JPS5931115A - 樹脂気密合わせ物部材の熱風「鎔」着法とその装置 - Google Patents
樹脂気密合わせ物部材の熱風「鎔」着法とその装置Info
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- JPS5931115A JPS5931115A JP57141558A JP14155882A JPS5931115A JP S5931115 A JPS5931115 A JP S5931115A JP 57141558 A JP57141558 A JP 57141558A JP 14155882 A JP14155882 A JP 14155882A JP S5931115 A JPS5931115 A JP S5931115A
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えばコンプレッサーの内部部品などに用いら
れる樹脂気密合わせ動部材の接合爆着の方法並びにその
方法の実施に使用する装置に関する。
れる樹脂気密合わせ動部材の接合爆着の方法並びにその
方法の実施に使用する装置に関する。
従来、樹脂気密合わせ動部材の気密一体化の手段とし工
、ｌ（＋溶剤による溶で方法、（Ｉ：１１熱板による溶
着方法、（ハ）超音波による接谷方法などが実施されて
いる。
、ｌ（＋溶剤による溶で方法、（Ｉ：１１熱板による溶
着方法、（ハ）超音波による接谷方法などが実施されて
いる。
ところがまずイ）の方法は、溶剤の効かない樹脂例えば
ポリブチレンテレフタレート、ポリ７セタール、ポリア
ミド、ポリエチレン等の結晶性樹脂には適用できないこ
と、ｌｐｌは熱板Ｊ、９接合面を引り、内側に出たとぎ
は阪器類の流動障害の原因となる欠陥を有し、（ハ）は
接合部が水平滑面でないと利用できないと共にイＪ 、
ｌｒＩ＋に比べ信頼度が低（・と（１５μ点がある。
ポリブチレンテレフタレート、ポリ７セタール、ポリア
ミド、ポリエチレン等の結晶性樹脂には適用できないこ
と、ｌｐｌは熱板Ｊ、９接合面を引り、内側に出たとぎ
は阪器類の流動障害の原因となる欠陥を有し、（ハ）は
接合部が水平滑面でないと利用できないと共にイＪ 、
ｌｒＩ＋に比べ信頼度が低（・と（１５μ点がある。
本発明は従来の技術が孕むか〜る難点を克服するために
なされたもので、熱風噴射という全く新らしい手段を提
供しようとするものである。
なされたもので、熱風噴射という全く新らしい手段を提
供しようとするものである。
以下その詳細を述べると、第１図に不すような樹脂気密
合わせ部材（ＩＩと（２）をそれらの接合面（１ａ）＋
（２ａ） において気密一体化するのであるが、本発
明はまず両者（１）と（２）の接合面（ｌａ） 、 （
２ａ）を接合させた上、適当な挾圧具により両側から圧
着した状態におく。そしてその接合Ｆ！ｌｌ Ｊ Ｋ熱
風な局部的に吹付ける。
合わせ部材（ＩＩと（２）をそれらの接合面（１ａ）＋
（２ａ） において気密一体化するのであるが、本発
明はまず両者（１）と（２）の接合面（ｌａ） 、 （
２ａ）を接合させた上、適当な挾圧具により両側から圧
着した状態におく。そしてその接合Ｆ！ｌｌ Ｊ Ｋ熱
風な局部的に吹付ける。
熱風の温度と圧力の関係及び吹（−Ｊけ時間は、もとよ
り樹脂δ材質によつ℃異るが、一般的に（・つて風圧が
高すぎると熔解した接合部分が吹飛んでしまうおそれが
あり、また低すぎれば時間がか〜す、樹脂によっては熔
岩力を失う。囚みにボリズチレンテレフタレー） （Ｐ
ＢＴ）の合わせ物ＩＢｉ 祠について実験の結果、温度
３９０℃前後、圧力Ｉ Ｋ９、時間５秒で良好な成果が
得られた。
り樹脂δ材質によつ℃異るが、一般的に（・つて風圧が
高すぎると熔解した接合部分が吹飛んでしまうおそれが
あり、また低すぎれば時間がか〜す、樹脂によっては熔
岩力を失う。囚みにボリズチレンテレフタレー） （Ｐ
ＢＴ）の合わせ物ＩＢｉ 祠について実験の結果、温度
３９０℃前後、圧力Ｉ Ｋ９、時間５秒で良好な成果が
得られた。
か（して吹イづけを終了したら、挟着具より外し工自然
冷却に付し、熔岩を完了する。
冷却に付し、熔岩を完了する。
本発明による爆着乞より効果的にまた美麗に行うために
は、第２図に示すように接合面（ｌａ） 、 （２ａ）
の周縁に熔けしろＵｂ） 、 （２ｂ）を設ける。即ち
これによっ℃接合ｒ＠５の熔岩力を増大させるとともに
母体への溶解損傷を防ぐことができる。
は、第２図に示すように接合面（ｌａ） 、 （２ａ）
の周縁に熔けしろＵｂ） 、 （２ｂ）を設ける。即ち
これによっ℃接合ｒ＠５の熔岩力を増大させるとともに
母体への溶解損傷を防ぐことができる。
次に以上の本発明方法を実施するための装置を第３図乃
至第５図に、、Ｊ：って示す。
至第５図に、、Ｊ：って示す。
即ち（３）が所定位置に固定した熱風噴射器で、内部に
熱風空間（４）とヒーター（５）を設け、外部に樹脂気
密合わせ動部材の接合線に倣う＋１／！Ｖ風噴射口（６
；を開口しである。七し又その熱風噴射口（６）Ｋ向う
軌；）ｕ （ｍ ３図では案内レール（７）、第４図で
は回転送り盤（８１）上に合わせ動部材の接合部Ｊを両
側から挟着する挟圧具（９）を塔載し℃、その接合部Ｊ
χ挾挟圧（９１共々熱凧唄射口（６）に密間隔に接近で
きるようにし℃構成される。
熱風空間（４）とヒーター（５）を設け、外部に樹脂気
密合わせ動部材の接合線に倣う＋１／！Ｖ風噴射口（６
；を開口しである。七し又その熱風噴射口（６）Ｋ向う
軌；）ｕ （ｍ ３図では案内レール（７）、第４図で
は回転送り盤（８１）上に合わせ動部材の接合部Ｊを両
側から挟着する挟圧具（９）を塔載し℃、その接合部Ｊ
χ挾挟圧（９１共々熱凧唄射口（６）に密間隔に接近で
きるようにし℃構成される。
つま９挾圧具（９）に挾猾された合わせ動部材の接合部
Ｊが、ＷＹ凧噴射口（６１Ｋ密間隔に臨んだ時点で、熱
μｚ５噴射Ｒ１！ ＋、’ｌｌが作動して、ｉｌｆｍ
’ＡＡ 適圧の熱風が定時間接合部Ｊに局部的に吹けけ
られる（第５図）。
Ｊが、ＷＹ凧噴射口（６１Ｋ密間隔に臨んだ時点で、熱
μｚ５噴射Ｒ１！ ＋、’ｌｌが作動して、ｉｌｆｍ
’ＡＡ 適圧の熱風が定時間接合部Ｊに局部的に吹けけ
られる（第５図）。
この装置の運転即ち挟圧具（９）の進スハ及び熱風噴射
器に１ｊの作動は手動に、ｒ、ることもできろが、１１
産の目的からは自動制御に、Ｊ：ろことが望ましい。
器に１ｊの作動は手動に、ｒ、ることもできろが、１１
産の目的からは自動制御に、Ｊ：ろことが望ましい。
なお、図面中（１０）は挟圧具（９）の締イルバー、（
１１）はヒーター配線、 （１２）はエアー管である。
１１）はヒーター配線、 （１２）はエアー管である。
不発明方法は以上のようで、樹脂合わせ動部材を接合挟
圧状態におい℃接合部のみへ局部的に熱風吹付はン行う
ものであるから、きわめて効果的且つ迅速に、母体に損
傷な巧え）、）ことなく外側・内側共に美麗に熔岩する
ことができ、その熔岩力も熱爆着の一種であるからきわ
めて強力である。
圧状態におい℃接合部のみへ局部的に熱風吹付はン行う
ものであるから、きわめて効果的且つ迅速に、母体に損
傷な巧え）、）ことなく外側・内側共に美麗に熔岩する
ことができ、その熔岩力も熱爆着の一種であるからきわ
めて強力である。
前記した溶剤の効かないＰＵＴその他各棟の結晶性樹脂
等も難な（熔岩することができる１、従っ１耐熱度が要
求される樹脂気密合わせ動部材の材質として、これら樹
脂の積極的利用の道を拓くものである。
等も難な（熔岩することができる１、従っ１耐熱度が要
求される樹脂気密合わせ動部材の材質として、これら樹
脂の積極的利用の道を拓くものである。
装置とじ又も比較的簡単で設備費用も少（て済むから経
済的である。
済的である。
第１図は樹脂気密合わせβＨの分１＋ｉｌ＋状態におけ
る斜視図、第２図は同上接合状１ｍにおける正面図、第
３図は本発明装置の実施例を示す斜視図、第４図は同上
別の実施例を示す斜視図、第５図（ま同上作動状態を示
す拡大縦断側面図（挟圧具σ）み鎖線で示す）。 ＋Ｉ＋ 、’ ＋２１・・・・・・・・樹脂気密合わせ
動部材、（ｌａ） ＋ （２ａ）・・・・・・・熔けし
ろ、（ｘｂ） 、 （２ｂ）・・・・・・・・・接合面
、＋３１・・・・・・・・熱風噴射器、（４）・・・・
・・・・熱風空間、（５）・・・・・・・・ｔＬ−クー
、＋６１・・・・・・・熱風噴射口、（７）・・・・・
・・・案内レール、（８）・・・・・・・・回甲ｉ、送
り盤、（９）・・・・・・・・挟圧具、Ｊ・・・・・・
・・接合Ｅｌ（０特許出願人 ７サヒ合成樹脂株式会
社土 １ 図 才２図
る斜視図、第２図は同上接合状１ｍにおける正面図、第
３図は本発明装置の実施例を示す斜視図、第４図は同上
別の実施例を示す斜視図、第５図（ま同上作動状態を示
す拡大縦断側面図（挟圧具σ）み鎖線で示す）。 ＋Ｉ＋ 、’ ＋２１・・・・・・・・樹脂気密合わせ
動部材、（ｌａ） ＋ （２ａ）・・・・・・・熔けし
ろ、（ｘｂ） 、 （２ｂ）・・・・・・・・・接合面
、＋３１・・・・・・・・熱風噴射器、（４）・・・・
・・・・熱風空間、（５）・・・・・・・・ｔＬ−クー
、＋６１・・・・・・・熱風噴射口、（７）・・・・・
・・・案内レール、（８）・・・・・・・・回甲ｉ、送
り盤、（９）・・・・・・・・挟圧具、Ｊ・・・・・・
・・接合Ｅｌ（０特許出願人 ７サヒ合成樹脂株式会
社土 １ 図 才２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）樹脂気密合わせ物部ｔオの各接合面を互に接合挟圧
状態において、その接合部に適温適正の熱風な適宜時間
１次付け、後冷却させることを特徴とする４１１１脂気
秋（合わせ動部材の熱風爆着法。 ２）樹脂気密合わせ動部材の接合面周縁に熔けしろを設
は１成る特許請求の範囲第１項記戦の樹脂気密合わせ動
部材の熱風爆着法。 ３）樹脂気密合わせ動部材の接合線に倣う熱風噴射口を
有する熱風１ｉ射器を所定位置に固定し、その熱風噴射
口に向５軌道上に合わせ動部材の接合ぷｉを両側から挟
着した挾圧具を塔載し又、その接合部ン熱μｍ−噴射口
に密間隔に接近できるよ５にした樹脂気密合わせ物Ｎｉ
材の熱風熔岩装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57141558A JPS5931115A (ja) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | 樹脂気密合わせ物部材の熱風「鎔」着法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57141558A JPS5931115A (ja) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | 樹脂気密合わせ物部材の熱風「鎔」着法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5931115A true JPS5931115A (ja) | 1984-02-20 |
| JPH0152173B2 JPH0152173B2 (ja) | 1989-11-08 |
Family
ID=15294756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57141558A Granted JPS5931115A (ja) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | 樹脂気密合わせ物部材の熱風「鎔」着法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5931115A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0723853A3 (en) * | 1995-01-27 | 1997-07-09 | Budd Co | Method and device for connecting with warm and cold air |
-
1982
- 1982-08-13 JP JP57141558A patent/JPS5931115A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0723853A3 (en) * | 1995-01-27 | 1997-07-09 | Budd Co | Method and device for connecting with warm and cold air |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0152173B2 (ja) | 1989-11-08 |
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