JPS592733B2 - 溶接構造用鋼 - Google Patents
溶接構造用鋼Info
- Publication number
- JPS592733B2 JPS592733B2 JP50011770A JP1177075A JPS592733B2 JP S592733 B2 JPS592733 B2 JP S592733B2 JP 50011770 A JP50011770 A JP 50011770A JP 1177075 A JP1177075 A JP 1177075A JP S592733 B2 JPS592733 B2 JP S592733B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel
- toughness
- structural steel
- welded structural
- welding
- Prior art date
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- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は造船用鋼材、橋梁用鋼材、圧力容器用鋼材とし
て使用される溶接構造用鋼に関するものである。
て使用される溶接構造用鋼に関するものである。
最近、造船、橋梁の如き構造物は、リベット構造よりも
、溶接構造で多く製作されている。
、溶接構造で多く製作されている。
溶接構造は、リベット構造に比し、入手が容易な板材で
、各種の形状、断面の異なる構造物が単純な設計で手軽
に製作できる。その製作精度も高度の溶接技術や切断技
術の開発によって高められている。しかし溶接接合は接
合すべき鋼材を溶融した鋼金属を媒質として結合する方
法で、接合する鋼材にあけた穴にリベットを差し込んで
締め付ける機械的結合のリベット接合に比し、高熱の影
響を受けて調質の一部が脆化し、構造物を破壊する恐れ
があるので、鋼材の選択に留意しなければならなかった
。したがって溶接接合については溶接性を保証したいわ
ゆる溶接熱影響部の靭性劣化のない鋼材を選択し、かつ
溶接作業も慎重に行なわなければならないから現場作業
に支障を来たすという問題があった。
、各種の形状、断面の異なる構造物が単純な設計で手軽
に製作できる。その製作精度も高度の溶接技術や切断技
術の開発によって高められている。しかし溶接接合は接
合すべき鋼材を溶融した鋼金属を媒質として結合する方
法で、接合する鋼材にあけた穴にリベットを差し込んで
締め付ける機械的結合のリベット接合に比し、高熱の影
響を受けて調質の一部が脆化し、構造物を破壊する恐れ
があるので、鋼材の選択に留意しなければならなかった
。したがって溶接接合については溶接性を保証したいわ
ゆる溶接熱影響部の靭性劣化のない鋼材を選択し、かつ
溶接作業も慎重に行なわなければならないから現場作業
に支障を来たすという問題があった。
本発明者らは上記のような問題を解決すると共に溶接自
動化に伴う大入熱溶接においても溶接熱影響部の靭性を
著しく劣化することのない鋼を提供することを目的に多
くの実験を行なった。
動化に伴う大入熱溶接においても溶接熱影響部の靭性を
著しく劣化することのない鋼を提供することを目的に多
くの実験を行なった。
その結果ＣｅｑＯ、３４％以下において０．００２〜０
．００５％のＢを添加するこ吉によって所期目的の鋼が
得られることが判った。本発明はこの結果に基づいて得
られた鋼で、その鋼の成分はＣ：０００９％以下、Ｓｉ
■ ０．１５〜０．５０％、Ｍｎ：０９６０％〜１３３
０％、Ｎ：０．００６％以下でＢ：０．００２〜０．０
０５％、Ａｔ：０．００５〜０．１００％を含有し、Ｃ
ｅｑ■ ０、３４％以下で、残部が鉄および不可避的不
純物からなる溶接構造用鋼である。以下本発明の鋼成分
を上記のように限定した理由について図面を参照しなが
ら詳細に説明する。
．００５％のＢを添加するこ吉によって所期目的の鋼が
得られることが判った。本発明はこの結果に基づいて得
られた鋼で、その鋼の成分はＣ：０００９％以下、Ｓｉ
■ ０．１５〜０．５０％、Ｍｎ：０９６０％〜１３３
０％、Ｎ：０．００６％以下でＢ：０．００２〜０．０
０５％、Ａｔ：０．００５〜０．１００％を含有し、Ｃ
ｅｑ■ ０、３４％以下で、残部が鉄および不可避的不
純物からなる溶接構造用鋼である。以下本発明の鋼成分
を上記のように限定した理由について図面を参照しなが
ら詳細に説明する。
Ｃは所要の強さを出すのに有効な成分であるが、その反
面、遷移温度を高め鋼を脆くする性質がある。したがっ
て本発明の目的からＣの上限を０６０９％とし、その限
定によって低下せしめられる強度を００１５〜０３５０
％のＳｉ（！：０．６０〜１６３０％のＭｎで保証した
。Ｓｉは００１５％以上で強度を著しく増大するが、０
８５０％を超えると靭性を劣化せしめる。Ｍｎは００６
０％以上を添加することにより遷移温度を低くして靭性
の向上をはかる有効な成分であるが、１．３０％を超え
る過剰な含有はＳｉ（！：同様強度を犬にして靭性を低
下せしめる。Ｎは第１図で示すように溶接熱影響部の靭
性、さらには溶接熱影響部後処理（応力除去焼鈍）後の
靭性、さらにまたＢの活性化を抑制する有害な作用をす
る。したがって鋼に含有されるＮの上限を０．００６％
きした。その量は少い程好ましい。Ｂは粒界に析出して
粒界の焼入性を上げると同時に、微細なＢ窒化物が粒内
に析出してフエライトの変態核となって粒界から析出す
る粗大初析フエライトを抑制し粒内に細かいフエライト
を析出させ、第２図で示すように鋼の靭性を改善する。
このようなＢの効果はＣｅｑすなわちＣｅｑ＝Ｃ ＋−
ＬＳｉ＋ ’ Ｍｎ＝ ０．３４％以下である程大きく
、さらに微量のアルミニウム含有で大きく得られる。す
なわちＢは鋼の靭性から０．００２〜０．００５％、ま
たアルミニウムはＢの活性化およびフエライト＊の細粒
化から０．００５〜０．１００％を含有させる。これら
の範囲から逸脱する含有量は効果が微弱である。また鋼
中に不可避的不純物きして混入されるＰ，Ｓ等は製造過
程または使用過程において割れ、靭性の劣化、強度の低
下等鋼の諸性質を劣化せしめるためできるだけ減少せし
める必要がある。
面、遷移温度を高め鋼を脆くする性質がある。したがっ
て本発明の目的からＣの上限を０６０９％とし、その限
定によって低下せしめられる強度を００１５〜０３５０
％のＳｉ（！：０．６０〜１６３０％のＭｎで保証した
。Ｓｉは００１５％以上で強度を著しく増大するが、０
８５０％を超えると靭性を劣化せしめる。Ｍｎは００６
０％以上を添加することにより遷移温度を低くして靭性
の向上をはかる有効な成分であるが、１．３０％を超え
る過剰な含有はＳｉ（！：同様強度を犬にして靭性を低
下せしめる。Ｎは第１図で示すように溶接熱影響部の靭
性、さらには溶接熱影響部後処理（応力除去焼鈍）後の
靭性、さらにまたＢの活性化を抑制する有害な作用をす
る。したがって鋼に含有されるＮの上限を０．００６％
きした。その量は少い程好ましい。Ｂは粒界に析出して
粒界の焼入性を上げると同時に、微細なＢ窒化物が粒内
に析出してフエライトの変態核となって粒界から析出す
る粗大初析フエライトを抑制し粒内に細かいフエライト
を析出させ、第２図で示すように鋼の靭性を改善する。
このようなＢの効果はＣｅｑすなわちＣｅｑ＝Ｃ ＋−
ＬＳｉ＋ ’ Ｍｎ＝ ０．３４％以下である程大きく
、さらに微量のアルミニウム含有で大きく得られる。す
なわちＢは鋼の靭性から０．００２〜０．００５％、ま
たアルミニウムはＢの活性化およびフエライト＊の細粒
化から０．００５〜０．１００％を含有させる。これら
の範囲から逸脱する含有量は効果が微弱である。また鋼
中に不可避的不純物きして混入されるＰ，Ｓ等は製造過
程または使用過程において割れ、靭性の劣化、強度の低
下等鋼の諸性質を劣化せしめるためできるだけ減少せし
める必要がある。
本発明の鋼は転炉、電気炉等通常の溶解炉で溶製され、
さらには真空脱ガス処理された後造塊、分塊あるいは連
続鋳造により鋼片きされ次いで熱間圧延されるかあるい
はさらに調質処理され、かくして靭件の高い鋼材が得ら
れる。次に本発明の実施例について説明する。
さらには真空脱ガス処理された後造塊、分塊あるいは連
続鋳造により鋼片きされ次いで熱間圧延されるかあるい
はさらに調質処理され、かくして靭件の高い鋼材が得ら
れる。次に本発明の実施例について説明する。
第１表は転炉で溶製した溶鋼を造塊、分塊し、熱間圧延
した鋼板の成分組成を示し、第２表は該鋼板の熱間圧延
および溶接後の機械的性質を示す。
した鋼板の成分組成を示し、第２表は該鋼板の熱間圧延
および溶接後の機械的性質を示す。
以上の実験結果から明らかなようにＢを含有する本発明
鋼（Ａ−Ｄ）は、Ｂを含有しない比較鋼（Ｅ，Ｆ）に較
べ、強度、靭性が高く、特に溶接熱を受けた時の靭性も
すぐれている。
鋼（Ａ−Ｄ）は、Ｂを含有しない比較鋼（Ｅ，Ｆ）に較
べ、強度、靭性が高く、特に溶接熱を受けた時の靭性も
すぐれている。
第１図および第２図は１００ｋＪ／Ｃｍの溶接熱サイク
ルを受けた（１０７ｃ％−０．２５８ｉ％−１．１Ｍｎ
％−〇．０２Ａｔ％ベース鋼の靭性とＮおよびＢの含有
量との関係を示す図表である。
ルを受けた（１０７ｃ％−０．２５８ｉ％−１．１Ｍｎ
％−〇．０２Ａｔ％ベース鋼の靭性とＮおよびＢの含有
量との関係を示す図表である。
Claims (1)
- １ Ｃ：０．０９％以下、Ｓｉ：０．１５〜０．５０％
、Ｍｎ：０．６０〜１．３０％、Ｎ：０．００６％以下
でＢ：０．００２〜０．００５％、Ａｌ：０．００５〜
０．１００％を含有しかつＣｅｑ：０．３４％以下であ
残部が鉄および不可避的不純物からなる溶接構造用鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50011770A JPS592733B2 (ja) | 1975-01-28 | 1975-01-28 | 溶接構造用鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50011770A JPS592733B2 (ja) | 1975-01-28 | 1975-01-28 | 溶接構造用鋼 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6878682A Division JPS593537B2 (ja) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | 溶接構造用鋼 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5187114A JPS5187114A (ja) | 1976-07-30 |
| JPS592733B2 true JPS592733B2 (ja) | 1984-01-20 |
Family
ID=11787198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50011770A Expired JPS592733B2 (ja) | 1975-01-28 | 1975-01-28 | 溶接構造用鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS592733B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52111817A (en) * | 1976-03-17 | 1977-09-19 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Thermal strain brittleness resisting low alloy steel |
| JPS52114515A (en) * | 1976-03-24 | 1977-09-26 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Heat treatment type high tensile steel of low nitrogen content and containing titanium |
| JPS5828028B2 (ja) * | 1976-12-28 | 1983-06-13 | 日本鋼管株式会社 | 大電流ｍｉｇ溶接方法 |
| JPS60204863A (ja) * | 1984-03-28 | 1985-10-16 | Kobe Steel Ltd | 大入熱溶接構造用鋼 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48100313A (ja) * | 1972-04-03 | 1973-12-18 |
-
1975
- 1975-01-28 JP JP50011770A patent/JPS592733B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48100313A (ja) * | 1972-04-03 | 1973-12-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5187114A (ja) | 1976-07-30 |
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