JPS5926448B2 - 合成高分子を含む廃棄物の減容化処理装置 - Google Patents
合成高分子を含む廃棄物の減容化処理装置Info
- Publication number
- JPS5926448B2 JPS5926448B2 JP53017984A JP1798478A JPS5926448B2 JP S5926448 B2 JPS5926448 B2 JP S5926448B2 JP 53017984 A JP53017984 A JP 53017984A JP 1798478 A JP1798478 A JP 1798478A JP S5926448 B2 JPS5926448 B2 JP S5926448B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- synthetic polymers
- inner cylinder
- waste containing
- outer cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
都市ごみ中に混入する各種合成高分子に対する従来の処
理方法は、（一焼却処理、（ｂ）埋立処理、（ｃｊ溶剤
抽出回収処理等に大別されるが、これらには夫々次のよ
うな問題点があつた。
理方法は、（一焼却処理、（ｂ）埋立処理、（ｃｊ溶剤
抽出回収処理等に大別されるが、これらには夫々次のよ
うな問題点があつた。
先ず（ａ）では燃焼時に発生する腐食性ガスにより炉の
損傷が著しく、保守管理上多くの問題があつた。又（ｂ
）では嵩密度が非常に小さいため莫大な用地が必要であ
り、しかも埋立てられた合成高分子は仲々腐食しないの
で埋立地の再利用は不可能に近かつた。更に（ｃ）は資
源再生の関点からは好ましく、かつ溶剤回収も技術的に
は可能であつたが、設備費用及び処理コストが高価とな
り、しかも回収物の品質上の問題もあつた。ところで従
来より都市ごみ中の各種プラスチックの効率的処理に対
する社会的ニーズは大であるにも拘らず、技術的或は経
済的関点から各種の問題点が未解決になつているのが現
状である。
損傷が著しく、保守管理上多くの問題があつた。又（ｂ
）では嵩密度が非常に小さいため莫大な用地が必要であ
り、しかも埋立てられた合成高分子は仲々腐食しないの
で埋立地の再利用は不可能に近かつた。更に（ｃ）は資
源再生の関点からは好ましく、かつ溶剤回収も技術的に
は可能であつたが、設備費用及び処理コストが高価とな
り、しかも回収物の品質上の問題もあつた。ところで従
来より都市ごみ中の各種プラスチックの効率的処理に対
する社会的ニーズは大であるにも拘らず、技術的或は経
済的関点から各種の問題点が未解決になつているのが現
状である。
一般に合成高分子類を塊状物に減容化処理する場合、横
型円筒で一端より合成高分子類を含む廃棄物を投入して
加熱し、他端より減容化、塊状化したものを取出すこと
が考えられるが、合成高分子類は初期には嵩密度が小さ
く、装置の容積も大きなものが必要となる。しかし減容
化、塊状化が進むと嵩密度が大きくなり、合成高分子類
の占める容積は小さくなる。ところが前記のような横型
円筒式にすると、後半部分（減容化、塊状化が進み、嵩
密度が大きくなつた部分）が有効に利用できない欠点が
あつた。かかる点にかんがみ本発明者等は、大量の合成
高分子を含む廃棄物を簡便に減容化処理して、埋立用地
の有効活用度を向上させることが期待できる処理装置を
得ようと鋭意研究を進めた結果、所定の加熱雰囲気中で
合成高分子類に少量の粉粒体無機物質を添加して攪拌す
ると、合成高分子類は粉粒体無機物質を核とする塊状物
となつて著しく減容化される現象に注目し、横型２重回
転円筒内で合成高分子を含む廃棄物を、空間を有効に利
用して連続処理できる装置を発明するに至つたものであ
る。
型円筒で一端より合成高分子類を含む廃棄物を投入して
加熱し、他端より減容化、塊状化したものを取出すこと
が考えられるが、合成高分子類は初期には嵩密度が小さ
く、装置の容積も大きなものが必要となる。しかし減容
化、塊状化が進むと嵩密度が大きくなり、合成高分子類
の占める容積は小さくなる。ところが前記のような横型
円筒式にすると、後半部分（減容化、塊状化が進み、嵩
密度が大きくなつた部分）が有効に利用できない欠点が
あつた。かかる点にかんがみ本発明者等は、大量の合成
高分子を含む廃棄物を簡便に減容化処理して、埋立用地
の有効活用度を向上させることが期待できる処理装置を
得ようと鋭意研究を進めた結果、所定の加熱雰囲気中で
合成高分子類に少量の粉粒体無機物質を添加して攪拌す
ると、合成高分子類は粉粒体無機物質を核とする塊状物
となつて著しく減容化される現象に注目し、横型２重回
転円筒内で合成高分子を含む廃棄物を、空間を有効に利
用して連続処理できる装置を発明するに至つたものであ
る。
以下図面の実施例について本発明を説明すると、図面は
本発明の実施例を示す装置の側断面図を示し、１は前部
に設けられた第１固定円筒で、ホツパ２、同ホツパ２下
方に設けられたロータリーバルブ３、加熱バーナ４及び
投入物を受けて落下させる傾斜導板５が取付けられてい
る。
本発明の実施例を示す装置の側断面図を示し、１は前部
に設けられた第１固定円筒で、ホツパ２、同ホツパ２下
方に設けられたロータリーバルブ３、加熱バーナ４及び
投入物を受けて落下させる傾斜導板５が取付けられてい
る。
６は第１固定円筒１の反対側の後部に設けられた第２固
定円筒で、ホツパ７、同ホツパ７下方に設けられたロー
タリーバルブ８、加熱バーナ９、投入物を受けて落下さ
せる傾斜導板」０、排出口１１、同排出口１１下方のロ
ータリーバルブ１２及び排ガス出口１３が取付けられて
いる。
定円筒で、ホツパ７、同ホツパ７下方に設けられたロー
タリーバルブ８、加熱バーナ９、投入物を受けて落下さ
せる傾斜導板」０、排出口１１、同排出口１１下方のロ
ータリーバルブ１２及び排ガス出口１３が取付けられて
いる。
１４は回転円筒外筒で前記第１固定円筒１及び第２固定
円筒６間に回転可能に配設され、同各固定円筒１，６と
ガス仕切ハウジング１５，１６を介して気密に接続され
ており、前記外筒１４内面には軸方向に混合物を攪拌し
て後方（右方）に移送する作用を有する複数の攪拌翼１
７が取付けられている。
円筒６間に回転可能に配設され、同各固定円筒１，６と
ガス仕切ハウジング１５，１６を介して気密に接続され
ており、前記外筒１４内面には軸方向に混合物を攪拌し
て後方（右方）に移送する作用を有する複数の攪拌翼１
７が取付けられている。
又外筒１４の前端は前記傾斜導板５の下端部５ａとほぼ
一致する位置となつている。１８は前記外筒１４と同心
的に、かつこれと一体に設けられた内筒で、第１固定円
筒１側が小径部１８ａとなつて｝り、第２固定円筒６側
は大径部１８ｂとなつていて、その中間の円錐状部内に
は円錐スクリユ一状の仕切板１９が固定されている。
一致する位置となつている。１８は前記外筒１４と同心
的に、かつこれと一体に設けられた内筒で、第１固定円
筒１側が小径部１８ａとなつて｝り、第２固定円筒６側
は大径部１８ｂとなつていて、その中間の円錐状部内に
は円錐スクリユ一状の仕切板１９が固定されている。
又その軸方向の全長にわたりその内面には混合物を攪拌
して前方に移送する複数の攪拌翼２０が固定されて｝り
、かつ前記内筒１８の大径部１８ｂ端は傾斜導板１０の
下端部１０ａとほぼ同位置に開口している。そして前記
外Ｓ！１４及び円筒１８は、同外筒１４の外面に固定さ
れた歯車２１により、これと噛合う歯車２２を介し原動
機２３により一体になつて回転するようになつている。
次に作用を説明すると、合成高分子を含む廃棄物と粉粒
体無機物質との混合物は、ホツパ７よりロータリーバル
ブ８にてエアタイトされながら傾斜導板１０上に落下し
、内筒１８中に導かれる。
して前方に移送する複数の攪拌翼２０が固定されて｝り
、かつ前記内筒１８の大径部１８ｂ端は傾斜導板１０の
下端部１０ａとほぼ同位置に開口している。そして前記
外Ｓ！１４及び円筒１８は、同外筒１４の外面に固定さ
れた歯車２１により、これと噛合う歯車２２を介し原動
機２３により一体になつて回転するようになつている。
次に作用を説明すると、合成高分子を含む廃棄物と粉粒
体無機物質との混合物は、ホツパ７よりロータリーバル
ブ８にてエアタイトされながら傾斜導板１０上に落下し
、内筒１８中に導かれる。
この内筒１８中にフイードされた混合物は、攪拌翼２０
によつて攪拌されながらバーナ９の火炎で加熱されて軟
化、減容化されて行く。この軟イＬ減容化された混合物
は攪拌翼２０及び仕切板１９によつて前方（左方）に攪
拌されながら移送されると共に、粉粒体無機物質を核と
して造粒化され、内筒１８の小径部１８ａ端より外筒１
４内に排出される。この外筒１４内に排出された造粒物
は、これと別にホツパ２よりロータリーバルブ３によつ
てエアタイトされながら傾斜導板５上に落下して外筒１
４内に伊給された合成高分子を含む廃棄物と混合され、
攪拌翼１７により攪拌されながらバーナ４の火炎によつ
て軟イＫ減容化して行く。
によつて攪拌されながらバーナ９の火炎で加熱されて軟
化、減容化されて行く。この軟イＬ減容化された混合物
は攪拌翼２０及び仕切板１９によつて前方（左方）に攪
拌されながら移送されると共に、粉粒体無機物質を核と
して造粒化され、内筒１８の小径部１８ａ端より外筒１
４内に排出される。この外筒１４内に排出された造粒物
は、これと別にホツパ２よりロータリーバルブ３によつ
てエアタイトされながら傾斜導板５上に落下して外筒１
４内に伊給された合成高分子を含む廃棄物と混合され、
攪拌翼１７により攪拌されながらバーナ４の火炎によつ
て軟イＫ減容化して行く。
この軟化、減容化した合成高分子を含む廃棄物と造粒物
との混合物は、攪拌翼１７によつて攪拌されながら後方
（右方）に移送され、この間に同造粒物を核として造粒
されて塊状化して行き、第２固定円筒６に取付けられた
枡出口１１よりロータリーバルブ１２によつてエアタイ
トされながら排出される〜 以下更に本発明を下記具体例により詳述する。
との混合物は、攪拌翼１７によつて攪拌されながら後方
（右方）に移送され、この間に同造粒物を核として造粒
されて塊状化して行き、第２固定円筒６に取付けられた
枡出口１１よりロータリーバルブ１２によつてエアタイ
トされながら排出される〜 以下更に本発明を下記具体例により詳述する。
実施例 １図面に示す装置を用い、外筒直径２ｍ１長さ
４．５ｍ内筒直径１．４ｍ（大径部分）、０．７ｍ（小
径部分）、長さ４ｍ１回転数２４ｒ．ｐ．ｍで回転させ
、内筒には右方のホツパより市中から分別収集した合成
高分子を主体とする都市ごみを１ｔ／Ｈｒの割合で投入
し、更に粉粒体無機物質として砂を用い、これを１ｔ／
Ｈｒの割合で投入すると共に、外筒には前記都市ごみを
２ｔ／Ｈｒの割合で左方のホツパより投入した。
４．５ｍ内筒直径１．４ｍ（大径部分）、０．７ｍ（小
径部分）、長さ４ｍ１回転数２４ｒ．ｐ．ｍで回転させ
、内筒には右方のホツパより市中から分別収集した合成
高分子を主体とする都市ごみを１ｔ／Ｈｒの割合で投入
し、更に粉粒体無機物質として砂を用い、これを１ｔ／
Ｈｒの割合で投入すると共に、外筒には前記都市ごみを
２ｔ／Ｈｒの割合で左方のホツパより投入した。
また両側の加熱バーナにより直接加熱し、装置内温度を
約２５０℃に保持して処理したところ、嵩密度０．６３
ｇ／：Ｆｉの減容物が得られた。
約２５０℃に保持して処理したところ、嵩密度０．６３
ｇ／：Ｆｉの減容物が得られた。
即ち実施例 ２
合成高分子を含む固形廃棄物１００部（重量）に対し粉
粒体無機物質４０部（重量）以上、好ましくは７０部以
上、１００部以下を添加した混合物を回転円筒内筒内で
１２０℃以上、好ましくは１８０℃以上、３５０℃以下
の温度に加熱して攪拌混合し、前記混合物中の合成高分
子を含む廃棄物を粉粒体無機物質を核として塊状化させ
た後、これら塊状物を回転円筒外筒に移送すると同時に
塊状物１００部に対し、新たな合成高分子を含む廃棄物
を３０部以上、好ましくは６０部以上、１５０部以下を
投入し、１２０℃以上、好ましくは１８０℃以上、３５
０℃以下の温度に加熱混合したところ、前記塊状物を核
として新たな合成高分子を含む廃棄物を別の塊状物に形
成できた。
粒体無機物質４０部（重量）以上、好ましくは７０部以
上、１００部以下を添加した混合物を回転円筒内筒内で
１２０℃以上、好ましくは１８０℃以上、３５０℃以下
の温度に加熱して攪拌混合し、前記混合物中の合成高分
子を含む廃棄物を粉粒体無機物質を核として塊状化させ
た後、これら塊状物を回転円筒外筒に移送すると同時に
塊状物１００部に対し、新たな合成高分子を含む廃棄物
を３０部以上、好ましくは６０部以上、１５０部以下を
投入し、１２０℃以上、好ましくは１８０℃以上、３５
０℃以下の温度に加熱混合したところ、前記塊状物を核
として新たな合成高分子を含む廃棄物を別の塊状物に形
成できた。
以上詳細に説明した如く本発明は構成されて｝り、後方
投入口より回転する内筒内に投入された合成高分子を含
む廃棄物と粉粒体無機物質とからなる混合物は、加熱バ
ーナにより加熱され攪拌されながら前方に移送されるの
で、この廃棄物は減容化されると共に粉粒体無機吻質を
核として造粒化され、内筒の前端より外筒内に排出され
る。一方外筒にはこの造粒物の他に前方投入口より合成
高分子を含む廃棄物ど粉粒体無機物實が投入され、これ
らは加熱バーナにより加熱され攪拌されながら後方に送
られるので、その間に廃棄物は減容化されると共に前記
内筒からの造粒物を核として塊状化されて第２固定円筒
に設けた排出口より排出される。以上の如く本発明は構
成されて廃棄物が二度造粒化される構造となつているの
で、装置の空間が有効に利用されて同一容積の処理装置
に比べて処理量を増加させることができる。
投入口より回転する内筒内に投入された合成高分子を含
む廃棄物と粉粒体無機物質とからなる混合物は、加熱バ
ーナにより加熱され攪拌されながら前方に移送されるの
で、この廃棄物は減容化されると共に粉粒体無機吻質を
核として造粒化され、内筒の前端より外筒内に排出され
る。一方外筒にはこの造粒物の他に前方投入口より合成
高分子を含む廃棄物ど粉粒体無機物實が投入され、これ
らは加熱バーナにより加熱され攪拌されながら後方に送
られるので、その間に廃棄物は減容化されると共に前記
内筒からの造粒物を核として塊状化されて第２固定円筒
に設けた排出口より排出される。以上の如く本発明は構
成されて廃棄物が二度造粒化される構造となつているの
で、装置の空間が有効に利用されて同一容積の処理装置
に比べて処理量を増加させることができる。
又外筒では内筒で造粒化した塊状物により、新たに投入
された廃棄物の核化作用を行なうため、粉粒体無機物質
は内筒での合成高分子を含む廃棄物の処理量に見合つた
量しか必要でなく、全体の廃棄物の処理量に対して粉粒
体無機物質は少量でよい。又内筒で造粒された塊状物は
既に加熱されているため、外筒での核化作用のための加
熱に要する加熱バ一氷よる熱を減少でき、熱を有効に利
用できる。
された廃棄物の核化作用を行なうため、粉粒体無機物質
は内筒での合成高分子を含む廃棄物の処理量に見合つた
量しか必要でなく、全体の廃棄物の処理量に対して粉粒
体無機物質は少量でよい。又内筒で造粒された塊状物は
既に加熱されているため、外筒での核化作用のための加
熱に要する加熱バ一氷よる熱を減少でき、熱を有効に利
用できる。
図面は本発明の実施例を示す装置の側断面図である。
図の主要部分の説明、１・・・第１固定円筒、２・・・
ホツバ（前方投入口）、４・・・加熱バーナ、５・・・
傾斜導板、５ａ・・・下端部、６・・・第２固定円筒、
７・・・ホッパ（後方投入口）、９・・・加熱バーナ、
１０―傾斜導板、１１・・・排出口、１４・・・回転円
筒外筒、１５，１６・・・ガス仕切・・ウジング、１７
・・・攪拌糺１８・・・内筒、１９・・・仕切板、２０
・・・攪拌翼、２１，２２・・・歯車、２３・・・原動
機。
ホツバ（前方投入口）、４・・・加熱バーナ、５・・・
傾斜導板、５ａ・・・下端部、６・・・第２固定円筒、
７・・・ホッパ（後方投入口）、９・・・加熱バーナ、
１０―傾斜導板、１１・・・排出口、１４・・・回転円
筒外筒、１５，１６・・・ガス仕切・・ウジング、１７
・・・攪拌糺１８・・・内筒、１９・・・仕切板、２０
・・・攪拌翼、２１，２２・・・歯車、２３・・・原動
機。
Claims (1)
- １ 合成高分子を含む廃棄物と粉粒体無機物質からなる
混合物を攪拌しながら前方に移送する攪拌翼とスクリュ
ー状の仕切板とを内面に有する内筒、同内筒の外側にこ
れと一体の同心状で、かつ回転自在に設けられ、内面に
前記内筒の前端部より排出された造粒物と、前方投入口
から投入された合成高分子を含む廃棄物と粉粒体無機物
質からなる混合物とを後方に攪拌しながら移送する攪拌
翼を有する回転円筒外筒、前記投入口と、同投入口から
の投入物を受けて前記外筒に導くようその下端部が前記
外筒のほぼ前端開口部に位置する傾斜導板と、加熱バー
ナとを備え、前記外筒の前端部に対接して設けられた第
１固定円筒、前記外筒の後端部に対接して設けられると
共に、後方投入口と、同投入口からの投入物を受けて前
記内筒に導くようその下端部がほぼ同内筒の後端開口部
に位置する傾斜導板と、加熱バーナと、前記外筒内を前
方から移送されて来た塊状物の排出口とを有する第２固
定円筒、前記外筒とその両側の第１、第２固定円筒間に
夫々設けられたガス仕切ハウジング、及び前記内外筒を
回転させる駆動機構とよりなることを特徴とする合成高
分子を含む廃棄物の減容化処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53017984A JPS5926448B2 (ja) | 1978-02-19 | 1978-02-19 | 合成高分子を含む廃棄物の減容化処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53017984A JPS5926448B2 (ja) | 1978-02-19 | 1978-02-19 | 合成高分子を含む廃棄物の減容化処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54110280A JPS54110280A (en) | 1979-08-29 |
| JPS5926448B2 true JPS5926448B2 (ja) | 1984-06-27 |
Family
ID=11958976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53017984A Expired JPS5926448B2 (ja) | 1978-02-19 | 1978-02-19 | 合成高分子を含む廃棄物の減容化処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926448B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104949871B (zh) * | 2015-06-26 | 2019-01-11 | 天津出入境检验检疫局动植物与食品检测中心 | 滚筒式粮谷自动缩分装置 |
-
1978
- 1978-02-19 JP JP53017984A patent/JPS5926448B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54110280A (en) | 1979-08-29 |
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