JPS5928351B2 - 接着剤 - Google Patents
接着剤Info
- Publication number
- JPS5928351B2 JPS5928351B2 JP13066776A JP13066776A JPS5928351B2 JP S5928351 B2 JPS5928351 B2 JP S5928351B2 JP 13066776 A JP13066776 A JP 13066776A JP 13066776 A JP13066776 A JP 13066776A JP S5928351 B2 JPS5928351 B2 JP S5928351B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- aminosilane
- fluororubber
- adhesives
- test
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は接着剤、特にフッ素ゴムの改良された接着剤に
関する。
関する。
フッ素ゴム（例えばフッ化ビニリデンと少くとも一種の
他の含フッ素エチレン系不飽和モノマーの弾性状共重合
体）は、一般の汎用ゴムに比べて耐熱性、耐油性、耐溶
剤性、耐薬品性などに卓越した性質を示すため、工業材
料として広く利用されている。
他の含フッ素エチレン系不飽和モノマーの弾性状共重合
体）は、一般の汎用ゴムに比べて耐熱性、耐油性、耐溶
剤性、耐薬品性などに卓越した性質を示すため、工業材
料として広く利用されている。
例えば、その用途の一つに、オイルシール、バルブステ
ムシールなどのシール材として多用されている。ところ
で、フッ素ゴムを上記の如くシール材として使用する場
合、フッ素ゴムをその基体金属と強固に接着させねばな
らないが、その際に使用される接着剤は、フッ素ゴムの
前記特性を生かすためにも耐熱性のすぐれたものでなけ
ればならず、これまでのところ、この点を満たす接着剤
としては、エポキシ系接着剤（特にタール変性したもの
）およびシラン系接着剤（いわゆるシランカップリング
剤）が知られているに過ぎない。しかしながら、これら
の接着剤のうち、エポキシ系接着剤は通常二液性である
ため使用に際して二液を混合しなければならず、操作が
煩わしいほか、ポットライフがある等、実用上種々の問
題がある。
ムシールなどのシール材として多用されている。ところ
で、フッ素ゴムを上記の如くシール材として使用する場
合、フッ素ゴムをその基体金属と強固に接着させねばな
らないが、その際に使用される接着剤は、フッ素ゴムの
前記特性を生かすためにも耐熱性のすぐれたものでなけ
ればならず、これまでのところ、この点を満たす接着剤
としては、エポキシ系接着剤（特にタール変性したもの
）およびシラン系接着剤（いわゆるシランカップリング
剤）が知られているに過ぎない。しかしながら、これら
の接着剤のうち、エポキシ系接着剤は通常二液性である
ため使用に際して二液を混合しなければならず、操作が
煩わしいほか、ポットライフがある等、実用上種々の問
題がある。
一方、シラン系接着剤は、ポットライフがなく、耐熱性
もきわめて良好で、有効なものではあるが、これを金属
面に塗布して乾燥する際に、接着剤の溶剤として通常用
いられている揮発性有機溶剤、例えばアルコール類など
が蒸発し、その結果接着剤塗布面に水滴が結露し、これ
が原因となつて金属面に錆が発生し、フッ素ゴムと金属
との接着力にバラツキが生じる欠点がある。そのため、
接着は十分に管理された乾燥雰囲気中で行なわねばなら
ない不便がある。本発明者等は、上記の欠点を改善する
ために種種検討した結果、アミノシランに３級アミンま
たはその塩を配合すると、アミノシラン本来のすぐれた
接着力を損うことなく、前記のような十分に管理された
雰囲気中で操作を行わずとも、金属面における発錆が十
分に抑制され、その結果、接着力のバラツキが少なくな
り、接着の不良率が大巾に減少することを見出した。
もきわめて良好で、有効なものではあるが、これを金属
面に塗布して乾燥する際に、接着剤の溶剤として通常用
いられている揮発性有機溶剤、例えばアルコール類など
が蒸発し、その結果接着剤塗布面に水滴が結露し、これ
が原因となつて金属面に錆が発生し、フッ素ゴムと金属
との接着力にバラツキが生じる欠点がある。そのため、
接着は十分に管理された乾燥雰囲気中で行なわねばなら
ない不便がある。本発明者等は、上記の欠点を改善する
ために種種検討した結果、アミノシランに３級アミンま
たはその塩を配合すると、アミノシラン本来のすぐれた
接着力を損うことなく、前記のような十分に管理された
雰囲気中で操作を行わずとも、金属面における発錆が十
分に抑制され、その結果、接着力のバラツキが少なくな
り、接着の不良率が大巾に減少することを見出した。
ハ
本発明は、上記の知見に基づいてなされたものであつて
、その要旨とするところは、（１）アミノシラン、（２
）３級アミンおよびその塩からなる群より選ばれた少く
とも一種の化合物ならびに（３）有機溶剤から成ること
を特徴とする接着剤にある。
、その要旨とするところは、（１）アミノシラン、（２
）３級アミンおよびその塩からなる群より選ばれた少く
とも一種の化合物ならびに（３）有機溶剤から成ること
を特徴とする接着剤にある。
本発明の接着剤における必須成分であるアミノシラン
は、アミノ基を官能基として結合するシラン化合物を意
味し、通常アミノアルキルシランが用いられる。代表的
なアミノシランとしては、γ−アミノプロピルトリエト
キシシラン、Ｎ−β一（アミノエチル）−γ−アミノプ
ロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチノ（
ハ）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ
−ビス（β−ヒドロキシエチノ（ハ）−γ−アミノプロ
ピルトリエトキシシランなどが例示される。アミノシラ
ンに添加される３級アミンは特に制限されないが、通常
、脂肪族３級アミン、含ちつ素異節環式化合物などが用
いられ、代表的な３級アミンとしては、ジメチルドデシ
ルアミン、ジメチルヘキサデシルアミン、ジメチルオク
タデシルアミン、ヘキサメチレンテトラミン、ポリキヤ
ツト（三洋化成工（株）製；３官能性３級アミン）、１
，８−ジアザ−バイシクロ（５・４・０）ウンデセンー
７などが例示される。
は、アミノ基を官能基として結合するシラン化合物を意
味し、通常アミノアルキルシランが用いられる。代表的
なアミノシランとしては、γ−アミノプロピルトリエト
キシシラン、Ｎ−β一（アミノエチル）−γ−アミノプ
ロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチノ（
ハ）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ
−ビス（β−ヒドロキシエチノ（ハ）−γ−アミノプロ
ピルトリエトキシシランなどが例示される。アミノシラ
ンに添加される３級アミンは特に制限されないが、通常
、脂肪族３級アミン、含ちつ素異節環式化合物などが用
いられ、代表的な３級アミンとしては、ジメチルドデシ
ルアミン、ジメチルヘキサデシルアミン、ジメチルオク
タデシルアミン、ヘキサメチレンテトラミン、ポリキヤ
ツト（三洋化成工（株）製；３官能性３級アミン）、１
，８−ジアザ−バイシクロ（５・４・０）ウンデセンー
７などが例示される。
また３級アミンの塩としては、前記３級アミンの無機酸
または有機酸の付加塩や第４級アンモニウム塩が挙げら
れる。付加塩を形成する無機酸としては塩酸、硫酸、硝
酸、リン酸等の鉱酸が例示され、有機酸としては脂肪族
カルボン酸、フエノールまたはその誘導体などが例示さ
れる。第４級アンモニウム塩としては、通常、トリアル
キル第４級アンモニウム塩が用いられ、代表的なものと
してテトラデシルジメチルベンジルアンモニウムクロラ
イド、ドデシルトリメチルアンモニウムクロライドなど
が例示される。通常、これら３級アミンまたはその塩は
アミノシランの重量と同量以下の割合で添加される。本
発明の接着剤は、一般に、メタノール、エタノール、イ
ソプロパノール、ベンゼン、トルエンなどの有機溶剤に
溶解、希釈して使用される。接着 はまず接着剤の前記
有機溶剤溶液を接着されるべき金属表面に塗布する。金
属表面は、要すれは、あらかじめ脱脂されたもの、また
はサンドブラスト、エツチングなどの方法で粗面化後、
脱脂されたものであつてもよい。前記接着剤溶液を塗布
した金属表面は、ついで常法により乾燥され、あらかじ
めフツ素ゴムに加硫剤、受酸剤、充填剤などを添加、ロ
ール混練して調整された加硫しうるフツ素ゴム組成物の
未加硫生地をセツトし、フツ素ゴムの加硫条件下にフツ
素ゴムを加硫して、フツ素ゴムを金属に接着させる。フ
ツ素ゴムの加硫は一般に温度１００〜２００。Ｃ１圧力
２０〜１００ｋ９／ＣＴｌｔの条件下に１０〜１８０分
間プレス加硫を行い、ついで温度１５０〜２６０℃の条
件下にＯ〜３０時間オーブン加硫を行うことによつてな
される。次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明
する。
または有機酸の付加塩や第４級アンモニウム塩が挙げら
れる。付加塩を形成する無機酸としては塩酸、硫酸、硝
酸、リン酸等の鉱酸が例示され、有機酸としては脂肪族
カルボン酸、フエノールまたはその誘導体などが例示さ
れる。第４級アンモニウム塩としては、通常、トリアル
キル第４級アンモニウム塩が用いられ、代表的なものと
してテトラデシルジメチルベンジルアンモニウムクロラ
イド、ドデシルトリメチルアンモニウムクロライドなど
が例示される。通常、これら３級アミンまたはその塩は
アミノシランの重量と同量以下の割合で添加される。本
発明の接着剤は、一般に、メタノール、エタノール、イ
ソプロパノール、ベンゼン、トルエンなどの有機溶剤に
溶解、希釈して使用される。接着 はまず接着剤の前記
有機溶剤溶液を接着されるべき金属表面に塗布する。金
属表面は、要すれは、あらかじめ脱脂されたもの、また
はサンドブラスト、エツチングなどの方法で粗面化後、
脱脂されたものであつてもよい。前記接着剤溶液を塗布
した金属表面は、ついで常法により乾燥され、あらかじ
めフツ素ゴムに加硫剤、受酸剤、充填剤などを添加、ロ
ール混練して調整された加硫しうるフツ素ゴム組成物の
未加硫生地をセツトし、フツ素ゴムの加硫条件下にフツ
素ゴムを加硫して、フツ素ゴムを金属に接着させる。フ
ツ素ゴムの加硫は一般に温度１００〜２００。Ｃ１圧力
２０〜１００ｋ９／ＣＴｌｔの条件下に１０〜１８０分
間プレス加硫を行い、ついで温度１５０〜２６０℃の条
件下にＯ〜３０時間オーブン加硫を行うことによつてな
される。次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明
する。
実施例 １
第１表に示すアミノシラン単独またはこれに所定量のヘ
キサメチレンテトラミンを配合した接着剤の有機溶剤溶
液を用いて、ダイエルＧ７Ｏ２（ダイキン工業株式会社
製フツ素ゴム加硫用組成物）を鉄片に接着させたときの
接着試験ならびに発錆試験を行なつた。
キサメチレンテトラミンを配合した接着剤の有機溶剤溶
液を用いて、ダイエルＧ７Ｏ２（ダイキン工業株式会社
製フツ素ゴム加硫用組成物）を鉄片に接着させたときの
接着試験ならびに発錆試験を行なつた。
接着試験は、鉄片にフツ素ゴムを接着した試験片を用い
て、フツ素ゴムの接着強さを、９０度の方向にはく離す
る試験（ＪＩＳＫ６３Ｏｌ８．３）により測定した。
て、フツ素ゴムの接着強さを、９０度の方向にはく離す
る試験（ＪＩＳＫ６３Ｏｌ８．３）により測定した。
この測定は５個の試験片について行い、結果はこれらの
平均値で示した。また、発錆試験は、接着剤を塗布した
鉄片を５『Ｃの飽和水蒸気中に３日間放置させた後、鉄
片の接着剤塗布面上の発錆程度を目視により観察した。
これらの試験結果を第１表に示す。
平均値で示した。また、発錆試験は、接着剤を塗布した
鉄片を５『Ｃの飽和水蒸気中に３日間放置させた後、鉄
片の接着剤塗布面上の発錆程度を目視により観察した。
これらの試験結果を第１表に示す。
なお、鉄片にフツ素ゴムを接着した試験片は、ＪＩＳＫ
６３Ｏｌ８．３．ｌに記載する方法に準じ、次のように
して作成した。
６３Ｏｌ８．３．ｌに記載する方法に準じ、次のように
して作成した。
まず、所定の寸法の鉄片をサンドブラストして表面を粗
面化した後、ダイフロン１１３（ダイキン工業株式会社
製１，１，２−トリクロロ−１，２，２一トリフルオロ
エタン）により洗滌、脱脂して、表面を清浄にし、その
表面に接着剤溶液を常法により均一になるように塗布し
た。
面化した後、ダイフロン１１３（ダイキン工業株式会社
製１，１，２−トリクロロ−１，２，２一トリフルオロ
エタン）により洗滌、脱脂して、表面を清浄にし、その
表面に接着剤溶液を常法により均一になるように塗布し
た。
接着剤の塗布された鉄片の１つは十分に管理された乾燥
雰囲気中において乾燥され、また別の１つはこれを５０
中Ｃの飽和水蒸気中で３日間放置する前記発錆試験を行
つてから、各々加硫金型内に入れられ、接着剤塗布面上
に必要量の未加硫フツ素ゴム生地（ダイエルＧ７Ｏ２）
をセツトした後、１６０℃の温度で２０分間プレス加硫
を行つた。ついでプレス加硫された試験片を金型から取
り出し、さらに２００゜Ｃの雰囲気中で２４時間オーブ
ン加硫を行い、接着試験に供する試験片を得た。実施例
２ アミノシランとしてＡＰ−１３３またはこれにポリキヤ
ツトまたはドデシルトリメチルアンモニウムクロライド
の所定量を溶解させた接着剤を用いて、ダイエルＧ７Ｏ
２を鉄片に接着させたときの接着試験および発錆試験を
実施例１の場合と同様にして行つた。
雰囲気中において乾燥され、また別の１つはこれを５０
中Ｃの飽和水蒸気中で３日間放置する前記発錆試験を行
つてから、各々加硫金型内に入れられ、接着剤塗布面上
に必要量の未加硫フツ素ゴム生地（ダイエルＧ７Ｏ２）
をセツトした後、１６０℃の温度で２０分間プレス加硫
を行つた。ついでプレス加硫された試験片を金型から取
り出し、さらに２００゜Ｃの雰囲気中で２４時間オーブ
ン加硫を行い、接着試験に供する試験片を得た。実施例
２ アミノシランとしてＡＰ−１３３またはこれにポリキヤ
ツトまたはドデシルトリメチルアンモニウムクロライド
の所定量を溶解させた接着剤を用いて、ダイエルＧ７Ｏ
２を鉄片に接着させたときの接着試験および発錆試験を
実施例１の場合と同様にして行つた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （１）アミノシラン、（２）３級アミンおよびその
塩からなる群より選ばれた少くとも一種の化合物ならび
に（３）有機溶剤から成ることを特徴とするフッ素ゴム
用接着剤。 ２ ３級アミンおよびその塩からなる群より選ばれた少
くとも一種の化合物をアミノシランに対して重量で等量
以下の割合で配合した前記第１項記載の接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13066776A JPS5928351B2 (ja) | 1976-10-29 | 1976-10-29 | 接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13066776A JPS5928351B2 (ja) | 1976-10-29 | 1976-10-29 | 接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5355344A JPS5355344A (en) | 1978-05-19 |
| JPS5928351B2 true JPS5928351B2 (ja) | 1984-07-12 |
Family
ID=15039721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13066776A Expired JPS5928351B2 (ja) | 1976-10-29 | 1976-10-29 | 接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5928351B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0520680U (ja) * | 1991-09-03 | 1993-03-19 | 鴨島家具工業協同組合 | 仏 壇 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6272775A (ja) * | 1985-09-25 | 1987-04-03 | Nok Corp | 接着剤組成物 |
-
1976
- 1976-10-29 JP JP13066776A patent/JPS5928351B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0520680U (ja) * | 1991-09-03 | 1993-03-19 | 鴨島家具工業協同組合 | 仏 壇 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5355344A (en) | 1978-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4146534B2 (ja) | 基体と付着したポリテトラフルオロエチレン物品 | |
| JPH08120146A (ja) | 含フッ素エラストマー組成物 | |
| US2514185A (en) | Vinyl chloride resin compositions | |
| JP2006218629A5 (ja) | ||
| WO2001085858A1 (fr) | Composition de revetement a base de fluoroelastomere | |
| EP0314777B1 (en) | Dual cured fluoropolymer laminates | |
| US4394205A (en) | Method for vulcanization bonding of fluorine-containing elastomers to vulcanized natural and synthetic elastomers | |
| US2459742A (en) | Metal bonded by means of chlorinated rubber adhesives containing a polyalkylene polyamine | |
| JPS5928351B2 (ja) | 接着剤 | |
| JPH01320153A (ja) | ゴム積層体の製造方法 | |
| JPS5853671B2 (ja) | フツ素ゴム水性塗料 | |
| JPH01133734A (ja) | ゴム積層体の製造方法 | |
| JPS5853672B2 (ja) | フツ素ゴム水性塗料 | |
| JPH0734054A (ja) | 加硫接着剤組成物 | |
| JPS62263272A (ja) | 加硫接着剤配合物 | |
| JPH0721075B2 (ja) | 加硫ゴム成形品の表面処理方法 | |
| JP2530535B2 (ja) | フッ素ゴム成形品の製造方法 | |
| JPH08209102A (ja) | 水性加硫接着剤 | |
| JP3428237B2 (ja) | 水性加硫接着剤 | |
| JPH049174B2 (ja) | ||
| JP2668693B2 (ja) | 非粘着性フッ素ゴムおよびその製造方法 | |
| JPH07107153B2 (ja) | 加硫接着剤配合物及びそれを用いる接着方法 | |
| JPS63189489A (ja) | 加硫接着剤組成物 | |
| JPS6176580A (ja) | 加硫接着剤組成物 | |
| JPS62141082A (ja) | 金属とフッ素ゴムとの接着方法 |