JPS5927157B2 - スピ−カ用振動板シ−トの製造方法 - Google Patents
スピ−カ用振動板シ−トの製造方法Info
- Publication number
- JPS5927157B2 JPS5927157B2 JP8360980A JP8360980A JPS5927157B2 JP S5927157 B2 JPS5927157 B2 JP S5927157B2 JP 8360980 A JP8360980 A JP 8360980A JP 8360980 A JP8360980 A JP 8360980A JP S5927157 B2 JPS5927157 B2 JP S5927157B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- cone
- circular
- manufacturing
- mask
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/16—Mounting or tensioning of diaphragms or cones
- H04R7/18—Mounting or tensioning of diaphragms or cones at the periphery
- H04R7/20—Securing diaphragm or cone resiliently to support by flexible material, springs, cords, or strands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、エツジ部用抄造シート上にコーン部用抄造シ
ー１〜を積層するスピーカ用振動板シートの製造方法に
関し、コーン部とエツジ部との境界精度を向」ニするこ
とができる製造方法を提供するものである。
ー１〜を積層するスピーカ用振動板シートの製造方法に
関し、コーン部とエツジ部との境界精度を向」ニするこ
とができる製造方法を提供するものである。
まず、従来のスピーカ用振動板シートの製造方法につい
て第１図〜第３図とともに説明する。
て第１図〜第３図とともに説明する。
第１図は抄造装置を示している。
１はエツジ部用素材２が収容された槽であり、この槽１
に円筒状の網からなる円網３が回転可能に支持されてい
る。
に円筒状の網からなる円網３が回転可能に支持されてい
る。
４はコーン部用素材５が収容された槽であり、この槽４
に円筒状の網からなる円網６が回転可能に支持されてい
る。
に円筒状の網からなる円網６が回転可能に支持されてい
る。
この円網６の外周面には第２図に示すように、円形の孔
７が形成された厚さ２００μ程度のマスク８が設けられ
ている。
７が形成された厚さ２００μ程度のマスク８が設けられ
ている。
第１図において９はロールにカイトされた綿布であり、
この綿布９は矢印方向に走行される。
この綿布９は矢印方向に走行される。
第１図において、回転する円網３の外周面にはエツジ部
用素材２が付着し、このエツジ部用素材２がさらに、綿
布９の下面に付着し、綿布９上にエツジ部用素材２から
なるシートが形成される。
用素材２が付着し、このエツジ部用素材２がさらに、綿
布９の下面に付着し、綿布９上にエツジ部用素材２から
なるシートが形成される。
同様に回転する円網６の外周面のマスク８の孔７部にコ
ーン部用素材５が付着し、この円形に抄造されたシート
が、前記エツジ部用のシート上に付着する。
ーン部用素材５が付着し、この円形に抄造されたシート
が、前記エツジ部用のシート上に付着する。
第３図は上記抄造機により抄造されたシートを示してい
る。
る。
第３図において１０はエツジ部用素材２からなるシート
、１１はコーン部用素材５からなる円形のシートであり
、この円形のシート１１が上記長尺のシート１０上に付
着されるものである。
、１１はコーン部用素材５からなる円形のシートであり
、この円形のシート１１が上記長尺のシート１０上に付
着されるものである。
第１図において、１２．１３はそれぞれ抄造されたシー
ＮＯ，１１の水分を吸引するためのクーチロール、１４
は水吸引装置、１５は絞りロールであり、前記シーＮＯ
，１１は脱水され、さらに乾燥機１６で乾燥され、巻取
られるものである。
ＮＯ，１１の水分を吸引するためのクーチロール、１４
は水吸引装置、１５は絞りロールであり、前記シーＮＯ
，１１は脱水され、さらに乾燥機１６で乾燥され、巻取
られるものである。
このようにして製造されたシートが成形装置でコーン形
状に形成され、円形に切断されてスピーカ用振動板とな
るものである。
状に形成され、円形に切断されてスピーカ用振動板とな
るものである。
しかしながら、上記従来例においては、第４図に示すよ
うに、マスク８の孔７の孔縁部までコーン部用素材５が
付着するため、シート１０上に付着される円形のシート
１１の外周部が第５図に示すように不規則となり、コー
ン部の境界精度が悪く、スピーカのｆｏが大きく変化し
たり、中域での異常に大きいエツジ共振が生じ、中域で
歪が増加する欠点があった。
うに、マスク８の孔７の孔縁部までコーン部用素材５が
付着するため、シート１０上に付着される円形のシート
１１の外周部が第５図に示すように不規則となり、コー
ン部の境界精度が悪く、スピーカのｆｏが大きく変化し
たり、中域での異常に大きいエツジ共振が生じ、中域で
歪が増加する欠点があった。
本発明は上記従来の欠点を除去し、円形のシート１１が
真円となる製造方法を提供するものである。
真円となる製造方法を提供するものである。
第６図は本発明の製造方法で用いる円網６′を示してい
る。
る。
この円網６′は円筒状のわくに金網を張った構成からな
り、そしてこの円網６′の外周には発泡したゴム等の弾
性体からなり、かつ孔７′を有するマスク８′が巻付け
られている。
り、そしてこの円網６′の外周には発泡したゴム等の弾
性体からなり、かつ孔７′を有するマスク８′が巻付け
られている。
このようにマスク８′が巻付けられた上記円網６′を用
いると、マスク８′の厚さが従来の円網６より厚いため
、コーン部用素材５が円網６′の孔７′内のみに付着し
、マスク８′の厚さがコーン部用素材５の抄造厚さより
１ｍｍ以上大きくなる。
いると、マスク８′の厚さが従来の円網６より厚いため
、コーン部用素材５が円網６′の孔７′内のみに付着し
、マスク８′の厚さがコーン部用素材５の抄造厚さより
１ｍｍ以上大きくなる。
上記円網６′が回転し、クーチロール１３より圧力を受
けると、弾性体からなるマスク８′は圧縮され、マスク
８′の厚さが、孔７′内に抄造されたコーン部用素材５
の厚さとほぼ同一となり、円形に抄造されたコーン部用
素材５が綿布９上に付着されたシート１０上に付着され
る。
けると、弾性体からなるマスク８′は圧縮され、マスク
８′の厚さが、孔７′内に抄造されたコーン部用素材５
の厚さとほぼ同一となり、円形に抄造されたコーン部用
素材５が綿布９上に付着されたシート１０上に付着され
る。
このように、本発明によれば、コーン部となるコーン部
用素材５の抄造範囲がマスク８′の孔７１内に限られる
ため、コーン部とエツジ部との境界精度が±１． ｍｍ
以内になるものである。
用素材５の抄造範囲がマスク８′の孔７１内に限られる
ため、コーン部とエツジ部との境界精度が±１． ｍｍ
以内になるものである。
なお上記円網６′を用い、エツジ部用素材として高密度
ポリエチレン合成パルプ（８０重量％）とアラミド繊維
２ｍｒｎ長（２０重量％）との混合素材を用い、コーン
部用素材として高密度ポリエチレン合成パルプ（８５重
量％）と炭素繊維（１５重量％）との混合素材を用い、
円網６′のマスク８′として厚さ３ｍｍの発泡クロロプ
レンゴムを用いた場合のエツジ部とコーン部との境界精
度は±〇、 ５ ｍｒａであった。
ポリエチレン合成パルプ（８０重量％）とアラミド繊維
２ｍｒｎ長（２０重量％）との混合素材を用い、コーン
部用素材として高密度ポリエチレン合成パルプ（８５重
量％）と炭素繊維（１５重量％）との混合素材を用い、
円網６′のマスク８′として厚さ３ｍｍの発泡クロロプ
レンゴムを用いた場合のエツジ部とコーン部との境界精
度は±〇、 ５ ｍｒａであった。
また完成した振動板のエツジ部の面密度は４５ｇ／ｍ、
コーン部の面密度は５０ｇ／ｍ”であった。
コーン部の面密度は５０ｇ／ｍ”であった。
第７図は本発明の実施例で用いたクーチロール１２．１
３の断面を示している。
３の断面を示している。
円筒状のクーチロール１２，１３には多数の微孔１１が
形成され、このクーチロール１２．１３の内部は吸引装
置に結合され、微孔１７を介して水分が吸引されるもの
である。
形成され、このクーチロール１２．１３の内部は吸引装
置に結合され、微孔１７を介して水分が吸引されるもの
である。
本発明は上記のような構成であり、本発明によれば、コ
ーン部とエツジ部との境界精度が向上するものであり、
本発明の製造方法により製造された振動板を用いたスピ
ーカによれば、ｆｏが大きく変化せず、また中域におけ
る歪が減少するものである。
ーン部とエツジ部との境界精度が向上するものであり、
本発明の製造方法により製造された振動板を用いたスピ
ーカによれば、ｆｏが大きく変化せず、また中域におけ
る歪が減少するものである。
第１図はスピーカ用シートを製造する抄造機の概略図、
第２図は従来の抄造機の円網の断面図、第３図はスピー
カ用振動板シートの上面図、第４図は従来の製造方法に
おける円網の抄造状態を示す図、第５図は従来の製造方
法により製造したシートの上面図、第６図は本発明の製
造方法に用いる円網の断面図、第７図はクーチロールの
断面図である。 ２・・・・・・エツジ部用素材、３・・・・・・円網、
５・・・・・・コーン部用素材、６′・・・・・・円網
、７′・・・・・・孔、８′・・・・・・マスク、９・
・・・・・綿布、１０・・・・・・エツジ部用シート、
１１・・・・・・コーン部用シート、１２．１３・・・
・・・クーチロール。
第２図は従来の抄造機の円網の断面図、第３図はスピー
カ用振動板シートの上面図、第４図は従来の製造方法に
おける円網の抄造状態を示す図、第５図は従来の製造方
法により製造したシートの上面図、第６図は本発明の製
造方法に用いる円網の断面図、第７図はクーチロールの
断面図である。 ２・・・・・・エツジ部用素材、３・・・・・・円網、
５・・・・・・コーン部用素材、６′・・・・・・円網
、７′・・・・・・孔、８′・・・・・・マスク、９・
・・・・・綿布、１０・・・・・・エツジ部用シート、
１１・・・・・・コーン部用シート、１２．１３・・・
・・・クーチロール。
Claims (1)
- １ 円筒状のわくに金網を張った第１の円網を用いてエ
ツジ部用シートを抄造し、孔が形成された弾性体からな
るマスクを外周面に巻付けた第２の円網を用いてコーン
部用シートを抄造し、上記マスクを圧縮させて上記コー
ン部用シートを上記エツジ部用シート上に付着させるこ
とを特徴とするスピーカ用振動板シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8360980A JPS5927157B2 (ja) | 1980-06-19 | 1980-06-19 | スピ−カ用振動板シ−トの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8360980A JPS5927157B2 (ja) | 1980-06-19 | 1980-06-19 | スピ−カ用振動板シ−トの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS579195A JPS579195A (en) | 1982-01-18 |
| JPS5927157B2 true JPS5927157B2 (ja) | 1984-07-03 |
Family
ID=13807221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8360980A Expired JPS5927157B2 (ja) | 1980-06-19 | 1980-06-19 | スピ−カ用振動板シ−トの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5927157B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58147299A (ja) * | 1982-02-26 | 1983-09-02 | Pioneer Electronic Corp | スピ−カ用振動板の製造方法 |
| DE4343324A1 (de) * | 1993-12-18 | 1995-06-22 | Nokia Deutschland Gmbh | Aufhängung für Konuslautsprecher |
-
1980
- 1980-06-19 JP JP8360980A patent/JPS5927157B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS579195A (en) | 1982-01-18 |
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