JPS5925643B2 - コンクリ−トブロツクの製造方法 - Google Patents
コンクリ−トブロツクの製造方法Info
- Publication number
- JPS5925643B2 JPS5925643B2 JP51146029A JP14602976A JPS5925643B2 JP S5925643 B2 JPS5925643 B2 JP S5925643B2 JP 51146029 A JP51146029 A JP 51146029A JP 14602976 A JP14602976 A JP 14602976A JP S5925643 B2 JPS5925643 B2 JP S5925643B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- reinforcing bars
- concrete
- sheet
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、コンクリートアンカー等に使用するブロッ
クの製造方法に関するものである。
クの製造方法に関するものである。
従来コンクリートブロックの製造は、まず型枠を箱状に
形成したのち、その型枠内に鉄筋を配筋し、然るのち型
枠内に砂（砂利）とセメントとに水を加えて混練した線
状物を流し込み、以つて線状物の硬化後に型枠を分解し
てブロックを得るものである。しかし、上記従来の製造
方法は型枠の組立て、分解という作業があり非常に煩わ
しいものである。この発明は、以上の点に留意し、織物
から成るシートにより箱体を形成し、この箱体を型枠と
することにより、いわゆる使い捨ての型枠を使用するこ
とにより、組立て及び分解が不要で作業効率が非常によ
いコンクリートブロックの製造方法を提供するものであ
る。
形成したのち、その型枠内に鉄筋を配筋し、然るのち型
枠内に砂（砂利）とセメントとに水を加えて混練した線
状物を流し込み、以つて線状物の硬化後に型枠を分解し
てブロックを得るものである。しかし、上記従来の製造
方法は型枠の組立て、分解という作業があり非常に煩わ
しいものである。この発明は、以上の点に留意し、織物
から成るシートにより箱体を形成し、この箱体を型枠と
することにより、いわゆる使い捨ての型枠を使用するこ
とにより、組立て及び分解が不要で作業効率が非常によ
いコンクリートブロックの製造方法を提供するものであ
る。
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
第１図に示すように、織物から成るシートを構成するこ
とにより４角箱状の型枠１を形状し、このシートの内面
には予じめ適宜な複数個所にループ状の実記３を形成し
ておき、型枠１の対向面間等のブロック成形時に構造力
学的に要求される位置に複数の鉄筋４をその鉄筋の両端
等の二箇所を各突起に支持させて配設する。
とにより４角箱状の型枠１を形状し、このシートの内面
には予じめ適宜な複数個所にループ状の実記３を形成し
ておき、型枠１の対向面間等のブロック成形時に構造力
学的に要求される位置に複数の鉄筋４をその鉄筋の両端
等の二箇所を各突起に支持させて配設する。
この様に、二点支持することにより鉄筋４が位置決めさ
れる。上記型枠１は、底壁と四側壁と蓋壁とで構成し、
蓋壁に後記の線状物の流入口２を設けたものを示したが
、蓋壁がないものでもよい。また、突起３は、シートを
織るときにたて糸又はよこ糸を適当な個所で大きなパイ
ルを成して形成してもよく、また、ひ状の係止具の両端
をシートに引つかける等の別ものを植設して形成しても
よい。さらに、型枠１内の対向面にそれぞれ位置する鉄
筋４の両端をコンクリート充填後のその対向距離の長さ
の紐で連結する。
れる。上記型枠１は、底壁と四側壁と蓋壁とで構成し、
蓋壁に後記の線状物の流入口２を設けたものを示したが
、蓋壁がないものでもよい。また、突起３は、シートを
織るときにたて糸又はよこ糸を適当な個所で大きなパイ
ルを成して形成してもよく、また、ひ状の係止具の両端
をシートに引つかける等の別ものを植設して形成しても
よい。さらに、型枠１内の対向面にそれぞれ位置する鉄
筋４の両端をコンクリート充填後のその対向距離の長さ
の紐で連結する。
型枠１内に鉄筋４を適宜に配設して紐５により連結した
のち、第３図に示すように、流入口２から型枠１内に砂
（砂利を含む）とセメントを水で混練した線状物を充填
し、従つて線状物が硬化することによりコンクリートブ
ロックが得られる。この充填時、鉄筋４及び紐５により
、型枠１が４角箱状に保形される。この型枠１付のブロ
ックをそのままコンクリートアンカー等として使用すれ
ばよい。そして、このプロックの上にさらに線状物を介
在して他のプロツクを載置ずを際も、シートが織物であ
るため線状物がその織目に入り込んで上下のプロツクを
強固に結合するので、シートから成る型枠１を付けたま
までも構築に何ら支障はない。以上のように、この発明
のコンクリートプロツクの製造方法によると、織物から
成るシートにより４角箱状の型枠を形成し、このシート
の内面には予じめ織成時又は別ものの植設により適宜な
複数個所にループ状の突起を形成しておき、型枠の対向
面間等のプロツク成形時に構造力学的に要求される位置
に複数の鉄筋をその鉄筋の二箇所を上起各突起に支持さ
せて配設するとともに、対向面にそれぞれ位置する鉄筋
の両端をコンクリート充填後のその対向距離の長さの紐
で連結し、然るのち、この型枠内に砂とセメントとを水
で混練した線状物を充填して硬化するようにしたので、
シートから成る型枠は鉄筋及び紐によつてほぼ４角箱状
が維持されて円滑に線状物を充填することができ、従来
の組立て型枠と何ら変わりなく充填作業を行なうことが
できるうえに、鉄筋は型枠内面の突起で支持されるので
、従来のように一々型枠に孔を形成して、この孔に鉄筋
を挿通し番線にて止める等の手間も必要ない。
のち、第３図に示すように、流入口２から型枠１内に砂
（砂利を含む）とセメントを水で混練した線状物を充填
し、従つて線状物が硬化することによりコンクリートブ
ロックが得られる。この充填時、鉄筋４及び紐５により
、型枠１が４角箱状に保形される。この型枠１付のブロ
ックをそのままコンクリートアンカー等として使用すれ
ばよい。そして、このプロックの上にさらに線状物を介
在して他のプロツクを載置ずを際も、シートが織物であ
るため線状物がその織目に入り込んで上下のプロツクを
強固に結合するので、シートから成る型枠１を付けたま
までも構築に何ら支障はない。以上のように、この発明
のコンクリートプロツクの製造方法によると、織物から
成るシートにより４角箱状の型枠を形成し、このシート
の内面には予じめ織成時又は別ものの植設により適宜な
複数個所にループ状の突起を形成しておき、型枠の対向
面間等のプロツク成形時に構造力学的に要求される位置
に複数の鉄筋をその鉄筋の二箇所を上起各突起に支持さ
せて配設するとともに、対向面にそれぞれ位置する鉄筋
の両端をコンクリート充填後のその対向距離の長さの紐
で連結し、然るのち、この型枠内に砂とセメントとを水
で混練した線状物を充填して硬化するようにしたので、
シートから成る型枠は鉄筋及び紐によつてほぼ４角箱状
が維持されて円滑に線状物を充填することができ、従来
の組立て型枠と何ら変わりなく充填作業を行なうことが
できるうえに、鉄筋は型枠内面の突起で支持されるので
、従来のように一々型枠に孔を形成して、この孔に鉄筋
を挿通し番線にて止める等の手間も必要ない。
さらに、型枠をプロツクの表皮として使用するので、線
状物の固化後、型枠を外す必要もない。したがつて、こ
の発明の製造方法によると、製造コストを低くしてコン
クリートプロツクを製作できる効果がある。
状物の固化後、型枠を外す必要もない。したがつて、こ
の発明の製造方法によると、製造コストを低くしてコン
クリートプロツクを製作できる効果がある。
第１図はこの発明のコンクリートプロツクの製造方法に
基づく型枠に鉄筋を配した状態の切断正面図、第２図は
同上の縦断側面図、第３図は第１図の型枠に線状物を充
填した状態の切断正面図である。 １・・・型枠、３・・・突起、４・・・鉄筋。
基づく型枠に鉄筋を配した状態の切断正面図、第２図は
同上の縦断側面図、第３図は第１図の型枠に線状物を充
填した状態の切断正面図である。 １・・・型枠、３・・・突起、４・・・鉄筋。
Claims (1)
- １ 織物から成るシートにより４角箱状の型枠を形成し
、このシートの内面には予じめ織成時又は別ものの植設
により適宜な複数個所にループ状の突起を形成しておき
、型枠の対向面間等のブロツク成形時に構造力学的に要
求される位置にほぼその面全長に亘る複数の鉄筋をその
鉄筋の二箇所を上記各突起に支持させて配設するととも
に、対向面にそれぞれ位置する鉄筋の両端をコンクリー
ト充填後のその対向距離の長さの紐で連結し、然るのち
、この型枠内に砂とセメントとを水で混練した線状物を
充填して硬化させることを特徴とするコンクリートブロ
ックの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51146029A JPS5925643B2 (ja) | 1976-12-02 | 1976-12-02 | コンクリ−トブロツクの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51146029A JPS5925643B2 (ja) | 1976-12-02 | 1976-12-02 | コンクリ−トブロツクの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5369213A JPS5369213A (en) | 1978-06-20 |
| JPS5925643B2 true JPS5925643B2 (ja) | 1984-06-20 |
Family
ID=15398486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51146029A Expired JPS5925643B2 (ja) | 1976-12-02 | 1976-12-02 | コンクリ−トブロツクの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5925643B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6290431U (ja) * | 1985-11-22 | 1987-06-10 |
-
1976
- 1976-12-02 JP JP51146029A patent/JPS5925643B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6290431U (ja) * | 1985-11-22 | 1987-06-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5369213A (en) | 1978-06-20 |
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