JPS5931567A - 液循環式アルミニウム酸化銀電池の製造方法 - Google Patents
液循環式アルミニウム酸化銀電池の製造方法Info
- Publication number
- JPS5931567A JPS5931567A JP14051682A JP14051682A JPS5931567A JP S5931567 A JPS5931567 A JP S5931567A JP 14051682 A JP14051682 A JP 14051682A JP 14051682 A JP14051682 A JP 14051682A JP S5931567 A JPS5931567 A JP S5931567A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silver oxide
- manufacture
- plate
- electrolyte
- type aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/30—Deferred-action cells
- H01M6/32—Deferred-action cells activated through external addition of electrolyte or of electrolyte components
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水酸化カリウム水浴液を電解液とする液循環式
アルミニウム酸化銀Ｗ、池の組立方法に関するものであ
る。
アルミニウム酸化銀Ｗ、池の組立方法に関するものであ
る。
アルミニウム酸化銀″ｆｒＬ池は単電池を２個以上積層
し、高温の水酸化カリウム水溶液を共通電解液として使
用されるうその場合、単電池は個々に独立しているので
はなく、隣接する単？ＩＩ曲同士は、圧動材料である酸
化銀板と負１枳材料であるアルミニウム板がニッケル仮
などの接続仮を介して接続さｉｌ、所謂バイポーラ動板
が形成さオシる、従来、この正廟、接続仮、負鴎仮の三
番一体化に際し、三者の形状寸法を同一に成形、スポッ
ト溶接後、周辺部を粘度の高い樹脂で被覆し絶縁処理し
てい１こ。しかし粘度の高い樹脂をへらなどで動板周辺
に塗りつけるのは大変な手間であり、ま１こ電解液を高
温（８０°Ｃ以上）で通欣才る１こめ単電池の液出入口
の樹脂が軟化し、もともと高粘性のｆこめ表面でのみ接
着してい１こものが接着性を失なって剥れ、絶縁性を失
ない、局部電池化して容壇を浪費してしまう危険性が亮
いという欠点があつ１こ 。
し、高温の水酸化カリウム水溶液を共通電解液として使
用されるうその場合、単電池は個々に独立しているので
はなく、隣接する単？ＩＩ曲同士は、圧動材料である酸
化銀板と負１枳材料であるアルミニウム板がニッケル仮
などの接続仮を介して接続さｉｌ、所謂バイポーラ動板
が形成さオシる、従来、この正廟、接続仮、負鴎仮の三
番一体化に際し、三者の形状寸法を同一に成形、スポッ
ト溶接後、周辺部を粘度の高い樹脂で被覆し絶縁処理し
てい１こ。しかし粘度の高い樹脂をへらなどで動板周辺
に塗りつけるのは大変な手間であり、ま１こ電解液を高
温（８０°Ｃ以上）で通欣才る１こめ単電池の液出入口
の樹脂が軟化し、もともと高粘性のｆこめ表面でのみ接
着してい１こものが接着性を失なって剥れ、絶縁性を失
ない、局部電池化して容壇を浪費してしまう危険性が亮
いという欠点があつ１こ 。
本発明は上記の欠点を解消するものであって、全てバイ
ポーラｔ！ｌＪ！仮を積層・固定後、外部に露呈してい
る正画端面に粘度の低い絶縁塗料を塗布することを特徴
としている。
ポーラｔ！ｌＪ！仮を積層・固定後、外部に露呈してい
る正画端面に粘度の低い絶縁塗料を塗布することを特徴
としている。
次に本発明の実施例につき図面とともに説明する。第１
図は？ｊ（米のアルミニウム酸化銀１に池のバイポーラ
（９）仮であり、（１）は酸化銀板、（２）はアルミニ
・クム仮、（３）は接続仮、（４）け絶縁樹脂、（５）
はカラスビーズである。
図は？ｊ（米のアルミニウム酸化銀１に池のバイポーラ
（９）仮であり、（１）は酸化銀板、（２）はアルミニ
・クム仮、（３）は接続仮、（４）け絶縁樹脂、（５）
はカラスビーズである。
本発明はこの第１図と同形状で樹脂のｆ、（いｌぐイポ
ーラ陰仮を必叩数積層・固定し１こ後、第２図の如く外
部露呈しｆコ酸イし銀板（１）の端面に筆（７）などで
絶縁塗料（フッ素系ゴムなど）を塗布し、適当に酸化銀
板（１）の細孔に浸透固化せしめ絶縁被膜（６）を形１
戎才るものである。
ーラ陰仮を必叩数積層・固定し１こ後、第２図の如く外
部露呈しｆコ酸イし銀板（１）の端面に筆（７）などで
絶縁塗料（フッ素系ゴムなど）を塗布し、適当に酸化銀
板（１）の細孔に浸透固化せしめ絶縁被膜（６）を形１
戎才るものである。
この方法により粘度の高い樹脂を各−仮に一枚ずつへら
などで塗りつける手間を解消し、高温の電解液通液の際
の樹脂剥離および局部電池化を防出し、製造ｔの時間を
短縮し、かつ電池の信頼性を向上することを得、その工
業的価値は太きい。
などで塗りつける手間を解消し、高温の電解液通液の際
の樹脂剥離および局部電池化を防出し、製造ｔの時間を
短縮し、かつ電池の信頼性を向上することを得、その工
業的価値は太きい。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来のアルミニウム酸化銀電池のバイポーラ−
仮の断面図、第２図は本発明に基づく絶碌彼ｒｆ％形成
後の積層バイポーラ歯数の断面図を示す。 １°−＝ 酸′化銀板、 ２・曲・アルミニウム
像。 ３・・・・・・接続仮、 ４・・曲絶縁樹脂。 ５・・・・・・ガラスピーズ、 ６・・・・・・絶縁塗
料ａｉＵ。
仮の断面図、第２図は本発明に基づく絶碌彼ｒｆ％形成
後の積層バイポーラ歯数の断面図を示す。 １°−＝ 酸′化銀板、 ２・曲・アルミニウム
像。 ３・・・・・・接続仮、 ４・・曲絶縁樹脂。 ５・・・・・・ガラスピーズ、 ６・・・・・・絶縁塗
料ａｉＵ。
Claims (1)
- アル芝ニウムあるいはアルミニウム合金から成る負廟、
今一薄板より成る接続仮、および酸化銀から成る正比を
一体化してバイポーラ歯板を形成するにあｆこり、負極
、接続数、正竜の三者を同形状とし、このバイポーラ自
板を、ガラスピーズなどの絶縁物Ｗ（で商量を保持、積
層、固定後、電解液の流入流出口側の正画端面に粘性の
低い絶縁塗料を塗布することを特徴とする故循環式アル
ミニウム酸化銀電ｎ口の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14051682A JPS5931567A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | 液循環式アルミニウム酸化銀電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14051682A JPS5931567A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | 液循環式アルミニウム酸化銀電池の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5931567A true JPS5931567A (ja) | 1984-02-20 |
Family
ID=15270466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14051682A Pending JPS5931567A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | 液循環式アルミニウム酸化銀電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5931567A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62253718A (ja) * | 1986-04-25 | 1987-11-05 | Mazda Motor Corp | 鋳鉄部品の製造方法 |
| JPS63259018A (ja) * | 1987-04-16 | 1988-10-26 | Mazda Motor Corp | 球状黒鉛鋳鉄鋳物の製造方法 |
| JPS63259020A (ja) * | 1987-04-16 | 1988-10-26 | Mazda Motor Corp | 球状黒鉛鋳鉄鋳物の製造法 |
| JPS6456818A (en) * | 1987-08-27 | 1989-03-03 | Nissan Motor | Manufacture of exhaust parts made of cast iron |
| JPH01129929A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-23 | Hitachi Ltd | 熱間圧延用作業ロールの製造法 |
-
1982
- 1982-08-12 JP JP14051682A patent/JPS5931567A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62253718A (ja) * | 1986-04-25 | 1987-11-05 | Mazda Motor Corp | 鋳鉄部品の製造方法 |
| JPS63259018A (ja) * | 1987-04-16 | 1988-10-26 | Mazda Motor Corp | 球状黒鉛鋳鉄鋳物の製造方法 |
| JPS63259020A (ja) * | 1987-04-16 | 1988-10-26 | Mazda Motor Corp | 球状黒鉛鋳鉄鋳物の製造法 |
| JPS6456818A (en) * | 1987-08-27 | 1989-03-03 | Nissan Motor | Manufacture of exhaust parts made of cast iron |
| JPH01129929A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-23 | Hitachi Ltd | 熱間圧延用作業ロールの製造法 |
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