JPS5926125A - 製鉄所副生ガス中のco2除去方法 - Google Patents
製鉄所副生ガス中のco2除去方法Info
- Publication number
- JPS5926125A JPS5926125A JP57136746A JP13674682A JPS5926125A JP S5926125 A JPS5926125 A JP S5926125A JP 57136746 A JP57136746 A JP 57136746A JP 13674682 A JP13674682 A JP 13674682A JP S5926125 A JPS5926125 A JP S5926125A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- adsorption
- tower
- adsorbing
- adsorbent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、製鉄所副生ガスとして総称されているコー
クス炉ガス(COG ) 、高炉ガス(l3FG )お
よび転炉ガス(LDG )から002および水分を除去
する方法に関するものである。CO2および水分が除゛
去された製鉄所副生ガスは、より高力口IJ −なガス
としてそのまま元の工程に戻すこともでき、あろ(゛は
必要に応じて有効成分、たとえばCOを分離するための
CO2、水分フリーの原料ガスとして利用することがで
きる。
クス炉ガス(COG ) 、高炉ガス(l3FG )お
よび転炉ガス(LDG )から002および水分を除去
する方法に関するものである。CO2および水分が除゛
去された製鉄所副生ガスは、より高力口IJ −なガス
としてそのまま元の工程に戻すこともでき、あろ(゛は
必要に応じて有効成分、たとえばCOを分離するための
CO2、水分フリーの原料ガスとして利用することがで
きる。
製鉄所副生ガスの代表的な組成例(ドライペースノをつ
ぎの第1表に示す。
ぎの第1表に示す。
第1表
このような製鉄所副生ガスは、省資源、省エネルギの見
地から有用な資源であると考えられ、主としてII2の
供給源としての利用が一部で実施されている。たとえば
COGは吸着分離によって、またL ?’) GばCO
転化および分離によって、それぞれ■(2を得るための
原料として使われている。
地から有用な資源であると考えられ、主としてII2の
供給源としての利用が一部で実施されている。たとえば
COGは吸着分離によって、またL ?’) GばCO
転化および分離によって、それぞれ■(2を得るための
原料として使われている。
さらに他の成分、たとえばCoそのものを有効利用した
り、あるいは種々の化学反応を利用してメタノーノペ酢
酸、エチレングリコール等を合成するプロセスも考えら
れでいる。
り、あるいは種々の化学反応を利用してメタノーノペ酢
酸、エチレングリコール等を合成するプロセスも考えら
れでいる。
しかし第1表からも明らかなように、製鉄所副生ガスは
総じてがなりの机のCo2と、一般に常温飽和(2〜4
係〕の水分を含んでおり、前述の有効利用のための処理
を施す場合にも、C02と水分。
総じてがなりの机のCo2と、一般に常温飽和(2〜4
係〕の水分を含んでおり、前述の有効利用のための処理
を施す場合にも、C02と水分。
とくにCo2の除去が最大の難関となっている。■2を
分離するプロセスには、エタノールアミン吸収法、加圧
水吸収法、活性炭吸着法lよどがあるが、吸収法では液
再生時の水蒸気使月1および吸収時の加圧、また吸着法
では吸着剤杓生時の加熱、減圧などの操作を要するので
、Co2は高濃度で回収し翁Jるけれども、いずれもエ
ネルギを多く消費し、運転経費に問題があって、有効利
用を阻んでいる。
分離するプロセスには、エタノールアミン吸収法、加圧
水吸収法、活性炭吸着法lよどがあるが、吸収法では液
再生時の水蒸気使月1および吸収時の加圧、また吸着法
では吸着剤杓生時の加熱、減圧などの操作を要するので
、Co2は高濃度で回収し翁Jるけれども、いずれもエ
ネルギを多く消費し、運転経費に問題があって、有効利
用を阻んでいる。
この発明は、製鉄所副生ガス圧含まれているC02およ
び水分を簡単な工程で経済的に除去する方法を提供する
ことを目的としている。
び水分を簡単な工程で経済的に除去する方法を提供する
ことを目的としている。
つぎにこの発明方法の一実施例を図の工程図にしたかつ
−こ説明する。図において吸着塔1は、CO2に対して
選択吸着性を有する吸着剤、たとえば活性炭あるいしJ
、ゼオライトを充填した充填塔からなり、第1図に示す
吸着工程では、塔底から原料ガスがパイプ2を通して供
給されろ。この例では、活性炭が充填されており、又原
料ガスは下記の組成を有するI、 l) Gであった。
−こ説明する。図において吸着塔1は、CO2に対して
選択吸着性を有する吸着剤、たとえば活性炭あるいしJ
、ゼオライトを充填した充填塔からなり、第1図に示す
吸着工程では、塔底から原料ガスがパイプ2を通して供
給されろ。この例では、活性炭が充填されており、又原
料ガスは下記の組成を有するI、 l) Gであった。
CO2] 2−6
02 0、I
Co 71.6
112 1.9
N211.8
水分 2.0
(発熱h1約22 (l Q k ca I/ Nr+
t )この原料ガスは、常温に保持され−Cいる吸着
塔1内に、この場合、はぼ常圧で供給され、塔頂からパ
イプ3を通して吸着済ガスが取出される。この吸着済ガ
スは下記の組成を有1゛る乾燥したものでk)つた。
t )この原料ガスは、常温に保持され−Cいる吸着
塔1内に、この場合、はぼ常圧で供給され、塔頂からパ
イプ3を通して吸着済ガスが取出される。この吸着済ガ
スは下記の組成を有1゛る乾燥したものでk)つた。
CO83,9
N213.9
ti22.1
20i
(発熱開約260 Q Ic caI/Nn+ に向上
り吸着処理の進行にどもなって吸着剤中にCO2が蓄積
され、CO2吸着能力が範和してくるので、−軍用の原
料ガスを処理した段階で、原料ガスの供給を中止し、第
2図に示すように、パイプ2から不活性ガス(たとえば
N2)を吸着塔1内に供給して、吸着塔1内に存在する
ガスをパージする。このパージは、吸着工程の終了後に
脱着工程として直ちに突気を送入すると、吸着塔1内に
残存するガスと送入空気との混合により、Co、N2と
02との割合が発火限界内に入る可能性があるので、吸
着塔1内の可燃性ガスを追出すために行われるもので、
爆発防止の見地から必要な操作である。
り吸着処理の進行にどもなって吸着剤中にCO2が蓄積
され、CO2吸着能力が範和してくるので、−軍用の原
料ガスを処理した段階で、原料ガスの供給を中止し、第
2図に示すように、パイプ2から不活性ガス(たとえば
N2)を吸着塔1内に供給して、吸着塔1内に存在する
ガスをパージする。このパージは、吸着工程の終了後に
脱着工程として直ちに突気を送入すると、吸着塔1内に
残存するガスと送入空気との混合により、Co、N2と
02との割合が発火限界内に入る可能性があるので、吸
着塔1内の可燃性ガスを追出すために行われるもので、
爆発防止の見地から必要な操作である。
パージガスの組成は下記のとおりであった。もしN2の
代りに空気を送入した場合には、発火限界の下限(11
,9%〕をはるかに越えろ組成である。
代りに空気を送入した場合には、発火限界の下限(11
,9%〕をはるかに越えろ組成である。
成 分 含有割合(襲9
Co 42.0
1−121 、1
02 0.05
N256.85
パージの完了後、第3図に示すように、塔頂から、すな
わち吸着工程とは逆の方向に、′帛温、常圧の空気を吸
着塔1内に送入し、塔底から排出することによって、吸
着塔1内の吸着剤の脱着が行われろ。パイプ2から排出
されたガスは、脱着の当初ではCO2約12チおよび水
分を含んでいたが、脱着の進行につれてCO2含有量が
低下し、水分も減少した。この脱着工程では、消費エネ
ルギは常圧空気送入用ブロワ−の動力だけでよいので省
工ネルギーに役立つ。やがて脱着ガス中のCO2含有庫
が約1%まで低トシてきたので1.この時点を脱着終了
時点とみなしたが、この脱着工程の所要空気量はL l
) Gガスバイの約1.7倍容積であった。
わち吸着工程とは逆の方向に、′帛温、常圧の空気を吸
着塔1内に送入し、塔底から排出することによって、吸
着塔1内の吸着剤の脱着が行われろ。パイプ2から排出
されたガスは、脱着の当初ではCO2約12チおよび水
分を含んでいたが、脱着の進行につれてCO2含有量が
低下し、水分も減少した。この脱着工程では、消費エネ
ルギは常圧空気送入用ブロワ−の動力だけでよいので省
工ネルギーに役立つ。やがて脱着ガス中のCO2含有庫
が約1%まで低トシてきたので1.この時点を脱着終了
時点とみなしたが、この脱着工程の所要空気量はL l
) Gガスバイの約1.7倍容積であった。
」二記のよう(、cこの発明では、吸着塔は、吸着工程
、パージ工程、脱着工程を順次に繰返すことになる。し
たがって複数基の吸着塔をI+1意しておき、各基で順
次に吸着工程を実施し、吸着を終えた吸着塔にパージお
よび脱着を施−すようにすれば、原$′1ガスを連続的
に処理することができる。
、パージ工程、脱着工程を順次に繰返すことになる。し
たがって複数基の吸着塔をI+1意しておき、各基で順
次に吸着工程を実施し、吸着を終えた吸着塔にパージお
よび脱着を施−すようにすれば、原$′1ガスを連続的
に処理することができる。
以上のよ5にこの発明によれば、加熱、冷却あるいは加
圧、減圧などのエネルギー多消費の補助手段を必要とぜ
ずに、製鉄所副生ガスに含まれている(z()2および
水分を効率よく除去することができる。したがって、C
O2および水をほとんど含ま/、cいガスを仙の用途、
たとえばCOの分離などに利用4−る際に、高い経済性
がイ(すもれ、省資源よdよび省エネルギにγイカする
ところは大きい。
圧、減圧などのエネルギー多消費の補助手段を必要とぜ
ずに、製鉄所副生ガスに含まれている(z()2および
水分を効率よく除去することができる。したがって、C
O2および水をほとんど含ま/、cいガスを仙の用途、
たとえばCOの分離などに利用4−る際に、高い経済性
がイ(すもれ、省資源よdよび省エネルギにγイカする
ところは大きい。
第1図から第3図はこの発明方法の各工程な示すフロー
チャートである。 1・・・吸着塔、2,3・・・)くイブ。 代理人 弁jλ1!十 石 橋 信 雄第
1 図 第 2 原料がス N2 図 第 3 図 カドがス
チャートである。 1・・・吸着塔、2,3・・・)くイブ。 代理人 弁jλ1!十 石 橋 信 雄第
1 図 第 2 原料がス N2 図 第 3 図 カドがス
Claims (1)
- CO2に対して選択吸着性を有する吸着剤を充填した吸
着塔に製鉄所叩生ガスを通すことによってこのガスに含
まれているCO2および水分を上記吸着剤にほぼ完全に
吸着させろ吸着工程と、この吸着=1“程の終了後に上
記吸着塔内に不活性ガスを供給しC」二制吸着塔内の残
存ガスをパージするバージニr、f−,”ど、このパー
ジ]二程の終了後に上記吸着塔に常温、常圧の空気を吸
着口[程表は逆の方向に通すことK」、って上記吸着剤
が吸着し、ているCO2お」、び水を脱着棄却する脱着
工程とからなる製鉄所副生ガス中のC02除去方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57136746A JPS5926125A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | 製鉄所副生ガス中のco2除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57136746A JPS5926125A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | 製鉄所副生ガス中のco2除去方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5926125A true JPS5926125A (ja) | 1984-02-10 |
Family
ID=15182533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57136746A Pending JPS5926125A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | 製鉄所副生ガス中のco2除去方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5926125A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008157226A (ja) * | 2006-12-19 | 2008-07-10 | General Electric Co <Ge> | ガスタービンで低btu燃料ガスを使用する方法及び系 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5132481A (ja) * | 1974-09-13 | 1976-03-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Yozaikaishuhoho |
JPS5278674A (en) * | 1975-11-05 | 1977-07-02 | Ceag Filter Entstaubung | Method and apparatus for purifying combustible vaporous or gaseous pollutants from air or gas stream |
JPS52148484A (en) * | 1976-06-07 | 1977-12-09 | Hitachi Ltd | Recovery of organic solvent and regeneration of adsorbent |
-
1982
- 1982-08-04 JP JP57136746A patent/JPS5926125A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5132481A (ja) * | 1974-09-13 | 1976-03-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Yozaikaishuhoho |
JPS5278674A (en) * | 1975-11-05 | 1977-07-02 | Ceag Filter Entstaubung | Method and apparatus for purifying combustible vaporous or gaseous pollutants from air or gas stream |
JPS52148484A (en) * | 1976-06-07 | 1977-12-09 | Hitachi Ltd | Recovery of organic solvent and regeneration of adsorbent |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008157226A (ja) * | 2006-12-19 | 2008-07-10 | General Electric Co <Ge> | ガスタービンで低btu燃料ガスを使用する方法及び系 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1113680C (zh) | 变温吸附 | |
KR101837535B1 (ko) | 메탄 회수방법 및 메탄 회수장치 | |
EP2641980A1 (en) | Method for separating blast furnace gas | |
JP5567185B2 (ja) | 高炉ガスの分離方法 | |
CN102227248A (zh) | 使用活性炭作为nox和so2吸附剂/催化剂提纯二氧化碳 | |
JP2012503593A (ja) | 二酸化炭素を精製し硫酸と硝酸を製造する多段方法 | |
JPS6325809B2 (ja) | ||
MX2011001089A (es) | Recuperacion de dioxido de carbono del gas de proceso. | |
JP5498661B2 (ja) | 高炉ガスの分離方法 | |
CN108970332B (zh) | 一种转炉和/或高炉煤气的脱碳方法 | |
JP2009226257A (ja) | 高炉ガスの分離方法、および高炉ガスの分離システム | |
JP2018071894A (ja) | 高炉ガスからの水素の分離回収方法、水素の製造方法、および、高炉ガスからの水素の分離回収装置 | |
TWI405605B (zh) | Blasting method of blast furnace gas | |
JP5270903B2 (ja) | 高炉ガスの熱量増加方法 | |
EP3426383B1 (en) | A temperature-swing adsorption process | |
JPS5926125A (ja) | 製鉄所副生ガス中のco2除去方法 | |
JPS58159830A (ja) | 天然ガス中の炭酸ガスを除去する方法 | |
JPH02198610A (ja) | 圧力変動式吸着方法 | |
JP2020066585A (ja) | 有機物の合成装置および合成方法 | |
JPH06191801A (ja) | 水素製造方法 | |
JP2009257736A (ja) | 高炉ガスの分離方法 | |
JPS59116115A (ja) | 一酸化炭素の回収方法 | |
US20230331550A1 (en) | Process and apparatus for producing low-nitrogen synthesis gas from nitrogen-containing natural gas | |
JP2005177716A (ja) | 水素psa精製装置から排出されるオフガスの処理方法 | |
JPS5926121A (ja) | 転炉ガス中の有用成分分離法 |