JPS5927511A - 巻鉄心の固定方法 - Google Patents
巻鉄心の固定方法Info
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- JPS5927511A JPS5927511A JP13574082A JP13574082A JPS5927511A JP S5927511 A JPS5927511 A JP S5927511A JP 13574082 A JP13574082 A JP 13574082A JP 13574082 A JP13574082 A JP 13574082A JP S5927511 A JPS5927511 A JP S5927511A
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- iron core
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- tape
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- Granted
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/26—Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
- H01F27/263—Fastening parts of the core together
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明に巻鉄心の固定方法ＶＣ関するＯ従来の珪素鋼板
からなる巻鉄心の固定方法とじでは、第１図ないし第３
図に示すように巻型に巻回し焼鈍後この巻型を取りｔし
た巻鉄心ｌの切断面に熱硬化性のエポキシ樹脂などの接
着剤２を塗布し、この接着剤２を電気銅板３の債層間Ｖ
Ｃ浸透させ工固定している０ 一方、最近開発された電気（１）ｉ板に非晶質電気ナカ
板（以下アモルファスという）がある。このアモルファ
スに従来の電気鋼板（、硅素鋼板）ＦＣ比べ、鉄損が跳
と大変少なく、すぐｙ′ｔた特性を持ち省エネルギの点
で極めて好ましいものである。ところが、このアモルフ
ァスはその厚みが珪素ｆ１１１板の約ｈｇ （０゜０３
問）と大変簿く、機械′的な内部歪みを加えると上述し
たすぐれた％性が低下し及しまり性質を有し１いる。し
たがって、このアモルファスからなる巻鉄ＩＤ１の固定
を前クホした従来の接着剤塗布ｅこよ９行なうと、接溝
剤２が硬化し１縮小する際アモルファスに内部歪を与え
Ｔ１１１述のずぐ１ｔた特性を低下させてし貰うという
欠点があった。また、このアモルファスからなる巻鉄ｒ
ｊＱ） １１ ｓ接層による固定をＣｌわずに巻型から
取外ずとその薄さのため形がくずｇ、鉄心の変形が大き
くなつ”″Ｃ，ＣｌＦ３が困Ｍであるという欠点もある
。
からなる巻鉄心の固定方法とじでは、第１図ないし第３
図に示すように巻型に巻回し焼鈍後この巻型を取りｔし
た巻鉄心ｌの切断面に熱硬化性のエポキシ樹脂などの接
着剤２を塗布し、この接着剤２を電気銅板３の債層間Ｖ
Ｃ浸透させ工固定している０ 一方、最近開発された電気（１）ｉ板に非晶質電気ナカ
板（以下アモルファスという）がある。このアモルファ
スに従来の電気鋼板（、硅素鋼板）ＦＣ比べ、鉄損が跳
と大変少なく、すぐｙ′ｔた特性を持ち省エネルギの点
で極めて好ましいものである。ところが、このアモルフ
ァスはその厚みが珪素ｆ１１１板の約ｈｇ （０゜０３
問）と大変簿く、機械′的な内部歪みを加えると上述し
たすぐれた％性が低下し及しまり性質を有し１いる。し
たがって、このアモルファスからなる巻鉄ＩＤ１の固定
を前クホした従来の接着剤塗布ｅこよ９行なうと、接溝
剤２が硬化し１縮小する際アモルファスに内部歪を与え
Ｔ１１１述のずぐ１ｔた特性を低下させてし貰うという
欠点があった。また、このアモルファスからなる巻鉄ｒ
ｊＱ） １１ ｓ接層による固定をＣｌわずに巻型から
取外ずとその薄さのため形がくずｇ、鉄心の変形が大き
くなつ”″Ｃ，ＣｌＦ３が困Ｍであるという欠点もある
。
そこで、本発明に上述の欠点に営み、内部歪を与えず特
性を低下させないでかつ鉄）０の変形をすくシ実用に供
する巻鉄心の固定方法の提供を目的とする。
性を低下させないでかつ鉄）０の変形をすくシ実用に供
する巻鉄心の固定方法の提供を目的とする。
かかる目的を達成するため本発明として区、アモルファ
スを巻型に巻回してなる巻鉄心の段付個所に断面が三角
形の絶縁スペーサを宛がい、この絶縁スペーサ上に粘着
性を有する絶縁テープを巻回して固定した後上記巻型を
取外し、ついで上記絶縁テープ上に熱硬化性のガラス・
テープを巻回して加熱硬化することを特徴とする。
スを巻型に巻回してなる巻鉄心の段付個所に断面が三角
形の絶縁スペーサを宛がい、この絶縁スペーサ上に粘着
性を有する絶縁テープを巻回して固定した後上記巻型を
取外し、ついで上記絶縁テープ上に熱硬化性のガラス・
テープを巻回して加熱硬化することを特徴とする。
ここで、一本発明の集施例を第４図ないし第６図を参照
して説明する。第４図（ａ）〜（Ｃ） ｒｊ：巻鉄心１
０の固定順序を示しておシ、第４図（ａ）では巻型９１
’Ｃアモルファスを巻回して巻鉄心１０を形成した後、
この巻鉄心１０のｉＮ、 １１部の段付個所に第６図に
示す絶縁スペーサ１１を宛がっている状態を示している
。つ１＃）、絶縁スペーサ１１に断面が三角形の柱状に
形成さ！ｔ％第５図に示す段付個所の凹凸を無くすよう
に巻鉄心１０に宛がわオする。
して説明する。第４図（ａ）〜（Ｃ） ｒｊ：巻鉄心１
０の固定順序を示しておシ、第４図（ａ）では巻型９１
’Ｃアモルファスを巻回して巻鉄心１０を形成した後、
この巻鉄心１０のｉＮ、 １１部の段付個所に第６図に
示す絶縁スペーサ１１を宛がっている状態を示している
。つ１＃）、絶縁スペーサ１１に断面が三角形の柱状に
形成さ！ｔ％第５図に示す段付個所の凹凸を無くすよう
に巻鉄心１０に宛がわオする。
この後、絶縁スペーサ１１の上［ｒｃ粘着件の絶縁テー
プ１２を巻回し、Ｋｒ−、縁スベーーリ・１１を巻Ｖ（
心１（）の段付個Ｄｉに確実に固定すると共に巻鉄心ｌ
Ｏ自体を一体に保持し、その後巻型９を取りｉして第４
図（ｂ）ＦＣ示ず状７．ｉ↓（とする。
プ１２を巻回し、Ｋｒ−、縁スベーーリ・１１を巻Ｖ（
心１（）の段付個Ｄｉに確実に固定すると共に巻鉄心ｌ
Ｏ自体を一体に保持し、その後巻型９を取りｉして第４
図（ｂ）ＦＣ示ず状７．ｉ↓（とする。
次に、巻回した絶縁テープ１２の上に機械的強ｌバが強
く耐油性のエボギシ樹脂が言浸しである熱（ｌｌｔ化性
のガラス・テープ１３を８１′Ｌ４図（Ｃ）の如く巻回
する。そして、仁の２１？、 ４１奨１（ｃ）に示す巻
鉄心１０を加熱炉に入ｊｔ加熱することでガラス書テー
プ１３の樹脂を硬化爆ぜて巻鉄ノｌ：＞ １０を固定す
る。
く耐油性のエボギシ樹脂が言浸しである熱（ｌｌｔ化性
のガラス・テープ１３を８１′Ｌ４図（Ｃ）の如く巻回
する。そして、仁の２１？、 ４１奨１（ｃ）に示す巻
鉄心１０を加熱炉に入ｊｔ加熱することでガラス書テー
プ１３の樹脂を硬化爆ぜて巻鉄ノｌ：＞ １０を固定す
る。
ここで、絶縁デーフ゛１２ｒｌ：巻型９をＪ（マ外して
かしカラス拳テーフ１３の樹脂が硬化するまでの開巻鉄
心１０を固定するためのものである□すなわち、絶縁テ
ープ１２に巻鉄／１．７Ｊｏの一時的な保持と絶縁スベ
ーーリ・１１の固定を邦（ね１いる。しかも、絶縁スペ
ーサ１１とに色縁テープ１２とはガラス・テープ１３の
樹脂が１セ１工化し縮小する際、クッションとなって巻
鉄心１（）自体に内部歪を力えることを防止する。
かしカラス拳テーフ１３の樹脂が硬化するまでの開巻鉄
心１０を固定するためのものである□すなわち、絶縁テ
ープ１２に巻鉄／１．７Ｊｏの一時的な保持と絶縁スベ
ーーリ・１１の固定を邦（ね１いる。しかも、絶縁スペ
ーサ１１とに色縁テープ１２とはガラス・テープ１３の
樹脂が１セ１工化し縮小する際、クッションとなって巻
鉄心１（）自体に内部歪を力えることを防止する。
以上説明したように本発明によｎば、巻型に巻回さ！し
てなる巻鉄心に絶縁スペーサを宛がいついで絶縁テープ
を巻回した後巻型を取りｌし更にガラス・テープを巻回
する方法を採るために、巻型を堆夕ｉｔ前に絶縁テープ
に１巻鉄心を一体に保持できると同時にガラス・テープ
で巻鉄心を確実に固定てき、絶縁スペーサや絶縁テープ
にてカラス・テープの硬化番（よる応力を吸収すること
が−でき、巻鉄心の変形もなく、内部歪を発生させずア
モルファスの特性低下を防止することができた。
てなる巻鉄心に絶縁スペーサを宛がいついで絶縁テープ
を巻回した後巻型を取りｌし更にガラス・テープを巻回
する方法を採るために、巻型を堆夕ｉｔ前に絶縁テープ
に１巻鉄心を一体に保持できると同時にガラス・テープ
で巻鉄心を確実に固定てき、絶縁スペーサや絶縁テープ
にてカラス・テープの硬化番（よる応力を吸収すること
が−でき、巻鉄心の変形もなく、内部歪を発生させずア
モルファスの特性低下を防止することができた。
第１図は従来の巻鉄ノ１ノの固定方法を説明するだめの
巻鉄心のｉｔ’ｔ ｎＭ、図、８Ｂ２図μ第１図のＸ−
Ｘ−断面図、第３図ｒＪ、８Ｔ’、２図の一部を拡大し
た断面図、第４ Ｆｍｌ （ａ）〜（Ｃ）は不発明の巻
鉄Ｊしの固定方法の冥施例を順を追って説明するための
宿成図−第５図は第４１図（Ｃ）のＹ−Ｙ’想断血図、
第６図は絶縁スペーサの一例を示す斜視図である。 図 面 中、 ９１、を巻型、 ｉｏｔ：を巻鉄心、 １１ｒｊ１．絶縁スペーサ、 １２０：絶縁テープ、 １３μガラス・テープである。 １時Ｖ［出願人 東京電力株式会社 株式会社 高 岳 製 作 所 代 理 人 ９Ｐ理士 ブＣ石 士 部 （他１名）
巻鉄心のｉｔ’ｔ ｎＭ、図、８Ｂ２図μ第１図のＸ−
Ｘ−断面図、第３図ｒＪ、８Ｔ’、２図の一部を拡大し
た断面図、第４ Ｆｍｌ （ａ）〜（Ｃ）は不発明の巻
鉄Ｊしの固定方法の冥施例を順を追って説明するための
宿成図−第５図は第４１図（Ｃ）のＹ−Ｙ’想断血図、
第６図は絶縁スペーサの一例を示す斜視図である。 図 面 中、 ９１、を巻型、 ｉｏｔ：を巻鉄心、 １１ｒｊ１．絶縁スペーサ、 １２０：絶縁テープ、 １３μガラス・テープである。 １時Ｖ［出願人 東京電力株式会社 株式会社 高 岳 製 作 所 代 理 人 ９Ｐ理士 ブＣ石 士 部 （他１名）
Claims (1)
- 非晶ｉｔ電気鋼板巻型に巻回してなる巻鉄心の段付個所
に断面が三角形の絶縁スベーザを宛がい、この絶縁スペ
ーサ上に粘着性を有する絶縁デーゾを巻回して固定した
稜上記巻型を取外し、ついで上記絶縁テープ上に熱硬化
性のガラス−チー７°を巻回して加熱硬化する巻鉄心の
固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13574082A JPS5927511A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | 巻鉄心の固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13574082A JPS5927511A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | 巻鉄心の固定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5927511A true JPS5927511A (ja) | 1984-02-14 |
| JPS6328489B2 JPS6328489B2 (ja) | 1988-06-08 |
Family
ID=15158759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13574082A Granted JPS5927511A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | 巻鉄心の固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5927511A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61256311A (ja) * | 1985-05-10 | 1986-11-13 | Hoya Corp | 多端子レ−ザ−ダイオ−ドモジユ−ル |
| JPS625624U (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-14 | ||
| JPH02198117A (ja) * | 1989-01-27 | 1990-08-06 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | レジンモールド変圧器の製造方法 |
-
1982
- 1982-08-05 JP JP13574082A patent/JPS5927511A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61256311A (ja) * | 1985-05-10 | 1986-11-13 | Hoya Corp | 多端子レ−ザ−ダイオ−ドモジユ−ル |
| JPS625624U (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-14 | ||
| JPH041708Y2 (ja) * | 1985-06-27 | 1992-01-21 | ||
| JPH02198117A (ja) * | 1989-01-27 | 1990-08-06 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | レジンモールド変圧器の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6328489B2 (ja) | 1988-06-08 |
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