JPS5923890Y2 - 線材の固定具

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【考案の詳細な説明】この考案は線材の固定具に関するものである。

従来土木、建造又はコンクリート管等に張設又は埋設す
る線材の固定具は例えばＬ形の固定金具に線材の端部に
ネジ締着し掛止固定していた。

しかしこれらの固定方法は手数を要し作業能率の有力化
を妨げるという難点があった。

この考案はこれら線材の固定又は接続に省力化され且つ
有効な固定金具を提供することを目的としてなされたも
のである。

本願考案の要旨は、金属材にて成形した棒状短寸の本体
１に線材７を圧入固定する歯列条溝２を長手方向に貫設
してなる線材の固定具に係るものである。

以下本願考案の一実施例を具体的に説明する。

図中１は鋼材にて長方形に成形した棒状短寸の固定金具
本体である。

２は本体１の上面長手方向に貫設した歯列条溝である。

歯部の成形は溝切した本体にプレスによる冷間加工によ
って形成するので熱間加工に比し工程数が少なく加工精
度が良好である。

歯部の形状は三角形の鋸歯又は上面が平面の台形でもよ
いが実施例の如く四角形が強度の点で適当である。

そして歯部は山中３と答中４の大きさを約１．５ｍｍに
形成する。

５は本体１を基台、基枠等に固定する螺孔である。

６は本体表面に熱処理した浸炭層で鋼材表層を硬化させ
本体の強度性を昂ぬる作用をする。

浸炭層は本体表面に０．５ｍｍ以上に設け８００°〜９
００°にて熱処理するものである。

又歯列条溝の歯部と条溝の形成は溝内に線材を圧入固定
した際線材を固定する重要な作用をするので歯部の形状
と共に溝巾の形成が問題となる。

線材の径はＪＩＳ規格で定まっているのでこれによって
溝巾はどの程度にするかが重要である。

溝巾を狭くすれば歯部の線材への噴込度が深くなり固定
度は強化されるが、線材の槌打圧入に際し本体金具に亀
裂を生し、又歯部が欠損するおそれがある。

又溝巾を広くすれば噴込度が浅くなり本体欠損という難
点は解消されるか゛固定度が弱くなり線材の引張力に対
する抗張力を弱め線材がすり抜けるおそれがある。

そこで本案においては本体の強度性と線材の固定度につ
いて技術的な検討とテストを種々繰返した結果溝巾は歯
部３の線材への噴込度を約０．３ｍｍとし歯部の形成を
上述の如く山中と答中を約１．５ｍｍとすれば、線材に
対する固定度即ち抗張力と本体の強度性か最適有効に作
用するものであることを知得した。

従って溝巾は線材の径によって相違はあるが、線材への
噴込度を略０．３ｍｍの噴込となるよう溝巾を形成する
ことが必要である。

そして固定する線材の径と歯数は正比例するので本体の
長さ寸法は線材の太さによって定められる。

本願は上述の加工工程及び構造によって形成されている
ので線材の固定具及び接続具として建設・土木・及びコ
ンクリート管の築造・加工等に利用され基台・基枠等に
本体１を固定しハンマー等で線材を歯列条溝内に槌打圧
入すれば線材は固定具により簡単に固定張設されるもの
である。

又第２図に示す如く線材間の接手金具として接続用具に
利用してもよい。

この場合本体の螺孔は必要でない。

以上本願考案は、従来の如く固定金具にネジ締着して掛
止固定する煩わしさを解消し簡単な圧入操作で容易に固
定しうるもので作業の省力化に能率性をもたらすもので
あることは云う迄もないが、固定具としての作用効果も
顕著である。

即ち本体は熱間加工によらずプレスによる冷間加工とし
たので加工精度が良好で工程数の少ない量産化によって
低置な価格で供給できるものである。

又本体表層に浸炭処理を施し材質に硬化性を与えである
ので材質の強度性を昂めている。

更に最も重要な歯部の形状と溝巾の形成は歯部のピッチ
と線材への噴込度を最良、最適な構成としたので本体の
亀裂や歯部の欠損のおそれを解消し強度性・抗張力に十
分な耐用性を有するものである。

以上の如く本願考案は多くの利点と長所を備えた実用的
な線材の固定具・接続具として提供しうるものである。

【図面の簡単な説明】

図中１は本願の一実施例を示す本体の平面図、第２図は
線材の接手金具として利用した他の実施例の平面図、第
３図は第２図と共に歯部の他の実施例を示す平面図、第
４図は第１図のＡ−Ａ線断面図を示す。図中、１は本体、２は歯列条溝、３は歯部の山中、４は
答中、５は螺孔、６は浸炭層、７は線材をそれぞれ示す
。

【実用新案登録請求の範囲】