JPS59232945A - ガラス板の密封固定方法及びガラス板の密封固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、２枚のガラス板の相向い合う面の周囲を間
隙を設けて密封固定するガラス板の密封固定方法及びガ
ラス板の密封固定構造に関する。

２枚のガラス板の相向い合う面の周囲を間隙を設けて密
封固定した２重ガラス板の用途としては、船舶の窓ガラ
ス、電子計算機の制御室等、圧力や震動に耐え、しかも
温度変化にも十分に耐え得る必要のある場所に使用され
ている。

しかしながら、従来の２重ガラス板構造は、第１６図及
び第１７図に示すように２枚のガラス板ｌａ、ｌｂの相
向い合う２つの面２ａ、２ｂの間に、閉じた形状の金属
板からなる仕切部材Ａを介在させ、この仕切部材への外
周面と２つのガラス板１ａ、ｌｂの相向い合う而２ａ、
　　２ｂの間に合成樹脂を流し込んで形成した固着部材
Ｂによって、仕切部材Ａと２枚のガラス板１ａ、ｌｂを
固着した構造である。この仕切部材Ａは、第１８図に示
すように、断面コの字型の長部材を、開放側が外周を向
くようにして円形や四角形等の閉じた形状（３） に形成したものである。しかし、これら閉じた形状に形
成する際において、仕切部材Ａの両側板Ｃの外周側と内
周側の距離に差異が生じるので、両側板Ｃに切り溝りを
形成してこれを緩和するようにしているが、仕切部材Ａ
を閉じた形状に形成する場合には、この切り溝りを多数
形成する必要があり、その手数を多く有すると共に、２
枚のガラス板１ａ、ｌｂに互いに相向い合う側への力が
生じてこの仕切部材Ａの両側から圧力がかかった場合に
は、仕切部材Ａが固着部材Ｂと共に折れ曲がって所定間
隔を維持できなくなる欠点がある。更に、合成樹脂を流
し込んで仕切部材Ａと２枚のガラス板の相向い合う面２
ａ、２ｂを固着した場合には、その作業工程からピンホ
ールが生じ易く、その結果内部に封入した乾燥気体等が
漏れ出て、ガラス板１ａ、ｌｂの内面が曇る欠点がある
。更に又、固着部材Ｂとして合成樹脂を使用しているた
め、熱の変化に対応して体積を増減させることから、ガ
ラス板１ａ、ｌｂとの固着部分や仕切部材Ａとの間に隙
間が生じることによっても、ガラ（４） ス板１ａ、ｌｂの内面２ａ、２ｂが曇る欠点がある。又
、この固着部材Ｂとガラス板１ａ、ｌｂ及び仕切部材Ａ
との固着が強固でないために、ガラス板１ａ、ｌｂが震
動した際にも、この固着が維持されない欠点がある。

この発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、熱
の変化や震動及び圧力に対して十分に耐える強固な密封
構造とするガラス板の密封固定方法及びガラス板の密封
固定構造を提供することを目的とする。

この発明の実施例について以下図面に基づいて説明する
。

まず、この発明のガラス板の密封固定構造について、第
１図及び第２図に基づいて説明する。

この発明のガラス板の密封固定構造は、２枚のガラス板
１ａ、ｌｂの相向い合う面２ａ、２ｂにそれぞれ焼付固
定した鉛合金からなる閉じた形状の下地層３ａ、３ｂと
、該下地層３ａ、３ｂの上面に融着した鉛合金からなる
上地層４ａ、４ｂと、これら下地層３ａ、３ｂと上地層
４ａ、４ｂから（５） それぞれ形成される閉じた形状の内側にその両端を密着
して配置され、且つ、所定高さを有する鉛の支持部材５
と、該支持部材５の一端の外周面と一方のガラス板１ａ
の上地Ｎ４ａを溶接して形成した第１熔接部６ａと、前
記支持部材５の他端の外周面ともう一方のガラス板１ｂ
の上地１ｉ４ｂを溶接して形成した第２熔接部６ｂを要
旨とするものである。

下地層３ａ、３ｂと上地層４ａ、４ｂの厚さの合計は０
．５ｍｍ位が適当で、横幅は８開位である。

又、支持部材５の厚さは通常０．８〜１．０１位で、そ
の高さは５．５ｍｍ位がそれぞれ標準であるが、これに
限定されるものではない。下地層３ａ、３ｂ及び上地層
４ａ、４ｂが閉じた形状であるとは、例えば円形、四角
形、三角形のような形状をいい、コの字形状、Ｃ字形状
のような開いた形状でないものである。しかし、支持部
材５の元の形状は、棒形状であって、これを前記閉じた
形状に折り曲げて形成するので、その両端の継目におい
て多少の空間が生じることもあるが、これはここでいう
（６） 閉じた形状に含まれるものである。尚、この折り曲げの
際には、材質が鉛であるために容易に望む形状に折り曲
げることができる。　第１溶接部６ａ及び第２熔接部６
ｂは、それぞれ支持部材５と上地層４ａ及び４ｂｔ−溶
接固着すると共に、支持部材５の強度を補強するための
ものである。この支持部材５によって、２枚のガラス板
１ａと１ｂは所定間隔を開けて保持される。又、前記第
１熔接部６ａと第２熔接部６ｂによって、２枚のガラス
板１ａ、ｌｂ及び支持部材５に囲まれた空間が密封され
る。この密封された空間内部へ、乾燥空気や窒素ガスを
封入しておくことによって、ガラスの互いに向い合う面
２ａ、２ｂが外気の温度変化によっても水蒸気が発生し
て曇ることを防止できる。

以上のような構成からなる、この発明のガラス板の密封
固定構造によると、ガラス板１ａ、ｌｂの面２ａ、２ｂ
には鉛合金を焼付けて固定した下地１ｉｆ３ａ、３ｂを
形成したので、容易にはがれることがなく、又、この下
地層３ａ、３ｂの上面に（７） 上地層４．ａ、４ｂを形成し、この上地Ｎ４ａ、４ｂと
支持部材５を第１熔接部６ａ及び第２溶接部６ｂで融着
したので、堅固にそれぞれが固着される。

このため、震動や温度変化によってもこの固着がはがれ
たりすることは全くなく、密封状態が堅持される。更に
支持部材５は鉛欅からなるため、２枚のガラス板１ａ、
ｌｂの両方から圧力がかかった場合でも、その圧力に十
分に耐え得ることができる。更に又、温度変化に対する
鉛の膨張率は、従来の仕切部材Ａを覆う合成樹脂からな
る固着部材Ｂよりも極めて小さいので、温度変化の差が
大きい場所でも十分に使用に耐え得る。

次にこの発明方法のガラス板の密封固定方法にについて
説明する。

まず、第３図及び第４図に示すように、一方のガラス板
１ａの面２ａを上向きに置き、この面２ａ上に閉じた形
状の下地層３ａを形成してゆく。この下地層３ａの材質
は、鉛５０％、錫３５乃至４０％、亜鉛１０乃至１５％
の鉛合金からなるものであって、半田ごて等により２０
０’Ｃ以上の温度（８） で焼付固着してゆく。この作業が終了すると、次には、
第５図及び第６図に示すように、前記下地Ｊｔｉ３ａの
上面に上地層４ａを形成してゆく。この上地ＷＩ４．　
ａの材質は、鉛５５乃至６０％、錫２５乃至３０％、カ
ドミウム１０乃至２０％の鉛合金からなるものであって
、前記と同様に半田ごて等により約１８０°Ｃの温度で
融着してゆく。この下地層と上地層の厚さは合計で０．
５開位が適当であって、横幅は８ｍｍ位である。

次には、第７図及び第８図に示すように、上記のように
形成した下地１３ａ及び上地層４ａの内側に接するよう
にして鉛からなる支持部材５の一端側を置く。この鉛か
らなる支持部材５は、棒状のものを下地ｆｆ３ａ、上地
［４ａによって形成された閉じた形状に合わせて折り曲
げるようにする。

そして更に、第９図及び第１０図に示すように、上地層
４ａと支持部材５の一端の外周面が形成する角部に鉛か
らなる第１熔接部６ａを設ける。これは鉛をおいて半田
ごて等で熔かして融着することにより行われる。この時
、熔けた鉛が下地層３ａ（９） 及び上地ｉｆ　４　ａの内側と支持部材５の一端の外周
面が形成する僅かな空間内部へも入ってゆく為に、支持
部材５の一端側の外周面と下地Ｎ３ａ及び上地層４ａの
内側とが完全に密着固定される。このような作用が完了
すると、もう一方のガラス板１ｂを前記第３図から第６
図に示す同じ工程によって、その面２ｂ上に下地Ｊｉｆ
３ｂ及び上地Ｎ４ｂを形成する。その後、第９図及び第
１０図において形成した支持部材５を有するガラス板１
ａを上下方向に反対に向けて、第１１図及び第１２図に
示すように、その支持部材５の他端の外周面を下地Ｎ３
ｂ及び上地Ｎ４ｂの内側へ嵌め込むようにしておく。

この下地Ｎ３ｂ及び上地層４ｂの厚さ等は前記一方のガ
ラス板１ａの場合と同じである。このように、一方のガ
ラス板１ａを逆向けにして、もう一方のガラス板１ｂに
上に置いた後、第１３図及び第１４図に示すように、上
地１４ｂと支持部材５の他端の外周面とによって形成さ
れる角部に鉛を融着してこれら上地層４ｂ及び支持部材
５を固定する。この時、融着した鉛は第２熔接部６ｂと
しく１０） て形成されるが、この場合においても前記と同様に、第
２熔接部６ｂを形成する鉛が支持部材５の他端外周面と
下地層３ｂ及び上地層４ｂの内側の僅かな空間に入り込
んで完全に密着される。

以上のようにしてこの２枚のガラス板１ａと１ｂが支持
部材５を介して完全密封固定されるのであるが、この密
封された空間内部に湿った空気が入ヮている場合におい
ては、外気の温度変化によってそれぞれのガラス板１ａ
、Ｉｂの互いに向い合う面’ｌａ、　　２ｂが水蒸気に
よって曇る恐れがあるので、これら一連の作業を乾燥し
た部屋で行うか、もしくは第１５図に示すように支持部
材５に２つの穴Ｅ及びＦをあけ、一方の穴Ｅから注入器
Ｇによって窒素ガスを注入し、他方の六Ｅから内部の空
気を放出するようにして空間内部を窒素ガスで充満させ
た後、双方の穴Ｅ、　　Ｆを閉じるようにして窒素ガス
を封入すると、前記したようなガラス面２ａ、２ｂの曇
りを完全に除去することができる。下地Ｊｉｉ３ａ、ａ
ｂの上方に上地層４ａ、４ｂを設けるのは、下地Ｎ３ａ
、３ｂの鉛合金の融点（１１） と支持部材５の鉛の融点が異なる為、その中間の融点を
有する上地層４ａ、４ｂを設けて、この上地層４ａ、４
ｂと支持部材５とを融着する為である。

以上の説明からも明らかなように、この発明方法による
と、従来の製造方法のように仕切部材Ａの側板Ｃを閉じ
た形状に折り曲げる際に必要な切り溝りを設けなくても
、支持部材５を形成する鉛の柔軟性によって、下地層３
ａ、３ｂ及び上地層４ａ、４ｂが形成する閉じた形状の
内側にあわせて自由に曲げることができるので、作業が
簡単に且つ能率よ（行える利点がある。又、このような
方法により形成したガラス板の密封構造は前記した通り
、顕著な効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はこの発明のガラス板の密封固定構造
の説明図を示し、第１図は第２図のＸ−Ｘ線一部省略断
面図、第２図は平面図、第３図乃至第１４図はこの発明
方法のガラス板の密封固定方法の手順を示す説明図、第
１６図乃至第１８図（１２） は従来のガラス板の密封固定構造の説明図を示し、第１
６図は第１７図のＹ−Ｙ線一部省略断面図、第１７図は
平面図、第１８図は仕切部材の拡大説明図をそれぞれ示
す。 ｌ　ａ、　　ｌ　ｂ−−ガラス板、２　ａ　、　　２　
ｂ−相向い合う面、３ａ、３ｂ−−−一下地層、４　ａ
　、　　４　ｂ・−＝上地層、５−・−支持部材、５ａ
−・−第１熔接部、６ｂ・−第２溶接部。 特許出願人　　　　多　１）　修　三 代　理　人　　　弁理士　　渡辺　三彦〈１３） 第１目 第２図 ８ ｊ　・ 手続補正書（方式） 昭和５８年１０月７日 特許庁長官　若杉和夫殿 ２、発明の名称 ガラス板の密封固定方法及びガラス板の密封固定構造 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　摂津車乗別府５丁目１の１８の１氏名　　多１）
修三 ４、代理人　〒５３０電話大阪０６　（３６１）　３８
３１住所　大阪市北区太融寺町２番２１号

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）２枚のガラス板のそれぞれの一面に鉛５０％、錫
   ３５乃至４０％、亜鉛１０乃至１５％の鉛合金からなる
   閉じた形状の下地層を２００°Ｃ以上の温度で焼付は固
   着し、この下地層の上面に更に鉛５５乃至６０％、錫２
   ５乃至３０％、カドミウム１０乃至２０％の鉛合金から
   なる上地層を約１８０°Ｃの温度で融着し、 一方のガラス板の下地層と上地層から形成される閉じた
   形状の内側に密着するようにして所定高さを有する閉じ
   た形状の鉛の支柱部材の一端を置いて配置し、該支柱部
   材の一端の外周面と前記一方のガラス板の上地層を鉛に
   よって融着して第１熔接部を形成し、 次いで、前記一方のガラス板を裏返しにして前記支柱部
   材の他端をもう一方のガラス板の下地層（１） と上地層が形成する閉じた形状の内側に密着するように
   置いて配置した後、前記支柱部材の他端の外周面ともう
   一方のガラス板の上地層を鉛によって融着して第２熔接
   部を形成することによって、２枚のガラス板の相向う面
   と支持部材によって形成される空間を密封するガラス板
   の密封固定方法。
2. （２）２枚のガラス板の相向い合う面にそれぞれ焼付は
   固定した鉛合金からなる閉じた形状の下地層と、 該下地層の上面に融着した鉛合金からなる上地層と、 これら下地層と上地層から形成される閉じた形状の内側
   にその両端を密着して配置され、且つ、所定高さを有す
   る鉛の支持部材と、 該支持部材の一端の外周面と一方のガラス板の上地層を
   溶接して形成した第１溶接部と、前記支持部材の他端の
   外周面ともう一方のガラス板の上地層を溶接して形成し
   た第２熔接部と、から構成されるガラス板の密封固定構
   造。 （２）