JPS5928789Y2 - チヤツク装置 - Google Patents
チヤツク装置Info
- Publication number
- JPS5928789Y2 JPS5928789Y2 JP17278779U JP17278779U JPS5928789Y2 JP S5928789 Y2 JPS5928789 Y2 JP S5928789Y2 JP 17278779 U JP17278779 U JP 17278779U JP 17278779 U JP17278779 U JP 17278779U JP S5928789 Y2 JPS5928789 Y2 JP S5928789Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chuck
- cylinder
- attached
- rotating
- cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は複数個のワークを同時にチャックし、これを高
速運転される例えば捺印装置等に順次1個ずつ供給する
ためのチャック装置に関するものである。
速運転される例えば捺印装置等に順次1個ずつ供給する
ためのチャック装置に関するものである。
一般に製品的に片側を基準とした方向性を必要とするワ
ークにあっては、パーツフィーダ等にランダムにワーク
を供給してこれを高速運転される捺印装置等に1個ずつ
供給すると、ワークの方向性の判別が困難であるため、
方向性にバラツキを生じる欠点があった。
ークにあっては、パーツフィーダ等にランダムにワーク
を供給してこれを高速運転される捺印装置等に1個ずつ
供給すると、ワークの方向性の判別が困難であるため、
方向性にバラツキを生じる欠点があった。
またワークを1個ずつチャックで取り出して高速運転さ
れる捺印装置等に供給する場合は、チャックの移動量が
あることと、捺印装置が高速運転であるため、チャック
機構を非常に高速化する必要があった。
れる捺印装置等に供給する場合は、チャックの移動量が
あることと、捺印装置が高速運転であるため、チャック
機構を非常に高速化する必要があった。
このため従来では方向性を定めてワークを予じめ治具上
に整列させておき、これlこ個々にシリンダー機構を備
えてなる複数個のチャックで同時Iこチャックし、捺印
装置等に順次チャックを解放して落下供給するようにし
ていた。
に整列させておき、これlこ個々にシリンダー機構を備
えてなる複数個のチャックで同時Iこチャックし、捺印
装置等に順次チャックを解放して落下供給するようにし
ていた。
ところがこの場合には、シリンダー機構及び複数個のチ
ャックの制御が非常に複雑になる欠点があった。
ャックの制御が非常に複雑になる欠点があった。
そこで本考案は従来の上記欠点に鑑みこれを改良除去し
、複数個のワークを同時にチャックし、1個のチャック
解放シリンダーにより複数個のワークを捺印装置等に時
系列的に供給する極めて制御及び機構の簡単なチャック
装置を提供せんとするものである。
、複数個のワークを同時にチャックし、1個のチャック
解放シリンダーにより複数個のワークを捺印装置等に時
系列的に供給する極めて制御及び機構の簡単なチャック
装置を提供せんとするものである。
以下本考案の構成を図面に示す実施例に従って説明する
と次の通りである。
と次の通りである。
第1図は本考案装置の1部所面側面図で、1は本体、2
は本体1の上部で且つ本体1よりオーバーハングしたヘ
ッド部1aで水平方向に支承した旋回軸である。
は本体1の上部で且つ本体1よりオーバーハングしたヘ
ッド部1aで水平方向に支承した旋回軸である。
旋回軸2の1端側には、レバー3を介してこの旋回軸2
を所定角度(この場合は45°)旋回させるためのチャ
ックスイング用シリンダー4が取り付けられている。
を所定角度(この場合は45°)旋回させるためのチャ
ックスイング用シリンダー4が取り付けられている。
チャックスイング用シリンダー4の下端は、枢軸ピン5
にて本体1のブラケット6に回動自在に取り付けられて
いる。
にて本体1のブラケット6に回動自在に取り付けられて
いる。
また旋回軸2の他端側にはチャック昇降用シリンダー7
が、旋回軸2と直交する方向に取り付けられており、こ
のチャック昇降用シリンダー7のピストンロッド7a先
端には、第3図で示す固定爪8と回動爪9とよりなるチ
ャック10が複数組(図面では8個の場合を示す)設置
されて、チャック群11を構成する。
が、旋回軸2と直交する方向に取り付けられており、こ
のチャック昇降用シリンダー7のピストンロッド7a先
端には、第3図で示す固定爪8と回動爪9とよりなるチ
ャック10が複数組(図面では8個の場合を示す)設置
されて、チャック群11を構成する。
12は固定爪8と回動爪9とで構成するワーク13挾持
用の円錐状案内部を備えた嵌合孔である。
用の円錐状案内部を備えた嵌合孔である。
回動爪9はL字状をなして各チャック10の左右に交互
に配置され(第2図参照)、横方向に伸出する部分9a
の先端にカムローラ14が装着されている。
に配置され(第2図参照)、横方向に伸出する部分9a
の先端にカムローラ14が装着されている。
15及び16は回動爪9の枢軸である。
そしてこれらの回動爪9は圧縮スプリング17により常
時閉状態に回動附勢されている。
時閉状態に回動附勢されている。
18はチャック昇降用シリンダーの復帰用スプリングで
ある。
ある。
また第2図において、19はチャック群11の取付台2
0の両端側に立設されたガイドロッド、21はガイドロ
ッド19と嵌合し、これを案内するガイドブツシュであ
る。
0の両端側に立設されたガイドロッド、21はガイドロ
ッド19と嵌合し、これを案内するガイドブツシュであ
る。
第2図、第4図及び第5図において、22はチャック群
11のスイング最終端位置でチャック群11の下方に設
置したチャック解放部材、23はチャック解放部材22
をそのピストンロッド23a先端に取り付けてなるチャ
ック解放用シリンダーである。
11のスイング最終端位置でチャック群11の下方に設
置したチャック解放部材、23はチャック解放部材22
をそのピストンロッド23a先端に取り付けてなるチャ
ック解放用シリンダーである。
このシリンダー23はブラケット24を介して本体1の
1部に固定され、第1図のシリンダー中心線イで示すよ
うに前記チャック昇降用シリンダー7よりも本体1に対
して離れた位置にある。
1部に固定され、第1図のシリンダー中心線イで示すよ
うに前記チャック昇降用シリンダー7よりも本体1に対
して離れた位置にある。
そしてチャック昇降用シリンダー7のスイング動作との
干渉を避けている。
干渉を避けている。
チャック解放部材22は、第4図に示すようにコ字状に
枠組構成した側板25,26,27よりなり、チャック
群11のスイング最終端位置では、チャック群11の1
部を抱き込むようになされている(第2図の鎖線参照)
。
枠組構成した側板25,26,27よりなり、チャック
群11のスイング最終端位置では、チャック群11の1
部を抱き込むようになされている(第2図の鎖線参照)
。
そして対向する側板25.27の内周面に、チャック群
11のスイング最終端位置での各チャック10の回動爪
9に取り付けたカムローラー14に夫々対応するカム部
材28を取り付けている。
11のスイング最終端位置での各チャック10の回動爪
9に取り付けたカムローラー14に夫々対応するカム部
材28を取り付けている。
各カム部材28は第2図で明らかな如く、対応するカム
ローラー14に対する距離が順次変化するように配置さ
れている。
ローラー14に対する距離が順次変化するように配置さ
れている。
、尚、29はチャック解放用シリンダー23の本体に取
り付けたガイドロッド、30はチャック解放部材22の
側板25に取り付けたガイドブツシュである。
り付けたガイドロッド、30はチャック解放部材22の
側板25に取り付けたガイドブツシュである。
而して以上のように構成された本考案の装置は、第6図
で示すマガジン31が順次間歇送りされる搬送送置32
に近接して配置される。
で示すマガジン31が順次間歇送りされる搬送送置32
に近接して配置される。
そしてチャック昇降用シリンダー7及びチャック群11
は、サイクル運転スタート時にあって、マガジン31の
直上に位置する。
は、サイクル運転スタート時にあって、マガジン31の
直上に位置する。
マガジン31はワーク(例えばアキシャルリード方式の
ガラ封止ダイオード)13を各チャック10間の間隔を
もってこれと同数個整列収納し、且つこれを複数列備え
ている。
ガラ封止ダイオード)13を各チャック10間の間隔を
もってこれと同数個整列収納し、且つこれを複数列備え
ている。
33はチャック解放部材22の下方に設置されたシュー
トで、例えば高速運転される捺印装置等に連続する。
トで、例えば高速運転される捺印装置等に連続する。
次に以上のように構成及び配置された本考案装置の動作
順序について説明する。
順序について説明する。
先づ最初にチャック昇降用シリンダー7を突出動作させ
て、チャック群11を下降させる。
て、チャック群11を下降させる。
これによりマガジン31に整列収納されたワーク13の
上端側の直立端子13aがチャック10の嵌合孔12に
嵌合する(第1図及び第2図はこの状態を示すものであ
る)。
上端側の直立端子13aがチャック10の嵌合孔12に
嵌合する(第1図及び第2図はこの状態を示すものであ
る)。
この時直立状端子13aは回動爪9を附勢する圧縮スプ
リング17の附勢力に抗して嵌合され、嵌合の後は圧縮
スプリング17の附勢力により回動爪9と固定爪8に挾
持される。
リング17の附勢力に抗して嵌合され、嵌合の後は圧縮
スプリング17の附勢力により回動爪9と固定爪8に挾
持される。
これは各チャック10が全て上記動作をするので、複数
個(図面では8個の場合を示す)のワーク13を同時に
チャックすることができる。
個(図面では8個の場合を示す)のワーク13を同時に
チャックすることができる。
チャック動作が完了した後は、チャック昇降用シリンダ
ー7の圧力流体を解放し、復帰スプリング18の複性弾
力により第2図の口で示す如く、チャック群11を上昇
復帰させ、ワーク13をマガ゛ジン31から取り出す。
ー7の圧力流体を解放し、復帰スプリング18の複性弾
力により第2図の口で示す如く、チャック群11を上昇
復帰させ、ワーク13をマガ゛ジン31から取り出す。
そしてチャックスイング用シリンダー4を突出動作させ
て旋回軸2を所定角度回動させ、第2図のハで示す如く
、チャック昇降用シリンダー7及びチャック群11をス
イング最終端位置までスイングさせる。
て旋回軸2を所定角度回動させ、第2図のハで示す如く
、チャック昇降用シリンダー7及びチャック群11をス
イング最終端位置までスイングさせる。
しかる後は、再度チャック昇降用シリンダー7を突出動
作させ、チャック群11を第2図の二で示す如く、チャ
ック解放部材22の上部に近接させる。
作させ、チャック群11を第2図の二で示す如く、チャ
ック解放部材22の上部に近接させる。
次に上記状態において、チャック解放用シリンダー23
を退入動作させると、チャック解放部材22がチャック
昇降用シリンダー7及びチャック群11に平行して上昇
動作を始める。
を退入動作させると、チャック解放部材22がチャック
昇降用シリンダー7及びチャック群11に平行して上昇
動作を始める。
チャック解放部材22の上昇動作は、側板25,27の
内周面で且つ各チャック10のカムローラー14に対応
する位置に設けた長さの異なるカム部材28を、順次上
記カムローラー14に当接させる。
内周面で且つ各チャック10のカムローラー14に対応
する位置に設けた長さの異なるカム部材28を、順次上
記カムローラー14に当接させる。
本実施例にあっては、第4図の側板27の最も右側に位
置するカム部材28が先づカムローラー14に当接し、
続いて側板25の最も右側に位置するカム部材28、側
板27の右側から2番目のカム部材28、側板25の右
側から2番目のカム部材28という順で夫々のカム部材
28の対応するカムローラ14に当接する。
置するカム部材28が先づカムローラー14に当接し、
続いて側板25の最も右側に位置するカム部材28、側
板27の右側から2番目のカム部材28、側板25の右
側から2番目のカム部材28という順で夫々のカム部材
28の対応するカムローラ14に当接する。
カム部材28とカムローラー14の当接により、各カム
ローラー14が第3図のように枢軸15を中心として回
動附勢され、ワーク13をその方向性を定めてシュート
33上に次々と落下供給する。
ローラー14が第3図のように枢軸15を中心として回
動附勢され、ワーク13をその方向性を定めてシュート
33上に次々と落下供給する。
つまりチャック10に挾持された状態で、下方に位置す
る方を先に供給する。
る方を先に供給する。
このようにしてチャック群11に挾持された全てのワー
ク13がシュート33へ供給されると、今度は復帰動作
を行なう。
ク13がシュート33へ供給されると、今度は復帰動作
を行なう。
復帰動作は以上の動作の逆を行なえば良いのでここでの
説明は省略する。
説明は省略する。
従って上記装置によれば、複数個のワーク13を同時に
チャックして、これをシュート33上に方向性を定めて
、且つ適当な供給間隔で供給することができ、高速運転
される捺印装置等への適用に優れている。
チャックして、これをシュート33上に方向性を定めて
、且つ適当な供給間隔で供給することができ、高速運転
される捺印装置等への適用に優れている。
尚、供給間隔の調整は、チャック解放用シリンダー23
の突出速度、各カム部材28のカムローラー14に対す
る距離等を考慮すれば良い。
の突出速度、各カム部材28のカムローラー14に対す
る距離等を考慮すれば良い。
またチャック10の数を増減して行なうことも可能であ
る。
る。
以上説明したように本考案は、チャック昇降用シリンダ
ーのピストンロンド先端に固定爪と回動爪とよりなる常
時は閉状態のチャックを複数組取り付けて、回動爪の1
部にこの回動爪を開放させるためのカムローラーを取り
付け、チャック昇降用シリンダーを本体の上部で水平方
向に支承してなる旋回軸の1端側にこれと直交する方向
に取り付けると共に、旋回軸の他端側にこの旋回軸を所
定角度回転させてチャックをスイングさせるためのチャ
ックスイング用シリンダーを取り付け、またチャックの
スイング動作終端位置で本体に固定してなるチャック解
放用シリンダのピストンロンド先端に、各チャックのカ
ムローラーに対応位置し、これらのカムローラーをチャ
ック解放用シリンダーの上昇動作に関連して順次押圧す
る複数個のカム部材を設けたから、1個のチャック解放
用シリンダーで複数個のチャックを解放させることがで
き、構成並びに制御が簡単である。
ーのピストンロンド先端に固定爪と回動爪とよりなる常
時は閉状態のチャックを複数組取り付けて、回動爪の1
部にこの回動爪を開放させるためのカムローラーを取り
付け、チャック昇降用シリンダーを本体の上部で水平方
向に支承してなる旋回軸の1端側にこれと直交する方向
に取り付けると共に、旋回軸の他端側にこの旋回軸を所
定角度回転させてチャックをスイングさせるためのチャ
ックスイング用シリンダーを取り付け、またチャックの
スイング動作終端位置で本体に固定してなるチャック解
放用シリンダのピストンロンド先端に、各チャックのカ
ムローラーに対応位置し、これらのカムローラーをチャ
ック解放用シリンダーの上昇動作に関連して順次押圧す
る複数個のカム部材を設けたから、1個のチャック解放
用シリンダーで複数個のチャックを解放させることがで
き、構成並びに制御が簡単である。
また複数個のワークを同時にチャックして、これを方向
性を定めて且つ適当な供給間隔で供給することができ、
高速運転される装置への適応性に優れている。
性を定めて且つ適当な供給間隔で供給することができ、
高速運転される装置への適応性に優れている。
第1図は本考案装置の1部所面側面図、第2図は正面図
、第3図はチャックの1部所面図、第4図はチャック解
放部材の底面図、第5図は第2図の人力向矢視図、第6
図はマガジンとワークを示す斜視図である。 7・・・・・・チャック昇降用シリンダー、8・・・・
・・固定爪、9・・・・・・回動爪、10・・・・・・
チャック、14・・・・・・カムローラー、1・・・・
・・本体、2・・・・・・旋回軸、4・・・・・・チャ
ックスイング用シリンダー、23・・・・・・チャック
解放用シリンダー、28・・・・・・カム部材。
、第3図はチャックの1部所面図、第4図はチャック解
放部材の底面図、第5図は第2図の人力向矢視図、第6
図はマガジンとワークを示す斜視図である。 7・・・・・・チャック昇降用シリンダー、8・・・・
・・固定爪、9・・・・・・回動爪、10・・・・・・
チャック、14・・・・・・カムローラー、1・・・・
・・本体、2・・・・・・旋回軸、4・・・・・・チャ
ックスイング用シリンダー、23・・・・・・チャック
解放用シリンダー、28・・・・・・カム部材。
Claims (1)
- チャック昇降用シリンダーのピストンロッド先端に固定
爪と回動爪とよりなる常時は閉状態のチャックを複数組
取り付けて、回動爪の1部にこの回動爪を開放させるた
めのカムローラーを取り付け、チャック昇降用シリンダ
ーを本体の上部で水平方向に支承してなる旋回軸の1端
側にこれと直交する方向に取り付けると共に、旋回軸の
他端側にこの旋回軸を所定角度回転させてチャックをス
イングさせるためのチャックスイング用シリンダーを取
り付け、またチャックのスイング動作終端位置で本体に
固定してなるチャック解放用シリンダのピストンロッド
先端に、各チャックのカムローラーに対応位置し、これ
らのカムローラーをチャック解放用シリンダーの上昇動
作□に関連して順次押圧する複数個のカム部材を設けた
ことを特徴とするチャック装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17278779U JPS5928789Y2 (ja) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | チヤツク装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17278779U JPS5928789Y2 (ja) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | チヤツク装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5689491U JPS5689491U (ja) | 1981-07-17 |
JPS5928789Y2 true JPS5928789Y2 (ja) | 1984-08-18 |
Family
ID=29683588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17278779U Expired JPS5928789Y2 (ja) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | チヤツク装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5928789Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-12-12 JP JP17278779U patent/JPS5928789Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5689491U (ja) | 1981-07-17 |
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