JPS5929147A - 複層プラスチツク被覆鋼管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は蝮層グラスチック被覆鋼管に関し、詳しくは防
食用エポキシ系粉体塗料で外面を被覆した鋼管の１０１
１傷性、低温屈曲性、低温耐衝撃性を改良１石ために、
ウレタン系樹脂を該防食用エポキシ塗膜−Ｌに１一層破
豊したことを特徴とするパイフライン用複層プラスチッ
ク被覆鋼管に関゛するものである。防大用エホキシ塗膜
μ馴傷性、低温屈曲性、低温耐衝撃性等の特性に劣るた
め、荷積み、輸送時や、ことに極寒低温地域ておけろ組
み立て加」二作業、埋設作業等パイプラインの布設時に
塗膜が割れたり、剥離したりすることがちり、防食性か
そこなわれろ欠点があった。本発明はこのような欠点ケ
防作用エポキシ塗膜と接着性の声】ろつ１／タン系（耐
脂を−Ｌ層被覆゛１−２．ことにより改良したもので、
（コ）って、その要旨は、鋼′冴外面を防食用エポキシ
粉体塗料で膜厚ｔθθμｍ　＝　ｇθθμｍＦ塗り波覆
し、この上にウレタン系樹脂を膜厚ＳＯμ０１〜．３ｍ
ｍ被覆した複層フラスチック被覆鋼管にある。

本発明複層プラスチック被〜鋼管につい゛てさらに詳述
する。

被覆に先Ｖち、鋼管は脱脂、除カｎ、−次防錆塗料の除
去等の清浄工程が不ＴＴｆ欠であるが、鋼管の製造に引
き続き防食被稗４４ｉ管を製造する場合は、鋼管表面を
ブラスト処理するだけで清浄化できる。このブラスト処
理は＃Ｉｌ管表面の清浄化とともに粗面化により塗Ｙ１
の密ｎ゛ス性向上θ）ためて不＋＋Ｊ欠である。プラス
ト相さ１よＳ〜Ｊ　０７１が適当である。ブラスト処理
した鋼管は赤外線ヒーター、高層＃ｌ誘導加熱のような
手段で加熱する。加熱温度は１７θ〜コＳθＣ１望捷し
くけ３θθ〜ノｑｏ℃である。この温１０”リエボキシ
粉体険料の塗膜形成性及び（−″化連曲て応じ適宜選択
する。

加熱鋼管１工ついで防食用エポキシ系粉体塗料をスプレ
ーまたは静電、スプレーにより被覆する。

粉体塗料は、溶射スフレ−法により、塗布することもあ
る。被覆塗膜の厚みは目的に応じｌθＯ〜ｇθＯｆｌｍ
が選択され、一般的には一〇〇−５θθｆ１ｍである。

これより薄いと防食性能上不充分であり、これより厚い
と塗膜内部の硬化歪が大きくなり付着性ンζ悪影管があ
る。加熱鋼管上に塗装された粉体塗を目よ溶融し、皮膜
を形成、硬化する。塗料の硬化のために必要に応じさら
に加熱することもある。このようにして防食塗膜首（寮
＠１１′１′！？が得られ、ついでウレタン系樹脂の被
ｆ砂が行ブ「われろ。

なお、エポキシ粉体塗料の塗装罠先立ち、溶液型の７１
ノール系ブライマー吐たはエポキシ系ブラーイマーが月
着性の改良、防食性の向上のためｒこ＜ｈ、　＋＝され
ることもある。この場合これらブライマーの塗装、乾燥
、焼イ」けの後にエポキシ粉体塗料が塗装される。一般
にプライマーの膜厚ｌ′ｉコＯｐｍ　、ｌニノ下である
。

本発明忙おいて使用される防食用エポキシ粉体塗料げ、
固型エボギシＡσ１脂と固型硬什剤夕結合剤成分とＬ１
必要に応じ硬化速１ｙ向上のため九硬化促進剤が併用さ
れろ。またｉ／Ｉ料の一方の主要成分として、防食性Ｖ
ＬＶｆ与−する無機光てん剤と防錆顔料が配合されろ。

これらて、７８色顔料、流れ伺与削、粉体流動調整剤等
が適宜配合されろａ　１１７７食用粉体塗料に使用する
エポキシ樹脂は、主としてビスフェノール八とエピクロ
ルヒドリンから合成されろエポ昨シ当艙ｑｓｏ〜３ｓｏ
ｏｏ’ｒエポキシ樹脂である、その他のエポキシ樹脂と
し“（フェノールノボラックａｔ　ｌ１ｉｆやクレゾー
ルノボラック樹脂のような多核多価フェノールぬ１とエ
ピクロルヒドリンからｆ＋床されろエボギシ当ｌ孜／７
０〜．３００のエボ４゛シ４６１脂、ル化合物の核ブロ
ムＩＮ換フェノール類から誘導きれろエポキシ樹脂２０
θ〜ざＯＯのブロム什エボ斥シ＃、ｉ脂などが使用され
る。エポキシ当所が１ｇθ〜４！Ｓθの低分子縦ビスフ
ェノールＡ系エポキシ４ｆｆＪ脂も少騎の割合で使用−
１−ることかできろ。硬什剤としてはフェノール、クレ
ゾール類等のフェノール化合物とホルムアルデヒドから
ｍ導されるノボラック型フェノール樹脂類やジシアンジ
アミド、グアニジン誘導体、カルボン酸ジヒドラジド類
、イミタゾール化合物及びその誘導体等の一種もしくは
二種以上組合せて使用する。硬化（１，！進剤としては
三級アミン類、フェノール化合物、尿素化合物等が用い
られる。

無機資産′Ｃん削としては石英、珪石、クイ酸カルシウ
ム、ガラス粉、石・Ｋ、硫酸バリウム、マイカ、酸化チ
タン１市が使用される。脣だ防錆顔料としＣ＋；ｒ、Ｃ
ｒ系、Ｍｏ系、ｐｂ系、Ｚｎ系、Ｆｓ系、　ＡＩ系等の
防錆顔料、Ｒ体的ＶＬは、　クロムＣｐ亜鉛、１．　Ｉ
Ｊブｆン岐犠鉛、ケイ酸鉛、リン酸即鉛、リン酵鉄、リ
ン酸アルミニウム等が挙げられろ。無情ｄ充てん剤と防
ｖｉ！Ｉ顔料の使用ｈ１は、両者の合ｎ［ｌ：　（一方
のみ使用の場合にはその肘）は、エポキシ４ｔＪ　１ｌ
ｆｌｒとエポキシ樹脂用硬化剤の合削叶／θθ手竹部に
対しλＯ爪Ｍ部以以上１しくは、ｌ？ｊｔ−／θθ車量
部である。

粉体塗料は、これらの原祠料を予備混合後、溶融混線り
１、冷却、粉砕１分級して製造される。

次に防食エポキシ塗膜の保護被覆相であろつレタン系（
６４脂の被ＭＫついて述べる。ウレタン系樹脂として、
：’ｊ！Ｌ　Ｔｒ］　ｖ！ｉ性ウレつン酎脂耐硬化性ウ
レタン樹脂がある。酩酊中性つレタン樹ｌＩ）￥を被覆
する”ＪＡ　？ｒＫは防食用エポキシ粉体塗料の塗装に
引き続き被覆するのが望捷しい。熱可塑性つ１／タン樹
哨シ丁、シート状、溶融シート状、もしくは粉体の形態
で適用される。シート状の場（Ｉ７４脂を押出恨から金
型を用い゛（溶融シートとして押出し被覆ｆＦ４　’￥
上に巻きつけろ１〕・、チュービの形態をとるてしても
、熱可塑性つ１／タン樹脂は、熱溶１Ｃ１１状態を経由
１〜て防食被覆鋼管」二に密￥４被Ｊｔｊ−４ろ。１〜
ｆ、二が−）て酩酊・Ｉ）を性ウレタン樹脂を被覆する
には防食波値儒管が酩酊１・ｐノ性つレタンａ４脂の融
点以上の温度であるか、熱可塑性ウレタン樹脂が溶融状
態であることが必要である。

この点から、熱可塑性ウレタン樹脂の被覆は、防食用エ
ポキシ粉体塗膜の被轡に引き続へ実施するのが好都合で
あり、防食被々’Ｉｉ＃！１管の温度が１３θ〜２３Ｏ
ＣにあれＶ、１この目的にかなうものである。酩酊堂性
ウレタン樹脂を防食用エポキシ粉体塗料の塗装に連続し
て行う場合、討エポキシ塗膜は部分硬化状態であっても
、完全硬什状態であってもよい。いう！、Ｃれげエポキ
シ塗膜の硬什は全被覆工秤量に完全硬化されればよい。

ここで用いろ熱可塑性ウレタン樹脂とはジイソシアネー
ト化合物とジオール化合物から誘導される高分子暇線状
ウレタンであり、加熱成型が可能な樹脂である。一般的
にはジ・ｆソシアネート化合物ｔ？　、ｌ、＜１−　ト
リレンジイソシアネート、２．Ａ−トリレンジイソシア
ネート及びこれらの混合ｆ吻やｑ、／／’−ジフエニＡ
・メタンジイソシアネート、／、Ｊ−ナツタしノンジイ
ソシアネートが用いられろ。ジオール化、Ｒ！ｈとして
１′ｉポリエステルジオール、ラクトンエステル型ジオ
ール、ポリエーテル型ジメールが用いられろ。また鎖延
長剤として／、ｑ−ブタンジオールのよウナ低分子グリ
コール類−か、少哨・のコ官「信性Ｊｕヒのポリ可−ル
を併用することや、ジアミンイ［金物を（１１ｆｔ（−
ｔろこともある。ジオール化合物の具体例酸、ドデカン
ニ酸、セバヂン酸、ダイフー鋼、フタル酸、インフタル
ｙ：ｖ准７用い、クリコールとしてエチレンクリコール
、ジエチレングリコール、プロピレングリコール−／、
ｔｌ−ブタンジオール、／、ｊ−ブタンジオール、／、
Ａ−ヘヤ°！資ンジメール、ネメベンチルクリコール＠
　Ｖ　ＩＩＩいて脱水縮合して得られろ。この際カルボ
キシＪ〜とヒドロへ°シルダ、のモル叱タヒトロキシル
塙か１−・１剰＋））＃’：Ｈ成で脱水エステル什１ろ
ことてよって釉ｈσ）分子−のポリエステルジメールが
合成されろ。ラクトンエステル型ジオールと＆ｊ、一般
的ＶＣけε−カブｒｙラクトンとグリコール類から。

ε−ｈフロラクトンχ開埒市合して棟々の仔子闇のジオ
ールが製造される。、１．　ｊｌエーテル型ジオールと
しては、礪々の分子ｆｌのポリメキシエチレングリコー
ル、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシエチ
レンポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシテト
ラメチレングリコール、ビスフェノールＡとプロピレン
オキサイドｆｒｚらｎ７４されるポリオ；Ｙジプロピレ
ングリコール笠がある。

これらジインシアネートとジ刈−ルを反［１−１ｇせ、
−１′八へＴｉ＋１１選件ウレタンが製；青されろ。

熱＋ｔＪ塑性ウレタン４ｊ７ｉ哨の製１責にあたり、ジ
イソシアネートとジオール１］・ら一段でｌｐＨ奄−イ
ーるワヒ フシヨツト法とジイソシア、１、−ト勿シオールトをイ
ソシアネート紙とヒドロキシル糸の割合う・イソシ１ネ
ー）４を過剰としてあら１フ・しめ反応さ田て・ｆソシ
アイ、−ト枯を分子１°りも１に有す）ウレタンブｌ／
ホリマー′８Ｉ！Ｉｌ！Ｉ告１−てお（１、（−Ｃハウ
レタンフ１／ホリマーをシ′イソンア不−１・成分とし
°（ジ−ネールと反応さｌ（るいわゆるフレ；１−、リ
マー法シート什１７、前Ｉ−＋１〕シた方法により被覆
に供す−ろ。

剤、顔ｆ１、老化時１ト剤が配合さオ］７ろウーノ７　
ｒｌｌｌ（什件つレタン和１脂による保１皺扱〜し↑、
防食１１１工ポキシ粉体途刺による砲ｉ・トｑの神）；
４ｒ引きわ′Ｉ＠連続的に−ｔ−Ｔつでも、防負披ｌφ
佑管ケ製造した後に非連続に行うこともｏＪ叶でカ）る
。硬化性ウレタン樹脂の被ｆＯをエポキシ粉体塗料によ
る神伯に連Ｕ；シて実施する場合、？Ｉｌｉ挨鋪管の湛
Ｍ７′＋１／　、５０　［１，ｊ１望−ｊＬ、＜ｆ！／
　、？０Ｃ，ｌｕ丁カラ室＋’：ｔＡ　Ｙ（冷却１−．
てから行う。泥１１．１か１ｔ−７１−１きろと良／ｊ
ｆ／、ｃ塗１饋か得らねないはかりか副反応が生じろう
非連続で併り乏１−る場合は必ｑ本に応じ加ｐ、　ｙ　
？　１うが、硬化性ウレタン樹ＩＩ！Ｔはｉｏ〜３θ℃
の宰温でも硬化することかできろ。一般にもφイヒ性つ
レタンＩｔｊ４　ｆＪ’Ｆｒ　＋ｔポリインシアネート
成分とポリオールな主成分と才ろ活性水素化合物から／
【ろ二成分からなり常温７（いし７加熱トで硬化４ｔｌ
　ｌ１ｔｒと才イ）ものである。一方、硬化ｆ１ウレタ
ンリＪｉ敗としてブロックトインシアネートを用いろ一
液型熱硬化性つレタン伺１１￥イがあり、本発明に１１
１ｍが可能であ７：、）。この、喝ｐ）、　−、−７＾
σ）ため混イ１の不（す（さが７【いかわりに加熱ｆ、
？、　／　００〜２θ０しの晶ｉｔが必要であり、１ｊ
・つ、比較的長時間の加熱ケ要するので実用上不利であ
ｈ、 二成分型硬化性ウレタン樹ＩＩ？’　＋１．　液状で＋
＋ｙり扱い、二液［４Ｉη）１耐量７Ｊ１合吐出情ハ）
ら、定’ｔ’ｒ　ｌ］ｔ　Ｉ量１しｒｌ−ルコート、ス
クイーズコ−１・等のＪｉ　法４’、スプレー冷液によ
り被懐才ろ。ｉｉｊ　ｌ；ｌが？”１ｔ粘度もしく＋４
固体の場合１１１１熱し低情１蹟イヒもＬ　＜は液状化
して使用−１ろか、溶剤を用いて液状とする方法がとら
れろ。二成分型紳化性ウレタン樹脂による被挿は、杓ト
ドの性状、硬化性に応じた塗装機を選定し、塗装条件ケ
設定管理する。

二）了り分娩化性ウレタン４ｆｊｌ脂目、ポリイソシア
ネート′または末唱イソシアネート基含有ウレタンプレ
ポリマーとポリオール類たけポリアミン卆）ろいげこれ
らの混合物を主）７ｖ１分と−ｆる二成分からブー〇ろ
。ここで用いろポリイソシアネートはａ、、ｔｙ−トリ
レンジイソシアネート、２．Ａ−）リレンジインシアネ
ート訃よびこ渚１らの混合物や、’／　、　＜１！’−
ジフエ＝几メタンジ・イソジｒネ＝−ト、ポリメナレン
ボリフェニルイソシアネ−１、クルーｔ−ジフェニルメ
タンジイソシアネート、／、ｊ−ナフタレンジイソシア
不−１・、ヘヤサメチレンジ・ｆソソアイ・−１・、イ
ンホロンジ、インシアネート、メクキシリレンシイソソ
アネ−１・等が使用さ罎１．ろつ１ブ５−１こ埼１らポ
リ・イソシアネートの毒性の低減、作業性１反応性ｃノ
）改良のた１／）π。

こ第１らポリイソシアネ−１・とボ１１オール切とから
ヒドロキシル基に対するイソシアネートＪＳの配合比を
過剰として製造されろインシアネート基末端ウレタンプ
レポリマーか木うｆ、　ｌ↓１１．（好適に使用されろ
。ウレタンプレポリマー竪に’ＨｖＣＩ’ｌｌいろポリ
メール帆［」げト；コ（１ポリメール傷１ど１川′ｌ」
のものでＡ）、乙。

二成分硬化性ウレタン樹脂のもつ一方の成分であろポリ
オールとしては熱可塑性ｉフレタン樹脂の製費に用いる
前述の各種ジオール５４′１σ）他グリセリン、トリメ
チロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリ
スリトールフ【トの低分子多価アルコールと前述のクリ
コールとび）組合せで二塩基酸とから合成されろ分岐構
造を有するポリエステルポリオールや、これら低分子多
価アルコール類とε−カプロラクトンから誘導されるラ
クトンエステル型ポリオールや、これら低分子多価アル
コール類とエチレンメーキツ゛イド、噴だはブロヒレン
オキサイドもしくはこれらの併用により誘導されるポリ
メキシアルキレンボリメール伸がある。この他のポリオ
ール類として、ヒマシ油ポリメール、アクリル；＋４’
　ｌ）オール、エポキシポリオールがあイ）。さらには
アミノアルコール什合゛Ｉ勿とアル４レンオキ１ノイド
から誘２！′ｌされろ塩茫性ポリオール類がある。

また一方、ボリオールグｔｊ以外σ）活性水素化合物と
して、ポリアミンｌＪ４がル）す、二成分型硬化性ウレ
タン樹脂として有用である。アミン類とイソシアネート
の反応は非常に早いため、良好な硬化性神１脂を与える
ポリアミンジま限定されている。このポリアミンとして
、オルンクロルアニリンとホルムアルデヒドから誘導さ
れろ縮合樹脂がある。代表的な化合物とし−Ｃ，）、３
−ジクロルータ１フ’−ジアミノジフエニルメタン（Ｍ
ＯＣＡと略す）がある。ＭＯＣＡ　　は固体でかつｌ特
化剛化合物のため、取扱いを容易に−するため、可塑剤
や、ポリオール類と混合することにより液状化した商品
が開発されている。

以ヒのようなポリイソシアネート類とポリオールもしく
はポリアミン類及びその混合物から成ろ二成分型硬化性
ウレタン樹脂は使用にあたり、活性水素層に対するイソ
シアネート基の割合が０７〜．７０望ましくは１０〜１
５の割合（モル比）となるように混合して使用されろ。

使用にあたり１反応性の調節に公知の各種触媒を使用す
ることもできる。触媒は一般にはポリオール類に混合し
て使用する。また充てん剤、顔料、流れ調整剤、発泡抑
制剤や老化防止剤、酸化防市剤等が適宜配合使用されろ
。低粘ＩＷ化のために溶剤やＩｉ応性希釈剤、非反応性
希釈剤の添加も行われろ。

」ントのよってして１（すられろウレタンｔｃｔ脂波覆
層の膜厚は５０７１ｍから３４ｍ程度に調節される。

低温下柄・−管の曲げによる防食塗膜の“刑れに対する
１呆８傅の目）′白ニハ浦常！；　Ｏｆｌｍから、孔０
０　ｆｔｍで効用が発）ＪＪ、−１ろ。低温ト耐衝撃性
の改良には０、５１１１１１１１：）、−トでイ各１役
の効果が発土押する。

エホ＝ｖ　シ４７ｉ４１財塗１１Ｊｊ、　１４一般ｖｃ
　１Ｉｌｉ：Ｉ水、耐湿１生ｖｃ　Ｈｐｐれ４）反面、
固く、も７）い性質かあり、フレキシビリディに乏しく
、・。パイプラインＩｆｌに開発された駄食用エポキシ
粉体塗料もこの例外ではＩ’：Ｃｔ、・。

ことｒ、防食性能の向上のだ、ｌ／）に充てん剤−や防
錆顔イ゛１が通常３θｗｔ％以上含有するため、ます１
す塗膜はフレキシビリティがそこなわれてし・ろ。この
ため、ことに低温下塗膜の伸ｒ７゛が不足しているため
に、塗；１φの破壊により、防食性が保持できｌ、【い
。これを改良するために、主としてゴム１画等をフレン
ドしたり、架橋密度を小さくするような硬化剤を用いろ
方法があるがこの方法はエポキシ塗料本来の防食能が大
「１〕に低下するために採用できない。本発明はこの点
をフレキシビリティに寓むウレタン４！７４１１ｔｈ　
ｔ；、：　オーバーコート判ることにより解決したもの
であり、その作用磯構はエポキシ塗膜とウレタン樹脂塗
膜が接着性を有「ること、及びウレタン樹脂はフレキシ
ビリ：）’−イに富み、伸びの大Ａい塗１１６であるこ
との二点にあるものと推ｂｉされろ。ことにつ１／タン
樹１１旨１１ホリイソシア不−トとポリオールの＋１ｉ
１１　（＃所で′Ｉ勿性を自由にコントロールすること
ができ、釦み合せてよって塗膜の１都６化温ＩＱを−り
０℃１．ｕＦＦ′することも１１ｈにのため、低温にお
いても伸びのある塗膜どすることができ、低温屈曲、低
温衝撃に効果゛するものと考えられろ次に実施例ケもっ
て本発明多・に体的に説明するが本発明の曹旨を越えｌ
！い限りにおいてＪソ下の実施例に：１ｉｌｌ約さｆ］
ろものではない。

ｌ：（ニー１．−１以下において部は重則部を示−す。

また、エポキシ当量は、過塩素酸ゾんにより定量し、エ
ポキシ占しｌイ′ラム当［４て相当イろ樹脂の重Ｍ−を
２数で表わす。

〔防作１１１エボギシ粉体塗料のｓ、ｈＨ４’１．ｉ　
ｆａｌｌ　１ビスフエノールＡと１ヒクロルヒドリンよ
り合１戊したエポキシ当量ｇ、Ｓθのエポキシ樹１旧９
０部、７Ｔ−ノールノホラツク樹脂とエピクロルヒドリ
ンから合成したエポキシ当量／ｇｏのゴーボギシロＹｉ
用ンｌθ部に佃Ｉｆト剤どし２′（ジシーγン・′アミ
ド、２．　Ｊ　ｌ’９１（硬化促進剤どしてコーフェニ
ルイミダゾール０２部、充てん剤とし“（／フイ唆カル
ンウノ、グθト１１（、イ活粉マイカ／り部、防錆順相
として弁柄／γ１１（、二成分チタンＳ部、流れｉｆ”
Ｉ活剤どし゛Ｃアクリル系樹脂／ｌ　／　ｉ’ｉｌ、ｊ
：ｈ　！Ｉｉｌシリカ／θ部、エボギン系シランカツフ
リング剤θ引１′！Ｉｔから成る防食斤１′Ｉ：ボキシ
１分（木塗本１＾、　、＋ｉ＋法（より、溶融宙、た１
！、冷却、粉砕、分級１．て一凹□、′ｆ＋、、　ｔ、
−６製侍πあたり下ホヤ／（’＋４１１ｊ丁とジンアン
、、；ｒミドｔ−ｊ　Ｊ’）ｒ−１ｈｚしめｔｒ１ｍｌ
！　７＋ｒ、　＋ｕ后冷冷１１”６＞　６’ｈ　ｉ　、
て１１１イ、カップリング剤はり−・イ卵カハシウｊ、
に゛【しメ吸着さ拷る方法で使用した。

実施例／ ｆｌ１％ｆｓＧＰ−ＪＯＯｋ（肉１呟　ｔ　　θ　ｒｒ
ｈ　、　ｕｇｚｍ＞’＋グリットフラスト処卯１２赤外
ヒーターを用いてコｑｏ′Ｃに加熱し、静゛１！（ヌグ
レー簡装機により、防ｆ（用エボ１シ扮休密、Ｉ’４を
）ト均井ｐノ９１１００μｍ　ＶＣ塗装した６　リいで
畏−７に示°［条件で酩酊・「・リウーレタン倶脂シー
トケまきつけ、溶融密着させた俵だ水こして佇ｌＩ・１
にν）ζ（ＭしＨり作製した。％　ＲＪ　９１ウレタン
八は、ラクトンエステルジ増−ルとｚ、＜ｚ’−ジフェ
ニルメタンジイソシアネートから蜆４ケ（〜、熱ｉＪ’
　ｌ＋＊リウレタンＢはポリオキシプロピンエーテルジ
オールと亭、り′−ジフェニルメタンジイソジｒネート
から％（’４　”４Ｈシ、Ｊ１Ｂ硬ｒｆｆ　Ａがそれぞ
れ９θと７０でｋ）る。

門 複層被覆鋼管につきＡｉ’ＪＴ舅Ｇ−／Ｆと同様な衝撃
試験及びＡＳＴＭｊｌ　Ｇ−／Ｊ　　と同珪な落砂利試
験ケ行った。また低温層（曲試騨て１２いて１↑、複層
被覆鋼管より長さ方向に２０　（：ｍ、中方向２（１ｎ
の−ｆストビースケ切り出（−１ｈｃさ方向を半径２１
０門及び＃′−径ｌざθ簡の曲率をもった泊れにそわせ
する仁と［Ｊ、す、＠管の曲はテスト化（へ゛試験とし
た。この際−ＪθＣ：１．−よひ−３０℃の冷〃−中に
浸漬してテスト）・行−りだ。試験結果をμ−ｌに示し
た。

実施例２ 実施例１と同様にして得られた防食エポキシ被覆鋼管に
以下に記す硬化性ウレタン樹脂Ａ、！’３．Ｃｉ・ロー
ルコート法により膜ｌｉｄ、を約、？θＯμコート１−
ｌ、−１これケ室湛に７日数ＩＨ后、冷間７ｉ！′ｉ曲
デスト５・実施例１ど同１〕）て実施し！、二。結階を
と一一？こ示（−０試験詰川を、”ｊ　）ｉｌｌ　７ｇ
　−２ｇ　Ｏ叩の場り 師いずれも防食０；　４：Ｊ塗膜にｔラツクイら生は認
めら１１．なかった〇 〔硬化（・１ウレ４′ンイ７ｆ・１脂八〕ポリオキシテ
トラメチレングリコール（分子ｉＱ）　／　ｏ　００　
）とトリレンジ・イソシアネート（２５ダ休ｇＯ％、２
．Ａ体コθ易以Ｆ、、？０ＴＤＩと略し す）より合成したＮ００％ｇ％のウレタンフレポリマー
とＭ　ＯＣ入光硬化剤イハラキュアミンｙｔ　Ｌ−ｓ　
ｘ　ｏ　４／［Ｎｃｏ：］／［Ｎ）ｔ、］４（０１１’
３比（モル比が７０３０）条件で調合。

し硬化性ウレタン慴ＩＪＦｒ　ｎ”１ サイド枦らば成される、分子？４　？θθのポリオオシ
ダロビレノトリーール９５χ４．ｔ（東し比）の混合９
勿とＫ　ＯＴ　Ｄ　Ｉ　、７０部かｃ−、Ｎｃｏ蒼４Ｓ
のウレタンフレポリマーを合ｈνし、た。硬化剤【ｊ、
９０％のＭ　ＯＣＡとポリエーテルポリオールＳθ％よ
り１１：らオ１１．：悸゛付ＭＯＣＡに９０部、ホワ・
イトタール糸届釈＾１１１．を部に炭嘔１カルシウムｔ
ＩＯ部、緑色顔料１部ケ混練調製した。この主剤と硬什
沖１＆ｚ：ｌ（市一部）で１１１１合した硬什性ウレタ
ン１σ、１ゝ脂。

〔イｉ更什１十つレタン位・１））βＣ）ヒドロキシル
価３２〜３６のポリオキゾブロビレングリュｌ−ハ・９
３部と三Ｋ　Ｉ’ｌｉ；ポリオーヤシプロピレンボリオ
ール７部と／　＊　ｉ＠ｔθｌ　ｇ　Ｏ’Ｉ’　Ｄ　Ｉ
より製造し１；＝　Ｎ　Ｃ（１％　、？、　２０＞ウレ
タンプレポリ）　　マー冷・主７ｊｌｌとし、ＭＯｃ、
Ａ、引ｈＢ、ポリ第１ジプロピレングリコール（分子晴
２０００）３！；部（（触Ｉｎとし゛（すクチル酸なイ
）２部、炭酸力Ａ・シウム６θ部、灰色顔オ・１ペ一ス
ト３部を混練した硬化剤ｙ　ｉ　：　ｉ　（、Ｊｆｉ比
）で混合した４硬イヒ１′１ウレタン樹脂。

／ ７′ ／′ ／ ２／ ／ ／

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）鋼管外面を防食用エポキシ粉体塗料で膜厚／　０
   ０１１ｍ　＝　ｇθＯμｍ丁塗り被覆し、この上にウレ
   タン系樹脂を膜厚ｊ　Ｏｆ１ｍ〜、？辞被覆した複１ｆ
   １プラスチック被覆鋼管 ／