JPS5926185A - 水/油−乳化液の蒸発による連続的濃縮方法 - Google Patents
水/油−乳化液の蒸発による連続的濃縮方法Info
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- JPS5926185A JPS5926185A JP58116277A JP11627783A JPS5926185A JP S5926185 A JPS5926185 A JP S5926185A JP 58116277 A JP58116277 A JP 58116277A JP 11627783 A JP11627783 A JP 11627783A JP S5926185 A JPS5926185 A JP S5926185A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F6/00—Post-polymerisation treatments
- C08F6/14—Treatment of polymer emulsions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、エチレン系不飽和の水溶性単に体類の乳化重
合において集積する型の水/油−乳化液をノに発により
濃縮するための&統帥方法に関するものである。
合において集積する型の水/油−乳化液をノに発により
濃縮するための&統帥方法に関するものである。
「L#!乳化液」すなわち「油中の水」の水/油乳化f
t&中でのエチレン系不飽和の水溶性r13量体炉の重
合方法は特許文献から公知である。この終了時に、?1
1吊体水溶液は不活性)友化水素(分散剤油)中で水/
油−乳化剤により乳化され、そして生成した乳化液は過
醇化物触媒の存在下で加熱されるか(ドイツ公開明細書
1089173)、 または水もしくは油相中にtj[
溶性である光開始剤の存在ドで紫外線j4((1則され
る(ドイツ公開明411占2354 006)。
t&中でのエチレン系不飽和の水溶性r13量体炉の重
合方法は特許文献から公知である。この終了時に、?1
1吊体水溶液は不活性)友化水素(分散剤油)中で水/
油−乳化剤により乳化され、そして生成した乳化液は過
醇化物触媒の存在下で加熱されるか(ドイツ公開明細書
1089173)、 または水もしくは油相中にtj[
溶性である光開始剤の存在ドで紫外線j4((1則され
る(ドイツ公開明411占2354 006)。
ドイツ公開明411書24 19 ’764に従うと
、重合体を基(こして5 屯!i)%以ドの残存水含イ
〕品を有する水溶性重合体の非−水性分散液が、生成し
たjヌ1心混合物から水のノ(沸除去により得られる。
、重合体を基(こして5 屯!i)%以ドの残存水含イ
〕品を有する水溶性重合体の非−水性分散液が、生成し
たjヌ1心混合物から水のノ(沸除去により得られる。
すぐ使用できるこの分11に液は余分t’+’l液を基
にして約35〜36屯早%の比較的低い重合体含有11
1を右する。
にして約35〜36屯早%の比較的低い重合体含有11
1を右する。
L7かしながら、屯“Jv性は1日(ご標準的適用(a
ppl 1cations)川の活性物質としての重合
体に関しであるため、ドイツ公開明Mll −=’i
29 26103は45〜60%の増加された重合体含
有jT)および重合体をノ^にして5%以トの残存水含
有¥をイラする非−水性分11に治を記している。1・
・rツ公開明細rji 29 26 183の実施例で
は、研究室11J、模で回転蒸発器を用いて2%の残存
木含有墳に対して57%の重合体含有にが得られる。
ppl 1cations)川の活性物質としての重合
体に関しであるため、ドイツ公開明Mll −=’i
29 26103は45〜60%の増加された重合体含
有jT)および重合体をノ^にして5%以トの残存水含
有¥をイラする非−水性分11に治を記している。1・
・rツ公開明細rji 29 26 183の実施例で
は、研究室11J、模で回転蒸発器を用いて2%の残存
木含有墳に対して57%の重合体含有にが得られる。
しかしながら、この乳化液または木/油−爪合から牛し
る他の乳化靜類企−I−業的規模で濃縮する際には相当
な欠点がある。
る他の乳化靜類企−I−業的規模で濃縮する際には相当
な欠点がある。
この理由は、乳化液に関して一般的に知られている如く
蒸発による外側用(outer phase)の濃縮か
ほとんどの場合乳化液の破壊をもたらすからである(U
!Imann’、s Enzyklopadie
derTechnischenChemie、Munc
hen 1975.10巻、453頁)。この場合1
合体(coalescence)および凝固はざらにV
わしく、その理由は外側用の他に内側相(inner
phase) (すなわち水)も1a先的にノh発しそ
して乳化液自身か蒸発工程中に油相中の重合体の非−水
性分lik ’Iαに変化するためである。
蒸発による外側用(outer phase)の濃縮か
ほとんどの場合乳化液の破壊をもたらすからである(U
!Imann’、s Enzyklopadie
derTechnischenChemie、Munc
hen 1975.10巻、453頁)。この場合1
合体(coalescence)および凝固はざらにV
わしく、その理由は外側用の他に内側相(inner
phase) (すなわち水)も1a先的にノh発しそ
して乳化液自身か蒸発工程中に油相中の重合体の非−水
性分lik ’Iαに変化するためである。
ドイツ公j川明411書20 64 101は1非−水
性分11&液を生成するだめの蒸発による同様な乳化液
の11シ縮においては、乳化液から分散液への移行は「
臨界相」を包含しており、その間に「系はWuMな凝固
傾向を示す」ことを記している。
性分11&液を生成するだめの蒸発による同様な乳化液
の11シ縮においては、乳化液から分散液への移行は「
臨界相」を包含しており、その間に「系はWuMな凝固
傾向を示す」ことを記している。
さらに、該乳化液は水の添加で破壊することが観察され
ている。これはl’+&Gf合または縮合物小滴との混
合に対する敏感+’lをもたらし、それは乳化液の破壊
を部分的に生じ、その結果固体の分離が牛しる。
ている。これはl’+&Gf合または縮合物小滴との混
合に対する敏感+’lをもたらし、それは乳化液の破壊
を部分的に生じ、その結果固体の分離が牛しる。
ノに発による濃縮をパンチ式で実施する場合には、適゛
hな装置面の使用により低い凝固速度を補充できる。し
かしながら、75発による連続的濃IWは少tIXの小
合体の凝固によっても妨げられ、その理由は沈澱する重
合体か加熱表面J−のゴム様または11ψIC!jコー
テイング並びに蒸発器用11中および蒸気分回器中の詰
まりおよび固まりを牛し7るからである。薄層ノ^発器
中でさえ、ワイパー1.に沈ノ1物が−4−ぐ生成する
。これに関しては、長期間にわたってi!l! k;6
曲成作がii5能であるような蒸発条件を見出すすこと
はできなかった。lA下−11り蒸発器の場合、少1^
の沈着物でさえ蒸発工程の崩壊およびその結果コーティ
ングの成長をもたらす。
hな装置面の使用により低い凝固速度を補充できる。し
かしながら、75発による連続的濃IWは少tIXの小
合体の凝固によっても妨げられ、その理由は沈澱する重
合体か加熱表面J−のゴム様または11ψIC!jコー
テイング並びに蒸発器用11中および蒸気分回器中の詰
まりおよび固まりを牛し7るからである。薄層ノ^発器
中でさえ、ワイパー1.に沈ノ1物が−4−ぐ生成する
。これに関しては、長期間にわたってi!l! k;6
曲成作がii5能であるような蒸発条件を見出すすこと
はできなかった。lA下−11り蒸発器の場合、少1^
の沈着物でさえ蒸発工程の崩壊およびその結果コーティ
ングの成長をもたらす。
本発明の1−1的は、−に記のいずれの欠点も有してい
ない方法を提供することである。
ない方法を提供することである。
本発明に従うとこの目的は、少なくとも二相の流れを有
する流管中で、25重昂%より多い水含右部および28
〜40重甲%の重合体含有量を有する水/油−乳化液を
、真空中で50〜190 ′cの温度において、(重合
体を基にして)14重邦%より少ない重合体に刺着して
いる残存水含有量および45〜65重IW%の重合体含
有量を有する重合体の油中非−水性分散液に転化させる
と、達せられた。
する流管中で、25重昂%より多い水含右部および28
〜40重甲%の重合体含有量を有する水/油−乳化液を
、真空中で50〜190 ′cの温度において、(重合
体を基にして)14重邦%より少ない重合体に刺着して
いる残存水含有量および45〜65重IW%の重合体含
有量を有する重合体の油中非−水性分散液に転化させる
と、達せられた。
例えば幾つかの分動した相を有する丸い11%線管から
製造できる多相流管中でやっかいな沈It物を生成せず
に75発により水/油−乳化液を連続的に濃縮できるこ
とを見出した。
製造できる多相流管中でやっかいな沈It物を生成せず
に75発により水/油−乳化液を連続的に濃縮できるこ
とを見出した。
線型の管中に高速で流れる蒸気により液体に伺すされる
公知の厳しい剪断j心力が乳化液自身中または乳化波か
ら分散1夜への臨界的移行中ですら凝固をもたらさない
ということは驚異的なことである。
公知の厳しい剪断j心力が乳化液自身中または乳化波か
ら分散1夜への臨界的移行中ですら凝固をもたらさない
ということは驚異的なことである。
さめに、乳化1夜または分散層は非常に安定性であるた
めその後の蒸気分離器中ですら沈着物は観察できないで
あろう。
めその後の蒸気分離器中ですら沈着物は観察できないで
あろう。
ある#jj )ir iとj1様では、この範囲内の温
度では簡単な”「没で頁′t;2にすることができるの
で温度は80〜140°Cl17)範囲内であり、そし
て温度−敏感性乳(ヒ液でさえ損失なしに蒸発により濃
縮することかできる。
度では簡単な”「没で頁′t;2にすることができるの
で温度は80〜140°Cl17)範囲内であり、そし
て温度−敏感性乳(ヒ液でさえ損失なしに蒸発により濃
縮することかできる。
他の態様では、乳化4イタの外側相を分11i剤油(d
ispersant oil)自身でまたはその中に可
溶性である他の物質で希釈することにより、(水性屯へ
体を路にして)く2%までの最終的水含有FIjを任/
I′s’ノまlこは5周111する。
ispersant oil)自身でまたはその中に可
溶性である他の物質で希釈することにより、(水性屯へ
体を路にして)く2%までの最終的水含有FIjを任/
I′s’ノまlこは5周111する。
この方法により、夕[制用をより多い分散剤油で希釈し
その後回−固体金イ1早まで蒸発させることにより同一
・重合体濃度に関する水含イl、 ltl、を減少さぜ
ることもでさる。
その後回−固体金イ1早まで蒸発させることにより同一
・重合体濃度に関する水含イl、 ltl、を減少さぜ
ることもでさる。
他の1ハi様では、希釈は2八発工程中に希釈剤を管中
に加えることにより実施される。
に加えることにより実施される。
)h発前に希釈剤を加える公知の工程の他に、希釈剤を
蒸発工程中に数段階で加えることもできる。この場合、
蒸発した分散剤油は次に反応中に(11使用できるため
反応中で使用されたのと同一・の分散剤油を使用するこ
とが最良である。
蒸発工程中に数段階で加えることもできる。この場合、
蒸発した分散剤油は次に反応中に(11使用できるため
反応中で使用されたのと同一・の分散剤油を使用するこ
とが最良である。
該方法を50〜200nmの粒子寸法を有する中品体乳
化液に適用することが特にイ1利である・本発明に従う
方法の一!虚様例を以下で添伺図面な参114(Lなが
ら詳細に説明および記載する。
化液に適用することが特にイ1利である・本発明に従う
方法の一!虚様例を以下で添伺図面な参114(Lなが
ら詳細に説明および記載する。
第1図は本発明に従う方法を実施するために使用される
装置の一態様を示している。反応から生じる乳化液をパ
イプlおよびポンプ2を通して予q11加熱器4に分配
しくdeliマer)、そして真空下でスロットルJt
5中を通すと、蒸気成分が生成した。螺線形流管6の端
部で、蒸発により濃縮された乳化液を加熱0丁能な分離
器ll中で蒸気から分pAシ、ぞしてパイプ13を通っ
てギアポンプ12により放出される。ノヘ気は冷却器1
4中に集められ、そしてポンプまたはiIf適には気圧
的にパイプ16を通って相分Nト器17中に放出される
。右機相および水相18および19を新しい反1え:生
成物の千1視川にJアず。真′・、すはlt1体環状ポ
ンプ15または他の必用の・1段により実施される。
装置の一態様を示している。反応から生じる乳化液をパ
イプlおよびポンプ2を通して予q11加熱器4に分配
しくdeliマer)、そして真空下でスロットルJt
5中を通すと、蒸気成分が生成した。螺線形流管6の端
部で、蒸発により濃縮された乳化液を加熱0丁能な分離
器ll中で蒸気から分pAシ、ぞしてパイプ13を通っ
てギアポンプ12により放出される。ノヘ気は冷却器1
4中に集められ、そしてポンプまたはiIf適には気圧
的にパイプ16を通って相分Nト器17中に放出される
。右機相および水相18および19を新しい反1え:生
成物の千1視川にJアず。真′・、すはlt1体環状ポ
ンプ15または他の必用の・1段により実施される。
外側相をRj釈するだめの分散剤油は反応溶液中にパイ
プ7およびパイプ3により、またはパイプ7を通って?
i状コイル7h発器中にHer接的に、パイプ8.9、
IO中の1情景1−の点で加えられる。
プ7およびパイプ3により、またはパイプ7を通って?
i状コイル7h発器中にHer接的に、パイプ8.9、
IO中の1情景1−の点で加えられる。
この場合、油は好適には沸1岡温度において加えられる
。
。
I11′AI線?:τ(老直経/屈曲直径=o、oi−
o。
o。
2、ピンチの高さ=1−5イ1〜の/411′I径)の
力が、強制−循環流r庁用の他のiiJ能な構造より&
f適である。
力が、強制−循環流r庁用の他のiiJ能な構造より&
f適である。
乳化液は有利には流管に、管中にはいるとある種の蒸気
成分が瞬間蒸発により直ちに生成するような方法で1分
配される。常圧ドでの操作においては、蒸気成分は5重
j政%を越えてはならない。
成分が瞬間蒸発により直ちに生成するような方法で1分
配される。常圧ドでの操作においては、蒸気成分は5重
j政%を越えてはならない。
真空中での操作では、最少蒸気成分は、流動蒸気相の動
圧力ρu2/2(p=密度、U=速度)を少なくとも常
圧下と回し値であると仮定すべきであるという条件によ
り決められる。
圧力ρu2/2(p=密度、U=速度)を少なくとも常
圧下と回し値であると仮定すべきであるという条件によ
り決められる。
水またはφ贋体水溶液と不混和性であるいずれの71に
体も分散剤油として使用することができる。
体も分散剤油として使用することができる。
液体の脂肪族および芳香族炭化水素類並びにそれらの置
換生成物類およびn合物類、例えばベンセン、トルエン
、キシレン、シクロヘキサン、デカリン、テトラリン、
鉱油、ケロセン、石油、軽油、ホワイトスピリットおよ
びそれらの混合物類、を使用することが好適である。脂
肪族のce〜C20−炭化水素類およびそれらの混合物
類が4、′lにttr適である。
換生成物類およびn合物類、例えばベンセン、トルエン
、キシレン、シクロヘキサン、デカリン、テトラリン、
鉱油、ケロセン、石油、軽油、ホワイトスピリットおよ
びそれらの混合物類、を使用することが好適である。脂
肪族のce〜C20−炭化水素類およびそれらの混合物
類が4、′lにttr適である。
追族伝」
10kg/時の下記の組成:
油相 81.6%のCIOCl2−パラフィン11シ合
物 9.2%のンルビタンモノオレエート 9,2%のオレイン酸と6モルの酸化エチレンとのエト
キシレ−1・ /に41J55.3%のアクリルアミド/アクリル酸J
(重合体 (: ;’15. 、Itj体比=4.22:1)44
.7%の水 相比: 水相:油相=1.82:1 を右する乳化液を(f、状コイル(的(ギ:10mm、
屈曲直fl ’ 190 m m 、l<さ:37jO
mm)に85°Cの温1(lにおいて分配した。加熱奴
体渦1■はtoo’cであり、蒸気分離器中の圧力はl
OOミリバールであり、最終的濃度は51〜57弔に%
であり、そして最終的水含石屋は(水性重合体を〕、(
にして)約9.5〜13 、6 iTI; iif%で
あった。
物 9.2%のンルビタンモノオレエート 9,2%のオレイン酸と6モルの酸化エチレンとのエト
キシレ−1・ /に41J55.3%のアクリルアミド/アクリル酸J
(重合体 (: ;’15. 、Itj体比=4.22:1)44
.7%の水 相比: 水相:油相=1.82:1 を右する乳化液を(f、状コイル(的(ギ:10mm、
屈曲直fl ’ 190 m m 、l<さ:37jO
mm)に85°Cの温1(lにおいて分配した。加熱奴
体渦1■はtoo’cであり、蒸気分離器中の圧力はl
OOミリバールであり、最終的濃度は51〜57弔に%
であり、そして最終的水含石屋は(水性重合体を〕、(
にして)約9.5〜13 、6 iTI; iif%で
あった。
縮合物は一相に分離し、水相のパーセンテージは約77
%であった。6.5時間の試験期間にわたって、蒸発器
中または蒸気分離器中のいずれにも沈71′物は生成し
なかった。
%であった。6.5時間の試験期間にわたって、蒸発器
中または蒸気分離器中のいずれにも沈71′物は生成し
なかった。
20%のCIOCl2−パラフィン油混合物を、51〜
57重量%の重合体濃度および(水性重合体を基にして
)約9.5ん13.6%の木含右早を有する実施例1の
生成物分散液に加え、その後管状コイル中で蒸発により
濃縮した。48〜52%の重合体濃度用には、水含有量
は(水性重合体を)、(にして)1.4〜2.1重量%
の間であった。
57重量%の重合体濃度および(水性重合体を基にして
)約9.5ん13.6%の木含右早を有する実施例1の
生成物分散液に加え、その後管状コイル中で蒸発により
濃縮した。48〜52%の重合体濃度用には、水含有量
は(水性重合体を)、(にして)1.4〜2.1重量%
の間であった。
第1図は本発明に従う方法を実施するために使用される
装置の一態様を示している。 4、′r許出出願人バイエルφアクチェンゲゼルシャフ
ト
装置の一態様を示している。 4、′r許出出願人バイエルφアクチェンゲゼルシャフ
ト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■、少なくとも二相の流れをイアする流管中で、25重
尾%より多い水含イ、 fijおよび28〜40川量%
の改合体含右111を有する水/油−乳化液を、真空中
で50〜190°Cの温度において、(重合体を)1(
にして)14爪叱汁%より少ない重合体に伺看している
残存水含右型および45〜65屯に%の重合体含右帛を
イiする重合体の油中非−水t1分散液に転化させるこ
とを特徴とする、エチレン糸不飽、和の水溶性り1)+
1体類の乳化重合において集積する型の水/油−乳化液
を蒸発により濃縮するための1!13絖的方法。 2、温度か80〜140°Cの範囲内であることを11
、νfjLJkする、4”F A’l請求の範囲第1項
記載の連続的hノ人。 3、乳化液の外側相を分融剤油自身でまたはその中にf
il溶性である他の物質で希釈することにより、(水性
重合体を)^にして)く2%までの最終的水含石屋を確
立または調節することを特徴とする、4.¥訂請求の範
囲第1または2頓に記載の連続的方法。 4.7A発゛[程中に希釈剤を流管中に加えることによ
り希釈を行なうことを特徴とする特許請求の範囲第1〜
34r1の倒れかに記載の連続的方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE32249942 | 1982-07-03 | ||
DE19823224994 DE3224994A1 (de) | 1982-07-03 | 1982-07-03 | Kontinuierliches verfahren zum eindampfen von w/o-emulsionen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5926185A true JPS5926185A (ja) | 1984-02-10 |
Family
ID=6167602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58116277A Pending JPS5926185A (ja) | 1982-07-03 | 1983-06-29 | 水/油−乳化液の蒸発による連続的濃縮方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4533432A (ja) |
EP (1) | EP0098432B1 (ja) |
JP (1) | JPS5926185A (ja) |
CA (1) | CA1234650A (ja) |
DE (2) | DE3224994A1 (ja) |
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JPS62285665A (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-11 | ブラウン アクチ−エンゲゼルシヤフト | 切換式電源ユニツト |
JPH01194866A (ja) * | 1988-01-28 | 1989-08-04 | Yokogawa Electric Corp | 電流装置の過電流保護回路 |
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DE4111334A1 (de) * | 1990-11-14 | 1992-05-21 | Henkel Kgaa | Neue wasser-in-oel-emulsionen |
CA2111293A1 (en) * | 1992-12-21 | 1994-06-22 | Wood E. Hunter | Process for preparing novel high solids non-aqueous polymer compositions |
CA2111297A1 (en) * | 1992-12-21 | 1994-06-22 | Calgon Corporation | Process for preparing novel high solids non-aqueous polymer compositions |
DE19748886A1 (de) * | 1997-11-05 | 1999-05-06 | Basf Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Abkühlung einer kontinuierlich zulaufenden Flüssigkeit im Vakuum |
Family Cites Families (3)
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