JPS5933465Y2

JPS5933465Y2 - 水と油のエマルジヨン製造装置

Info

Publication number: JPS5933465Y2
Application number: JP15527580U
Authority: JP
Inventors: 繁太郎村岡; 一正田中
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-10-30
Filing date: 1980-10-30
Publication date: 1984-09-18
Also published as: JPS5776836U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、水と油との油中水滴型のエマルジョンを形成
するエマルジョン製造装置に関するものである。

石油系燃料油に水を注入した油中水滴型のエマルジョン
燃料が、燃焼に際してカーボンエミッション等の媒しん
の発生が少なくなることはよく知られたところである。

更にまたそのことから二、三の付随的効果が生じ、特に
低質油にこれを適用した場合には、経済的効果も見逃が
し得ない大きなものとなることは容易に理解されよう。

ところでこの種のエマルジョンの製造装置ハ、各々研究
されているが、未だ完全なものは提案されていない。

本考案者は、極めて安定な水と油とのエマルジョンの製
造方法及び装置を確立したが、本考案は、特にそのメン
テナンス上の問題点の解決を目的としてなされたもので
ある。

この目的について更に詳しく述べると、乳化剤を使用し
、あるいは使用しないこの種装置に於ては、油中に水を
噴射すべきノズルが全て油室内に配設されていたため、
その詰りか生じた際は、取替又は清掃作業に手間取り、
長時間に亘って装置全体を停止せざるを得ないという欠
点があったもので、本考案の主たる目的はその解消を図
ることにあり、前記のようにメンテナンス上の問題を解
決せんとするものである。

かくして本考案の構成の要旨は、油流体にノズルにより
水又は微量の乳化剤を混入した水を噴射して油中水滴型
のエマルジョンを形成するエマルジョン製造装置に於て
、上部開口容器に、空室とこれに連通ずる複数の下向ノズ
ルとを備えた蓋体を着脱自在に設け、前記上部開口容器
に油を所定圧で通過させる機構と、前記空室に水又は微
量の乳化剤を混入した水を圧入する機構とを付設した水
と油のエマルジョン製造装置である。

以下図面に基づいて本考案の一実施例を説明する。

第２図ａ、ｂに示したように、上部開口容器２には、中
央にその容器２と同心の円柱部を備えた仕切板５が固設
しである。

この仕切板５は、一端で切れており、これによって形成
される容器２の二室は、この切れ目部分で連通している
。

送油ライン１と、吐出ライン２０とは、各々仕切板５の
端部が容器２の周側板に接合する位置の両側で、容器２
に連通させである。

容器２の上縁には、フランジ２′が形成してあり、蓋体
６の下縁に形成したフランジ部６′と対応する。

両フランジ部２’、６’を接合し、ボルト・ナツト等に
より締めつけることにより、蓋体６を容器２に取付ける
。

なお、ボルト・ナツトを緩めて外すことにより、容器２
から簡単に蓋体６を取外すことができる。

蓋体６は、空室７を有し、その空室７の下部には多数の
ノズル８，８．・・・・・・が設けである。

また空室７の上部には、送水ライン９が着脱自在に接続
しである。

かくして送油ライン１を通じて容器２に圧入された油に
、送水ライン９を通じて空室７に圧入された水又は微量
の乳化剤を混入した水が、ノズル８．８．・・・・・・
によって噴射され、エマルジョンが形成される。

ノズル８，８．・・・・・・の差圧は適当に調整される
必要がある。

またこのような使用中にノズル８，８．・・・・・・の
詰まりが生じた場合には、ボルト・ナツトを外すことに
より蓋体６を極めて簡単に取外すことができるため、ノ
ズルの清掃あるいは交換が短時間に行なえるものである
。

したがってここで生成したエマルジョン燃料を使用する
ボイラー装置等の停止のような問題を生せしめる余地が
ないという極めて大きな利点を有している。

この装置は、単独でもエマルジョン製造装置として機能
するが、次に述べるような装置の一部として用い、前記
生成エマルジョンに更に超音波による処理又は他の手段
を施すことにより一層高品質のエマルジョンを得ること
ができる。

第１図に示したように、送油ライン１を上部開口容器２
に接続する。

送油ライン１には、フィルター３が挿入され、ソレノイ
ドバルブ４が設けられている。

蓋体６の空室７に接続した送水ライン９には、チェツキ
弁１０、ソレノイドバルブ１１、定量メータ１２、ポン
プ１３及びフィルター１４が挿入されている。

ポンプ１３はポンプエンジン１５で駆動される。

上部開口容器２は、ポンプエンジン１６で駆動されるポ
ンプ１７を経、更に圧力制御弁１８を経て他の容器１９
に接続する吐出ライン２０に接続している。

容器１９は、下部に超音波発生器２１を備え、内部に一
様な超音波の音場を形成できるようになっている。

また中央に容器１９と同心の円柱部を備え、かつ一端側
で切れた仕切板２２を有している。

２３は吐出ラインで、エマルジョンタンクに接続してい
る。

この装置は、次のように作動する。

前記のごとくして、上部開口容器２内でエマルジョンが
形成される。

このときノズル８，８・・・・・・の差圧は７バ一ル程
度に調整されることが好ましい。

また油に対する水の割合は５％程度であることが適当で
ある。

このように調整されると、前者により油中の水滴径が適
切となり、後者により、不要な水がなくなり熱損失を少
なくすることができる。

次いで上記生成エマルジョンは、容器１９に送給され、
これに付設された超音波発生器２１によって形成された
音場中を通過することになり、高品質のエマルジョンと
なる。

超音波発生器２１は、水滴径が２〜５ミクロンになるよ
うに調整する。

かくして水滴が一様に分散され、水滴径が適切であり、
かつ含水量の適切な高品質のエマルジョンが得られる。

したがって前記したところから明らかなように、本考案
によれば、メンテナンス上極めて有利な結果を得られる
とともに、単独の使用に代えて、上記のような装置の一
部として使用するならば、品質的にも優れたエマルジョ
ンを得ることができるという利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図はその流
れ図、第２図ａは、本考案装置の縦断面図、第２図すは
同上の平面断面図、第３図は超音波発生器を備えた容器
の平面断面図である。１・・・・・・送油ライン、２・・・・・・上部開口容
器、２′。６′・・・・・・フランジ部、３，１４・・・・・・フ
ィルター、４゜１１・・・・・・ソレノイドバルブ、５
，２２・・・・・・仕切板、６・・・・・・蓋体、７・
・・・・・空室、８・・・・・・ノズル、９・・・・・
・送水ライン、１０・・・・・・チェツキ弁、１２・・
・・・・定量メータ、１３．１７・・・・・・ポンプ、
１５，１６・・・・・・ポンプエンジン、１８・・・・
・・圧力制御弁、１９・・・・・・容器、２０、２３
・・・・・・吐出ライン、２１・・・・・・超音波発生
器。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】油流体にノズルにより水又は微量の乳化剤を混入した水
を噴射して油中水滴型のエマルジョンを形成するエマル
ジョン製造装置に於て、上部開口容器に、空室とこれに連通ずる複数の下向ノズ
ルとを備えた蓋体を着脱自在に設け、前記上部開口容器
に油を所定圧で通過させる機構と、前記空室に水又は微
量の乳化剤を混入した水を圧入する機構とを付設したこ
とを特徴とする水と油のエマルジョン製造装置。