JPS5930181B2 - アクリル樹脂成形品の製造方法 - Google Patents

アクリル樹脂成形品の製造方法

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JPS5930181B2
JPS5930181B2 JP12388576A JP12388576A JPS5930181B2 JP S5930181 B2 JPS5930181 B2 JP S5930181B2 JP 12388576 A JP12388576 A JP 12388576A JP 12388576 A JP12388576 A JP 12388576A JP S5930181 B2 JPS5930181 B2 JP S5930181B2
Authority
JP
Japan
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acrylic resin
borate
bisglycerol
molded products
resin molded
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Expired
Application number
JP12388576A
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JPS5349051A (en
Inventor
公平 小沢
治郎 栗田
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Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Publication date
Application filed by Asahi Chemical Industry Co Ltd filed Critical Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は良好でかつ永久的な帯電防止性アクリル樹脂組
成物の成形品の製造法に関する。
アクリル樹脂はその優れた透明性光沢表面硬度耐候性の
故に、種々の用途に使用されている。
しかし多くの合成高分子と同様に絶縁性が高く、帯電性
が強いので、静電気による塵埃の付着や計器盤指示計の
狂いなどの障害が指摘されている。この障害を減少させ
るため、アクリル樹脂の表面に塗布、噴霧、浸漬等の方
法で各種の帯電防止剤を付着させることが行なわれて来
た。しかしこの様に処理したものは水洗や摩擦により帯
電防止効果が容易に失なわれ、永続性に乏しかつた。ま
た、アクリル樹脂に各種の帯電防止剤を練り込んだり或
は帯電防止能のあるビニル系単量体を共重合する方法も
行なわれて来た。この方法は上記の表面付着法と比較し
て帯電防止効果が持続すると言う利点はあるが、有効な
帯電防止の為には、かなり多量の添加が必要なので、着
色、白濁などの外観の劣化、表面硬度、熱変形温度の低
下などが発生したり、長期間の光曝露で分解や黄化を起
すものも少なくなかつた。更に練り込み時或は射出成形
押出成形などの熱履歴によつて変色や分解を起したり、
再生利用時に帯電防止能が低下するものがほとんどであ
つた。このように従来の技術では、満足できる帯電防止
性を有したアクリル樹脂は製造することができなかつた
。また、各種グリセロールボレートが各種合成樹脂の帯
電防止剤として用いることも提案されているが(例えば
特公昭48−43371号)樹脂がアクリル樹脂成形品
用である場合に、かならずしも全てのグリセロールボレ
ートが成形品としての実用特性を付与しうるものではな
い。
本発明者等は、アクリル樹脂成形品用の帯電防止剤につ
き鋭意検討の結果、本発明を完成するに到つた。
即ち、本発明は、(2)メタクリル酸メチル(100−
y)%と旧アクリル酸エステルy%よりなるアクリル樹
脂100重量部と、(qビスグリセロールボレートモノ
パルミテート、ビスグリセロールボレートジパルミテー
ト、ビスグリセロールボレートモノステアレート及びビ
スグリセロールボレートジステアレートの1種又は2種
以上のx重量部からなり、次の式にかこまれた範囲の組
成物を成形することにx=2.0 y=0.5 y=23.0−1.4x よつて得られるアクリル樹脂成形品の製造法であり、本
発明の成形品は、透明で変色がなく、熱変形温度が高く
アクリル樹脂として特徴を失することなく、しかも帯電
防止性が特に優れ、また、樹脂の再生利用に於いても帯
電防止性の低下がなく有用である。
以下、本発明を詳述する。
グリセロールボレートのうちでは、ビスグリセロールボ
レートモノパルミテート、ビスグリセロールボレートジ
バルミテート、ビスグリセロールボレートモノステアレ
ート、ビスグリセロールボレートジステアレート、或は
これらの混合物が、帯電防止性に特異的に優れており、
樹脂の再生利用においてもその性能が低下することはな
い。
これらのグリセロールボレートの添加量は、アクリル樹
脂100重量部に対して2重量部以上である。2重量部
に満たない場合は、実質的に帯電防止の効果が見られな
い。
本発明ではアクリル樹脂とは、メチルメタクリレート0
.5%以上のアクリル酸エステルからなる共重合体であ
り分子量は10万〜60万の範囲が好ましい。
アクリル酸エステルの例としては、メチルアクリレート
、エチルアクリレート、n−ブチルアクリレート、2−
エチルヘキシルアクリレートなどがある。これらのアク
リル酸エステルは、0.5%以上共重合される必要があ
る。メチルメタクリレート単独重合体やアクリル酸エス
テルが0.5%未満の共重合体では、成形時に分解し易
く、良好な成形品が得られない。グリセロールボレート
の添加量x部と、アクリル酸エステルの共重合率y%と
の関係は、本発明に於ては、前出の(1)、(2)、(
3)式に囲まれた範囲になければならない。
(3)式のy=2.3.0−1.4xの外側にあるもの
は、熱変形温度が70℃以下になるので、アクリル樹脂
成形品としては不適当である。熱変形温度はASTMD
648により荷重応力、264psiで測定される。
アクリル樹脂は、耐候性、耐光性が良く、照明カバーや
直射日光が当る看板パネルに組み込まれたメーターカバ
ー等、高温に曝される用途が多い。これらの用途に於て
は、熱変形温度が70℃以下の成形品では変形が発生す
るので不都合であり、80℃以上の熱変形温度が好まし
い。この場合は(1)、(2)及び次の(4)式に囲ま
れた範囲に該当する。y=18.5−1.5x (4) グリセロールボレートをアクリル樹脂に添加する方法の
一つは、押出機等によるいわゆる練り込みである。
この場合、固体状である本発明の帯電防止剤は、細かく
粉砕しておくことが好ましい。また他の方法としては、
メチルアクリレート及びアクリル酸エステルの混合物、
或はその部分重合物に洛解せしめ、しかるのち公知の重
合開始剤を添加して重合を完結させることもできる。重
合開始剤としては、公知のアゾビスイソブチロニトリル
、ベンゾイルパーオキサイド、ラウリルパーオキサイド
などが使用され、重合温度は、50〜130℃の間が好
ましい。本発明に使用する組成物においては、必要に応
じて、滑剤、酸化防止剤、離型剤等を添加することがで
きる。
また染料、顔料や充てん剤を配合したり特殊な用途には
、ポリスチレン、ポリカーボネート、AS樹脂等をブレ
ンドすることもできる。これらの組成物を熔融して、押
出機、射出成形機などで成形する場合、190℃〜25
0℃で成形することが好ましい。このように本発明によ
れば、摩擦や水洗などによつて帯電防止効果が失なわれ
ることがなく、変色や混濁等の性能劣化がなく、しかも
耐熱変形性も優れ、アクリル樹脂本来の特性を保持した
成形品が得られる。
これは照明用器具、電子機器カバー、看板、デイスプレ
イ、日用品等、多くの用途に新展開をひらくものであり
、工業的にきわめて有用である。次に実施例により本発
明をさらに詳細に説明する。
実施例 1 メチルメタクリレートとメチルアクリレートからなる分
子量11万のアクリル樹脂粉末100重量部に、ビスグ
リセロールボレートモノパルミテート、ビスグリセロー
ルボレートジパルミテート、ビスグリセロールボレート
モノステアレート、ビスグリセロールボレートジステア
レート及びその混合物を表1に示すようにブレンドして
、40m77!押出機で混練造粒した。
得られたペレツトは5オンスの射出成形機を用い、成形
温度200〜240℃、射出圧力700〜1000kg
/Cdl金※く型温度50℃で、150X150×37
ftmの平板状の成形品を得た。これらのものは無色透
明の美麗なものであつた。これらの成形品の帯電防止性
及び熱変形温度は表1に示すように良好なものであつた
。更に洗4、滝11の成形品に関しては、成形品粉砕一
造粒・射出成形の再生を3回繰り返した。
また繰り返しのない同滝の成形品をガーゼに水を浸して
良く洗つた。更に同腐の他の成形品を、ウエザーメータ
一で2000時間曝露した。これらの成形品は無色透明
の美麗なものであり、帯電防止性、熱変形温度も表1に
示すように良好であつた。比較例 メチルメタクリレートとメチルアクリレートからなる分
子量11万のアクリル樹脂粉末100重量部に、ビスグ
リセロール系の帯電防止剤をブレ※ゑンドして、実施例
1と同様に帯電防止性、熱変形温度を測定し、結果を表
2に示した。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 (A)メタクリル酸メチル(100−y)%と(B
    )アクリル酸エステルy%よりなるアクリル樹脂100
    重量部と(C)ビスグリセロールボレートモノパルミテ
    ート、ビスグリセロールボレートジパルミテート、ビス
    グリセロールボレートモノステアレート及びビスグリセ
    ロールボレートジステアレートから選ばれた1種又は2
    種以上のx重量部からなり次式に囲まれた組成物を成x
    =2.0 y=0.5 y=23.0−1.4x 形することによつて得られたアクリル樹脂成形品の製造
    方法。
JP12388576A 1976-10-18 1976-10-18 アクリル樹脂成形品の製造方法 Expired JPS5930181B2 (ja)

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JPS5349051A JPS5349051A (en) 1978-05-04
JPS5930181B2 true JPS5930181B2 (ja) 1984-07-25

Family

ID=14871764

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JP12388576A Expired JPS5930181B2 (ja) 1976-10-18 1976-10-18 アクリル樹脂成形品の製造方法

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6141203U (ja) * 1984-08-18 1986-03-15 夕美 長谷川 光フアイバ−を利用した照明用光源体
JPS6185803U (ja) * 1984-11-13 1986-06-05
JPS62129502U (ja) * 1986-02-07 1987-08-15
JPS642611A (en) * 1987-06-26 1989-01-06 Toshiba Heating Appliances Co Electric pot

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6141203U (ja) * 1984-08-18 1986-03-15 夕美 長谷川 光フアイバ−を利用した照明用光源体
JPS6185803U (ja) * 1984-11-13 1986-06-05
JPS62129502U (ja) * 1986-02-07 1987-08-15
JPS642611A (en) * 1987-06-26 1989-01-06 Toshiba Heating Appliances Co Electric pot

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JPS5349051A (en) 1978-05-04

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