CN211303337U - 一种流化床式气流粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流化床式气流粉碎机，包括粉碎机本体、设于粉碎机本体内的粉碎室以及至少一组设于粉碎室底部且呈对立排布的粉碎喷嘴，所述粉碎室侧壁上设有用以与进料管连通的通道；所述粉碎室顶部连通有出料管；所述粉碎室上方设有与粉碎室相连通的流通腔，且所述流通腔内设有在物料通过时用以供物料碰撞并对其进行筛选的过滤槽体。在压缩空气通过粉碎喷嘴急剧加速膨胀产生的超音速喷射流带动物料流动碰撞粉碎时，还可与设置在流通腔内的过滤槽体进一步地碰撞粉碎以及通过过滤槽体过滤掉不符合粒径大小的物料，从而得到粉碎效果更好的物料。

Description

一种流化床式气流粉碎机

技术领域

本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，具体涉及一种流化床式气流粉碎机。

背景技术

气流粉碎机的粉碎机理决定了其具有适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。

目前的气流粉碎机的粉碎仓与分级轮仓均采用直接连通式结构，即物料在粉碎仓内被粉碎后直接通过出料管进入到分级仓内进行分离，这样做虽然加快了物料分离出料，但是无法保证高压气流所带动的物料颗粒大小一定符合要求，同时大颗粒物料进入到分级仓内，也会造成不利影响，因此需要进一步地改进，以得到粒径效果更好的物料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种流化床式气流粉碎机，在粉碎室内设有至少一组呈对立排布的粉碎喷嘴，在压缩空气通过粉碎喷嘴急剧加速膨胀产生的超音速喷射流带动物料流动碰撞粉碎时，还可与设置在流通腔内的过滤槽体进一步地碰撞粉碎以及通过过滤槽体过滤掉不符合粒径大小的物料，从而得到粉碎效果更好的物料。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种流化床式气流粉碎机，包括粉碎机本体、设于粉碎机本体内的粉碎室以及至少一组设于粉碎室底部且呈对立排布的粉碎喷嘴，所述粉碎室侧壁上设有用以与进料管连通的通道；所述粉碎室顶部连通有出料管；所述粉碎室上方设有与粉碎室相连通的流通腔，且所述流通腔内设有在物料通过时用以供物料碰撞并对其进行筛选的过滤槽体。

优选，所述粉碎室底部还设有多个用以供物料碰撞的立柱。

优选，所述立柱的长度方向与所述粉碎室底面相垂直。

优选，还包括用以开启或关闭所述粉碎室的底盖。

优选，所述过滤槽体上靠近出料管的一面设有筛网、远离出料管的一面设有多个供物料碰撞的尖端，且相邻二个尖端之间留有供物料通过的间隙。

优选，所述尖端为切割刀片。

本实用新型的有益效果：该一种流化床式气流粉碎机，在粉碎室内设有至少一组呈对立排布的粉碎喷嘴，压缩空气通过粉碎喷嘴急剧加速膨胀产生的超音速喷射流在粉碎室下部形成向心逆喷射流场，在压差的作用下，使粉碎室底部物料流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击碰撞，磨擦而粉碎。经粉碎的物料随上升的气流一起运动至粉碎室上部的一定高度，粗颗粒失速后在重力的作用下，沿粉碎室壁面回落到粉碎室下部，细粉随气流一起运动到上部并在通过过滤槽体时可以进一步碰撞粉碎，然后被气流带动通过出料管排出。进一步地，过滤槽体内还可以设置筛网来对物料进一步筛选，以及在粉碎室内增添立柱来增加物料与物料、物料与立柱的碰撞几率，加快粉碎效率，粉碎效果更强，满足更高的使用要求。

附图说明

图1为本实用新型一种流化床式气流粉碎机的结构。

图2为本实用新型一实施例的粉碎喷嘴以及立柱的分布图。

图3为本实用新型一实施例的过滤槽体的尖端的结构图。

图中：

1-粉碎机本体；2-粉碎室；3-粉碎喷嘴；4-进料管；5-通道；6-出料管；7-流通腔；8-过滤槽体；81-尖端；9-立柱；10-底盖。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式，本实用新型并不限制于该实施例。

请参阅图1至图3。本实用新型实施例的一种流化床式气流粉碎机，包括粉碎机本体1、设于粉碎机本体1内的粉碎室2以及至少一组设于粉碎室2底部且呈对立排布的粉碎喷嘴3，所述粉碎室2侧壁上设有用以与进料管4连通的通道5；所述粉碎室2顶部连通有出料管6；所述粉碎室2上方设有与粉碎室2相连通的流通腔7，且所述流通腔7内设有在物料通过时用以供物料碰撞并对其进行筛选的过滤槽体8。

补充说明，具体实施时，压缩空气通过粉碎喷嘴3急剧加速膨胀产生的超音速喷射流在粉碎室2下部形成向心逆喷射流场，在压差的作用下，使粉碎室2底部的物料流态化，被加速的物料在多个喷嘴的延长线的交汇点汇合，产生剧烈的冲击碰撞，磨擦而粉碎。经粉碎的物料随上升的气流一起运动至粉碎室2上部的一定高度，粗颗粒失速后在重力的作用下，沿粉碎室2壁面回落到粉碎室下部，细粉则随气流一起运动到上部并在通过过滤槽体8时与之相碰撞进一步地粉碎，然后可被气流带动通过出料管6排出。

请再次参阅图1和图2。本例中，所述粉碎室2底部还可以设有多个用以供物料碰撞的立柱9，这样做的好处是，设置的立柱9在物料被气流带动时可与物料其相碰撞，加快物料的粉碎，不再仅仅通过物料与物料之间的碰撞来进行粉碎，提高粉碎效率。

本例中，所述立柱9一种实施方式可以为的立柱9长度方向与所述粉碎室2底面相垂直，同时立柱9还可以设置在粉碎喷嘴3的气流喷向方向之外，即在粉碎喷嘴3喷射高速气流时，该喷射方向上不存在立柱9。具体的立柱9位置排布可参考附图2。

请再次参阅图2。本例中，还可以包括用以开启或关闭所述粉碎室2的底盖 10，这样做的好处是，便于将粉碎室2打开进行清理或者对物件（过滤槽体8等）进行更换。

请再次参阅图3。本例中，所述过滤槽体8上一种实施方式可以为靠近出料管6的一面设有筛网（图中未示出）、远离出料管6的一面设有多个供物料碰撞的尖端81，且相邻二个尖端81之间留有供物料通过的间隙；所述尖端81可以为切割刀片，这样做的好处是，通过筛网来限定通过的物料粒径大小，而多个尖端81则用以与物料相碰撞，使物料进一步地被粉碎，该尖端81一种较好的实施方式可以为切割刀片，作用同上述所讲，不过更有利于物料的粉碎。当然，根据情况，在一些可能会对刀片造成破坏的硬质物料进行粉碎时，也可不采用刀片，只在过滤槽体8上设置多个尖端81即可，尖端81之间留有间隙供物料通过后，再穿过滤网。

以上详细描述了本实用新型的具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域的技术人员已本实用新型构思在现有技术上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，都应在本权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种流化床式气流粉碎机，其特征在于：包括粉碎机本体（1）、设于粉碎机本体（1）内的粉碎室（2）以及至少一组设于粉碎室（2）底部且呈对立排布的粉碎喷嘴（3），所述粉碎室（2）侧壁上设有用以与进料管（4）连通的通道（5）；所述粉碎室（2）顶部连通有出料管（6）；所述粉碎室（2）上方设有与粉碎室（2）相连通的流通腔（7），且所述流通腔（7）内设有在物料通过时用以供物料碰撞并对其进行筛选的过滤槽体（8）。

2.根据权利要求1所述的一种流化床式气流粉碎机，其特征在于：所述粉碎室（2）底部还设有多个用以供物料碰撞的立柱（9）。

3.根据权利要求2所述的一种流化床式气流粉碎机，其特征在于：所述立柱（9）的长度方向与所述粉碎室（2）底面相垂直。

4.根据权利要求1所述的一种流化床式气流粉碎机，其特征在于：还包括用以开启或关闭所述粉碎室（2）的底盖（10）。

5.根据权利要求1所述的一种流化床式气流粉碎机，其特征在于：所述过滤槽体（8）上靠近出料管（6）的一面设有筛网、远离出料管（6）的一面设有多个供物料碰撞的尖端（81），且相邻二个尖端（81）之间留有供物料通过的间隙。

6.根据权利要求5所述的一种流化床式气流粉碎机，其特征在于：所述尖端（81）为切割刀片。

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