JPS6123910Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6123910Y2 JPS6123910Y2 JP1980187385U JP18738580U JPS6123910Y2 JP S6123910 Y2 JPS6123910 Y2 JP S6123910Y2 JP 1980187385 U JP1980187385 U JP 1980187385U JP 18738580 U JP18738580 U JP 18738580U JP S6123910 Y2 JPS6123910 Y2 JP S6123910Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire mesh
- cone
- wire
- meshes
- speaker diaphragm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
Landscapes
- Paper (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はスピーカ振動板用シートの製造装置に
関し、その目的とするところはスピーカ振動板用
シートの中心部と外周部との繊維の坪量（すなわ
ち密度ｇ／m2）を異ならしめ、これによつてスピ
ーカ振動板のｆ特性の高域を伸ばすことにある。
関し、その目的とするところはスピーカ振動板用
シートの中心部と外周部との繊維の坪量（すなわ
ち密度ｇ／m2）を異ならしめ、これによつてスピ
ーカ振動板のｆ特性の高域を伸ばすことにある。
従来知られているスピーカ振動板の製造工程を
第１図イ〜ホに基づいて説明する。同図イにおい
て、１はエツジ素材２を入れた第１槽、３はコー
ン素材４を入れた第２槽、５は第１槽１内に配設
された金網からなる第１ドラム（同図ロ参照）、
６は、第２槽３内に配設された金網からなるドラ
ム本体６ａと、該本体６ａに巻回されたゴム製マ
スク６ｂと、該マスク６ｂに適当間隔ごとに形成
された各孔７内に配設された金網６ｃとからなる
第２ドラム（同図ハ参照）８は上記各槽１，３の
上方に配設された布である。かかる構成におい
て、同図イに示すごとく布８を矢印Ａ方向へ移動
させ、両ドラム５，６をそれぞれ矢印Ｂ，Ｃ方向
へ回転させると、まず第１ドラム５によりエツジ
素材２を抄いて布８にエツジ部２ａを転写し、次
に第２ドラム６によりコーン素材４を抄いて上記
エツジ部２ａ上に円形のコーン部４ａを転写し
（同図ニ状態）、次に上記コーン部４ａとエツジ部
２ａとからなるスピーカ振動板用シートにプレス
加工を施して同図ホに示すごとくスピーカ振動板
９を形成するものである。
第１図イ〜ホに基づいて説明する。同図イにおい
て、１はエツジ素材２を入れた第１槽、３はコー
ン素材４を入れた第２槽、５は第１槽１内に配設
された金網からなる第１ドラム（同図ロ参照）、
６は、第２槽３内に配設された金網からなるドラ
ム本体６ａと、該本体６ａに巻回されたゴム製マ
スク６ｂと、該マスク６ｂに適当間隔ごとに形成
された各孔７内に配設された金網６ｃとからなる
第２ドラム（同図ハ参照）８は上記各槽１，３の
上方に配設された布である。かかる構成におい
て、同図イに示すごとく布８を矢印Ａ方向へ移動
させ、両ドラム５，６をそれぞれ矢印Ｂ，Ｃ方向
へ回転させると、まず第１ドラム５によりエツジ
素材２を抄いて布８にエツジ部２ａを転写し、次
に第２ドラム６によりコーン素材４を抄いて上記
エツジ部２ａ上に円形のコーン部４ａを転写し
（同図ニ状態）、次に上記コーン部４ａとエツジ部
２ａとからなるスピーカ振動板用シートにプレス
加工を施して同図ホに示すごとくスピーカ振動板
９を形成するものである。
ところでｆ特性の高域を伸ばすため、コーン部
４ａの中心部と外周部との繊維の坪量を異ならし
めることが考えられるが、そうするためには上記
従来方法では、第３槽を設け、前記コーン部４ａ
上に第３層を転写することになる。ところがこの
方法であると、コーン部４ａと第３層との芯がず
れやすく、第２図に示すごとくｆ特性のばらつき
が非常に大きいものである。
４ａの中心部と外周部との繊維の坪量を異ならし
めることが考えられるが、そうするためには上記
従来方法では、第３槽を設け、前記コーン部４ａ
上に第３層を転写することになる。ところがこの
方法であると、コーン部４ａと第３層との芯がず
れやすく、第２図に示すごとくｆ特性のばらつき
が非常に大きいものである。
本考案はかかる問題点を解消したスピーカ振動
板用シート製造装置を提供するものである。
板用シート製造装置を提供するものである。
以下、本考案の一実施例を第３図イ〜ホに基づ
いて説明する。すなわちマスク６ｂの各孔７内に
たとえば100メツシユの第１金網６ｄを張り、次
に該第１金網６ｄの下の外周部にたとえば200メ
ツシユの第２金網６ｅを張つたものである。上記
以外の構成は第１図に示す従来例と同じである。
いて説明する。すなわちマスク６ｂの各孔７内に
たとえば100メツシユの第１金網６ｄを張り、次
に該第１金網６ｄの下の外周部にたとえば200メ
ツシユの第２金網６ｅを張つたものである。上記
以外の構成は第１図に示す従来例と同じである。
上記構成による抄紙の方法も従来と同じであ
り、ただ第２ドラム６によりコーン素材４を抄い
てエツジ部２ａ上にコーン部４ａを転写したとき
に、各孔７内に入つたコーン素材４は、その外周
部が300メツシユであるからあまり流出せず、そ
の中心部が100メツシユであるから比較的よく流
出することになる。したがつてコーン部４ａの中
心部４a1の繊維の坪量がその外周部４a2のそれよ
りも小さくなり、エツジ部２ａ上にコーン部４を
第２層、第３層と積み重ねたのと同じとなり、し
かもその第２層と第３層との芯ずれがまつたく生
じないものである。故に第４図に示ごと如くｆ特
性のばらつきのないスピーカ振動板９を提供する
ことができるものである（同図ホ状態）。
り、ただ第２ドラム６によりコーン素材４を抄い
てエツジ部２ａ上にコーン部４ａを転写したとき
に、各孔７内に入つたコーン素材４は、その外周
部が300メツシユであるからあまり流出せず、そ
の中心部が100メツシユであるから比較的よく流
出することになる。したがつてコーン部４ａの中
心部４a1の繊維の坪量がその外周部４a2のそれよ
りも小さくなり、エツジ部２ａ上にコーン部４を
第２層、第３層と積み重ねたのと同じとなり、し
かもその第２層と第３層との芯ずれがまつたく生
じないものである。故に第４図に示ごと如くｆ特
性のばらつきのないスピーカ振動板９を提供する
ことができるものである（同図ホ状態）。
上記実施例では、各孔７内に第１、第２の金網
６ｄ，６ｅを配設したが、さらに第３、第４と金
網を配設すれば、エツジ部２ａ上にコーン部４ａ
を第３層、第４層と積み重ねていくことができる
ものである。また第１、第２のドラム５，６を用
いて、いわゆる丸網式により抄いたが、平板状の
金網を用いる、いわゆる平網式により抄く場合に
も適用できるのはいうまでもない。
６ｄ，６ｅを配設したが、さらに第３、第４と金
網を配設すれば、エツジ部２ａ上にコーン部４ａ
を第３層、第４層と積み重ねていくことができる
ものである。また第１、第２のドラム５，６を用
いて、いわゆる丸網式により抄いたが、平板状の
金網を用いる、いわゆる平網式により抄く場合に
も適用できるのはいうまでもない。
以上述べたごとく本考案のスピーカ振動板用シ
ート製造装置によれば、複数の金網を重ねること
によりマスクの孔の中心部と外周部とで網目の大
きさを異ならせたので、コーン部の中心部の坪量
とその外周部のそれとをコーン素材の槽を増加さ
せることなく異ならせることができ、したがつて
エツジ部上にコーン部を複数層積み重ねたのと同
じとなり、しかもその各層の芯のずれがまつたく
生じないことから、周波数特性のばらつきのない
スピーカ振動板を得ることができる。しかも、重
ね合わせる金網の組合せにより任意にかつ正確に
網目の大きさを選択できることから、装置の製造
が極めて容易であり、部品点数の増加もほとんど
なく、コストアツプをまねくことがほとんどな
い。
ート製造装置によれば、複数の金網を重ねること
によりマスクの孔の中心部と外周部とで網目の大
きさを異ならせたので、コーン部の中心部の坪量
とその外周部のそれとをコーン素材の槽を増加さ
せることなく異ならせることができ、したがつて
エツジ部上にコーン部を複数層積み重ねたのと同
じとなり、しかもその各層の芯のずれがまつたく
生じないことから、周波数特性のばらつきのない
スピーカ振動板を得ることができる。しかも、重
ね合わせる金網の組合せにより任意にかつ正確に
網目の大きさを選択できることから、装置の製造
が極めて容易であり、部品点数の増加もほとんど
なく、コストアツプをまねくことがほとんどな
い。
第１図イ〜ホは従来の抄き手順を示す概略説明
図、第２図は従来例のｆ特性図、第３図および第
４図は本考案の一実施例を示し、第３図イ〜ホは
抄き手順の概略説明図、第４図はｆ特性図であ
る。 ２……エツジ素材、２ａ……エツジ部、４……
コーン素材、４ａ……コーン部、５……第１ドラ
ム、６……第２ドラム、６ｂ……マスク、６ｄ…
…第１金網、６ｅ……第２金網、７……孔、８…
…布、９……スピーカ振動板。
図、第２図は従来例のｆ特性図、第３図および第
４図は本考案の一実施例を示し、第３図イ〜ホは
抄き手順の概略説明図、第４図はｆ特性図であ
る。 ２……エツジ素材、２ａ……エツジ部、４……
コーン素材、４ａ……コーン部、５……第１ドラ
ム、６……第２ドラム、６ｂ……マスク、６ｄ…
…第１金網、６ｅ……第２金網、７……孔、８…
…布、９……スピーカ振動板。
Claims (1)
- 金網付きの円形の孔を複数個有するマスクによ
りコーン素材を抄いてエツジ部上にコーン部を転
写することによりスピーカ振動板用シートを製造
するスピーカ振動板用シート製造装置において、
前記金網を、前記孔の全面を覆う第１の金網と、
この第１の金網よりもメツシユが細かくかつ相互
に内径およびメツシユの異なる環状の複数の金網
からなる金網群から選ばれた少なくとも１個の第
２の金網とを重ね合わせて構成したことを特徴と
するスピーカ振動板用シート製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980187385U JPS6123910Y2 (ja) | 1980-12-24 | 1980-12-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980187385U JPS6123910Y2 (ja) | 1980-12-24 | 1980-12-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57109688U JPS57109688U (ja) | 1982-07-06 |
| JPS6123910Y2 true JPS6123910Y2 (ja) | 1986-07-17 |
Family
ID=29990137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980187385U Expired JPS6123910Y2 (ja) | 1980-12-24 | 1980-12-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6123910Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5248497A (en) * | 1975-10-15 | 1977-04-18 | Matsushita Electric Works Ltd | Refuge guide system |
| JPS53135321A (en) * | 1977-04-28 | 1978-11-25 | Sony Corp | Production of diaphragm for speakers |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5260323U (ja) * | 1975-10-28 | 1977-05-02 |
-
1980
- 1980-12-24 JP JP1980187385U patent/JPS6123910Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5248497A (en) * | 1975-10-15 | 1977-04-18 | Matsushita Electric Works Ltd | Refuge guide system |
| JPS53135321A (en) * | 1977-04-28 | 1978-11-25 | Sony Corp | Production of diaphragm for speakers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57109688U (ja) | 1982-07-06 |
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