CN2248097Y - 对喷式气流粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种气流粉碎机。现有气流粉碎机能量的有效利用率不高,粉碎强度不大。本机一粉碎室的上部或下部带一粉体排出口,粉碎室的左右相对位置各有一混合管进入其内,每一混合管在粉碎室之外的一端分别与一气体喷嘴及一进料口相通。在粉碎室内,自两混合管相对喷出的物料颗粒激烈碰撞而被自粉碎。混合管的内径最好呈渐缩状并由数段组合而成。优点是粉碎冲击能量大,能量有效利用率高。

Description

对喷式气流粉碎机
本实用新型为一种气流粉碎机,用于生产物料的超细粉末,特别适用于精细化工领域中获得超细粉体。
申请号为88219472的中国专利申请文件公布了一种“新型气流粉碎机磨体”,包括上、下磨盘和粉碎室。物料颗粒进入粉碎室后,颗粒之间及颗粒与粉碎室内腔激烈碰撞而实现粉碎。这种结构的缺点是碰撞几率不高,颗粒间会发生斜撞,能量的有效利用率不高,粉碎强度不大。
本实用新型的目的是提供一种粉碎强度大,能量有效利用率高的气流粉碎机。
本实用新型的结构如下:一粉碎室的上部或下部带一粉体排出口,粉碎室的左右相对位置各有一混合管进入其内,每一混合管在粉碎室之外的一端分别与一气体喷嘴及一进料口相通。本装置工作时,自气体喷嘴进入的超音速高压气流把自进料口进入的物料带入混合管混合。在粉碎室内,自两混合管相对喷出的物料颗粒激烈碰撞,物料颗粒被自粉碎,粉碎后自粉体排出口排出。
混合管的内径最好呈渐缩状,以能进一步提高粉碎冲击力,并在粉碎系统工质压力、进料速度等条件波动时,也能确保粉碎物料颗粒所需的碰撞速度,同时物料在混合段中附加了一道混合粉碎。混合管的渐缩线最好为曲线或组合曲线,以符合空气动力学的要求。为便于加工渐缩式混合管以及对易损部位更换调整,最好使混合管由数段组合而成。
和现有技术相比,本实用新型的优点是:粉碎冲击能量大,能量有效利用率高,物料颗粒发生碰撞的几率大,对物料进行超细加工时成本较低。混合管采用分段式加工组装,降低了加工费,磨损后更换容易,调整方便。混合管的内径呈渐缩状,能充分混合被粉碎的物料,使气固相均匀,喷出的物料可获得较大的加速度,可补偿高压气体从喷嘴到混合管出口这段距离上的压降,可进一步提高粉碎冲击力和效率。
附图为实施例的主视剖面结构示意图。
实施例:见附图。粉碎室1的上部带一粉体排出口2,粉碎室1的左右相对位置各有一混合管3进入其内,每一混合管3在粉碎室之外的一端分别与一水平的气体喷嘴4及一垂直的进料口5相通。混合管3的内径呈渐缩状,其渐缩线为组合曲线,每个混合管3由七段通过装配管6组合而成。图中7为壳体。
该实施例的使用效果如下:
物料 进料粒度(目) 成品粒度(μm) 生产能力(kg/h) 工质(空气)耗量  压强(立方米,千克/平方厘米)
碳化钨 -20 -0.7,90%   150     600           7
氧化硅 -30 -3,90%   210     290            7
氧化铝 -50 -0.45   120     254    7
滑石 -100 -0.5   160     287    7
重晶石 -60 -1.7    148     260    7
方解石 -80 -0.65    18     360    7

Claims (4)

1、一种对喷式气流粉碎机,其特征是:一粉碎室的上部或下部带一粉体排出口,粉碎室的左右相对位置各有一混合管进入其内,每一混合管在粉碎室之外的一端分别与一气体喷嘴及一进料口相通。
2、如权利要求1所说的对喷式气流粉碎机,其特征是混合管的内径最好呈渐缩状。
3、如权利要求2所说的对喷式气流粉碎机,其特征是混合管的渐缩线为曲线或组合曲线。
4、如权利要求2所说的对喷式气流粉碎机,其特征是混合管由数段组合而成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100464906C (zh) * 2005-09-15 2009-03-04 自贡硬质合金有限责任公司 采用气流粉碎、分级生产碳化钨粉的方法
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CN116200212A (zh) * 2023-05-06 2023-06-02 中国科学院过程工程研究所 一种利用撞击流进行干法电石渣处理的装置及方法

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