JPS5929068A - 分級機 - Google Patents

分級機

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Publication number
JPS5929068A
JPS5929068A JP13938782A JP13938782A JPS5929068A JP S5929068 A JPS5929068 A JP S5929068A JP 13938782 A JP13938782 A JP 13938782A JP 13938782 A JP13938782 A JP 13938782A JP S5929068 A JPS5929068 A JP S5929068A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
classifier
plate
classification
nozzle
belt conveyor
Prior art date
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Pending
Application number
JP13938782A
Other languages
English (en)
Inventor
井伊谷 鋼一
富安 浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sankyo Dengyo Corp
Original Assignee
Sankyo Dengyo Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Sankyo Dengyo Corp filed Critical Sankyo Dengyo Corp
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Publication of JPS5929068A publication Critical patent/JPS5929068A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 現在市販されている粉粒体用分級機では、最少2〜6μ
m程度の分級が最高である。近年ファインセラミンクス
の開発、あるいは粉塵公害発生などによシ、よシ微少な
粉体の分級の必要が叫けばれている。
本発明はか\る背景のもとに開発された分級機に関する
ものである。
第1図は、その発明の実施例である。分級されるべき粉
体は、分散機によって気体中に浮遊した状態にする。ま
た粉砕機の出口から気流と一緒に排出される場合も同様
の浮遊状態になっている。このように粉体を浮遊状態で
含んだ気流に圧力を加えて第1図の分級機の投入口■か
ら、密閉ボソクス■に送入する。あらかじめ密閉ボック
ス■内の気.流は、密閉ボックス■の外側よりも圧力が
高いため、分級板■に設けたスリソトノズル■から外部
に噴出する。この噴出する時の気流の速度によって、慣
性衝突の原理により、分級点が定まるのである。即ち噴
出する気流の速度が速ければ速いほど、より微粒子まで
衝突板であるベルトコンベア■上に付着することになる
わけである。
一方、ベルトコンベア■と分級板■との間隙は常に一定
の値を保持する必要があるため、たとえばベルトコンベ
ア■の下に位置決め板■を置くことが必要である。また
粒子の慣性衝突をよシ確実にし、ベルトコンベア■に一
度付着した粒子の再飛散を防止するために、ベルトコン
ベア■上に、たとえばスプリンクラ■より水を散布する
方法を取ることが出来る。
このようにしてベルトコンベア■上に付着した粒子は、
スクレーパ■によってかき取られ、捕果されることにな
るのである。
ここで、分級板■のスリノトノズル■ハ、第1図の下部
に示すように何条も設けることが出来るため、本装置に
よれば極めて多量の粉体の分級を実施することが出来る
という利点がある。
ここで、ベルトコンベア■のかわりに第2図のような回
転テーブル■を設けることも出来る。
すなわち、回転テーブル■上にスクレーパ等ヲ設置する
ことになるわけである。
まだ第6図に示すように、ベルトコンベア■のかわりに
、クランク[相]とリンク[相]によって水平移動する
平板■を設けることも出来る。平板■は溝機構0中を平
板0を取付けたしゅうとう子■が移動する構造である。
スクレーパ[相]は、平板0が、例えば最左端に来た時
に平板0上に降下し、平板0上に付着した粉体粒子をか
き取る構造である。
第4図は、円形のスリノトノズル0を有する分級板[相
]を示している。この場合、スリノトノズルOの間隔は
セパレータ■によって正確に維持することが出来る。こ
のようにすれば、密閉ボノクス[株]も円形となシ、機
械加工上の利点が得られる特長がある。
また、密閉ボノクス■内を高圧にする替りに低圧にし、
スリットノズル■より噴出せしめることも可能である。
更に第5図に示すように、第1図に相当する分級機を更
に密閉ボノクス■の中に収納し、同密閉ボノクス■の下
部にスリノトノズル■よシ巾の狭いスリノトノズル、[
ハ]をもった分級板■を設け、ベルトコンベア■を設置
すれば2段分級が可能となる特長を発揮できる。
これによって、粉体を正確に特定の粒子径以内に分級す
ることもできる。
【図面の簡単な説明】
第1図より第5図迄は本発明の実施例である。 図において、 1,投入口2密閉ボノクス 3.スリノトノズル4.分級板 5ベルトコンベア6、位置決め板 Zスプリンクラ8,スクレーノく 9回転テーブル10,スクレーパ 11,平板12.シゆうどう子 13.溝機構14.リンク 15.クランク16,密閉ボノクス 1Zスリノトノズル18.分級板 19セパレータ20.スリノトノズル 21.分級板22.密閉ボソクス −361一 手続補正書(自発) // 昭和ノY年7月H日 特許庁長官殿 事件の表示昭K057年特許願第139587号発明の
名称分級機 補正をする者 事件との関係特許出願人 住所〒164東京都中野区本町1−14−15名称三協
電業株式会社 代表取締役渡辺金之助@ 補正により増加する発明の数2 補正の対象明細書の特許請求の範囲、発明の詳細な説明
,及び図面の簡単な説明の欄。 図面。 補正の内容別紙の通シ − 2、特許請求の範囲 1.粉体を浮遊状態で含有した気体を導く高圧あるいは
低圧の密閉ボノクスと、その下部に設けた、たとえば第
1図のようなスリノトノズルを有する分級板と、その下
部に設けた衝突板より構成される分級機。 2.特許請求の範囲1において、衝突板を第1図のよう
にベルトコンベヤとすることを特長とする分級機。 6.特許請求の範囲1において、衝突板忙第2図のよう
に回転テーブルとすることを特長とする分級機。 4。特許請求の範囲1において、衝突板を第3図のよう
に往復動平板とすることを特長とする分級機。 5.特許請求の範囲1において、分級板のスリソトノズ
ルを第4図のように円形とすることを特長とする分級機
。 6.特許請求の範囲1において、衝突板および分級板の
スリソトノズルを第5図のようにそれぞれ回転円筒およ
び円弧とすることを特長とする分級機。 Z特許請求の範囲1に示す分級機を第6図のように複数
個重ねることによシ成る多段分級機。 8.特許請求の範囲1・に示す分級機を第7図のように
複数個重ねることによシ成る多段分級機。 3、発明の詳細な説明 現在市販されている粉粒体用分級機では、最少2〜3μ
m程度の分級が最高である。近年ファインセラミノクス
の開発、あるいは粉塵公害発生などにより、よシ微少な
粉体の分級の必要が叫けばれている。 本発明はかかる背景のもとに開発された分級機に関する
ものである。 第1図は、その発明の実施例である。分級されるべき粉
体は、分散機によって気体中に浮遊した状態にする。ま
た粉砕機の出口から気流と一緒に排出される場合も同様
の浮遊状態になっている。このように粉体を浮遊状態で
含んだ気流に圧力を加えて第1図の分級機の投入口■か
ら、密閉ボソクス■に送入する。あらかじめ密閉ボソク
スの内の気流は、密閉ボノクス■の外側よシも圧力が高
いため、分級板■に設けたスリノトノズル■から外部に
噴出する。この噴出する時の気流の速度によって、慣性
衝突の原理によシ、分級点が定塘るのである。即ち噴出
する気流の速度が速ければ速いほど、よシ微粒子まで衝
突板であるベルトコンベア■上に付着することKなるわ
けである。 一方、ベルトコンベア■と分級板■との間隙は常に一定
の値を保持する必要があるため、たとえばベルトコンベ
ア■の下に位置決め板■を置くことが必要である。また
粒子の慣性衝突をより確実にし、ベルトコンベア■に一
度付着した粒子の再飛散を防止するために、ベルトコン
ベア■上に、たとえばスズリンクラのより水を散布する
方法を取ることが出来る。 このようにしてベルトコンベア■上に付着した粒子は、
スクレーパ■によってかき取られ、捕集されることにな
るのである。 ここで、分級板■のスリノトノズル■は、第1図の下部
に示すように何条も設けることが出来るため、゛本装置
によれば極めて多量の粉体の分級を実施することが出来
るという利点がある。 ここで、ベルトコンベア■のかわシに第2図のような回
転テーブルのを設けることも出来る。 すなわち、回転テーブル■上にスクレーパ等を設置する
ことになるわけである。 また第6図(で示すように、ベルトコンベア■のかわシ
に、クランク■とリンク[株]によって水皐移動する平
板0を設けることも出来る。平板■は溝機構■中を平板
0を取付けたしゆうどう子■が移動する構造である。ス
クレーパのは、平板■が、例えば最左端に来た時に平板
0上に降下し、平板0上に付着した粉体粒子をかき取る
構造である。 第4図は、円形のスリノトノズル■を有する分級板[F
]を示している。この場合、スリットノズル■の間隔は
セパレータ■によって正確に維持することが出来る。こ
のよう2にすれば、密閉ボックス■も円形となシ、機械
加工上の利点が得られる特長がある。 第5図は、円弧状のスリソトノズルのを有する分級板@
および衝突板に回転円筒Φを用いたものを示している。 この場合、回転円筒■と分級板@との間隙を一定の値に
保持することが容易であシ、かつ装置がコンパクトとな
る利点がある。 また、密閉ボノクス■内を高圧にする替シに低圧にし、
スリノトノズル■よシ噴出せしめることも可能である。 更に第6図に示すように、第1図に相当する分級機を更
に密閉ボソクス[相]の中に収納し、同密閉ボノクス■
の下部にスリノトノズル■よシ巾の狭いスリノトノズル
のをもった分級板のを設け、ベルトコンベア■を設置す
れば2段分級が可能となる特長を発揮できる。 第7図には第6図と同様に、第5図に相当する分級機を
更に密閉ボノクスのの中に収納(7、同密閉ボソクス[
相]の下部にスリントノズルのより巾の狭いスリノトノ
ズルのをもった分級板Oを設け、回転円筒Oを設置した
ものを示してあり、2段分級を行なう場合でも、よシコ
ンノくクトにできる。 これKよって、粉体を正確に特定の粒子径以内に分級す
ることもできる。 4、図面の簡単な説明 第1図より第7図迄は本発明の実施例である。 図において、 1.投入口2.密閉ボノクス 6.スリノトノズル4.分級板 5.ベルトコンベア6.位置決め板 Zスグリンクラ8.スクレーノく 9回転テーブル10スクレーパ 11.平板12.シゆうどう子 1ろ、溝機構14.リンク 15クランク1′6.密閉ボノクス 17.スリノトノズル′!8.分級板 19セバレーク20.スリソトノズル 21.分級板22.回転円筒 26.スリソトノズル24.密閉ボノクスー■―■關■
■■−一噌一■■■.一―■■■■■阿■■■■−■■
■一■■■■■■■125.分級板26.スリノ1・ノ
ズノレ? 27分級板 −365−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.粉体を浮遊状態で含有した気体を導く高圧あるいは
    低圧の密閉ボソクスと、その下部に設けた、たとえば第
    1図のようなスリットノズルを有する分級板と、その下
    部に設けた衝突板よシ構成され名分級機。 2.特許請求の範囲1.において、衝突板を第1図のよ
    .うにベルトコンベヤとすることを特長とする分級機。 3,特許請求の範囲1.において、衝突板を第2図のよ
    うに回転テーブルとすることを特長とする分級機。 4.特許請求の範囲1.において、衝突板を第6図のよ
    うに往復動平板とすることを特長とする分級機。 5,特許請求の範囲1.において、分級板のスリノトノ
    ズルを第4図のように円形とすることを特長とする分級
    機。 6特許請求の範囲1.に示す分級機を第5図のように複
    数個重ねることによシ成る多段分級機。
JP13938782A 1982-08-11 1982-08-11 分級機 Pending JPS5929068A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13938782A JPS5929068A (ja) 1982-08-11 1982-08-11 分級機

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JP13938782A JPS5929068A (ja) 1982-08-11 1982-08-11 分級機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5929068A true JPS5929068A (ja) 1984-02-16

Family

ID=15244118

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JP13938782A Pending JPS5929068A (ja) 1982-08-11 1982-08-11 分級機

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007203282A (ja) * 2006-01-06 2007-08-16 Fujitsu Ltd 微粒子サイズ選別装置及び方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007203282A (ja) * 2006-01-06 2007-08-16 Fujitsu Ltd 微粒子サイズ選別装置及び方法
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