JPS5924742A - フエノ−ル樹脂成形材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子機器、電気機器、自動車用部品、船舶用部
品、厨房用品、雑貨用品等を得るための成形材料に関す
るもので、その目的とするところは曲げ強度と衝撃強度
に優れた成形品を得るための成形材料を提供することに
ある。

従来の高強度用成形材料は長繊維のガラス繊維やビニロ
ン繊維等を添加しているがこれでは衝撃強度は向上して
も曲げ強度を向上させることができず、又、粉末充填剤
を添加する方法では曲げ強度は向上するが衝撃強度を向
上させることはできなかった。

本発明は上記欠点を解決するもので、繊維長１００〜２
００ミクロンのガラス繊維を６０〜８０重量％（以下単
に％と記す）含有させることによって曲げ強度と衝撃強
度を併せて向上させることができたものである。

以下本発明を詳細に説明する。本発明に用いるフェノー
ル樹脂はレゾール型、ノボラック型各れでもよく、又、
クレゾール樹脂、キシレノール樹脂をも含み、更に糖蜜
、リグニン、キシレン、ナフタリン、石油系芳香族炭化
水素樹脂等による変性フェノール樹脂等を含むものであ
る。ガラス繊維は繊維長１００〜２００ミクロンである
ことが必要で１００ミクロン未満では衝撃強度を向上さ
せることができず、２００ミクロンをこえると曲げ強度
を向上さけることかできない。含有量は５０〜８０％が
よく５０％未満では強度を向上させることができず、８
０％をこえるとこれまた強度を向上させることができな
い。フェノール樹脂、繊維長１００〜２００ミクロンの
ガラス繊維以外の添加物としては一般に用いられている
硬化剤、離型剤、着色剤、補強剤、充填剤をそのまま用
いることができるものである。又、繊維長１００〜２０
０ミクロンのガラス繊維はメタクリレートクロミックク
ロライド、ガンマアミノプロピルトリエトキシシリン等
の表面処理剤で処理しておくほうが繊維とフェノール樹
脂との分散性がよくなるので好ましいことである。

これら樹脂、ガラス樹脂、硬化剤等の配合物を混合、混
練、粉砕、必要に応じて造粒化してフェノール樹脂成形
材料を得るものである。なお、この際ガラス繊維はでき
る丈粉砕しないようにすることが大切である。

以下本発明を実施例及び従来例にもとずいて説明する。

実施例１及び２と従来例１及び２ 融点９０℃のノボラック型フェノール樹脂を用い第１表
の配合表に従つて配合、混合、混練、粉砕してフェノー
ル樹脂成形材料を得た。

第１表 注　ガラス繊維は各れもガンマアミノプロピルトリエト
キシシランで表面処理したものを用いた。

実施例１及び２と従来例１及び２のフェノール樹脂成形
材料を成形圧力１００ｋｇ・ｃｍ２、１５０℃で５分間
成形して成形品を得、試験した結果は第２表で明白なよ
うに本発明のフェノール樹脂成形材料から得た成形品の
曲げ強度、衝撃強度は大きく本発明のフェノール樹脂成
形材料の優れていることを確認した。

第２表 注　ＪＩＳ・Ｋ・６９１１による。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）繊維長１００〜２００ミクロンのガラス繊維を５
   ０〜８０重量％含有したことを特徴とするフェノール樹
   脂成形材料。
2. （２）ガラス繊維が表面処理剤で処理されたものである
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のフェノー
   ル樹脂成形材料。