JPS5925513A - 可撓性合成樹脂二重管の製造方法 - Google Patents
可撓性合成樹脂二重管の製造方法Info
- Publication number
- JPS5925513A JPS5925513A JP57135556A JP13555682A JPS5925513A JP S5925513 A JPS5925513 A JP S5925513A JP 57135556 A JP57135556 A JP 57135556A JP 13555682 A JP13555682 A JP 13555682A JP S5925513 A JPS5925513 A JP S5925513A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- synthetic resin
- inner tube
- outer tube
- flexible synthetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電線を通すための電線管として用いられる可撓
性合成樹脂二重管とその製造方法に関するものである。
性合成樹脂二重管とその製造方法に関するものである。
近年ヒルあるいは工場などの電気設備用配線は一般に電
線管に納められて配線される。そしてその配線方法は予
め定尺の電線管を適宜接続しつつ配管し、ヒルあるいは
工場などの床部、壁部および天井等の］ニアクリートに
埋め込み、その後に電静）をづ１込むよう〆こしている
。この？１７糾管は−Ｖに鉄製パイプが多く用いられ強
１斐及びＰ！１１性が犬であるなどの利点がある。しか
し伸方その市ｉｆが犬であることによる収扱い上の問題
、定尺物である念め接ｂ（・ＱＮ所が多く作業に多くの
労力を盟するこさ、Ｊｉｆｔ曲加工作業が伴うこと、府
１帥性が大きいこと、更にｈｂ性を帯びることによる不
都合など多くの間組を色んでいる。そこで近年このトバ
イｊＫ代え硬化環化ヒニルパイづなとの硬仙の合成樹脂
管この内龜（１′）の外面に外１ｎ１が平温な合成樹脂
の外骨品を被−して形成されていた。しかしかかる外管
（２）の外面が平滑なため可撓性合成樹脂二重管を屈曲
したとき曲げの外側となる部分では外管（２）が薄くな
るように伸び曲けの内側となる部分では外管ｆｉｌにし
わができるように曲がるため屈曲がしにくいと共に屈曲
するのに大きな力を要し、施工性が悪いと共に屈曲する
曲げ角度も大きく収れないという欠点があった。
線管に納められて配線される。そしてその配線方法は予
め定尺の電線管を適宜接続しつつ配管し、ヒルあるいは
工場などの床部、壁部および天井等の］ニアクリートに
埋め込み、その後に電静）をづ１込むよう〆こしている
。この？１７糾管は−Ｖに鉄製パイプが多く用いられ強
１斐及びＰ！１１性が犬であるなどの利点がある。しか
し伸方その市ｉｆが犬であることによる収扱い上の問題
、定尺物である念め接ｂ（・ＱＮ所が多く作業に多くの
労力を盟するこさ、Ｊｉｆｔ曲加工作業が伴うこと、府
１帥性が大きいこと、更にｈｂ性を帯びることによる不
都合など多くの間組を色んでいる。そこで近年このトバ
イｊＫ代え硬化環化ヒニルパイづなとの硬仙の合成樹脂
管この内龜（１′）の外面に外１ｎ１が平温な合成樹脂
の外骨品を被−して形成されていた。しかしかかる外管
（２）の外面が平滑なため可撓性合成樹脂二重管を屈曲
したとき曲げの外側となる部分では外管（２）が薄くな
るように伸び曲けの内側となる部分では外管ｆｉｌにし
わができるように曲がるため屈曲がしにくいと共に屈曲
するのに大きな力を要し、施工性が悪いと共に屈曲する
曲げ角度も大きく収れないという欠点があった。
本発明は上述の点にかんがみ与て成され次ものであって
本発明の第１の目的とする所は、外や・の肉厚が全長に
わたってほぼ等しいと共に内管の各谷部に対応する位置
で凹んでいる為曲げる時外管が伸縮しやすくてスムーズ
に屈曲でき施工性が良いと共に大きな曲げ角度に屈曲で
きる可撓性合成樹脂二重管を提供するにあり、第二の目
的とする所は、屈曲性の良い可撓性合成樹脂二重＊を簡
単罠製造できる可撓性合成樹脂二重管の製造方法を折供
するにある。
本発明の第１の目的とする所は、外や・の肉厚が全長に
わたってほぼ等しいと共に内管の各谷部に対応する位置
で凹んでいる為曲げる時外管が伸縮しやすくてスムーズ
に屈曲でき施工性が良いと共に大きな曲げ角度に屈曲で
きる可撓性合成樹脂二重管を提供するにあり、第二の目
的とする所は、屈曲性の良い可撓性合成樹脂二重＊を簡
単罠製造できる可撓性合成樹脂二重管の製造方法を折供
するにある。
以下本発明を実施例により具体的に説明する。
ｆｌ＋はポリエチレン、ポリプロピレン、硬質環化ビニ
ル等の硬質の合成樹脂にて形成せる内管であって投手方
向に山部（１ａ）と谷部（１ｂ）が交互に連続せる波状
に形成されている。（２）は軟質塩化ビニル、コム等の
軟角の合成樹脂にて形成せる外管であって、内管の外ａ
１１側に被〜されている。この外管は長手方向全長にわ
たってほぼ同肉厚で内管１ｘｌの谷部（１ｂ）に対応す
る部分が局部的に凹み、山部（１ａ）の山］ｈ部に対応
する部分が内！ ＋１１ Ｋ接面している。このように
して内管（１）と外管ｆ２＋により可撓性合成樹脂二重
管が形成されている。この際外管（２）が長手方向ＫＬ
はは等肉厚でしかも谷部（ｌｂ）に対応する部分で凹ん
でいるので外管（２）が伸縮しゃすくてｈＩ（曲性が良
い。又外管（２）の外面に四部（２ａ）があるためジョ
イナ−（３）に接続する際も簡彫かつ確実にできる。つ
まりジョイナ−（３）は第３図に示すより０１伏のジョ
イナ一本体（３ａ）内に一部切欠環伏のイ糸止輪（３ｂ
）が内装され、係止輪（３ｂ）の内周に俤数個の係止爪
（３ｃ）が周設して形成されており、上記ｏＪ撓性合成
摺脂二重管をジョイナ一本体の端部のＵ［月」から差し
込むだけで上記外管（２）の四部（２ａ）ｋ上記係止爪
（３ｃ）がそれぞれ係止する。
ル等の硬質の合成樹脂にて形成せる内管であって投手方
向に山部（１ａ）と谷部（１ｂ）が交互に連続せる波状
に形成されている。（２）は軟質塩化ビニル、コム等の
軟角の合成樹脂にて形成せる外管であって、内管の外ａ
１１側に被〜されている。この外管は長手方向全長にわ
たってほぼ同肉厚で内管１ｘｌの谷部（１ｂ）に対応す
る部分が局部的に凹み、山部（１ａ）の山］ｈ部に対応
する部分が内！ ＋１１ Ｋ接面している。このように
して内管（１）と外管ｆ２＋により可撓性合成樹脂二重
管が形成されている。この際外管（２）が長手方向ＫＬ
はは等肉厚でしかも谷部（ｌｂ）に対応する部分で凹ん
でいるので外管（２）が伸縮しゃすくてｈＩ（曲性が良
い。又外管（２）の外面に四部（２ａ）があるためジョ
イナ−（３）に接続する際も簡彫かつ確実にできる。つ
まりジョイナ−（３）は第３図に示すより０１伏のジョ
イナ一本体（３ａ）内に一部切欠環伏のイ糸止輪（３ｂ
）が内装され、係止輪（３ｂ）の内周に俤数個の係止爪
（３ｃ）が周設して形成されており、上記ｏＪ撓性合成
摺脂二重管をジョイナ一本体の端部のＵ［月」から差し
込むだけで上記外管（２）の四部（２ａ）ｋ上記係止爪
（３ｃ）がそれぞれ係止する。
次に木発男可撓性合成樹脂二重管を製造する方法につい
て述べる。（４）は内管成形用の押出成形機であって第
４図に示す様に外型（４ａ）と内型（４ｂ）との間から
連続的に合成樹脂が管状に押出されて内管ｆｌ＋が成形
されるこの押出成形機の（４）の前方には波付装置（６
）が配設され、内管ｆｉｌに山部（１ａ）と谷部（ｌｂ
）（！：が交互に形成される。この波付％置（６）は棲
数個の波付型（５ａ）をエンドレスへ）シト状に連結し
友無端帯（５ｂ）を上下に一対配首し、内ＩＲｊが半円
柱状に凹んだ波付型（５ａ）の内面に複数状の波付凹所
（５ｃ）を設けて形成されている。この上下の無端帯（
５ｂ）間に上記押出成形されＺｔ内管（１）が導入され
ると共にエアー供給管（５ｄ）からエアーが供給さねて
内管（１）の外面が波付型（５ａ）の内面に密接させら
れて内管（ＩＩＫ波付される。この際エアー供給管（５
ｄ）を用いるかわりに各凹所（５ｃ）π吸引管を連通さ
せて吸引管から真空引して凹所（５ｃ）Ｋ内管（１）を
密接させて波付しても良い。（６）はクロスヘッド型の
外管成形用の押出成形機であって、外型（６ａ）と内型
（６ａ）との間から外管（２）が連続的に押出成形され
るようになっており、内型（６ｂ）の内周側には内管導
入孔（６ｃ） ’に置設されている。この内管導入孔（
６ｃ）の内壁部には環状に吸引路（７）が形成され、内
型（６ａ）と外型（６ｂ）との間の吐出口（６ｄ）近傍
の空気を吸引路（７）ヲ介して吸引口（８）から真空引
するようにきっている。この外管成形用の押出成形機（
６）の内質導入孔（６ｃ）に内管（１）が連続的に供給
され、吐出口（６ｄ）から連続的に押出される外管（２
）が松株される。上記内管ｆｌｌｌ’を硬化したもので
あって、上記内や１・成形用の押出成形機（４）と同一
ラインで連続に送られてきても又別工程で製造されたも
のが送られてきても良い。上記外管（２）が内管（１）
に被柳される時吸引路（７）かも内貸（１）と外管（２
）との間の空気が真空引され、外管（２）は長手方向全
長にわたって等肉埋でしかも谷部（１’ｂ ） ｔｇ対
応する部分が凹んだ形になる。ここで比較のために真空
引しない場合について述べる。吐出口（６ｄ）から内管
・導入孔（６ｃ）のし＋１０端までの距離つまりラシド
長（Ｌ）は、短かい時１−ｉ第６図（ａ）に示すように
外管（２）の外面は平滑になると共に内面も内管（１１
の谷部（ｌｂ）Ｋはとんどうめこまれない。又ランド長
（Ｌ）が長い時は外管（２）の外面はほぼ平滑で（ただ
し谷部（ｉｂ）に対応する部分にわずかに自然発生的に
しケが生じる）内面は内−管ｍの谷部（ｌｂ）Ｋ埋込み
が生じる。従って真空引することによシ始めて外管（２
）の肉厚が長手方向全長にわたってほぼ等しいと共に谷
部（１ｂ）で凹んだ可撓性合成樹脂二重管が製造される
。
て述べる。（４）は内管成形用の押出成形機であって第
４図に示す様に外型（４ａ）と内型（４ｂ）との間から
連続的に合成樹脂が管状に押出されて内管ｆｌ＋が成形
されるこの押出成形機の（４）の前方には波付装置（６
）が配設され、内管ｆｉｌに山部（１ａ）と谷部（ｌｂ
）（！：が交互に形成される。この波付％置（６）は棲
数個の波付型（５ａ）をエンドレスへ）シト状に連結し
友無端帯（５ｂ）を上下に一対配首し、内ＩＲｊが半円
柱状に凹んだ波付型（５ａ）の内面に複数状の波付凹所
（５ｃ）を設けて形成されている。この上下の無端帯（
５ｂ）間に上記押出成形されＺｔ内管（１）が導入され
ると共にエアー供給管（５ｄ）からエアーが供給さねて
内管（１）の外面が波付型（５ａ）の内面に密接させら
れて内管（ＩＩＫ波付される。この際エアー供給管（５
ｄ）を用いるかわりに各凹所（５ｃ）π吸引管を連通さ
せて吸引管から真空引して凹所（５ｃ）Ｋ内管（１）を
密接させて波付しても良い。（６）はクロスヘッド型の
外管成形用の押出成形機であって、外型（６ａ）と内型
（６ａ）との間から外管（２）が連続的に押出成形され
るようになっており、内型（６ｂ）の内周側には内管導
入孔（６ｃ） ’に置設されている。この内管導入孔（
６ｃ）の内壁部には環状に吸引路（７）が形成され、内
型（６ａ）と外型（６ｂ）との間の吐出口（６ｄ）近傍
の空気を吸引路（７）ヲ介して吸引口（８）から真空引
するようにきっている。この外管成形用の押出成形機（
６）の内質導入孔（６ｃ）に内管（１）が連続的に供給
され、吐出口（６ｄ）から連続的に押出される外管（２
）が松株される。上記内管ｆｌｌｌ’を硬化したもので
あって、上記内や１・成形用の押出成形機（４）と同一
ラインで連続に送られてきても又別工程で製造されたも
のが送られてきても良い。上記外管（２）が内管（１）
に被柳される時吸引路（７）かも内貸（１）と外管（２
）との間の空気が真空引され、外管（２）は長手方向全
長にわたって等肉埋でしかも谷部（１’ｂ ） ｔｇ対
応する部分が凹んだ形になる。ここで比較のために真空
引しない場合について述べる。吐出口（６ｄ）から内管
・導入孔（６ｃ）のし＋１０端までの距離つまりラシド
長（Ｌ）は、短かい時１−ｉ第６図（ａ）に示すように
外管（２）の外面は平滑になると共に内面も内管（１１
の谷部（ｌｂ）Ｋはとんどうめこまれない。又ランド長
（Ｌ）が長い時は外管（２）の外面はほぼ平滑で（ただ
し谷部（ｉｂ）に対応する部分にわずかに自然発生的に
しケが生じる）内面は内−管ｍの谷部（ｌｂ）Ｋ埋込み
が生じる。従って真空引することによシ始めて外管（２
）の肉厚が長手方向全長にわたってほぼ等しいと共に谷
部（１ｂ）で凹んだ可撓性合成樹脂二重管が製造される
。
本発明は、上述のごとく外管は長手方向全長にわたって
ほぼ等肉厚でかつ内管の各谷部忙対応する位置で外面側
が局部的に凹むと共に、少なくとも内管の各山頂部に接
面せしめているので外管が従来に比べて屈曲しやすくて
施工性が良りと共に大きな屈曲角度が得られるものであ
る。又本発明の併合発明にあっては外管成形用の押出成
形機に硬化した内管を案内して内管の外周に外管を被覆
すると共に外管と内管との間を吸引して外管が硬化する
前に波付しているので押出成形機において真空引きする
だけで外管を長手方向にわたって等肉厚にすると共に谷
部に対応する部分を凹ますことができ、簡単に屈曲性の
よい可撓性合成樹脂二重管を製造できるものである。
ほぼ等肉厚でかつ内管の各谷部忙対応する位置で外面側
が局部的に凹むと共に、少なくとも内管の各山頂部に接
面せしめているので外管が従来に比べて屈曲しやすくて
施工性が良りと共に大きな屈曲角度が得られるものであ
る。又本発明の併合発明にあっては外管成形用の押出成
形機に硬化した内管を案内して内管の外周に外管を被覆
すると共に外管と内管との間を吸引して外管が硬化する
前に波付しているので押出成形機において真空引きする
だけで外管を長手方向にわたって等肉厚にすると共に谷
部に対応する部分を凹ますことができ、簡単に屈曲性の
よい可撓性合成樹脂二重管を製造できるものである。
第１図は従来例の断面図、第２図は本発明の可撓性合成
樹脂二重管の′一実施例の断面図、第３図は同上のジョ
イナ−に接続した状態の断面図、第４図は本発明方法の
降参学内管を製造する状態の断面図、第５図は同上の外
管を被覆する状態の断面図、第６図（ａ） （ｂ）は同
上の比較例の断面図であって、（１）は内管、（２）は
外管である。 ′＠４図 第５図 （ｂ） 昭和５７年特許願第１３５５５６号 ２７発 明 の名称 可撓性合成樹脂二重管とその製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特 許出願人 住 所 大阪府門真市太字門真１０４８番地名 称
（５８３）松下電−に株式会ｄ二代表者小 林 郁 ４、代理人 郵便番号 ５３０ ５、補正命令の日付 別紙の通り 訂 正 書 願書番号 特願昭５７−１３５５５６号１、 Ｅｌ細
書第６頁第１行目のｒ （６ａ）Ｊ ’ｔｒ （６ｂ）
」と訂正致します。 ２、 同上同頁第５行目の「型（６ａ）上広型（６ｂ）
」？「型（６ｂ）と外型（６ａ）Ｊと訂正致し甘す。 代理人 弁理士 石 １）長 七
樹脂二重管の′一実施例の断面図、第３図は同上のジョ
イナ−に接続した状態の断面図、第４図は本発明方法の
降参学内管を製造する状態の断面図、第５図は同上の外
管を被覆する状態の断面図、第６図（ａ） （ｂ）は同
上の比較例の断面図であって、（１）は内管、（２）は
外管である。 ′＠４図 第５図 （ｂ） 昭和５７年特許願第１３５５５６号 ２７発 明 の名称 可撓性合成樹脂二重管とその製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特 許出願人 住 所 大阪府門真市太字門真１０４８番地名 称
（５８３）松下電−に株式会ｄ二代表者小 林 郁 ４、代理人 郵便番号 ５３０ ５、補正命令の日付 別紙の通り 訂 正 書 願書番号 特願昭５７−１３５５５６号１、 Ｅｌ細
書第６頁第１行目のｒ （６ａ）Ｊ ’ｔｒ （６ｂ）
」と訂正致します。 ２、 同上同頁第５行目の「型（６ａ）上広型（６ｂ）
」？「型（６ｂ）と外型（６ａ）Ｊと訂正致し甘す。 代理人 弁理士 石 １）長 七
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＋１＋ 連続的に長手方向に波付けされた合成樹脂ヂ の内管とこの内管の外側に被覆される合成樹脂の外管と
で構成される可撓性合成樹脂二重管において、この外管
は長手方向に亘って略等肉厚で且つ内管の各谷部に対応
する位置で外面側が局部的に凹むと共に少なくとも内管
の山頂部に接面せしめて成ることを特徴とする可撓性合
成樹脂二重管。 （２） 連続的に長手方向に波付けされた合成樹脂の
内管を硬化した状態で外管成形用の押出成形機に案内し
て内管の外周に合成樹脂の外管を抜身すると共に外管と
内管との間を吸引して外管が一硬化する前に波付けする
ことを特徴とする可撓性合成樹脂二重管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57135556A JPS5925513A (ja) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | 可撓性合成樹脂二重管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57135556A JPS5925513A (ja) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | 可撓性合成樹脂二重管の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5925513A true JPS5925513A (ja) | 1984-02-09 |
| JPS649811B2 JPS649811B2 (ja) | 1989-02-20 |
Family
ID=15154560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57135556A Granted JPS5925513A (ja) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | 可撓性合成樹脂二重管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5925513A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07205329A (ja) * | 1994-01-13 | 1995-08-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 合成樹脂管及びその製造方法 |
| JPH10264266A (ja) * | 1997-03-28 | 1998-10-06 | Tokai Rubber Ind Ltd | プロテクター付きホースの製造方法 |
| US6636192B1 (en) | 1999-01-28 | 2003-10-21 | Seiko Epson Corporation | Electrooptic panel, projection display, and method for manufacturing electrooptic panel |
| WO2018198171A1 (ja) * | 2017-04-24 | 2018-11-01 | 株式会社タカギ | ホース構造体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56147113U (ja) * | 1980-04-07 | 1981-11-06 |
-
1982
- 1982-08-03 JP JP57135556A patent/JPS5925513A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56147113U (ja) * | 1980-04-07 | 1981-11-06 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07205329A (ja) * | 1994-01-13 | 1995-08-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 合成樹脂管及びその製造方法 |
| JPH10264266A (ja) * | 1997-03-28 | 1998-10-06 | Tokai Rubber Ind Ltd | プロテクター付きホースの製造方法 |
| US6636192B1 (en) | 1999-01-28 | 2003-10-21 | Seiko Epson Corporation | Electrooptic panel, projection display, and method for manufacturing electrooptic panel |
| WO2018198171A1 (ja) * | 2017-04-24 | 2018-11-01 | 株式会社タカギ | ホース構造体 |
| CN110573782A (zh) * | 2017-04-24 | 2019-12-13 | 株式会社高城 | 软管构造体 |
| JPWO2018198171A1 (ja) * | 2017-04-24 | 2020-01-16 | 株式会社タカギ | ホース構造体 |
| CN110573782B (zh) * | 2017-04-24 | 2021-03-23 | 株式会社高城 | 软管构造体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS649811B2 (ja) | 1989-02-20 |
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