JPS5927296B2 - ワイヤカット通電加工装置のワイヤ断線検出方法 - Google Patents
ワイヤカット通電加工装置のワイヤ断線検出方法Info
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- JPS5927296B2 JPS5927296B2 JP5476078A JP5476078A JPS5927296B2 JP S5927296 B2 JPS5927296 B2 JP S5927296B2 JP 5476078 A JP5476078 A JP 5476078A JP 5476078 A JP5476078 A JP 5476078A JP S5927296 B2 JPS5927296 B2 JP S5927296B2
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明はワイヤカット放電加工装置やワイヤカット電
解加工装置などのワイヤカット通電加工装置において、
加工中における突発的なワイヤ電極断線事故を検出する
方法に関するものである。
解加工装置などのワイヤカット通電加工装置において、
加工中における突発的なワイヤ電極断線事故を検出する
方法に関するものである。
従来、ワイヤカット通電加工装置において加工中におけ
るワイヤ電極断線事故を検出する方法としては、ワイヤ
電極にワイヤ断線検出機を接触させて、ワイヤ電極に与
えられている張力を利用して機械的にその断線を検出す
る方法が広く用いられていた。第１図はこの従来の機械
的にワイヤ電極の断線を検出するワイヤ断線検出機を備
えたワイヤカット放電加工装置の一例を示す構成図であ
る。
るワイヤ電極断線事故を検出する方法としては、ワイヤ
電極にワイヤ断線検出機を接触させて、ワイヤ電極に与
えられている張力を利用して機械的にその断線を検出す
る方法が広く用いられていた。第１図はこの従来の機械
的にワイヤ電極の断線を検出するワイヤ断線検出機を備
えたワイヤカット放電加工装置の一例を示す構成図であ
る。
図において、１は被加工物、３はこの被加工物１を搭載
したテーブルで、このテーブル３はＸ軸駆動モータ４お
よびＹ軸駆動モータ５が、制御装置６の指令により制御
されて、Ｘ−Ｙ方向に駆動する構造となつている。２は
ワイヤ電極で、このワイヤ電極２は供給リールＴから引
出され、順にテンションローラー８、下部ワイヤガイド
９、上部ワイヤガイド１０、給電子１１を経て駆動ロー
ラー１２で駆動され、巻取リール１３に巻取られる。
したテーブルで、このテーブル３はＸ軸駆動モータ４お
よびＹ軸駆動モータ５が、制御装置６の指令により制御
されて、Ｘ−Ｙ方向に駆動する構造となつている。２は
ワイヤ電極で、このワイヤ電極２は供給リールＴから引
出され、順にテンションローラー８、下部ワイヤガイド
９、上部ワイヤガイド１０、給電子１１を経て駆動ロー
ラー１２で駆動され、巻取リール１３に巻取られる。
この間、ワイヤ電極２の上記テンションローラー８と駆
動ローラー１２との間にはテンションＴが常に与えられ
ている。１４は加工用電源で、直流電源１５、スイッチ
ング素子１６、充電電流制限抵抗ＩＴ、コンデンサ１８
および上記スイッチング素子１６の制御回路１９などか
ら構成される。
動ローラー１２との間にはテンションＴが常に与えられ
ている。１４は加工用電源で、直流電源１５、スイッチ
ング素子１６、充電電流制限抵抗ＩＴ、コンデンサ１８
および上記スイッチング素子１６の制御回路１９などか
ら構成される。
ワイヤ電極２と被加工物１との間には、この加工用電源
１４の出力である加工電流が供給され、さらに、上記Ｘ
軸駆動モータ４およびＹ軸駆動モータ５により駆動され
て被加工物１はワイヤ電極２に対して相対的に移動しな
がら、系鋼式に所望な形状に電気的切削加工されるもの
である。２０は加工中における突発的なワイヤ電極２の
断線を検出するワイヤ断線検出機で、テンションローラ
８と駆動ローラー１２との間のワイヤ電極２にテンショ
ンＴが与えられている部分に接触するように配されてお
り、その構成を第２図に示す。
１４の出力である加工電流が供給され、さらに、上記Ｘ
軸駆動モータ４およびＹ軸駆動モータ５により駆動され
て被加工物１はワイヤ電極２に対して相対的に移動しな
がら、系鋼式に所望な形状に電気的切削加工されるもの
である。２０は加工中における突発的なワイヤ電極２の
断線を検出するワイヤ断線検出機で、テンションローラ
８と駆動ローラー１２との間のワイヤ電極２にテンショ
ンＴが与えられている部分に接触するように配されてお
り、その構成を第２図に示す。
第２図において、２１はワイヤ電極２にその端部２１Ａ
を接触させる接触棒で、その中央部を支点２２で回動自
在に保持されている。２３（１ま（キねで、その反撥力
Ｆにより上記接触棒２１を図の矢印Ａ方向に回転させる
トルクを与えている。
を接触させる接触棒で、その中央部を支点２２で回動自
在に保持されている。２３（１ま（キねで、その反撥力
Ｆにより上記接触棒２１を図の矢印Ａ方向に回転させる
トルクを与えている。
２４はリミツトスイツチで、このリミツトスイツチ２４
は上記接触棒２１のワイヤ電極２に接触させる端部２１
Ａとは反対側の端部２１Ｂによつて操作される。
は上記接触棒２１のワイヤ電極２に接触させる端部２１
Ａとは反対側の端部２１Ｂによつて操作される。
次に、このワイヤ断線検出機２０の動作について説明す
る。
る。
加工が正常に進行している時、すなわちワイヤ電極２が
断線していない時には、接触棒２１の端部２１Ａにはワ
イヤ電極２が接触しており、このワイヤ電極２に与えら
れているテンシヨンＴの働きで、接触棒２１には第２図
に示す矢印Ｂ方向の回転トルクが与えられ、上記ばねの
反撥力Ｆに抗して上記矢印Ｂ方向にθだけ回転している
。加工中にワイヤ電極２が断線すると、ワイヤ電極２の
テンシヨンＴの作用がなくなり、接触棒２１はばね２３
の反撥力Ｆの働きで第２図に示す矢印Ａ方向にθだけ回
転する。
断線していない時には、接触棒２１の端部２１Ａにはワ
イヤ電極２が接触しており、このワイヤ電極２に与えら
れているテンシヨンＴの働きで、接触棒２１には第２図
に示す矢印Ｂ方向の回転トルクが与えられ、上記ばねの
反撥力Ｆに抗して上記矢印Ｂ方向にθだけ回転している
。加工中にワイヤ電極２が断線すると、ワイヤ電極２の
テンシヨンＴの作用がなくなり、接触棒２１はばね２３
の反撥力Ｆの働きで第２図に示す矢印Ａ方向にθだけ回
転する。
この時、接触棒２１の端部２１Ｂでリミツトスイツチ２
４を作動させ、ワイヤ電極２の断線したことを知らせる
電気信号を得ることができる。一般には、このワイヤ断
線検出機２０でワイヤ電極２の断線を検出すると、この
信号を加工用電源１４の制御回路１９に入力して、スイ
ツチング素子１６を「０ＦＦ」にするように動作させて
、加工用電源１４の出力を遮断するように構成されてい
る。
４を作動させ、ワイヤ電極２の断線したことを知らせる
電気信号を得ることができる。一般には、このワイヤ断
線検出機２０でワイヤ電極２の断線を検出すると、この
信号を加工用電源１４の制御回路１９に入力して、スイ
ツチング素子１６を「０ＦＦ」にするように動作させて
、加工用電源１４の出力を遮断するように構成されてい
る。
しかしながら、以上説明したような機械的にワイヤ電極
２の断線を検出する従来のワイヤ断線検出機２０におい
ては、ワイヤ電極２が断線してから接触棒２１が第２図
に示す矢印Ａ方向にθだけ回転し、リミツトスイツチ２
３を作動させて、ワイヤ断線の電気的信号が得られるま
でに、数十ないし数百ミリセツクの時間が必要で、この
間断線したワイヤ電極２は拘束されていない状態で被加
工物１との間に電圧が印加されたまま放置される。
２の断線を検出する従来のワイヤ断線検出機２０におい
ては、ワイヤ電極２が断線してから接触棒２１が第２図
に示す矢印Ａ方向にθだけ回転し、リミツトスイツチ２
３を作動させて、ワイヤ断線の電気的信号が得られるま
でに、数十ないし数百ミリセツクの時間が必要で、この
間断線したワイヤ電極２は拘束されていない状態で被加
工物１との間に電圧が印加されたまま放置される。
この間に、この電圧が印加されたワイヤ電極２が被加工
物１や、この被加工物１と同電位にあるテーブル３など
に放電して、これらの部分に損傷を与えたり、作業者に
接触して感電させるなどの欠点がこの従来のワイヤ断線
検出機を用いる方法には在存した。この発明は以上説明
したような欠点を除去するために、加工中におけるワイ
ヤ電極の断線を短時間に検出することを目的としてなさ
れたもので、ワイヤ電極の断線を従来の機械的な方法に
代えて、電気的な方法で検出しようとするものである。
物１や、この被加工物１と同電位にあるテーブル３など
に放電して、これらの部分に損傷を与えたり、作業者に
接触して感電させるなどの欠点がこの従来のワイヤ断線
検出機を用いる方法には在存した。この発明は以上説明
したような欠点を除去するために、加工中におけるワイ
ヤ電極の断線を短時間に検出することを目的としてなさ
れたもので、ワイヤ電極の断線を従来の機械的な方法に
代えて、電気的な方法で検出しようとするものである。
以下、第３図によつてこの発明によるワイヤ断線検出方
法の一実施例について説明する。第３図において、１１
Ａおよび１１Ｂはワイヤ電極２に加工電流を供給する給
電子、３０Ａおよび３０Ｂはこれら給電子１１Ａおよび
１１Ｂに流れる加工電流の有無を検出する電流検出回路
で、加工用電源１２の出力は、この電流検出回路３０Ａ
および３０Ｂをそれぞれ介して、上記給電子１０Ａおよ
び１０Ｂに並列に供給される。この電流検出回路３０Ａ
および３０Ｂの構成の一例を第４図に示す。
法の一実施例について説明する。第３図において、１１
Ａおよび１１Ｂはワイヤ電極２に加工電流を供給する給
電子、３０Ａおよび３０Ｂはこれら給電子１１Ａおよび
１１Ｂに流れる加工電流の有無を検出する電流検出回路
で、加工用電源１２の出力は、この電流検出回路３０Ａ
および３０Ｂをそれぞれ介して、上記給電子１０Ａおよ
び１０Ｂに並列に供給される。この電流検出回路３０Ａ
および３０Ｂの構成の一例を第４図に示す。
第４図において、３０は電流検出回路で通常放電加工や
電解加工などにおける加工電流の有無の検出に使用して
いるものであり、３１はこの電流検出回路３０の被検出
電流が流れるダイオードで、入力端子Φｅ間に接続され
ている。３２は制御用直流電源３３と制御用抵抗３４の
直列体で、上記ダイオード３１と並列に接続され、この
制御用抵抗３４の両端にそれぞれ出力端子ａおよびｂに
接続されて電流検出回路３０を構成している。
電解加工などにおける加工電流の有無の検出に使用して
いるものであり、３１はこの電流検出回路３０の被検出
電流が流れるダイオードで、入力端子Φｅ間に接続され
ている。３２は制御用直流電源３３と制御用抵抗３４の
直列体で、上記ダイオード３１と並列に接続され、この
制御用抵抗３４の両端にそれぞれ出力端子ａおよびｂに
接続されて電流検出回路３０を構成している。
この電流検出回路３０において、４ｅ端子間に被検出電
流１が流れていない時にはダイオード３１は不導通であ
るので、制御用直流電源３３、制御用抵抗３４およびダ
イオード３１で形成される閉回路３５には検出電流１は
流れず、この閉開路３５を構成する制御用抵抗３４の両
端に接続された出力端子Ａ，ｂ間には出力ＥＯは発生し
ない。
流１が流れていない時にはダイオード３１は不導通であ
るので、制御用直流電源３３、制御用抵抗３４およびダ
イオード３１で形成される閉回路３５には検出電流１は
流れず、この閉開路３５を構成する制御用抵抗３４の両
端に接続された出力端子Ａ，ｂ間には出力ＥＯは発生し
ない。
一方、（Ｅ）ｅ端子間に被検出電流１が流れるとダイオ
ード３１は導通し、上記閉回路３５には検出電流１が流
れ、この閉開路３５を構成する制御用抵抗３４の両端に
接続された出力端子Ａ，ｂ間に出力ＥＯが発生する。す
なわち、被検出電流１の有無を出力端子Ａ，ｂ間の電圧
ＥＯの有無で検出できるのである。この電流検出回路３
０Ａおよび３０Ｂの出力ＥＯをそれぞれレベルコンパレ
ーター３６Ａおよび３６Ｂを介して、排他的論理和ゲー
ト３７に入力し、各電流検出回路３０Ａと３０Ｂの出力
ＥＯの一致、不一致の判定を行う。
ード３１は導通し、上記閉回路３５には検出電流１が流
れ、この閉開路３５を構成する制御用抵抗３４の両端に
接続された出力端子Ａ，ｂ間に出力ＥＯが発生する。す
なわち、被検出電流１の有無を出力端子Ａ，ｂ間の電圧
ＥＯの有無で検出できるのである。この電流検出回路３
０Ａおよび３０Ｂの出力ＥＯをそれぞれレベルコンパレ
ーター３６Ａおよび３６Ｂを介して、排他的論理和ゲー
ト３７に入力し、各電流検出回路３０Ａと３０Ｂの出力
ＥＯの一致、不一致の判定を行う。
次に以上のように構成されたワイヤ断線検出回路の動作
について説明する。
について説明する。
加工が正常に進行している時、すなわちワイヤ電極２が
断線していない時には、給電子１０Ａと１０Ｂとには常
に同時に加工電流が流れるので、電流検出回路３０Ａと
３０Ｂの出力ＥＯの有無は常に一致している。ところが
、加工中にワイヤ電極２が断線すると、給電子１０Ａお
よび１０Ｂの一方のみに電流が流れ、電流検出回路３０
Ａと３０Ｂとの出力信号ＥＯの不一致が、ワイヤ電極２
の断線後数十マイクロセツク以内に発生する。この不一
致を上記排他的論理ゲート３７の出力として検知するこ
とにより、ワイヤ電極２の断線をきわめて短時間で検出
することが出来るようになつた。このようにして得られ
たワイヤ電極２の断線信号を、加工電源１４の制御回路
１９に入力し、ワイヤ断線後数十マイクロセツク以内に
加工電源１４の出力を遮断することができる。
断線していない時には、給電子１０Ａと１０Ｂとには常
に同時に加工電流が流れるので、電流検出回路３０Ａと
３０Ｂの出力ＥＯの有無は常に一致している。ところが
、加工中にワイヤ電極２が断線すると、給電子１０Ａお
よび１０Ｂの一方のみに電流が流れ、電流検出回路３０
Ａと３０Ｂとの出力信号ＥＯの不一致が、ワイヤ電極２
の断線後数十マイクロセツク以内に発生する。この不一
致を上記排他的論理ゲート３７の出力として検知するこ
とにより、ワイヤ電極２の断線をきわめて短時間で検出
することが出来るようになつた。このようにして得られ
たワイヤ電極２の断線信号を、加工電源１４の制御回路
１９に入力し、ワイヤ断線後数十マイクロセツク以内に
加工電源１４の出力を遮断することができる。
なお、この実施例では電流検出回路３０Ａおよび３０Ｂ
として第４図に示したような電流検出回路３０を使用し
ているが、この電流検出回路３０は、電流検出を行うこ
とによる加工電流に与える影響がきわめて少く、しかも
広範囲の電流値に対して確実に電流の有無が検出できる
もので、この種の用途に対して適するものであるが、こ
の電流の有無の検出は、変流器、シヤント抵抗あるいは
ホール素子などを用いても可能である。
として第４図に示したような電流検出回路３０を使用し
ているが、この電流検出回路３０は、電流検出を行うこ
とによる加工電流に与える影響がきわめて少く、しかも
広範囲の電流値に対して確実に電流の有無が検出できる
もので、この種の用途に対して適するものであるが、こ
の電流の有無の検出は、変流器、シヤント抵抗あるいは
ホール素子などを用いても可能である。
以上説明したように、この発明になるワイヤカツト通電
加工装置のワイヤ断線検出方法は、ワイヤ電極に被加工
物を挟んで２個所に設けた給電点から加工用電流を供給
し、その各給電点に流れる電流の有無を検出し、その検
出結果を論理判断し、万一検出結果の不一致があればワ
イヤ電極の断線と判断するもので、ワイヤ断線発生後数
十マイクロセツクの短時間でその検出が可能となり、従
来の機械的なワイヤ電極の断線を検出する方法にくらべ
て、その検出に要する時間をきわめて短くすることがで
きるようになつた。
加工装置のワイヤ断線検出方法は、ワイヤ電極に被加工
物を挟んで２個所に設けた給電点から加工用電流を供給
し、その各給電点に流れる電流の有無を検出し、その検
出結果を論理判断し、万一検出結果の不一致があればワ
イヤ電極の断線と判断するもので、ワイヤ断線発生後数
十マイクロセツクの短時間でその検出が可能となり、従
来の機械的なワイヤ電極の断線を検出する方法にくらべ
て、その検出に要する時間をきわめて短くすることがで
きるようになつた。
この結果、従来ワイヤ電極が断線してからこれを検出し
て、加工電源を遮断するまでの時間が最大数百ミリセツ
クにおよび、この間断線したワイヤ電極は電圧が印加さ
れたまま放置され、被加工物や装置本体に放電して損傷
を与えたり、作業者が触れて感電したりする危険があつ
たもが、数十マイクロセツク以下のほとんど無視しうる
短時間で加電源の遮断を行うことができるようになり、
断線したワイヤ電極に電圧が印加されたまま放置される
ことに起因する各種の不都合の発生を防止することので
きる効果はきわめて大きいものである。
て、加工電源を遮断するまでの時間が最大数百ミリセツ
クにおよび、この間断線したワイヤ電極は電圧が印加さ
れたまま放置され、被加工物や装置本体に放電して損傷
を与えたり、作業者が触れて感電したりする危険があつ
たもが、数十マイクロセツク以下のほとんど無視しうる
短時間で加電源の遮断を行うことができるようになり、
断線したワイヤ電極に電圧が印加されたまま放置される
ことに起因する各種の不都合の発生を防止することので
きる効果はきわめて大きいものである。
第１図は従来のワイヤ検出機を備えたワイヤカツト放電
加工装置の一例を示す構成図、第２図は従来のワイヤ断
線検出機の構成を示す斜視図、第３図はこの発明による
方法の一実施例を示す回路図、第４図は電流検出回路の
一例を示す回路図である。 図中同一符号は同一または相当部分を示し、１は被加工
物、２はワイヤ電極、１１，１１Ａおよび１１Ｂは給電
子、１４は加工用電源、２０はワイヤ断線検出機、２１
は接触棒、２４はリミツトスイツチ、３０、３０Ａおよ
び３０Ｂは電流検出回路、３１はダイオード、３３は制
御用直流電源、３４は制御用抵抗、３６Ａおよび３６Ｂ
はレベルコンパレータ、３７は排他的論理和ゲートを示
す。
加工装置の一例を示す構成図、第２図は従来のワイヤ断
線検出機の構成を示す斜視図、第３図はこの発明による
方法の一実施例を示す回路図、第４図は電流検出回路の
一例を示す回路図である。 図中同一符号は同一または相当部分を示し、１は被加工
物、２はワイヤ電極、１１，１１Ａおよび１１Ｂは給電
子、１４は加工用電源、２０はワイヤ断線検出機、２１
は接触棒、２４はリミツトスイツチ、３０、３０Ａおよ
び３０Ｂは電流検出回路、３１はダイオード、３３は制
御用直流電源、３４は制御用抵抗、３６Ａおよび３６Ｂ
はレベルコンパレータ、３７は排他的論理和ゲートを示
す。
Claims (1)
- １ ワイヤ電極と被加工物とで形成された加工間隙に加
工電流を通電して、上記被加工物を電気的に切削加工を
行うワイヤカット通電加工装置の通電中のワイヤ断線検
出方法において、被加工物を挾んで２個所に設けた給電
点から上記ワイヤ電極に上記加工電流を給電し、この各
給電点における上記ワイヤ電極への給電電流の有無をそ
れぞれ検出し、この各々の検出結果の一致・不一致を論
理判断して、検出結果の不一致により上記ワイヤ電極の
断線を検出することを特徴としたワイヤカット通電加工
装置のワイヤ断線検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5476078A JPS5927296B2 (ja) | 1978-05-09 | 1978-05-09 | ワイヤカット通電加工装置のワイヤ断線検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5476078A JPS5927296B2 (ja) | 1978-05-09 | 1978-05-09 | ワイヤカット通電加工装置のワイヤ断線検出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54146672A JPS54146672A (en) | 1979-11-16 |
| JPS5927296B2 true JPS5927296B2 (ja) | 1984-07-04 |
Family
ID=12979718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5476078A Expired JPS5927296B2 (ja) | 1978-05-09 | 1978-05-09 | ワイヤカット通電加工装置のワイヤ断線検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5927296B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105196431A (zh) * | 2014-06-23 | 2015-12-30 | 绿能科技股份有限公司 | 断线处理装置及断线处理方法 |
-
1978
- 1978-05-09 JP JP5476078A patent/JPS5927296B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105196431A (zh) * | 2014-06-23 | 2015-12-30 | 绿能科技股份有限公司 | 断线处理装置及断线处理方法 |
| CN105196431B (zh) * | 2014-06-23 | 2017-03-08 | 绿能科技股份有限公司 | 断线处理装置及断线处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54146672A (en) | 1979-11-16 |
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