JPS5926321B2 - 中空繊維の補修方法 - Google Patents
中空繊維の補修方法Info
- Publication number
- JPS5926321B2 JPS5926321B2 JP8877676A JP8877676A JPS5926321B2 JP S5926321 B2 JPS5926321 B2 JP S5926321B2 JP 8877676 A JP8877676 A JP 8877676A JP 8877676 A JP8877676 A JP 8877676A JP S5926321 B2 JPS5926321 B2 JP S5926321B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hollow
- hollow fiber
- hollow fibers
- support member
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、半透過性膜よりなり長手方向に連続してのび
る中空部を有する中空繊維を用いた分離装置において、
中空繊維の糸切れ、損傷のトラブルが発生した際の補修
方法に関するものであり、さらに詳しくは損傷による被
処理物と透過物の混合を防ぐ方法に関するものである。
る中空部を有する中空繊維を用いた分離装置において、
中空繊維の糸切れ、損傷のトラブルが発生した際の補修
方法に関するものであり、さらに詳しくは損傷による被
処理物と透過物の混合を防ぐ方法に関するものである。
有機重合体組成物よりなる半透過性を有する中空糸を用
いた逆浸透、限外沢過等の分離装置は広く知られ、液体
および気体混合物等の分離に用いられる。
いた逆浸透、限外沢過等の分離装置は広く知られ、液体
および気体混合物等の分離に用いられる。
この中空繊維による分離法には、中空糸外周に被処理物
を接触させ透過する方法(外圧法)中空糸内周に被処理
物を接触させ透過する方法(内圧法)の2通りの方法が
あるが、いずれの場合も被処理物と透過物の混合を避け
るために、中空繊維は穴のない連続した面を形成してい
なげればならない。
を接触させ透過する方法(外圧法)中空糸内周に被処理
物を接触させ透過する方法(内圧法)の2通りの方法が
あるが、いずれの場合も被処理物と透過物の混合を避け
るために、中空繊維は穴のない連続した面を形成してい
なげればならない。
しかしながら、中空繊維はこれを分離用モジュールに組
込む時やモジュールの使用時等においてモジュールの多
数の中空繊維のうち、数本が損傷を受けたり折れたりす
る場合があり、これを補修する方法の確立が望まれてい
た。
込む時やモジュールの使用時等においてモジュールの多
数の中空繊維のうち、数本が損傷を受けたり折れたりす
る場合があり、これを補修する方法の確立が望まれてい
た。
そこで、本発明者たちは、容易に、確実に補修する方力
を確立するため鋭意研究を重ねた結果、簡便な補修方法
を確立するにいたった。
を確立するため鋭意研究を重ねた結果、簡便な補修方法
を確立するにいたった。
即ち、本発明は半透過性膜よりなる分離用中空繊維を用
いた分離装置において、中空繊維の糸切れ又は損傷のト
ラブルの発生に際し、損傷中空繊維を位置固定用支持部
材を用いて固定し破損部又は切断部に接着剤をつけて流
密にし、硬化後、要すれば上記位置固定用支持部材を抜
きとることにより中空繊維の中空部をふさぐことなく接
続することを特徴とする中空繊維の補修方法である。
いた分離装置において、中空繊維の糸切れ又は損傷のト
ラブルの発生に際し、損傷中空繊維を位置固定用支持部
材を用いて固定し破損部又は切断部に接着剤をつけて流
密にし、硬化後、要すれば上記位置固定用支持部材を抜
きとることにより中空繊維の中空部をふさぐことなく接
続することを特徴とする中空繊維の補修方法である。
以下に本発明の一実施態様を図面によって説明する。
第1−1図〜第1−3図は、中空繊維を用いた分離用モ
ジュールの各種例の縦断面略図を示すものであり、第1
−3図は特願昭51−32326号明細書(特開昭52
−118035号公報参照)に開示の方法により中空繊
維の自由元来を閉じたものである。
ジュールの各種例の縦断面略図を示すものであり、第1
−3図は特願昭51−32326号明細書(特開昭52
−118035号公報参照)に開示の方法により中空繊
維の自由元来を閉じたものである。
第2−1図〜第2〜3図は本発明方法による損傷系の補
修の状態を示す要部縦断面図であり、第2−1図は切断
部3で切断した中空繊維5の中空部に位置固定用支持部
材として針金等の棒状物体2を挿入し両切断部分を合わ
せた後、接着剤4を塗った状態を示す。
修の状態を示す要部縦断面図であり、第2−1図は切断
部3で切断した中空繊維5の中空部に位置固定用支持部
材として針金等の棒状物体2を挿入し両切断部分を合わ
せた後、接着剤4を塗った状態を示す。
この棒状物体2には金属、プラスチック類、木材類、繊
維類およびこれらの複合材などをあげることが出来る。
維類およびこれらの複合材などをあげることが出来る。
この物体の寸法に関しては、中空繊維の内径に依存し、
内径よりも小さげれば良い。
内径よりも小さげれば良い。
又本発明方法は上記中空繊維の内径が約0.1 mm〜
2籠程度のものへの適用が好ましい。
2籠程度のものへの適用が好ましい。
この物体を挿入する場合、中空繊維の外周に塗る接着剤
4が切断部3から多少浸透しても接着しないように、離
型処理を行なった物体2を用いてもよい。
4が切断部3から多少浸透しても接着しないように、離
型処理を行なった物体2を用いてもよい。
第2−2図は中空繊維5が破損によって寸法が短(なっ
た場合第1−2図のようなモジュールでは接続出来ない
ため、継ぎたし用中空繊維6を両方の中空繊維5,50
間に挿入し接続可能となした状態を示す。
た場合第1−2図のようなモジュールでは接続出来ない
ため、継ぎたし用中空繊維6を両方の中空繊維5,50
間に挿入し接続可能となした状態を示す。
第2−3図は、棒状物2を抜いた状態を示す。
また、位置固定用支持部材として中空繊維の内径より小
さい外径を有する中空針金等が得られる場合には、これ
を折損部の両方に挿入し、折損部分に接着剤を塗ること
により、針金を抜きとることな(補修できる。
さい外径を有する中空針金等が得られる場合には、これ
を折損部の両方に挿入し、折損部分に接着剤を塗ること
により、針金を抜きとることな(補修できる。
さらに、位置固定用支持部材として中空繊維の外径より
大きい内径を有する中空針金等が得られる場合には、こ
れに、中空繊維の折損両端を挿入し、外側にある中空物
の両端に接着剤を塗り、中空繊維との隙間を密閉するこ
とにより補修できる。
大きい内径を有する中空針金等が得られる場合には、こ
れに、中空繊維の折損両端を挿入し、外側にある中空物
の両端に接着剤を塗り、中空繊維との隙間を密閉するこ
とにより補修できる。
本発明に用いられる接着剤は被処理中空繊維の材質を損
傷しない接着剤ならば特に制限されないが、エポキシ系
、ウレタン系、又はポリアミド系などの接着剤が特に好
ましい。
傷しない接着剤ならば特に制限されないが、エポキシ系
、ウレタン系、又はポリアミド系などの接着剤が特に好
ましい。
中空繊維に折損を生じた際、本発明の方法を実施すれば
、モジュールを再使用できるばかりでなく、有効面積の
減少を最少限にとどめることができる。
、モジュールを再使用できるばかりでなく、有効面積の
減少を最少限にとどめることができる。
また、熟練者の技術なしに簡便に補修して再運転するこ
とができるので、その経済的効果も非常に犬である。
とができるので、その経済的効果も非常に犬である。
実施例
気体分離用中空繊維モジュールとして、N2透過量10
’l?/HrをN2−Kj気体混合物の分離に使用した
。
’l?/HrをN2−Kj気体混合物の分離に使用した
。
中空繊維の材質は酢酸セルロースであり、その製造法等
は、特願昭51−6860号明細書(特開昭52−89
574号公報参照)に詳述されているものである。
は、特願昭51−6860号明細書(特開昭52−89
574号公報参照)に詳述されているものである。
即ち、酢酸セルロースを溶剤に溶解して22〜33重量
%の固形分含量を有する溶液に調整し、この溶液を二重
管タイプの紡糸口金の外管から、又水に塩類を溶解させ
た濃度1〜20重量%の水溶液からなる水系注入液を内
管から夫々0〜30℃の水系凝固液中に直接にかつ同時
に押し出して中空繊維を形成させ、次いで乾燥させるこ
となしに50〜100℃の温水中に浸漬して後とり出し
、中空繊維の内外の水を除去し直ちに凍結させ、真空乾
燥させて分離用中空繊維を製造する。
%の固形分含量を有する溶液に調整し、この溶液を二重
管タイプの紡糸口金の外管から、又水に塩類を溶解させ
た濃度1〜20重量%の水溶液からなる水系注入液を内
管から夫々0〜30℃の水系凝固液中に直接にかつ同時
に押し出して中空繊維を形成させ、次いで乾燥させるこ
となしに50〜100℃の温水中に浸漬して後とり出し
、中空繊維の内外の水を除去し直ちに凍結させ、真空乾
燥させて分離用中空繊維を製造する。
このモジュールの稼動中の分離性能は、KrとN2の分
離係数が0.70であり、全透過量は10773/ H
rであった。
離係数が0.70であり、全透過量は10773/ H
rであった。
これをモジュール系列変更のため、モジュールの組変え
を行なった時、中空繊維が損傷するトラブルが発生し、
分離不能となった。
を行なった時、中空繊維が損傷するトラブルが発生し、
分離不能となった。
そこで、中空繊維の断面の観察をしたところ、中空繊維
の内径が0.541rt7ILであったので、外径0.
30mmの針金を用い、接着剤として、エポキシ系のボ
ンドクイックセット(小西儀助商店製)を使用して前述
の方法にて補修した。
の内径が0.541rt7ILであったので、外径0.
30mmの針金を用い、接着剤として、エポキシ系のボ
ンドクイックセット(小西儀助商店製)を使用して前述
の方法にて補修した。
補修したモジュールの性能を調べたところ、分離係数は
0.70、全透過量は106 l/Hrであった。
0.70、全透過量は106 l/Hrであった。
なお、補修に要した時間は約5分であった。
第1−1図〜第1−3図はモジュールの各種例の縦断面
略図、第2−1図〜第2−3図は本発明の方法による損
傷糸の補修の状態を示す要部縦断面図である。 1・・・・・・中空繊維群、2・・・・・・針金等の物
体、3・・・・・・中空繊維の切断部、4・・・・・・
接着剤、5・・・・・・中空繊維、6・・・・・・継ぎ
たし用中空繊維。
略図、第2−1図〜第2−3図は本発明の方法による損
傷糸の補修の状態を示す要部縦断面図である。 1・・・・・・中空繊維群、2・・・・・・針金等の物
体、3・・・・・・中空繊維の切断部、4・・・・・・
接着剤、5・・・・・・中空繊維、6・・・・・・継ぎ
たし用中空繊維。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 半透過性膜よりなる分離用中空繊維を用いた分離装
置において、中空繊維の糸切れ又は損傷のトラブルの発
生に際し、損傷中空繊維を位置固定用支持部材を用いて
固定し、破損部又は切断部に接着剤をつけて流密にし、
硬化後装すれば上記位置固定用支持部材を抜きとること
により中空繊維の中空部をふさぐことなく接続すること
を特徴とする中空繊維の補修方法。 2 位置固定用支持部材が中空繊維に挿入しうる針金等
の棒状または糸状の物体であり、硬化後上記物体を抜き
とる特許請求の範囲第1項記載の中空繊維の補修方法。 3 位置固定用支持部材が、中空繊維の内径より小さい
外径を有する中空針金等である特許請求の範囲第1項記
載の中空繊維の補修方法。 4 位置固定用支持部材が、中空繊維の外径より大きい
内径を有する中空針金等である特許請求の範囲第1項記
載の中空繊維の補修方法。 5 中空繊維の内径が約0.1〜2%である特許請求の
範囲第1項、第2項、第3項又は第4項記載の中空繊維
の補修方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8877676A JPS5926321B2 (ja) | 1976-07-26 | 1976-07-26 | 中空繊維の補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8877676A JPS5926321B2 (ja) | 1976-07-26 | 1976-07-26 | 中空繊維の補修方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5314837A JPS5314837A (en) | 1978-02-09 |
JPS5926321B2 true JPS5926321B2 (ja) | 1984-06-26 |
Family
ID=13952245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8877676A Expired JPS5926321B2 (ja) | 1976-07-26 | 1976-07-26 | 中空繊維の補修方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5926321B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61183622U (ja) * | 1985-05-08 | 1986-11-15 | ||
JPS62167019A (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-23 | Kyowa Denki Kagaku Kk | 厚肉キヤビネツトの成形方法および成形用金型 |
JPS62183319A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-11 | Kyowa Denki Kagaku Kk | 厚肉キヤビネツトの成形方法および成形用金型 |
JPS63237919A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-04 | Kyowa Denki Kagaku Kk | 画像表示機用厚肉フロントキヤビネツトの成形方法および成形用金型 |
JPH0440174B2 (ja) * | 1984-04-18 | 1992-07-02 | Sankyo Kasei Kk |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009125600A (ja) * | 2007-11-19 | 2009-06-11 | Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd | 中空糸膜モジュールの中空糸膜選別方法とこれを利用した中空糸膜モジュール製造方法 |
EP2722099A4 (en) * | 2011-06-16 | 2014-11-05 | Mitsubishi Rayon Co | METHOD FOR REPAIRING A MODULE OF A HOLLOW FIBER MEMBRANE AND A HOLLOW FIBER MEMBRANE MODULE |
JP5281705B2 (ja) * | 2012-06-15 | 2013-09-04 | 三菱レイヨン株式会社 | 中空糸膜モジュールの中空糸膜選別方法とこれを利用した中空糸膜モジュール製造方法 |
-
1976
- 1976-07-26 JP JP8877676A patent/JPS5926321B2/ja not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0440174B2 (ja) * | 1984-04-18 | 1992-07-02 | Sankyo Kasei Kk | |
JPS61183622U (ja) * | 1985-05-08 | 1986-11-15 | ||
JPS62167019A (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-23 | Kyowa Denki Kagaku Kk | 厚肉キヤビネツトの成形方法および成形用金型 |
JPS62183319A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-11 | Kyowa Denki Kagaku Kk | 厚肉キヤビネツトの成形方法および成形用金型 |
JPS63237919A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-04 | Kyowa Denki Kagaku Kk | 画像表示機用厚肉フロントキヤビネツトの成形方法および成形用金型 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5314837A (en) | 1978-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4035459A (en) | Process for spinning dry-fiber cellulose acetate hollow fiber membranes | |
JPH029423A (ja) | 流体分離装置の製造方法 | |
JP3115624B2 (ja) | 中空糸型膜モジュールおよびその製造方法 | |
JPS5926321B2 (ja) | 中空繊維の補修方法 | |
JPH02107318A (ja) | 中空糸型膜モジュール | |
JPH09187628A (ja) | 中空糸型モジュール及びその製造方法 | |
JPH0410375B2 (ja) | ||
JPH0338231A (ja) | 親・疎水性分離単位膜及び分離膜及びその製造方法 | |
JPS6257908A (ja) | 微孔質重合体中空繊維の内部破裂圧を増大する方法 | |
JPH0746346Y2 (ja) | 中空糸型膜分離モジュール | |
JPH0549875A (ja) | 中空糸膜モジユール | |
JPS61157308A (ja) | 中空糸型膜モジユ−ル | |
JP3611877B2 (ja) | 分離膜モジュールの修理方法 | |
JPH03106422A (ja) | 流体分離モジュール及びその製造方法 | |
JPH09276667A (ja) | 耐溶剤性中空糸状半透膜型カートリッジ及びその半透膜型モジュール | |
JP2010221132A (ja) | 中空糸膜モジュールの製造方法 | |
JPS5812043B2 (ja) | 中空糸の洗浄方法 | |
JP2024022033A (ja) | 中空糸膜モジュールおよび中空糸膜モジュールの製造方法 | |
JP4497681B2 (ja) | 濾過モジュール | |
JPH10341A (ja) | スパイラル型膜エレメントおよびその製造方法 | |
JPH0318488B2 (ja) | ||
JPS61209009A (ja) | 中空糸型膜モジユ−ルの製造方法 | |
JPH04150926A (ja) | 中空糸膜モジュール | |
JPH0312223A (ja) | 中空糸型濾過器の製造方法 | |
JPH0368427A (ja) | 流体分離モジュール及びその製造法 |