JPS592897Y2

JPS592897Y2 - 抜型装置

Info

Publication number: JPS592897Y2
Application number: JP5982281U
Authority: JP
Inventors: 吉治杉野
Original assignee: 株式会社スギノプレス
Priority date: 1981-04-27
Filing date: 1981-04-27
Publication date: 1984-01-26
Also published as: JPS56169928U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は抜型装置、特に懸垂碍子のキャップにおける懸
垂部の抜型装置に関するものである。

懸垂碍石のキャップは比較的厚い鋼板をほぼ釣鐘状に絞
り加工し、その懸垂部はさらに両側部から押し潰した態
様に加工するとともに打抜き加工を行ない、打抜き加工
を行なった後の鋭利な部分は、危険であるためにヤスリ
かけ等を行なっているものである。

したがって従来においては、作業能率向上に問題があっ
た。

本考案は前述のごとき従来の問題に鑑み考案したもので
、以下図面を用いてその好ましい１実施例について詳細
に説明する。

図において、１はプレス機械（図示省略）における上下
動自在のラム３の下部に装着したパンチホルダーで、中
央上部に形成した凹部５内には円盤状のノックアウトプ
レート７が上下動自在に嵌入しである。

前記ノックアウトプレート７の上面にはノックアウトピ
ン９の下端部が当接しである。

前記ノックアウトピン９は、図示を省略するが、適宜の
手段によって常に下方向へ付勢されているものである。

前記パンチホルダー１には複数の吊ボルト１１が上下動
自在に支承されており、吊りボルト１１の下端部には円
盤状のホルダープレート１３が螺着しである。

ホルダープレート１３の中央部には、懸垂碍石のキャッ
プのごときワークＷをダイ１５に押圧固定するワーク押
え１７の上端部が一体的に固定しである。

前記ワーク押え１７は、第２図に示すごとく半円柱状の
部材１７ａ、１７ｂをボルト、ナツトのごとき複
数の締結具１９により一体化した態様をなしており、ワ
ーク押え１７の上面には、複数の摺動ピン２１の下端部
が当接しである。

前記各摺動ピン２１は、複数のボルト２３により前記ラ
ム１の下面に固定した円盤状のプレート２５を摺動自在
に貫通すると共にパンチホルダー１を貫通して、その上
端部は前記ノックアウトプレート７の下面に当接しであ
る。

前記ワーク押え１７の周囲にはリング状のストリッパー
プレート２７が摺動自在に嵌合してあり、ストリッパー
プレート２７は、前記ホルダープレート１３に上下動自
在に支承された複数の支持ボルト２９の下端部に螺着支
持されている。

なお、前記ホルダープレート１３とストリッパープレー
ト２７との間には、複数のスプリング３１が弾装しであ
る。

前記ワーク押え１７の軸心部にはプッシャーロッド３３
が上下動自在に貫通してあり、このプッシャーロッド３
３の上端部は、前記プレート２５に一体的に取付けであ
る。

前記プッシャーロッド３３の下端部は、前記ワーク押え
１７の下端部に形成した切欠き凹部３５に突出するとと
もに、前記ダイ１５の内部中央に形成した凹部３７と係
脱自在のパンチサポート３９の中空孔４１内に進入して
いる。

前記プッシャーロッド３３の下端部には上下方向に長孔
のガイド孔４３が形成してあり、このガイド孔４３には
、前記パンチサポート３９に両端部を支持されたピン４
５が貫通している。

前記プッシャーロッド３３の平端部付近には、斜め上方
向に突出した左右対称形のフック部４７ａ、４７ｂが形
虜してあり、各フック部４７ａ、４７ｂの上方位
置には、左右対称形に傾斜面４９ａ、４９ｂが形成しで
ある。

前記ワーク押え１７の下端部に形成した前記切欠き凹部
３５内には、左右対称形のパンチ５１ａ。

５１ｂが収容しである。

各パンチ５１ａ、５１ｂは、前記パンチサポート
３９の上部に形成した支持傾斜面５３ａ、５３ｂ
と摺接した傾斜下面５５ａ、５５ｂをそれぞれ備
えるとともに前記プッシャーロッド３３のフック部４７
ａ、４７ｂと係脱自在のヒール部５７ａ、５７ｂ
をそれぞれ備えている。

さらに各パンチ５１ａ、５１ｂは、プッシャーロ
ッド３３の前記傾斜面４９ａ、４９ｂと摺接した
傾斜面５９ａ、５９ｂを備え、左右側方が低くな
るように傾斜した上面６１ａ、６１ｂとワークＷの
内面に接触した側面６３ａ。

６３ｂとの交差部付近には刃部６５ａ、６５ｂがそれ
ぞれ形成しである。

前記刃部６５ａ、６５ｂは、前記ダイ１５に形成
した刃部６７ａ、６７ｂと対応して、ワークＷの
懸垂部に打抜き加工を行なった後の鋭利な部分Ｗａ、Ｗ
ｂの打抜きを行なうものである。

なお、前記ワーク押え１７の下端部はワークＷにおける
内面に適合する形状をなしており、また、前記パンチサ
ポート３９、パンチ５１ａ、５１ｂ等は、ワーク
Ｗに予め打抜き加工を行なった打抜部Ｗを通過自在であ
るように、前記打抜部Ｗ′の幅にほぼ等しい厚みに形成
しであるものである。

前記ダイ１５は、プレス機械におけるテーブル６９上に
装着してあり、ダイ１５の内部には、左右対称形にスク
ラップ排出ロア１ａ、７１ｂが形成しである。

ダイ１５には、ワークＷを収納支持する支持凹部７３が
上方に開口して形成しである。

前記支持凹部７３は、ワークＷの外周面と適合する形状
に形成してあり、この支持凹部７３と前記ダイ１５に左
右対称的に形成したスクラップ排出ロア１ａ、７１ｂと
の交差部の部分に前記刃部６５ａ、６５ｂが形成しであ
るものである。

以上のごとき構成において、プレス機械のラム３が上昇
した状態においては、複数の吊りボルト１１を介してホ
ルダープレート１３、ワーク押え１７等はパンチホルダ
ー１に垂下支持された状態にあり、また、各パンチ５１
ａ、５１ｂはヒール部５７ａ。

５７ｂがプッシャーロッド３３のフック部４７ａ、
４７ｂに係止され、かつパンチサポート３９はピン４
５を介してプッシャーロッド３３の下端部に垂下支持さ
れた態様にあり、ダイ１５の上方に位置する。

前述のごとくラム３が上昇した状態にあるとき、ダイ１
５の支持凹部７３内にワークＷを収納支持し、ワークＷ
の位置決めを行なった後、ラム３を下降せしめると、パ
ンチホルダー１が一体的に下降するので、パンチサポー
ト３９がワークＷの打抜部Ｗ′の間を通過してダイ１５
に形成した凹部３７内に係合し支持される。

また、各パンチ５１ａ、５１ｂの平端部付近もワー
クＷの打抜部Ｗ′内に進入する。

他方、ストリッパープレート２７はワークＷの上部に当
接する。

前述のごとくストリッパープレート２７がワークＷの上
部に当接した後に、ラム３をさらに下降せしめると、ホ
ルダープレート１３は摺動ピン２１゜ノックアウトプレ
ート７を介してノックアウトピン９によって下方向に付
勢されているので、スプリング３１に抗してさらに下降
することとなり、ワーク押え１７の下端部はワークＷの
内面に適合する。

また、各パンチ５１ａ、５１ｂの各側面６３ａ。
６３ｂはワークＷの内面に当接する。

前述のごとき状態においては、スプリング３１の蓄勢力
による作用と、ノックアウトピン９を下方向に付勢した
作用がワーク押え１７に伝達されていることにより、ワ
ークＷは、ダイ１５の支持凹部７３に確実強固に固定さ
れるもので゛ある。

前述のごとく、ストリッパープレート２７がワークＷに
当接しスプリング３１が圧縮され、かつワーク押え１７
の下端部がワークＷの内面に適合してワークＷを押圧固
定した後に、さらにラム３を下降せしめると、パンチホ
ルダー１を介してプッシャーロッド３３が下降されるの
で、プッシャーロッド３３に形成した傾斜面４９ａ、
４９ｂの作用により各パンチ５１ａ、５１ｂ
は、パンチサポート３９の支持傾斜面５３ａ、５３ｂに
案内されて、第１図において左右方向に移動されること
となる。

したがって、パンチ５１ａ、５１ｂ（７）刃部６５
ａ、６５ｂとダイ１５ノ刃部６７ａ、６７ｂとによりワ
ークＷの鋭利な部分Ｗａ、Ｗｂを剪断し打抜くことにな
る。

なお、各パンチ５１ａ、５１ｂが第１図において
左右方向に移動するときには、プッシャーロッド３３が
下降することにより、プッシャーロッド３３のフック部
４７ａ、４７ｂと各パンチ５１ａ、５１ｂノＩニー
／ｌ／部５７ａ。

５７ｂが次第に離脱するので、各パンチ５１ａ、５１
ｂの左右方向への移動は円滑に行なわれ得るものであ
る。

なお、前述のごとくストリッパープレート２７がワーク
Ｗに当接し、ワーク押え１７の下端部がワークＷの内面
に適合した後にラム３をさらに下降せしめるときには、
ワーク押え１７等は下降することなく、パンチホルダー
１に対して相対的に上昇することとなり、ノックアウト
プレート７は、摺動ピン２１を介しノックアウトピン９
の下方向への付勢力に抗して相対的に上昇されるもので
ある。

前述のごとくワークＷの鋭利な部分Ｗａ、Ｗｂの打抜き
を行なった後、ラム３を上昇せしめると、プッシャーロ
ッド３３が上昇され、プッシャーロッド３３（７）７”
７り部４７ａ、４７ｂが各パンチ５１ａ、５１ｂのヒー
ル部５７ａ、５７ｂに係合し、各パンチ５１ａ、５１ｂ
を元の位置に復帰し、その後にピン４５がガイド孔４３
の下部と係合し、パンチサポート３９がプッシャーロッ
ド３３と一体的に上昇される。

また、ワーク押え１７、ホルダープレート１３等は吊り
ボルト１１を介してパンチホルダー１と一体的に上昇さ
れることとなる。

したがって、ワーク押え１７とストリッパープレート２
７によるワークＷの押えが解放され、ワークＷをダイ１
５の支持凹部７３から取出すことかで゛きるもので゛あ
る。

以上のごとく本考案は、プレス機械における上下動自在
のラム３にパンチホルダー１を装着して設けるとともに
、ラム３の下方位置においてプレス機械のテーブル６９
にダイ１５を装着してなる抜型装置にして、前記ダイ１
５にワークＷを支持する支持凹部７３を上方向に開口し
て設けるとともに支持凹部７３に連通したスクラップ排
出ロア１ａ。

７１ｂを形成して設け、前記支持凹部７３とスクラッ
プ排出ロア１ａ、７１ｂ（７）交差部に刃部６７
ａ、６７ｂを形成して設け、前記パンチホルダー１
に上下動自在に支承されたワーク押え１７を下方向へ付
勢して設けるとともに、ワーク押え１７の下端部を、前
記ダイ１５の支持凹部７３に支持されたワークＷの内面
と適合する形状に形成して設け、前記ワーク押え１７を
上下動自在に貫通した角柱状のプッシャーロッド３３の
上端部を前記パンチホルダー１に固定して設け、前記プ
ッシャーロッド３３の下端部を前記ワーク押え１７の下
部に形成した切欠き四部３５内に突出して設けると共に
前記ダイ１５の内部中央に形成した凹部３７と係脱自在
のパンチサポート３９の中空孔４１内に進入して設け、
このパンチサポート３９に設けたピン４５とプッシャー
ロッド３３の下端部に形成した上下方向に長孔のガイド
孔４３とを係合して設け、前記切欠き凹部３５内に収容
したパンチ５１ａ、５１ｂを上記パンチサポート
３９に摺動自在に支承して設けると共に前記プッシャー
ロッド３３の上下動に連動して側方に移動自在に設ける
とともに、パンチ５１ａ、５１ｂが前記ダイ１５ノ刃部
６７ａ、６７ｂと対応した位置に刃部６５ａ、
６５ｂを形成して設け、前記ワーク押え１７を囲繞
して摺動自在に設けたリング状のストリッパープレート
２７をワークＷの上部と当接自在に設けるとともに、ワ
ーク押え１７の上部に固定したホルダープレート１３と
ストリッパープレート２７との間に弾機を弾装して設け
たものであるから、ワークはストリッパープレートとワ
ーク押えとによって押圧固定されることとなり、このよ
うに押圧固定された状態でもってワークの加工が行なわ
れることとなるものである。

そしてワークの加工終了後は、ワーク押えとストリッパ
ープレートとがワークを押圧固定した状態にあるときに
、ワークからパンチの離脱が行なわれ、さらに、ストリ
ッパープレートがワークを押圧固定した状態にあるとき
に、ワークからワーク押えの離脱が行なわれるものであ
る。

したがって、ワークが釣鐘状をなしていてワークとワー
ク押えとがテーパー係合のごとく強固に係合し易い場合
であっても、ワークを変形したり損傷するようなことな
く、ワークからのパンチやワーク押えの離脱を確実に行
なうことができるものである。

よって、ワークとワーク押えが係合し易い釣鐘状の懸垂
碍石のキャップのごときワークの打抜き加工を行なった
後の鋭利な部分の打抜きを容易に行なうことができるも
のである。

また、前述のごとき構成である本考案によれば、プッシ
ャーロッドと各パンチとは面接触となり、大きな力伝達
が可能なものである。

さらにプッシャーロッドの下端部はパンチサポートに設
けたピンによって案内されることとなり、横方向の力が
作用した場合であっても、プッシャーロッドの下端部に
曲り等を生じることなしに、プッシャーロッドは直線的
に案内されるものである。

ために各パンチは確実に側方へ移動されることとなり、
確実な打抜き加工を行ない得るものである。

なお、本考案は前述の実施例に限定されるものではなく
、前述の実施例以外の態様でも本考案を実施し得るもの
である。

例えば、ワーク押えを下方向へ付勢する手段として、パ
ンチホルダーとホルダープレートとの間にスプリングの
ごとき弾機を弾装してもよく、また、パンチを元の位置
に復帰する手段としては、前述のごとくパンチのヒール
部とプッシャーロッドのフック部が係合する構成による
ことなく、スプリングを用いてパンチを元の位置に復帰
するよう構成してもよいものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の１実施例を示すもので、第１図に本発明
に係る装置の正断面説明図、第２図は第１図におけるＩ
Ｉ −ＩＩ線に沿った断面図である。（図面の主要な部分を表わす符号の説明）、１・・・パ
ンチホルダー、３・・・ラム、１５・・・ダイ、１７・
・・ワーク押え、３３・・・プッシャーロッド、３５・
・・切欠き凹部、５１ａ、ｂ・・・パンチ、６３
ａ、ｂ・・・刃部、６７ａ、ｂ−・・刃部、７１
ａ、ｂ・・・スクラップ排出口、７３・・・支持凹部、
Ｗ・・・ワーク。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

プレス機械における上下動自在のラム３にパンチホルダ
ー１を装着して設けるとともに、ラム３の下方位置にお
いてプレス機械のテーブル６９にダイ１５を装着してな
る抜型装置にして、前記ダイ１５にワークＷを支持する
支持凹部７３を上方向に開口して設けるとともに支持凹
部７３に連通したスクラップ排出ロア１ａ、７１ｂを形
成して設け、前記支持凹部７３とスクラップ排出ロア１
ａ、７１ｂとの交差部に刃部６７ａ、６７
ｂを形成して設け、前記パンチホルダー１に上下動自在
に支承されたワーク押え１７を下方向へ付勢して設ける
とともに、ワーク押え１７の下端部を、前記ダイ１５の
支持凹部７３に支持されたワークＷの内面と適合する形
状に形成して設け、前記ワーク押え１７を上下動自在に
貫通した角柱状のプッシャーロッド３３の上端部を前記
パンチホルダー１に固定して設け、前記プッシャーロッ
ド３３の下端部を前記ワーク押え１７の下部に形成した
切欠き凹部３５内に突出して設けるとともに前記ダイ１
５の内部中央に形成した凹部３７と係脱自在のパンチサ
ポート３９の中空孔４１内に進入して設け、このパンチ
サポート３９に設けたピン４５とプッシャーロッド３３
の下端部に形成した上下方向に長孔のガイド孔４３とを
係合して設け、前記切欠き凹部３５内に収容したパンチ
５１ａ、５１ｂを上記パンチサポート３９に摺動
自在に支承して設けるとともに前記プッシャーロッド３
３の上下動に連動して側方′に移動自在に設け、パンチ
５１ａ、５１ｂが前記ダイ１５の刃部６７ａ、６
７ｂと対応してた位置に刃部６５ａ、５ｂを形成して設
け、前記ワーク押え１７を囲繞して摺動自在に設けたリ
ング状のストリッパープレート２７をワークＷの上部と
当接自在に設けるとともに、ワーク押え１７の上部に固
定したホルダープレート１３とストリッパープレート２
７との間に弾機を弾装して設けたことを特徴とする抜型
装置。