CN210474182U - 一种新型气流粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型气流粉碎机，包括粉碎箱、进料筒、第一电机、第二电机、第三电机、第一转轴、第二转轴、第三转轴、喷气管、气流喷嘴组、鼓风机、细筛网、导流板、粉碎室，粉碎箱左右两侧对称设置有进料筒，第二电机固定安装在进料筒上端，第二转轴设于进料筒内，第二转轴设置有第二切割刀片，进料筒连接喷气管上，喷气管末端贯穿粉碎箱内壁，第一电机固定安装在粉碎箱上端，第一转轴穿过细筛网与第一电机连接，第一转轴设置有第一切割刀片，第三电机固定安装在粉碎箱外壁，第三转轴与第三电机连接，第三转轴上设有粉碎齿，气流喷嘴组分布在粉碎室两侧，鼓风机设于粉碎室下端，导流板一端与喷气管连接，导流板另一端与粉碎箱连接。

Description

一种新型气流粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机的技术领域，特别是涉及一种新型气流粉碎机。

背景技术

气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的医药、PVC。气流粉碎机是其适用范围广、成品细度高的粉碎机械，广泛应用于生物医药、金属粉末制备等行业，物料通过进料系统进入粉碎箱后，通过粉碎腔室的高速气流冲击与粉碎箱内壁产生反复的碰撞、摩擦和剪切，从而变成粒度较小的颗粒，运动过程中通过分级室将不同粒度的物料分开，细颗粒被收集，粗颗粒下降至粉碎箱继续粉碎，现有的气流粉碎机一般生产成本高、粉碎效果不好。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型气流粉碎机。

本实用新型采用如下技术方案：一种新型气流粉碎机，包括粉碎箱、进料筒、第一电机、第二电机、第三电机、第一转轴、第二转轴、第三转轴、喷气管、气流喷嘴组、鼓风机、细筛网、导流板、粉碎室，所述粉碎箱左右两侧对称设置有进料筒，所述第二电机固定安装在进料筒上端，所述第二转轴设于进料筒内，且第二转轴与第二电机连接，所述第二转轴上设置有第二切割刀片，所述进料筒下端连接于喷气管上，且喷气管末端贯穿粉碎箱内壁，并延伸至粉碎箱内部，所述第一电机固定安装在粉碎箱上端，所述第一转轴、细筛网、第三转轴、气流喷嘴组、鼓风机均设于粉碎箱内，所述第一转轴穿过细筛网与第一电机连接，且第一转轴上设置有第一切割刀片，所述第三电机固定安装在粉碎箱外壁，所述第三转轴与第三电机连接，第三转轴上设有粉碎齿，且第三转轴位于喷气管的下方，所述气流喷嘴组对称分布在粉碎室两侧，所述气流喷嘴组包括多个气流喷嘴，所述气流喷嘴呈环绕式分布，所述鼓风机设于粉碎室下端，所述导流板一端与喷气管连接，导流板另一端与位于喷气管上端的粉碎箱连接。

优选地，所述进料筒通过固定杆与粉碎箱固定连接，所述进料筒上端对称分布有进料口，所述进料筒内部设有导向板，所述导向板设于进料口的进料处，且导向板向内倾斜；所述粉碎箱上端设有出料口。

优选地，所述第一电机通过第一联轴器与第一转轴连接，所述细筛网设于第一切割刀片上方，所述第一切割刀片设于喷气管上方，所述第二电机通过第二联轴器与第二转轴连接。

优选地，所述第三转轴设于喷气管下方，第三转轴一端与粉碎箱一侧的内壁连接，第三转轴另一端贯穿粉碎箱另一侧的内壁，并延伸至外部，所述第三电机通过固定板与粉碎箱固定连接，且第三电机通过皮带与第三转轴连接。

优选地，所述粉碎室设于第三转轴下方，所述气流喷嘴组固定安装于粉碎室的外侧壁，所述鼓风机固定安装于粉碎箱底端，所述鼓风机上端通过鼓风罩与粉碎室连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点：进料筒内设置有第二切割刀片，可对物料的初步切割；进入到喷气管内，经过气流的运输，两相对的物料碰撞，实现进一步的切割；当物料中存在粒度较大的颗粒时，在自身的重力下，向下运动，并通过气流喷嘴组、鼓风机的作用下反复在粉碎刀中切割；粉碎箱内设置有细筛网，可实现对物料的筛选。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的气流喷嘴组结构示意图。

附图标记说明:1、粉碎箱2、进料筒3、第一电机4、第一转轴5、第一切割刀片6、第二电机7、第二转轴8、第二切割刀片9、喷气管10、第三电机11、第三转轴12、粉碎齿13、细筛网14、导流板15、粉碎室16、气流喷嘴组17、鼓风机18、进料口19、出料口20、固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1、图2，一种新型气流粉碎机，包括粉碎箱(1)、进料筒(2)、第一电机(3)、第二电机(6)、第三电机(10)、第一转轴(4)、第二转轴 (7)、第三转轴(11)、喷气管(9)、气流喷嘴组(16)、鼓风机(17)、细筛网(13)、导流板(14)、粉碎室(15)，所述粉碎箱(1)左右两侧对称设置有进料筒(2)，所述第二电机(6)固定安装在进料筒(2)上端，所述第二转轴(7)设于进料筒(2)内，且第二转轴(7)与第二电机(6)连接，所述第二转轴(7)上设置有第二切割刀片(8)，所述进料筒(2)下端连接于喷气管(9)上，且喷气管(9)末端贯穿粉碎箱(1)内壁，并延伸至粉碎箱(1) 内部，所述第一电机(3)固定安装在粉碎箱(1)上端，所述第一转轴(4)、细筛网(13)、第三转轴(11)、气流喷嘴组(16)、鼓风机(17)均设于粉碎箱(1)内，所述第一转轴(4)穿过细筛网(13)与第一电机(3)连接，且第一转轴(4)上设置有第一切割刀片(5)，所述第三电机(10)固定安装在粉碎箱(1)外壁，所述第三转轴(11)与第三电机(10)连接，第三转轴(11) 上设有粉碎齿(12)，且第三转轴(11)位于喷气管(9)的下方，所述气流喷嘴组(16)对称分布在粉碎室(15)两侧，所述气流喷嘴组(16)包括多个气流喷嘴，所述气流喷嘴呈环绕式分布，所述鼓风机(17)设于粉碎室(15)下端，所述导流板(14)一端与喷气管(9)连接，导流板(14)另一端与位于喷气管(9)上端的粉碎箱(1)连接。

优选地，所述进料筒(2)通过固定杆与粉碎箱(1)固定连接，所述进料筒(2)上端对称分布有进料口(18)，所述进料筒(2)内部设有导向板，所述导向板设于进料口(18)的进料处，且导向板向内倾斜；所述粉碎箱(1)上端设有出料口(19)。

优选地，所述第一电机(3)通过第一联轴器与第一转轴(4)连接，所述细筛网(13)设于第一切割刀片(5)上方，所述第一切割刀片(5)设于喷气管(9)上方，所述第二电机(6)通过第二联轴器与第二转轴(7)连接。

优选地，所述第三转轴(11)设于喷气管(9)下方，第三转轴(11)一端与粉碎箱(1)一侧的内壁连接，第三转轴(11)另一端贯穿粉碎箱(1)另一侧的内壁，并延伸至外部，所述第三电机(10)通过固定板(20)与粉碎箱(1) 固定连接，且第三电机(10)通过皮带与第三转轴(11)连接。

优选地，所述粉碎室(15)设于第三转轴(11)下方，所述气流喷嘴组(16) 固定安装于粉碎室(15)的外侧壁，所述鼓风机(17)固定安装于粉碎箱(1) 底端，所述鼓风机(17)上端通过鼓风罩与粉碎室(15)连接。

本实用新型是这样实现的：本实用新型在使用时将喷气管(9)与气流产生设备连接，该设备为现有气流粉碎机中的设备，为现有技术，之后启动第一电机(3)、第二电机(6)、第三电机(10)，第一切割刀片(5)在第一电机(3) 的作用下对物料初步的切割，两喷气管(9)相对设置，物料在喷气管(9)的作用下相对碰撞，实现进一步的剪切，粒度较大的颗粒在自身的重力下向下运动，进而颗粒在粉碎室(15)反复的剪切，当颗粒合格时，在气流喷嘴组(16)、鼓风机(17)作用下，实现颗粒的输出；当颗粒并不能依靠自身的重力向下运动时，可依靠细筛网(13)，在第一切割刀片(5)中进行剪切。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种新型气流粉碎机，其特征在于，包括粉碎箱(1)、进料筒(2)、第一电机(3)、第二电机(6)、第三电机(10)、第一转轴(4)、第二转轴(7)、第三转轴(11)、喷气管(9)、气流喷嘴组(16)、鼓风机(17)、细筛网(13)、导流板(14)、粉碎室(15)，所述粉碎箱(1)左右两侧对称设置有进料筒(2)，所述第二电机(6)固定安装在进料筒(2)上端，所述第二转轴(7)设于进料筒(2)内，且第二转轴(7)与第二电机(6)连接，所述第二转轴(7)上设置有第二切割刀片(8)，所述进料筒(2)下端连接于喷气管(9)上，且喷气管(9)末端贯穿粉碎箱(1)内壁，并延伸至粉碎箱(1)内部，所述第一电机(3)固定安装在粉碎箱(1)上端，所述第一转轴(4)、细筛网(13)、第三转轴(11)、气流喷嘴组(16)、鼓风机(17)均设于粉碎箱(1)内，所述第一转轴(4)穿过细筛网(13)与第一电机(3)连接，且第一转轴(4)上设置有第一切割刀片(5)，所述第三电机(10)固定安装在粉碎箱(1)外壁，所述第三转轴(11)与第三电机(10)连接，第三转轴(11)上设有粉碎齿(12)，且第三转轴(11)位于喷气管(9)的下方，所述气流喷嘴组(16)对称分布在粉碎室(15)两侧，所述气流喷嘴组(16)包括多个气流喷嘴，所述气流喷嘴呈环绕式分布，所述鼓风机(17)设于粉碎室(15)下端，所述导流板(14)一端与喷气管(9)连接，导流板(14)另一端与位于喷气管(9)上端的粉碎箱(1)连接。

2.根据权利要求1所述的新型气流粉碎机，其特征在于，所述进料筒(2)通过固定杆与粉碎箱(1)固定连接，所述进料筒(2)上端对称分布有进料口(18)，所述进料筒(2)内部设有导向板，所述导向板设于进料口(18)的进料处，且导向板向内倾斜；所述粉碎箱(1)上端设有出料口(19)。

3.根据权利要求1所述的新型气流粉碎机，其特征在于，所述第一电机(3)通过第一联轴器与第一转轴(4)连接，所述细筛网(13)设于第一切割刀片(5)上方，所述第一切割刀片(5)设于喷气管(9)上方，所述第二电机(6)通过第二联轴器与第二转轴(7)连接。

4.根据权利要求1所述的新型气流粉碎机，其特征在于，所述第三转轴(11) 设于喷气管(9)下方，第三转轴(11)一端与粉碎箱(1)一侧的内壁连接，第三转轴(11)另一端贯穿粉碎箱(1)另一侧的内壁，并延伸至外部，所述第三电机(10)通过固定板(20)与粉碎箱(1)固定连接，且第三电机(10)通过皮带与第三转轴(11)连接。

5.根据权利要求1所述的新型气流粉碎机，其特征在于，所述粉碎室(15)设于第三转轴(11)下方，所述气流喷嘴组(16)固定安装于粉碎室(15)的外侧壁，所述鼓风机(17)固定安装于粉碎箱(1)底端，所述鼓风机(17)上端通过鼓风罩与粉碎室(15)连接。

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