CN217016906U - 一种用于激素类原料药的气流粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于激素类原料药的气流粉碎机,包括粉碎筒、配气盘、预粉碎筒、送气盘;粉碎筒内由下到上依次为沉降室、主粉碎室、上升室及分级室;配气盘包括围绕粉碎室外壁的环管、与环管连通的多个喷嘴;喷嘴伸入到主粉碎室内并斜向上设置;配气盘有两个,沿竖向间隔设置;预粉碎筒倾斜设置,其底端与主粉碎室内腔连通,并位于两个配气盘之间;预粉碎筒的顶端设有进气口和进料斗;送气盘包括围绕预粉碎筒外壁周向的送气环管、与送气环管连通的多个喷头;喷头伸入到预粉碎筒内并在同一径面上斜向下设置。本实用新型所述的气流粉碎机结构设计合理,可对物料预粉碎,预先打碎团结的过大颗粒,再进一步粉碎,粉碎效果好、效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于制药设备领域,尤其是涉及一种用于激素类原料药的气流粉碎机。
背景技术
在原料药制备过程中,需要对部分物料进行粉碎处理,气流粉碎机是一种以喷射气流为动力使物料颗粒在高速气流中相互冲击、碰撞、磨削而被粉碎的超细磨设备。现有的气流粉碎机多是以在粉碎筒中设置喷嘴,对进入粉碎筒的物料采用喷出气流直线对向冲击的方式进行粉碎,但物料中会有体积较大的颗粒、或由于湿度等问题团结的大块物料,此类物料进入粉碎筒后,由于过重,可能会直接沉降到粉碎筒底部,无法参与到气流冲击,颗粒碰撞粉碎的过程中,影响粉碎效果,造成物料浪费。且粉碎筒内多只设计一圈喷嘴,颗粒在粉碎筒内初期粉碎效果较好,随着颗粒随气流上升,后期粉碎效果变差。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种结构设计合理、粉碎效果好,可有效避免大颗粒物料未参与粉碎过程而直接沉降的情况发生的用于激素类原料药的气流粉碎机,以解决上述问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于激素类原料药的气流粉碎机,包括:
粉碎筒,所述粉碎筒内腔由下到上依次为沉降室、主粉碎室、上升室及分级室,所述沉降室的底部设有可开闭的清理口,所述分级室内安装有分级机构,所述分级室的侧壁上设有与所述分级机构对应的出料口;
配气盘,所述配气盘包括围绕所述主粉碎室外壁周向设置的环管、与所述环管连通的多个喷嘴;所述喷嘴的出气端伸入到所述主粉碎室内并斜向上设置,多个所述喷嘴在所述主粉碎室内同一水平面上呈逆时针或顺时针分布;所述配气盘有两个,沿竖向间隔设置;
预粉碎筒,所述预粉碎筒倾斜设置,其底端斜向下的与所述主粉碎室内腔连通,并位于两个所述配气盘之间;所述预粉碎筒的顶端设有进气口,靠近顶端的侧壁上设有进料斗;
送气盘,所述送气盘包括围绕所述预粉碎筒外壁周向设置的送气环管、与所述送气环管连通的多个喷头;多个所述喷头的出气端伸入到所述预粉碎筒内并在所述预粉碎筒的同一径面上斜向下设置。
物料经进料斗进入预粉碎筒中,在预粉碎筒中,由喷头喷出的高压气体,进行初步粉碎,打散大块颗粒,由于预粉碎筒倾斜设置,喷头在预粉碎筒的同一径面上斜向下设置,可避免过重的大颗粒沉降,而是在大颗粒经过时,高速气流冲击下,物料颗粒撞击,实现对物料的初级粉碎,打散团结的大颗粒;经过预粉碎的物料进入粉碎筒,首先在下方的配气盘提供的高速气流下,物料颗粒相互冲击、碰撞、磨削,实现一级粉碎,随着上升气流再进入到上方的配气盘的区域,再一次受到气流冲击,进一步碰撞粉碎,粉碎后的颗粒粒度均匀一致,再随着上升气流进入到分级室,由分级机构分级后,细料进入出料口排出收集。
进一步的,两个所述配气盘的喷嘴错开设置。
进一步的,所述预粉碎筒呈中间宽,两端窄的结构,所述送气盘设于所述预粉碎筒的宽部对应的位置。物料由进料斗进入,随预粉碎筒顶部的进气口进入的气体移动到预粉碎筒的宽部位置,移动速度会降低,送气盘供应的高速气流冲击物料,物料颗粒碰撞,打碎大块颗粒。
进一步的,所述沉降室呈向下的锥形结构,清理口设于锥角处。可通过清理口清理未被打碎的杂质。
进一步的,所述上升室内设有降温盘管,所述降温盘管上设有穿过所述粉碎筒筒壁的循环进出口。物料在碰撞过程中会升温,而一些激素类原料药不适合在过高温度中停留过长时间,设置降温盘管,可对经过的随上升气流移动的粉碎后的物料进行降温。
进一步的,所述上升室呈由下到上其横截面逐渐变小的渐变结构。
进一步的,所述分级机构为与电机连接的分级涡轮,所述分级涡轮与所述出料口对应设置;粉碎后的物料随上升气流流动到分级涡轮处,分级涡轮对物料进行分级,粒度较大的颗粒在分级涡轮及重力作用下降落,与下方的气流和携带的物料颗粒继续碰撞,再次粉碎,细料则被分出后,进入出料口排出收集。
相对于现有技术,本实用新型所述的用于激素类原料药的气流粉碎机具有以下优势:
(1)本实用新型所述的气流粉碎机结构设计合理,粉碎效果好,效率高,设有预粉碎筒,可对物料进行预粉碎,预先打碎团结的过大颗粒,可避免团结的大颗粒进入粉碎筒后,由于重力直接沉降,无法参与粉碎过程的问题,通过预粉碎后,物料进入粉碎筒,在两级配气盘的作用下,在高速气流中碰撞,粉碎效果好,得到的粉碎后的颗粒粒度均匀一致;
(2)本实用新型所述的气流粉碎机的上升室内设有降温盘管,可对碰撞后升温的粉料和气流进行降温,避免一些不适合在过高温中停留过长时间的激素类原料药的药效受到影响。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的气流粉碎机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的位于下方的配气盘的布置示意图;
图3为本实用新型实施例所述的位于上方的配气盘的布置示意图;
图4为本实用新型实施例所述的送气盘的布置示意图。
附图标记说明:
1-粉碎筒,2-配气盘,3-预粉碎筒,4-送气盘,5-沉降室,6-主粉碎室,7-上升室,8-分级室,9-降温盘管,10-分级机构,11-出料口,12-环管,13-喷嘴,14-进气口,15-进料斗,16-送气环管,17-喷头。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1到4所示,一种用于激素类原料药的气流粉碎机,包括粉碎筒1、配气盘2、预粉碎筒3、送气盘4;
其中,粉碎筒1内腔由下到上依次为沉降室5、主粉碎室6、上升室7及分级室8;沉降室5呈向下的锥形结构,沉降室5的底部锥角处设有可开闭的清理口;主粉碎室6为圆筒状结构;上升室7呈由下到上横截面逐渐变小的渐变结构,上升室7内设有降温盘管9,降温盘管9上设有穿过粉碎筒1筒壁的循环进出口,循环进出口与外界冷却液循环供应装置连接;分级室8内安装有分级机构10,分级室8的侧壁上设有出料口11,粉级机构10为与电机连接的分级涡轮,分级涡轮与出料口11对应设置;
配气盘2包括围绕主粉碎室6外壁周向设置的环管12、与环管12连通的多个喷嘴13;喷嘴13的出气端伸入到主粉碎室6内并斜向上设置,多个喷嘴13在主粉碎室6内同一水平面上呈逆时针或顺时针分布;配气盘2有两个,沿竖向间隔设置,两个配气盘2的喷嘴13错开设置,两个配气盘2的环管12与外界供高压气体装置连接;
预粉碎筒3倾斜设置,预粉碎3筒呈中间宽,两端窄的结构,其底端斜向下的与主粉碎室6内腔连通,并位于两个配气盘2之间;预粉碎筒3的顶端设有进气口14,靠近顶端的侧壁上设有进料斗15,进气口14与外界供气装置连接,进料斗15用于加入物料;
送气盘4设于预粉碎筒3的宽部对应的位置;送气盘4包括围绕预粉碎筒3外壁周向设置的送气环管16、与送气环管16连通的多个喷头17;多个喷头17的出气端伸入到预粉碎筒3内并在预粉碎筒3的同一径面上斜向下设置。
本实用新型所述的用于激素类原料药的气流粉碎机的工作过程如下:
物料经进料斗15进入预粉碎筒3中,在预粉碎筒3中,由喷头17喷出的高压气体,进行初步粉碎,打散大块颗粒;物料在气流的带动下,斜向下的进入粉碎筒1中的主粉碎室6内,物料首先在下方的配气盘2提供的高速气流下,相互冲击、碰撞、磨削,实现一级粉碎,随着上升气流再进入到上方的配气盘2的区域,再一次受到气流冲击,进一步碰撞粉碎;粉碎后的物料随着上升气流到达上升室7,降温盘管9对气流和物料进行一个简单降温;物料继续上升至分级室8,分级涡轮对物料进行分级,粒度较大的颗粒在分级涡轮及重力作用下降落,与下方的气流和携带的物料颗粒继续碰撞,再次粉碎,细料则被分出后,进入出料口11排出收集。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于激素类原料药的气流粉碎机,其特征在于,包括:
粉碎筒,所述粉碎筒内腔由下到上依次为沉降室、主粉碎室、上升室及分级室,所述沉降室的底部设有可开闭的清理口,所述分级室内安装有分级机构,所述分级室的侧壁上设有与所述分级机构对应的出料口;
配气盘,所述配气盘包括围绕所述主粉碎室外壁周向设置的环管、与所述环管连通的多个喷嘴;所述喷嘴的出气端伸入到所述主粉碎室内并斜向上设置,多个所述喷嘴在所述主粉碎室内同一水平面上呈逆时针或顺时针分布;所述配气盘有两个,沿竖向间隔设置;
预粉碎筒,所述预粉碎筒倾斜设置,其底端斜向下的与所述主粉碎室内腔连通,并位于两个所述配气盘之间;所述预粉碎筒的顶端设有进气口,靠近顶端的侧壁上设有进料斗;
送气盘,所述送气盘包括围绕所述预粉碎筒外壁周向设置的送气环管、与所述送气环管连通的多个喷头;多个所述喷头的出气端伸入到所述预粉碎筒内并在所述预粉碎筒的同一径面上斜向下设置。
2.根据权利要求1所述的用于激素类原料药的气流粉碎机,其特征在于:两个所述配气盘的喷嘴错开设置。
3.根据权利要求1所述的用于激素类原料药的气流粉碎机,其特征在于:所述预粉碎筒呈中间宽,两端窄的结构,所述送气盘设于所述预粉碎筒的宽部对应的位置。
4.根据权利要求1所述的用于激素类原料药的气流粉碎机,其特征在于:所述沉降室呈向下的锥形结构,清理口设于锥角处。
5.根据权利要求1所述的用于激素类原料药的气流粉碎机,其特征在于:所述上升室内设有降温盘管,所述降温盘管上设有穿过所述粉碎筒筒壁的循环进出口。
6.根据权利要求5所述的用于激素类原料药的气流粉碎机,其特征在于:所述上升室呈由下到上其横截面逐渐变小的渐变结构。
7.根据权利要求1所述的用于激素类原料药的气流粉碎机,其特征在于:所述分级机构为与电机连接的分级涡轮,所述分级涡轮与所述出料口对应设置。
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CN202220831057.6U CN217016906U (zh) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 一种用于激素类原料药的气流粉碎机 |
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CN115350792A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-11-18 | 卞真传 | 一种一体化球形石墨加工设备 |
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- 2022-04-12 CN CN202220831057.6U patent/CN217016906U/zh active Active
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