JPS6272775A - 接着剤組成物 - Google Patents
接着剤組成物Info
- Publication number
- JPS6272775A JPS6272775A JP21299885A JP21299885A JPS6272775A JP S6272775 A JPS6272775 A JP S6272775A JP 21299885 A JP21299885 A JP 21299885A JP 21299885 A JP21299885 A JP 21299885A JP S6272775 A JPS6272775 A JP S6272775A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluororubber
- adhesive composition
- adhesive
- pref
- metal
- Prior art date
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- Granted
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、接着剤組成物に関する。更に詳しくは、金属
とフッ素ゴムとの接着などに好適に用いられる溶液状の
接着剤組成物に関する。
とフッ素ゴムとの接着などに好適に用いられる溶液状の
接着剤組成物に関する。
〔従来の技術〕および〔発明が解決しようとする問題点
〕金属とフッ素ゴムとの接着には、従来有機シラン系の
接着剤が使用されていたが、この接着剤を使用した場合
には、外気環境によって金属、特に鋼板の表面が発錆し
、これが接着側れの原因となっていた。
〕金属とフッ素ゴムとの接着には、従来有機シラン系の
接着剤が使用されていたが、この接着剤を使用した場合
には、外気環境によって金属、特に鋼板の表面が発錆し
、これが接着側れの原因となっていた。
本発明者らは、かかる接着側れの原因となる発錆を抑制
し、耐剥離力にすぐれたこの種用途の接着剤を求めて種
々検討の結果、特定の有機シラン化合物にアルキルアン
モニウム塩を防錆剤として添加せしめることにより、か
かる課題が効果的に解決されることを見出した。
し、耐剥離力にすぐれたこの種用途の接着剤を求めて種
々検討の結果、特定の有機シラン化合物にアルキルアン
モニウム塩を防錆剤として添加せしめることにより、か
かる課題が効果的に解決されることを見出した。
従って、本発明は金属とフッ素ゴムとの接着などに好適
に使用される溶液状の接着剤組成物に係り、この溶液状
の接着剤組成物は、ビニルトリアルコキシシラン、γ−
アミノプロピルトリアルコキシシランおよびアルキルア
ンモニウム塩防錆剤を含有してなる。
に使用される溶液状の接着剤組成物に係り、この溶液状
の接着剤組成物は、ビニルトリアルコキシシラン、γ−
アミノプロピルトリアルコキシシランおよびアルキルア
ンモニウム塩防錆剤を含有してなる。
ビニルトリアルコキシシランとしては、好ましくはビニ
ルトリエ（−キシシランが用いられる。また、γ−アミ
ノプロピルトリアルコキシシランとしては、好ましくは
γ−アミノプロピルトリエトキシシランが用いられるが
、これ以外にγ−アミノプロピルトリメトキシシラン、
Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメ
トキシシランなどのγ−アミノプロピルトリメトキシシ
ランも用いることができる。
ルトリエ（−キシシランが用いられる。また、γ−アミ
ノプロピルトリアルコキシシランとしては、好ましくは
γ−アミノプロピルトリエトキシシランが用いられるが
、これ以外にγ−アミノプロピルトリメトキシシラン、
Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメ
トキシシランなどのγ−アミノプロピルトリメトキシシ
ランも用いることができる。
防錆剤として用いられるアルキルアンモニウム塩として
は、好ましくは４級アンモニウム塩、例えばラウリルト
リメチルアンモニウムクロライド、ステアリルトリメチ
ルアンモニウムクロライド、オレイルトリメチルアンモ
ニウムクロライド、ドデシルトリメチルアンモニウムク
ロライドなどの。
は、好ましくは４級アンモニウム塩、例えばラウリルト
リメチルアンモニウムクロライド、ステアリルトリメチ
ルアンモニウムクロライド、オレイルトリメチルアンモ
ニウムクロライド、ドデシルトリメチルアンモニウムク
ロライドなどの。
炭素数５〜１８のアルキル基を少くとも１個有する４級
アンモニウム塩が用いられる。
アンモニウム塩が用いられる。
以上の各成分は、溶液状の接着剤組成物として調製され
、その溶液を形成する溶媒としては、一般にアルコール
−水混合溶媒が用いられる。アルコールとしては、メタ
ノール、エタノールなどが例えば等重量の混合物として
用いられる。水は、ビニルトリアルコキシシランおよび
γ−アミノプロピルトリアルコキシシランの加水分解に
よるシラノール化促進剤として作用させる目的で、一般
にこれらのアルコキシシラン類１００重景部当り約１〜
ＩＯ重量部の割合で用いられる。
、その溶液を形成する溶媒としては、一般にアルコール
−水混合溶媒が用いられる。アルコールとしては、メタ
ノール、エタノールなどが例えば等重量の混合物として
用いられる。水は、ビニルトリアルコキシシランおよび
γ−アミノプロピルトリアルコキシシランの加水分解に
よるシラノール化促進剤として作用させる目的で、一般
にこれらのアルコキシシラン類１００重景部当り約１〜
ＩＯ重量部の割合で用いられる。
接着剤組成物は、トリアルコキシシラン１００重量部当
リアルキルアンモニウム塩防錆剤約０．１〜５重量部の
割合でかつアルコール−水混合溶媒によって代表される
溶媒の溶液中有効成分が約３〜８％の濃度になるように
して調製される。なお、トリアルコキシンランは、任意
の割合のビニルトリアルコキシシランとγ−アミノプロ
ピルトリアルコキシシランとから構成されるが、好まし
くは両者は等重量充用いられる。
リアルキルアンモニウム塩防錆剤約０．１〜５重量部の
割合でかつアルコール−水混合溶媒によって代表される
溶媒の溶液中有効成分が約３〜８％の濃度になるように
して調製される。なお、トリアルコキシンランは、任意
の割合のビニルトリアルコキシシランとγ−アミノプロ
ピルトリアルコキシシランとから構成されるが、好まし
くは両者は等重量充用いられる。
このようにして調製される接着剤組成物は、例えば金属
とフッ素ゴムとの接着などに好適に使用され、その接着
は具体的には、この接着剤組成物を金属上に塗布し、約
１００〜１２０℃の温度で乾燥処理を行なった後、そこ
にフッ素ゴムの未加硫配合物を接合させ、フッ素ゴムの
加硫温度である約１６０〜２００℃で加圧加硫すること
により行われる。
とフッ素ゴムとの接着などに好適に使用され、その接着
は具体的には、この接着剤組成物を金属上に塗布し、約
１００〜１２０℃の温度で乾燥処理を行なった後、そこ
にフッ素ゴムの未加硫配合物を接合させ、フッ素ゴムの
加硫温度である約１６０〜２００℃で加圧加硫すること
により行われる。
接合されるフッ素ゴムの未加硫配合物には、一般に含フ
ツ素エラストマー生ゴムにカーボンブラックなどの充填
剤、ポリオール系化合物などの加硫剤および他の必要な
添加剤が配合されている。
ツ素エラストマー生ゴムにカーボンブラックなどの充填
剤、ポリオール系化合物などの加硫剤および他の必要な
添加剤が配合されている。
〔作用〕および〔発明の効果〕
本発明に係る接着剤組成物は、それを金属とフッ素ゴム
との接着などに用いた場合、外気環境下で金属表面に錆
の発生が全くみられず、そのため発錆に起因する接着剥
れ現象を生ぜず、常に安定した接着効果が得られるとい
う効果が奏せられる。
との接着などに用いた場合、外気環境下で金属表面に錆
の発生が全くみられず、そのため発錆に起因する接着剥
れ現象を生ぜず、常に安定した接着効果が得られるとい
う効果が奏せられる。
そればかりではなく、防錆剤として用いられたアルキル
アンモニウム塩は、フッ素ゴムのポリオール加硫の場合
に加硫促進剤としても作用するものと考えられる。即ち
、一般にフッ素ゴムの好ましい加硫剤として使用される
ビスフェノールＡＦの０１１基の解離を促進させる効果
があり、そのため金属とフッ素ゴムとの接着界面にアル
キルアンモニウム塩が存在すると、接着が促進される作
用が得られるものと考えられる。
アンモニウム塩は、フッ素ゴムのポリオール加硫の場合
に加硫促進剤としても作用するものと考えられる。即ち
、一般にフッ素ゴムの好ましい加硫剤として使用される
ビスフェノールＡＦの０１１基の解離を促進させる効果
があり、そのため金属とフッ素ゴムとの接着界面にアル
キルアンモニウム塩が存在すると、接着が促進される作
用が得られるものと考えられる。
このような効果が奏せられる本発明の接着剤組成物は、
金属とフッ素ゴムとの接着剤などとして、例えばエンジ
ンシール、シリンダーへラドガスケット、高温雰囲気下
でのオイルシールなどに適用して有効に使用することが
できる。
金属とフッ素ゴムとの接着剤などとして、例えばエンジ
ンシール、シリンダーへラドガスケット、高温雰囲気下
でのオイルシールなどに適用して有効に使用することが
できる。
次に、実施例について本発明を説明する。
実施例１
エタノール ４０ 重
量部メタノール ４０
ビニルトリエトキシシラン ５γ−ア
ミノプロピルトリエトキシシラン ５ラウリルト
リメチルアンモニウムクロライド ０．１水
５上記各酸分
の混合物からなる溶液状の接着剤組成物を、ショツトブ
ラスト処理により表面を約１０〜１５μｍ粗化した軟鋼
板上に塗布した。室温下で溶媒を蒸発させた後、１２０
℃で５分間加熱し、乾燥させ、次いで３０℃、相対湿度
８５％の雰囲気中に１日間放置した。
量部メタノール ４０
ビニルトリエトキシシラン ５γ−ア
ミノプロピルトリエトキシシラン ５ラウリルト
リメチルアンモニウムクロライド ０．１水
５上記各酸分
の混合物からなる溶液状の接着剤組成物を、ショツトブ
ラスト処理により表面を約１０〜１５μｍ粗化した軟鋼
板上に塗布した。室温下で溶媒を蒸発させた後、１２０
℃で５分間加熱し、乾燥させ、次いで３０℃、相対湿度
８５％の雰囲気中に１日間放置した。
この接着剤塗布軟鋼板に、次の配合組成ＭＴカーボンブ
ラック ２０水酸化カルシウム
６酸化マグネシウム
４よりなるフッ素ゴム未加硫配
合物を、ＪＩＳ Ｋ−６３０１９０°剥離試験法に従っ
て接合させ、金型を用いて１８０℃、１０分間の加圧加
硫を行ない、加硫接着物を１７５℃で２２時間熱処理し
た。
ラック ２０水酸化カルシウム
６酸化マグネシウム
４よりなるフッ素ゴム未加硫配
合物を、ＪＩＳ Ｋ−６３０１９０°剥離試験法に従っ
て接合させ、金型を用いて１８０℃、１０分間の加圧加
硫を行ない、加硫接着物を１７５℃で２２時間熱処理し
た。
実施例２
実施例１において、ラウリルトリメチルアンモニウムク
ロライドの代りに、ステアリルトリメチルアンモニウム
クロライドが防錆剤として用いられた。
ロライドの代りに、ステアリルトリメチルアンモニウム
クロライドが防錆剤として用いられた。
比較例
市販の有機シラン系接着剤（ロードコーポレーション製
品ケムロック６０７）を用い、実施例１と同様に軟鋼板
への塗布および加硫接着を行なった。
品ケムロック６０７）を用い、実施例１と同様に軟鋼板
への塗布および加硫接着を行なった。
以上の各実施例および比較例でそれぞれ得られた、接着
剤塗布金属板とフッ素ゴムとの加硫接着物について、前
記剥離試験法による剥離力の測定および剥離後のゴムの
残り部分の面積割合を測定し、併せて発錆状態をａ察し
た。得られた結果は５次の表に示される。
剤塗布金属板とフッ素ゴムとの加硫接着物について、前
記剥離試験法による剥離力の測定および剥離後のゴムの
残り部分の面積割合を測定し、併せて発錆状態をａ察し
た。得られた結果は５次の表に示される。
表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ビニルトリアルコキシシラン、γ−アミノプロピル
トリアルコキシシランおよびアルキルアンモニウム塩防
錆剤を含有してなる溶液状の接着剤組成物。 ２、アルコール−水混合物の溶液からなる特許請求の範
囲第１項記載の接着剤組成物。 ３、金属とフッ素ゴムとの接着に用いられる特許請求の
範囲第１項または第２項記載の接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21299885A JPS6272775A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | 接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21299885A JPS6272775A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | 接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6272775A true JPS6272775A (ja) | 1987-04-03 |
| JPH0588758B2 JPH0588758B2 (ja) | 1993-12-24 |
Family
ID=16631780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21299885A Granted JPS6272775A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | 接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6272775A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998049247A1 (en) * | 1997-04-25 | 1998-11-05 | Federal-Mogul Corporation | Adhesive for bonding elastomers to metals |
| JP2004533514A (ja) * | 2001-05-21 | 2004-11-04 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | フルオロポリマーを接着させる組成物および方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49130439A (ja) * | 1973-04-16 | 1974-12-13 | ||
| JPS5355344A (en) * | 1976-10-29 | 1978-05-19 | Daikin Ind Ltd | Pressure-sensitive adhesive |
-
1985
- 1985-09-25 JP JP21299885A patent/JPS6272775A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49130439A (ja) * | 1973-04-16 | 1974-12-13 | ||
| JPS5355344A (en) * | 1976-10-29 | 1978-05-19 | Daikin Ind Ltd | Pressure-sensitive adhesive |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998049247A1 (en) * | 1997-04-25 | 1998-11-05 | Federal-Mogul Corporation | Adhesive for bonding elastomers to metals |
| US5919331A (en) * | 1997-04-25 | 1999-07-06 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Adhesive for bonding elastomers to metals |
| US6080268A (en) * | 1997-04-25 | 2000-06-27 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Adhesive for bonding elastomers to metals |
| JP2004533514A (ja) * | 2001-05-21 | 2004-11-04 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | フルオロポリマーを接着させる組成物および方法 |
| JP4711603B2 (ja) * | 2001-05-21 | 2011-06-29 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | フルオロポリマーを接着させる組成物および方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0588758B2 (ja) | 1993-12-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |