JPS5929117A - ホ−ル管の通孔閉塞法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、管壁中に管軸方向の通孔を多数有するホール
管の通孔閉塞法に関する。

この種ホール管は、管壁中に通孔を有するために、従来
の中実管と比較して軽量化が図れ、かつ材料を節減でき
ると共に剛性を高めることができるという優れた特長を
有する。このため。

近年下水用埋設配管として広く採用されるに至つている
。

ところで、このホール管同士の接続は、従来の中実管の
接続と同様に、一方のホール管に受口を設け、該受口に
他方のポール管の差口を挿入し−Ｃ順次接続するもので
あるが、この場合管壁中の通孔を介してホール管の内と
外とが連通してしまい、該通孔全通して管内流体が流出
する等の問題が発生する。

そこで、この問題全解決するため、従来から（１１通孔
内にソール材を充填する方法、＋２１管壁を部分的に押
潰す方法等が採用されていたが、いずれも確実性、耐久
性等において問題があった。

即ち、前者＋Ｉ＋の場合は、一定着のシール拐全通孔内
に充填して部分的に通孔を閉塞するため、シール材が流
れて確実に閉塞されないことがあった。また、後者（２
１の場合は、単に管壁全押潰しただけでは通孔が密着閉
塞されず、たとえ密着閉塞されても、外力を受けて管が
扁平状に変形したとき、あるいは振動、衝撃等を受けた
ときには密着面が剥離するという欠点があった。

本発明は、かかる従来閉塞法の欠点解消したものであっ
て、その要旨とするところは、管壁中に管軸方向の通孔
を多数有するホール管の端部を加熱軟化させたのち、該
管端部の内面と外面とに内型と外型とを押当て管内壁、
又は管外壁を押潰し、予じめ各通孔内に塗イ」シておい
友シール拐をもって押潰した両壁間を密封ソールして各
通孔を閉塞したことを特徴とするホール管の通孔閉塞法
にある。

即ち、本発明は、管壁を押潰して通孔を密着閉塞した際
に、密着面にシール材を介在させて通孔閉塞を確実にし
たものであり、管が扁平状に変形したとき、あるいは振
動、衝撃等を受けたときにも、シール材の密封効果によ
って密着面に間隙が生じるの全防止したものである。

以下、本発明ケ図面にて詳細に説明する。

第１図は、ホール管の管端面ケ示す部分正面図、第２図
は本発明の一実施例を示す工程の要部半断面図、第３図
（イ）、旬は本発明の他の実施例を示す工程の要部半断
面図であって、図中符号１ｔｒｉホール管１．２はシー
ル拐、３は内型、グは外型である。

ホール管ｌは、管内壁／ｌと管外壁／２とが隔壁／４１
−で接合し、管壁中には管軸方向の通孔１３ｆ多数有す
る合成樹脂管であって、該ポール管ｌは通當押出成形法
によって得られる。このホール管／ハ、管軸と直交する
面で切断した断面形状が真円状あるいは卵形状のいずれ
であってもよく、また通孔１３は第１図に例示したもの
限定されず、真円状、楕円形状その他適宜の形状とする
ことができる。

本発明の通孔閉塞法は１回通孔１３内へのシール材！の
塗利工稈、（１３＋管端部の加熱工程、（Ｃａ＋内型３
と外型ｔとによる管壁の押潰工程からなるものであるが
、シール拐〕の塗イ：Ｊ工稈は、使用されるシール材の
性質によって加熱工程の前でも後でもよい。

本発明に用いられるシール制としては１例えば、シリコ
ン、変成シリコン、あるいはホットメルトタイプの接着
剤等が挙げられるが、ポットメルトタイプの接着剤をシ
ール材として用いた場合には、加熱工程の前に通孔内に
塗イτｊするのが望゛ましい。

シール材の塗料は、一般に注入器その他適宜の器具を通
孔１３内に挿入して行なうものであり、少なくとも管壁
を押潰した際に通孔が密着閉塞される部分に塗付してお
くことが肝要である。

ホール管端部の加熱は、加熱ヒータ、加熱オイル、その
他適宜の加熱装置を用いて軟化温度重子になるまで加熱
する。この時、／一部材として、ホットメルトタイプの
接着剤を用いた場合には、少なくとも接着剤の溶融温度
１で加熱する必要がある。

ホール管ｌの通孔１３内へのシール制の塗布及び管端部
の加熱を行ったのち、内型３と外型グとで管壁を部分的
に押潰す。

第２図は、この押潰工程の一実施例忙示すものであって
、ホール管ｌ内に内型３を嵌挿したのち、複数個に分割
された外型グ金管外面に押当て、環状凸起Ｆ／で管外壁
／、２が管内壁／／に密着するまで押潰す。

かくして１両壁ＩＩ、／、２間がシール拐２を介して密
封シールされる結果、各通孔／３は完全に閉塞されるこ
とになる。

尚、前記実施例では、管外壁１２の押潰工程について説
明したが、本発明はこれに限定されるものでなく、必要
なら内型３に環状凸起を設けて管内壁を押潰すようにし
てもよい。

また、第３図軽Ｊ、（ＤＩは、押潰工程の他の実例を示
すもので、拡径受口成形と同時に管外壁／２を押潰すよ
うにしたものである。

この押潰工程を図面にて更に詳しく説明する。

まず、げ１図に示すように、コア部制３／ｆ縮径したま
ま内径３をポール管ｌ内に挿入し管端部孕拡径して外型
４１−全型締する。この時、外型グの成形前には、合成
樹脂、あるいは金属からなる環状体４ｔ　ｌｌ　を装着
しておく。

次いで、テーパ部材３２を移動させてコア部材３１ｆｆ
：拡径する。かくして−１図に示す如く、内型３と外型
グとの間で拡径受註が成形されると共に管外壁７．２が
環状体り／′で押潰され、通孔／３が完全に閉塞される
。この実施例では。

成形後環状体す／′が管外壁／、２内に叩込まれるため
、環状体り／′のフープ効果によって拡径受口の変形・
破損が効果的に防止されることになる。

以上詳述した如く、本発明の通孔閉塞法は、胃壁を押潰
して通孔ケ密着閉塞したときに、密着面にシール材を介
在させたので、通孔閉塞が確実に行われ、しかも管が扁
平状に変形したとき、あるいは振動、衝撃等を受は先と
きにも、シール拐の密封効果によって密着面に間隙が生
じることもない。

【図面の簡単な説明】

第１図ｔ／ｉ、ポール管の管端面を示す部分正面図、第
２図は本発明の一実施例ケ示す工程の要部半断面図、第
３図け）、６コ）は本発明の他の実施例を示す工程の要
部半断面図である。 ｌ・・・・・・・・ポール管、　　／Ｉ・・・・・・・
・管内壁／、２・・・・・・・管外壁、　　１３・パ°
゛通　孔Ｊ・・・・・・　シール月、　　３・・・・・
・・・・内　型グ・・、　外　型、　　ブト・・　環状
凸起１％　／’・・・・・・・・環状体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 管壁中に管軸方向の通孔を多数有するホール管の端部を
   加熱軟化させたのち、該管端部の内面と外面とに内型と
   外型とを押当て管内壁、又は管外壁を押潰し、予じめ各
   通孔内に塗付しておいたシール材をもって押潰した両壁
   間を密封ソールして各通孔全閉塞したことを特徴とする
   ホール管の通孔閉塞法。