍ程度の単位脚体とし
て製作し、この単位脚体を継ぎ足して脚部（支柱）を製
作しているのが一般的である。
な費用を必要とすることとなるために脚部を現有のクレ
ーン能力に応じて、５ないし２０ｍ程度の単位脚体とし
て製作し、この単位脚体を継ぎ足して脚部（支柱）を製
作しているのが一般的である。
その一例を第１図に基づいて説明すれば、船渠Ａ内に、
昇降装置２を有する作業台本体１を盤木３で支持した後
、下端にフーチング４を有する第１の単位脚体５−１
（脚の下部構造）を前記昇降装置２に遊嵌させ、船渠Ａ
の片側に設けられたクレーン６により第２の単位脚体５
−２を吊シ上げて、該第１と第２の単位脚体を接合し、
以降第３、第４の単位脚体を上方に継ぎ足して脚を組み
立てて行くのである。
昇降装置２を有する作業台本体１を盤木３で支持した後
、下端にフーチング４を有する第１の単位脚体５−１
（脚の下部構造）を前記昇降装置２に遊嵌させ、船渠Ａ
の片側に設けられたクレーン６により第２の単位脚体５
−２を吊シ上げて、該第１と第２の単位脚体を接合し、
以降第３、第４の単位脚体を上方に継ぎ足して脚を組み
立てて行くのである。
ところで、盤木３は主として作業台本体１の内部壁や骨
材の交叉点の直下に配置されるが、脚の組立と共に作業
台の重量は順次増加することとなる。
材の交叉点の直下に配置されるが、脚の組立と共に作業
台の重量は順次増加することとなる。
従って、あらかじめ最終の重量に十分耐え得るように盤
木の構造や数量の選定や梁底の構造強化を図る必要があ
る。
木の構造や数量の選定や梁底の構造強化を図る必要があ
る。
また、クレーン６の吊上能力、特に揚程の点から脚組立
工程中に作業台本体１を回頭させる必要がちシ、この時
盤木が作業台本体１の内部壁や骨材の交叉点直下に来る
ようにすることが難しく、特に問題となる。
工程中に作業台本体１を回頭させる必要がちシ、この時
盤木が作業台本体１の内部壁や骨材の交叉点直下に来る
ようにすることが難しく、特に問題となる。
詳述すれば、クレーン６は単位脚体を高い位置まで吊り
上げるためにはブームを第１図に点線で示すように起立
させなければならない。
上げるためにはブームを第１図に点線で示すように起立
させなければならない。
そのため、操作可能な範囲（リーチ範囲）が制限される
こととなる。
こととなる。
かかることから、作業台本体１に遊嵌された複数本の第
１の単位脚体の内まずクレーン６に最も近い単位脚体５
−１を接合して行き、その脚の高さがクレーン６の揚程
の限度に達すると船渠Ａ内に注水して作業台本体１を浮
上回頭させ、反対側に位置している第１の単位脚体５−
１をクレーン６のリーチ範囲に位置させる必要があるが
、予め別の場所に盤木３を組んでおき、その位置に当作
業台をセットするか、または一旦当該作業台を出渠させ
、船渠内を排水して盤木を組み替えた後再注水、再入渠
させて当作業台２をこの盤木の上にセットするかの方法
をとらねばならない。
１の単位脚体の内まずクレーン６に最も近い単位脚体５
−１を接合して行き、その脚の高さがクレーン６の揚程
の限度に達すると船渠Ａ内に注水して作業台本体１を浮
上回頭させ、反対側に位置している第１の単位脚体５−
１をクレーン６のリーチ範囲に位置させる必要があるが
、予め別の場所に盤木３を組んでおき、その位置に当作
業台をセットするか、または一旦当該作業台を出渠させ
、船渠内を排水して盤木を組み替えた後再注水、再入渠
させて当作業台２をこの盤木の上にセットするかの方法
をとらねばならない。
従って盤木３の取り外し組立、及び出渠、再入：渠など
には多大の時間と労力を必要とし、その結果工期の増大
やコストアップの原因ともなって来る。
には多大の時間と労力を必要とし、その結果工期の増大
やコストアップの原因ともなって来る。
本発明はかかる点を考慮して得られたものであって本発
明の構成は、船渠内に作業台本体を盤木：で支持し、該
作業台本体に下部にフーチングを有する複数本の第１の
単位脚体を遊嵌させる第一工程と、前記複数本の第１の
単位脚体の内生なくとも１本の第１の単位脚体に第２、
第３の単位脚体を接合して脚を形成させる第二の工程と
、梁底に粉粒体層を形成させてから渠内に注水して作業
台本体を浮上させたのち移動回頭させる第三の工程と、
前記フーチングを粉粒体層上に接触させてから船渠内の
海水を排水して作業台本体の重量の一部を第１の単位脚
体及び脚で支持する第四の工程と残る第１の単位脚体に
第２、第３の単位脚体を接合して脚を形成させるように
したことを特徴とする海上作業台の脚組立方法である。
明の構成は、船渠内に作業台本体を盤木：で支持し、該
作業台本体に下部にフーチングを有する複数本の第１の
単位脚体を遊嵌させる第一工程と、前記複数本の第１の
単位脚体の内生なくとも１本の第１の単位脚体に第２、
第３の単位脚体を接合して脚を形成させる第二の工程と
、梁底に粉粒体層を形成させてから渠内に注水して作業
台本体を浮上させたのち移動回頭させる第三の工程と、
前記フーチングを粉粒体層上に接触させてから船渠内の
海水を排水して作業台本体の重量の一部を第１の単位脚
体及び脚で支持する第四の工程と残る第１の単位脚体に
第２、第３の単位脚体を接合して脚を形成させるように
したことを特徴とする海上作業台の脚組立方法である。
以下図面に基づき本発明の一実施例を説明する。
これらの図において、第１図と同一符号は同一名称を示
す。
す。
まず作業台本体１は第１図に示すように船渠Ａ内に盤木
３で支持されたこの作業台本体１に下端にフーチング４
を有する第１の単位脚体５−１が少なくとも３本遊嵌さ
れる。
３で支持されたこの作業台本体１に下端にフーチング４
を有する第１の単位脚体５−１が少なくとも３本遊嵌さ
れる。
この場合作業台の重量は主として盤木３で支持されると
共にその一部は各第１の単位脚体５−１で支持されてい
る。
共にその一部は各第１の単位脚体５−１で支持されてい
る。
かかる状態でクレーン６により第２の単位脚体５−２を
吊り上げ第１の単位脚体５−１上に接合して行く。
吊り上げ第１の単位脚体５−１上に接合して行く。
複数個の単位脚体を接合し脚５が組立てられるとフーチ
ング４と梁底Ａとの間に砂の支持層７を設け、昇降装置
２を作動させて作業台本体１をジヤツキアップし、作業
台全体の重量を総てこの支持層７で受ける。
ング４と梁底Ａとの間に砂の支持層７を設け、昇降装置
２を作動させて作業台本体１をジヤツキアップし、作業
台全体の重量を総てこの支持層７で受ける。
しかる後盤木３を総て撤去する。一方移動、回頭後フー
チング４が来る梁底上に予め砂の支持層８を形成してお
く （第２図）。
チング４が来る梁底上に予め砂の支持層８を形成してお
く （第２図）。
しかる後渠内に注水し、作業台全体を浮上させて（第３
図）、移動、回頭する。
図）、移動、回頭する。
この回頭の具体的な方法は第５図ないし第８図に示すよ
うにして行なわれる。
うにして行なわれる。
まず第５図のように作業台１の側方にワイヤ１０を掛け
、これをウィンチ９＋ｓａ＋９ｂで引き、あるいはウィ
ンチ９ｃ ｌ ９ｄは弛めながら作業台１を緩速で左方
向に回転させて次に接続する脚５−ｍを脚５の在った場
所まで移動する。
、これをウィンチ９＋ｓａ＋９ｂで引き、あるいはウィ
ンチ９ｃ ｌ ９ｄは弛めながら作業台１を緩速で左方
向に回転させて次に接続する脚５−ｍを脚５の在った場
所まで移動する。
第６図及び第７図は、作業台１の回転中Ｏ状況を示すも
ので、第７図においては脚５−ｍがクレーン６の略下方
に来ている。
ので、第７図においては脚５−ｍがクレーン６の略下方
に来ている。
この回転操作は、船渠の周囲に設けられたクレーンによ
って行なわれるが、その詳細は省略する。
って行なわれるが、その詳細は省略する。
なお、作業台１の回転途中においてワイヤは１０の位置
から１０の位置へ掛けかえられる。
から１０の位置へ掛けかえられる。
さて、前記のようにしてクレーン６のリーチ範囲外に位
置している第１の単位脚体５−１をリーチ範囲内に位置
させる。
置している第１の単位脚体５−１をリーチ範囲内に位置
させる。
そして、第１の単位脚体５−１及び先の工程ですでに組
立てた脚５を下降し、フーチング４を支持層８上に着底
させ僅かに荷重が作用するようにしておき、しかる後第
１の単位脚体５−１上に第２、第３の単位脚体を順次ク
レーン６により吊り上げて接合していくのである（第４
図）。
立てた脚５を下降し、フーチング４を支持層８上に着底
させ僅かに荷重が作用するようにしておき、しかる後第
１の単位脚体５−１上に第２、第３の単位脚体を順次ク
レーン６により吊り上げて接合していくのである（第４
図）。
このようにして第２、第３の脚５が組立てられるが、こ
の脚５が未だ必要な高さを有しない時は、作業台を適当
な水深を有する海域に移動させて脚５を降下し、上部に
その後の単位脚体を接合することもできる。
の脚５が未だ必要な高さを有しない時は、作業台を適当
な水深を有する海域に移動させて脚５を降下し、上部に
その後の単位脚体を接合することもできる。
以上説明したように、本発明によれば作業台１と下部に
フーチング４を設けた単位脚体５−１を組み立てるまで
は船渠Ａ内で通常の工程にによって組立て、回頭あるい
は移動の段階において作業台１の浮力を利用しているの
で盤木３を必要最小限にすることができ、そのために組
立作業を簡略化することが出来、かつ梁底に余分の荷重
が生じないために梁底の補強を行う必要がない。
フーチング４を設けた単位脚体５−１を組み立てるまで
は船渠Ａ内で通常の工程にによって組立て、回頭あるい
は移動の段階において作業台１の浮力を利用しているの
で盤木３を必要最小限にすることができ、そのために組
立作業を簡略化することが出来、かつ梁底に余分の荷重
が生じないために梁底の補強を行う必要がない。
特に、船渠内で作業台本体を回頭して各脚を組み立てる
場合に前記のように作業台の浮力を利用することによっ
て盤木の取り外し組立の作業を大幅に省力化することか
できるので、その効果は犬である。
場合に前記のように作業台の浮力を利用することによっ
て盤木の取り外し組立の作業を大幅に省力化することか
できるので、その効果は犬である。
本発明によれば、船渠内において着地昇降式海上作業台
を船渠内において組み立てることが出来るので、従来の
ように脚の組立の際に沖合に作業台を運搬して行うよう
なことを省略することが出来るので、特別に組立のだめ
の海域を求めたり、その海域まで物資を運搬したり、或
いは海象条件や気象榮件を考慮する必要がないので作業
台の組立の効率を大幅に向上することができる。
を船渠内において組み立てることが出来るので、従来の
ように脚の組立の際に沖合に作業台を運搬して行うよう
なことを省略することが出来るので、特別に組立のだめ
の海域を求めたり、その海域まで物資を運搬したり、或
いは海象条件や気象榮件を考慮する必要がないので作業
台の組立の効率を大幅に向上することができる。
勿論本発明は、前記実施例に限定されるものではない。
本発明の重要な点は、船渠内の設備を最大限に利用した
ことにあり、脚の組立のため作業台全体を移動し、再設
置する場合、作業台の浮力を利用して作業台を支持して
いるので、梁底及び作業台全体の何れにも大きな補強又
は多くの盤木を設置する必要がないということである。
ことにあり、脚の組立のため作業台全体を移動し、再設
置する場合、作業台の浮力を利用して作業台を支持して
いるので、梁底及び作業台全体の何れにも大きな補強又
は多くの盤木を設置する必要がないということである。
従って、かかる技術的思想を逸脱しない範囲であれば、
種々の変更または追加が出来ることは明らかである。
種々の変更または追加が出来ることは明らかである。
第１図は、従来の作業台の脚組立方法の説明図、第２図
〜第４図は、本発明による海上作業台の脚組立方法の一
実施例の説明図である。 第５図〜第７図は作業台を船渠内に浮上させて回頭する
状況の説明図である。 １・・・作業台本体、２・・・昇降装置、３・・・盤木
、４・・・フーチング、５・・・脚、５−１，５−２・
・・単位脚体、６・・・クレーン、７，８・・・砂の支
持層。
〜第４図は、本発明による海上作業台の脚組立方法の一
実施例の説明図である。 第５図〜第７図は作業台を船渠内に浮上させて回頭する
状況の説明図である。 １・・・作業台本体、２・・・昇降装置、３・・・盤木
、４・・・フーチング、５・・・脚、５−１，５−２・
・・単位脚体、６・・・クレーン、７，８・・・砂の支
持層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 船渠内に作業台本体を盤木で支持し、該作業台本体
に下部フーチングを有する複数本の第１の単位脚体を遊
嵌させる第一工程と、前記複数本の第１の単位脚体の肉
受なくとも１本の第１の単位脚体に第２、第３の単位脚
体を接合して脚を形成させる第二の工程と、梁底に粉粒
体層を形成させてから渠内に注水して作業台本体を浮上
させたのち移動回頭させる第三の工程と、前記フーチン
グを粉粒体層上に接触させてから船渠内の海水を排水し
て作業台本体の重量の一部をｍ１１の単位脚体＼ 及び脚で支持する第四の工程と残る第五の単位脚体に第
２、第３の単位脚体を接合して脚を形成させるようにし
たことを特徴とする海上作業台の脚組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13006681A JPS5933735B2 (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 海上作業台の脚組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13006681A JPS5933735B2 (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 海上作業台の脚組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5833628A JPS5833628A (ja) | 1983-02-26 |
| JPS5933735B2 true JPS5933735B2 (ja) | 1984-08-17 |
Family
ID=15025190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13006681A Expired JPS5933735B2 (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 海上作業台の脚組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933735B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0569128U (ja) * | 1991-05-08 | 1993-09-17 | 明治製菓株式会社 | 通気性堆肥製造器 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102168417B (zh) * | 2010-02-25 | 2013-03-27 | 烟台来福士海洋工程有限公司 | 自升式钻井平台桁架式桩腿合拢方法 |
| CN104805814A (zh) * | 2014-05-13 | 2015-07-29 | 烟台中集来福士海洋工程有限公司 | 自升式平台桩腿的安装方法 |
-
1981
- 1981-08-21 JP JP13006681A patent/JPS5933735B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0569128U (ja) * | 1991-05-08 | 1993-09-17 | 明治製菓株式会社 | 通気性堆肥製造器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5833628A (ja) | 1983-02-26 |
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