CN208742767U - 一种改进型扁平式气流粉碎机 - Google Patents

Abstract

一种改进型扁平式气流粉碎机，包括机体、进料装置和粉碎装置；所述的进料装置包括一进料斗，该进料斗下端与一文丘里喷嘴连通，所述的粉碎装置包括工制喷嘴和冲击环，所述工制喷嘴且插入粉碎室内壁，工制喷嘴与机体底部的进气口相接；所述冲击环与粉碎室内壁同轴设置，粉碎室内壁和冲击环之间的空间形成粉碎室；所述工制喷嘴相对于冲击环轴心偏置。本实用新型将固定的冲击部件改为可以旋转的冲击环，减少了对冲击部件的磨损，冲击环与喷嘴成一定角度，冲击环的转动方向与气流的喷射方向相反，增加了冲击的相对速度，改善了粉碎效果。

Description

一种改进型扁平式气流粉碎机

技术领域

本实用新型涉及制药领域，尤其是用于制药粉碎用的一种改进型扁平式气流粉碎机。

背景技术

气流粉碎机是广泛应用于制药、化工等领域，其中现有的扁平式粉碎机，如200820062659.X公开了一种下进气扁平式气流粉碎机。包括粉碎机下置气体分配室、粉碎机环型气室，粉碎机下置气体分配室与粉碎机环型气室相通。具有粉碎强度较高，气量消耗小，能耗低，粉碎效率高，分级效果好等优点。然而，该形式的气流粉碎通常是在高速气流作用下物料之间碰撞冲击粉碎，其效率依然较低。靶式气流粉碎机是靠物料粒子高速撞击冲击部件(冲击靶、冲击环等)而使物料粉碎的一种气流粉碎机，一定程度上提高了粉碎效率，然而，由于气流夹带物料对固定靶板的冲击十分强烈，一般会使靶板的冲蚀非常严重。

发明内容

本发明创造提供一种改进型扁平式气流粉碎机，包括机体、进料装置和粉碎装置；所述的进料装置包括一进料斗，该进料斗下端与一文丘里喷嘴连通，所述的粉碎装置包括工制喷嘴和冲击环，所述工制喷嘴且插入粉碎室内壁，工制喷嘴与机体底部的进气口相接；所述冲击环与粉碎室内壁同轴设置，粉碎室内壁和冲击环之间的空间形成粉碎室；所述工制喷嘴相对于冲击环轴心偏置。

优选地，所述的文丘里喷嘴一端接有压缩空气，一端与机体内的粉碎室连通。

优选地，所述冲击环依靠转动电机提供转动动力。

本实用新型的有益效果是，将固定的冲击部件改为可以旋转的冲击环，减少了对冲击部件的磨损，冲击环与喷嘴成一定角度，冲击环的转动方向与气流的喷射方向相反，增加了冲击的相对速度，改善了粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎装置结构示意图；

图中，机体1，进料斗2，文丘里喷嘴3，工制喷嘴4，进气口5，冲击环6，粉碎室内壁7，粉碎室8。

具体实施方式

下面结合附图，通过下面的详细描述，以更清楚地理解本发明创造的上述和其他目的、特征和优点。在下文中，将参考附图详细说明本发明创造的优选实施例。

如图，本实用新型在一种新型喷头的流化床包衣机，包括机体1、进料装置和粉碎装置。

所述的进料装置包括一进料斗2，该进料斗2下端与一文丘里喷嘴3连通，文丘里喷嘴3一端接有压缩空气，一端与机体1内的粉碎室8连通。

所述的粉碎装置包括工制喷嘴4和冲击环6，所述工制喷嘴4且插入粉碎室8内壁7，工制喷嘴4与机体1底部的进气口5相接；所述冲击环6与粉碎室8内壁7同轴设置，粉碎室8内壁7和冲击环6之间的空间形成粉碎室8。所述工制喷嘴4相对于冲击环6轴心偏置。

所述冲击环6依靠转动电机提供转动动力，在转动电机带动作用下，冲击环6转动方向与工制喷嘴4的气流喷射方向相反，增加了冲击的相对速度，改善了粉碎效果。

尽管本发明创造的优选实施例为了说明性的目的在此公开，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离所附属权利要求所公开的本发明创造的范围和精神的前提下，各种修改、增加和变造都是可能的，应指出的是，在不背离本发明创造范围和精神的前提下的上述各种修改、增加和变造都应涵盖在本发明创造的权利范围之内。

Claims (3)

1.一种改进型扁平式气流粉碎机，包括机体、进料装置和粉碎装置；其特征在于，所述的进料装置包括一进料斗，该进料斗下端与一文丘里喷嘴连通，所述的粉碎装置包括工制喷嘴和冲击环，所述工制喷嘴且插入粉碎室内壁，工制喷嘴与机体底部的进气口相接；所述冲击环与粉碎室内壁同轴设置，粉碎室内壁和冲击环之间的空间形成粉碎室；所述工制喷嘴相对于冲击环轴心偏置。

2.如权利要求1所述的一种改进型扁平式气流粉碎机，其特征在于，所述的文丘里喷嘴一端接有压缩空气，一端与机体内的粉碎室连通。

3.如权利要求1所述的一种改进型扁平式气流粉碎机，其特征在于，所述冲击环依靠转动电机提供转动动力。