JPS59232698A - 管の突合せ溶接用治具 - Google Patents
管の突合せ溶接用治具Info
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- JPS59232698A JPS59232698A JP10752983A JP10752983A JPS59232698A JP S59232698 A JPS59232698 A JP S59232698A JP 10752983 A JP10752983 A JP 10752983A JP 10752983 A JP10752983 A JP 10752983A JP S59232698 A JPS59232698 A JP S59232698A
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- Japan
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- pipes
- welding
- butt
- bodies
- welded
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
- B23K37/0533—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor external pipe alignment clamps
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば上水道配管や各種プラントの配管、ビ
ルの冷暖房用配管等に多用されている鋼管、ステンレス
鋼鋼管、鉄管などの金属管を主として現場作業により突
合せ円周溶接する際に有効に用いることができる管の突
合せ溶接用治具を提供する点に目的がある。
ルの冷暖房用配管等に多用されている鋼管、ステンレス
鋼鋼管、鉄管などの金属管を主として現場作業により突
合せ円周溶接する際に有効に用いることができる管の突
合せ溶接用治具を提供する点に目的がある。
詳述すると、管の突合せ円周溶接にあたっては、被溶接
管の突合せ面からの溶は落ち、及び、内面に圧損の原因
となる段差などが生じないようにするために端面同志を
ギャップなくかつ芯ずれなく突合せ接当保持することが
肝要である。
管の突合せ面からの溶は落ち、及び、内面に圧損の原因
となる段差などが生じないようにするために端面同志を
ギャップなくかつ芯ずれなく突合せ接当保持することが
肝要である。
特に薄肉管のように運搬中等において楕円状等に変形し
易いものである場合は、その変形を矯正した状態で端面
同志を突合せ接当保持するととが必要である。
易いものである場合は、その変形を矯正した状態で端面
同志を突合せ接当保持するととが必要である。
然し乍ら、従来一般には手作業により突合せ接当保持し
て溶接を行なってい／こので、ギャップのないかつ芯ず
れのない突合せが困難であり、増しでや変形を矯正する
ことは至’Ｊｔｆ６であった。
て溶接を行なってい／こので、ギャップのないかつ芯ず
れのない突合せが困難であり、増しでや変形を矯正する
ことは至’Ｊｔｆ６であった。
また、特開昭５７−１１７９２号公報で開示されている
ように、被溶接管の内面にその突合せ面の両側に亘る状
態でリングを妖着固定することにより芯出し保持させる
技術も提案されているが、これによる場合は内１戊リン
グの外径寸法を被溶接管の内径寸法に正確に合致させな
ければ芯ずれ、及びギャップが生じることを免れ得ない
が、実際問題としてそのような高精度加工は不可能に近
く、どうしてもギャップ＝Ｖ芯ずれが発生する。 その
上、前記リングの抜出しが不能な場合が多く、この残存
リングが管内面に不鮫な段部をつくり、流体の圧損原因
になったり、腐食の原因になる等の欠点があった。 更
に、残存リングによる段部発生をなくするために被溶接
管の内面にリング肉厚及び軸芯長に相当する四部を形成
し、この凹部にリングを嵌め込むことも考えているが、
この場合ば管内面カロ工を要（−１全体として施工費が
著しく嵩み、かつ隙間腐食が生じ易い問題がある。
ように、被溶接管の内面にその突合せ面の両側に亘る状
態でリングを妖着固定することにより芯出し保持させる
技術も提案されているが、これによる場合は内１戊リン
グの外径寸法を被溶接管の内径寸法に正確に合致させな
ければ芯ずれ、及びギャップが生じることを免れ得ない
が、実際問題としてそのような高精度加工は不可能に近
く、どうしてもギャップ＝Ｖ芯ずれが発生する。 その
上、前記リングの抜出しが不能な場合が多く、この残存
リングが管内面に不鮫な段部をつくり、流体の圧損原因
になったり、腐食の原因になる等の欠点があった。 更
に、残存リングによる段部発生をなくするために被溶接
管の内面にリング肉厚及び軸芯長に相当する四部を形成
し、この凹部にリングを嵌め込むことも考えているが、
この場合ば管内面カロ工を要（−１全体として施工費が
著しく嵩み、かつ隙間腐食が生じ易い問題がある。
本発明は、かかる実情に鑑みてなさ丁１１たものであっ
て、本発明に係る管の突合せ溶接用治具の特徴構成は、
端面同志を突合せ接当さぜたワレ溶接管の前記矢金せ面
画側に「ＥＬって前記ｉ皮溶接管の外周［苗に密着接当
ｉ３Ｊ曲な一連の内周ｌｆ：ｒを１１し、かつ周方向で
復ｄ９の分割円弧部材から構成される筒状体が、前記液
浴ｉ察管に対して１国力から外嵌固定ならびに同定解除
して側方に抜出「・１能に４’ｉ’？或された分割環状
形のクランプ本体シζ、前記内周面を有する前記分割円
弧部材の周１．：、Ｅ一部がクランプ本体の軸芯方向−
１１，ｌがわ（ｌこ突出Ｉ７、突出周４；、支部を形成
する状（、＋Ｊ％に内嵌固定されているとともンこ、前
記筒状体の突出周壁部にｈ’、ｉ ４夛川窓が形成され
ている点にあり、この上うな′）￥僧構成を有する本発
明の作用及び効果は次のｌｌ’ｌりである。
て、本発明に係る管の突合せ溶接用治具の特徴構成は、
端面同志を突合せ接当さぜたワレ溶接管の前記矢金せ面
画側に「ＥＬって前記ｉ皮溶接管の外周［苗に密着接当
ｉ３Ｊ曲な一連の内周ｌｆ：ｒを１１し、かつ周方向で
復ｄ９の分割円弧部材から構成される筒状体が、前記液
浴ｉ察管に対して１国力から外嵌固定ならびに同定解除
して側方に抜出「・１能に４’ｉ’？或された分割環状
形のクランプ本体シζ、前記内周面を有する前記分割円
弧部材の周１．：、Ｅ一部がクランプ本体の軸芯方向−
１１，ｌがわ（ｌこ突出Ｉ７、突出周４；、支部を形成
する状（、＋Ｊ％に内嵌固定されているとともンこ、前
記筒状体の突出周壁部にｈ’、ｉ ４夛川窓が形成され
ている点にあり、この上うな′）￥僧構成を有する本発
明の作用及び効果は次のｌｌ’ｌりである。
つまり、被溶接管の端面同志を大概突合せ接当させた上
で、その突合せ部側方から前記クランプ本体を管に外嵌
させかつ締付は固定させて行くと、クランプ本体に内嵌
固定されている前記分割円弧部材の内周面が前記被溶接
管外周面に密着接当して両管をそれらの軸芯が前記分割
円弧部材から構成される筒状体の軸芯と合致するように
押圧し、軸芯が合致した所で固定保持される。 このと
き、仮りに被溶接管が楕円状に多少変形していても、そ
の変形を矯正する状態で芯合せ作用が行なわれる。。
そして、締付は固定状態では前記筒状体内周面と被溶接
管２外局面との間に強大なｊ９擦力が作用し、管の移動
、それに伴なう突合せ面のギャップ発生を確実に防止で
きる。
で、その突合せ部側方から前記クランプ本体を管に外嵌
させかつ締付は固定させて行くと、クランプ本体に内嵌
固定されている前記分割円弧部材の内周面が前記被溶接
管外周面に密着接当して両管をそれらの軸芯が前記分割
円弧部材から構成される筒状体の軸芯と合致するように
押圧し、軸芯が合致した所で固定保持される。 このと
き、仮りに被溶接管が楕円状に多少変形していても、そ
の変形を矯正する状態で芯合せ作用が行なわれる。。
そして、締付は固定状態では前記筒状体内周面と被溶接
管２外局面との間に強大なｊ９擦力が作用し、管の移動
、それに伴なう突合せ面のギャップ発生を確実に防止で
きる。
従って、内面にリングを嵌合固定させる要なく、クラン
プ本体の外嵌固定といつだ単純な作業を行なうのみで、
被溶接管の端面同志を、例え変形管であってもギャップ
なくかつ芯ずれなく正確な同窓状態で突合せ接当保持す
ることができ、極めて精度良い溶接が行なえるに至った
。
プ本体の外嵌固定といつだ単純な作業を行なうのみで、
被溶接管の端面同志を、例え変形管であってもギャップ
なくかつ芯ずれなく正確な同窓状態で突合せ接当保持す
ることができ、極めて精度良い溶接が行なえるに至った
。
特に、現場での溶接に有効に使用できる。
以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述すると、第１
図及び第２図においてｆｌ）は鋳鉄製の筒状体であり、
これは端面同志を突合せ接当させた被溶接管（Ｐ、）
、 （ｐ、）の前記突合せ面（５）を挾んでその軸芯方
向の両側に亘って前記被溶接管（Ｐ□）ｌ（Ｐり外周面
に密着接当可能な軸芯方向に沼って一連の内周面（ＩＡ
）、（ＩＡ）を有するとともに、円周方向で三等分に分
割形成された二つの円弧部材（ＩＢ）、（ｌＢ）から構
成され、かつ、前記内周面（ＩＡ）、（ＩＡ）の径が異
なる複数サイズのもの（１’）、（１つが準備されてい
る。図面上では二個で示すが、管サイズに対応して三個
以上準備されて―るのが普通である。
図及び第２図においてｆｌ）は鋳鉄製の筒状体であり、
これは端面同志を突合せ接当させた被溶接管（Ｐ、）
、 （ｐ、）の前記突合せ面（５）を挾んでその軸芯方
向の両側に亘って前記被溶接管（Ｐ□）ｌ（Ｐり外周面
に密着接当可能な軸芯方向に沼って一連の内周面（ＩＡ
）、（ＩＡ）を有するとともに、円周方向で三等分に分
割形成された二つの円弧部材（ＩＢ）、（ｌＢ）から構
成され、かつ、前記内周面（ＩＡ）、（ＩＡ）の径が異
なる複数サイズのもの（１’）、（１つが準備されてい
る。図面上では二個で示すが、管サイズに対応して三個
以上準備されて―るのが普通である。
（２Ａ）、（２Ａ）は周方向で二分割された半円環状形
のクランプ本体であって、円周方向の各一端部側におい
て軸（４）を介して揺動開閉自在に枢着されているとと
もに、円周方向の他端部側において揺動レバー（５）と
門形掛は金（６）及び係合ボルト（７）と被係合凹部（
８）とを介して、円環姿勢に固定保持された第１状態と
固定解除された第２状態とに切換自在に構成され、もっ
て、前記第１状態と第２状態との切換により前記被溶接
管（ＰＩ）、（Ｐ、）に対して側方から外嵌固定ならび
に固定解除して側方に抜出可能に構成されている。
のクランプ本体であって、円周方向の各一端部側におい
て軸（４）を介して揺動開閉自在に枢着されているとと
もに、円周方向の他端部側において揺動レバー（５）と
門形掛は金（６）及び係合ボルト（７）と被係合凹部（
８）とを介して、円環姿勢に固定保持された第１状態と
固定解除された第２状態とに切換自在に構成され、もっ
て、前記第１状態と第２状態との切換により前記被溶接
管（ＰＩ）、（Ｐ、）に対して側方から外嵌固定ならび
に固定解除して側方に抜出可能に構成されている。
そして、前記筒状体ｉｌｌを構成するところの前記各分
割円弧部材（ＩＢ）、（ＩＢ）が各々、前記クランプ本
体（２Ａ） 、 （２Ａ）に、それらの軸芯方向の約半
分相当の周壁部（ＩＣ）、（ＩＣ）がクランプ本体（２
Ａ）、（２Ａ）の軸芯方向−側がわに突出する状態で、
かつ、前述した複数サイズのもの（１’）、（１“）を
付替自在な状態でボルト（９＋ 、 ＋９）を介して内
嵌固定されているとともに、前記筒状体（１） 、 （
（Ｐ）、（１“）〕の突出周壁部（Ｉｃ）、（ＩＧ）に
は、周方向で複数個（図面上では四つが示すが、二つ以
上であれば良い）の仮付は溶接用窓（３） 、 ｊ３１
が形成されている。
割円弧部材（ＩＢ）、（ＩＢ）が各々、前記クランプ本
体（２Ａ） 、 （２Ａ）に、それらの軸芯方向の約半
分相当の周壁部（ＩＣ）、（ＩＣ）がクランプ本体（２
Ａ）、（２Ａ）の軸芯方向−側がわに突出する状態で、
かつ、前述した複数サイズのもの（１’）、（１“）を
付替自在な状態でボルト（９＋ 、 ＋９）を介して内
嵌固定されているとともに、前記筒状体（１） 、 （
（Ｐ）、（１“）〕の突出周壁部（Ｉｃ）、（ＩＧ）に
は、周方向で複数個（図面上では四つが示すが、二つ以
上であれば良い）の仮付は溶接用窓（３） 、 ｊ３１
が形成されている。
上記の如く構成された治具は、前記窓（３）が前記被溶
接管（ｐ、） 、 （ｐ、）の突合せ而（Ａ）に涜って
位置するように取付けられ、かつ、一方の管（Ｐ、）が
わに外嵌装着されたＴＩＧ溶接装［６（５）（′こおけ
るトーチ（１０）のタングステン電極（１１）を前記突
合せ而（５）に合致させ、この状態で前記溶接装置６り
全体を装置フレーム（１２）に軸支したローラ（１３）
を介して管（Ｐオ）軸芯周りに回転させつつ、前記６窓
（３）。
接管（ｐ、） 、 （ｐ、）の突合せ而（Ａ）に涜って
位置するように取付けられ、かつ、一方の管（Ｐ、）が
わに外嵌装着されたＴＩＧ溶接装［６（５）（′こおけ
るトーチ（１０）のタングステン電極（１１）を前記突
合せ而（５）に合致させ、この状態で前記溶接装置６り
全体を装置フレーム（１２）に軸支したローラ（１３）
を介して管（Ｐオ）軸芯周りに回転させつつ、前記６窓
（３）。
（３）の所でタングステン′１に極（Ｉ＋）を前記突合
せ１ＩｉＴ（Ａ）外周に当接さぜることにより、前記両
管（ｐυ。
せ１ＩｉＴ（Ａ）外周に当接さぜることにより、前記両
管（ｐυ。
（Ｐ２）を突合せ仮付壕溶接するべく用いられる。
この仮付は溶接時において前記被溶接管（Ｐ、）。
（Ｐ、）が第３図のように上下の位置関係にある縦配管
の場合は、治具における筒状体＋１＋の突出周壁部（Ｉ
Ｃ）、（ＩＣ）がわの端＋ｉ’１１（ｉａ）、（ｌａ）
が前記浴接装置（５）におけるフｊ／−ム（１２）の下
端面に接当してその重量を受止め支持する状態となるた
め、溶接装置（５）の管軸芯方向の位置が安定し、仮付
は溶接位置のイ青度が良くなる。
の場合は、治具における筒状体＋１＋の突出周壁部（Ｉ
Ｃ）、（ＩＣ）がわの端＋ｉ’１１（ｉａ）、（ｌａ）
が前記浴接装置（５）におけるフｊ／−ム（１２）の下
端面に接当してその重量を受止め支持する状態となるた
め、溶接装置（５）の管軸芯方向の位置が安定し、仮付
は溶接位置のイ青度が良くなる。
丑た、このことに関連して、上記の仮付は溶接後の円周
本溶接時に、第４図に示すように、治具の位置を下方に
ずらし、かつ、溶接装置へ功の向きを反転させてその重
量を治具で受止め支持させる作業形態を採ることによっ
て、円周本溶接の精度を向上するための治具としても有
効に利用できる。
本溶接時に、第４図に示すように、治具の位置を下方に
ずらし、かつ、溶接装置へ功の向きを反転させてその重
量を治具で受止め支持させる作業形態を採ることによっ
て、円周本溶接の精度を向上するための治具としても有
効に利用できる。
尚、上述したＴＩＧ溶接装置（６）としては、本出願人
が先に出願した実願昭５７−１１４５４２号において示
しだものを利用したが、その他、管周りを回転移動する
構成のものであればどんなＴＩＧ溶接装置、ＭＩＧ溶接
装置等であっても良い。
が先に出願した実願昭５７−１１４５４２号において示
しだものを利用したが、その他、管周りを回転移動する
構成のものであればどんなＴＩＧ溶接装置、ＭＩＧ溶接
装置等であっても良い。
更Ｖこ、前記筒状体のうち、小径のもの（１つについて
は突出周壁部（ＩＣ）、（ＩＣ）の内周面（ＩＡ） 。
は突出周壁部（ＩＣ）、（ＩＣ）の内周面（ＩＡ） 。
（ＩＡ）で被浴接管（Ｐ、） 、 （Ｐｔ）を締付は固
定するものであるから、できるだけ重量を軽くするため
に凹部（ＩＤ’）を形成することが望ましい。
定するものであるから、できるだけ重量を軽くするため
に凹部（ＩＤ’）を形成することが望ましい。
第５図は、別の実ｔＳ例を示し、前記溶接用窓（３）を
、筒状体（１）の必要強度を確保できる範囲で、円周方
向に二つで、かつ円周方向に活って可及的に長くとって
、爾後の本溶接長の短縮化を図ったものである。
、筒状体（１）の必要強度を確保できる範囲で、円周方
向に二つで、かつ円周方向に活って可及的に長くとって
、爾後の本溶接長の短縮化を図ったものである。
図面は本発明に係る管の突合せ溶接用治具の実施例を示
し、第１図は斜視図、第２図何１、縦断正面図、第８図
及び第４ＵｙＩは使用状態を示す一部切欠き正面図、第
５図は別の実施例を示す四部の縦断側面図である。 （Ｐυ、’（ＰＩ）・・・・・・被溶接胃、囚・・・・
・・突合せ面、（１）・・・・・・筒状体、（ＩＡ）・
・・・・・内局面、（ＩＴ３）・・・・・分割円弧部材
、（２Ａ）・・・・・・クランプ本体、（ＩＣ）・・・
・・突出周壁部、（３）・・・・・・溶接用窓。
し、第１図は斜視図、第２図何１、縦断正面図、第８図
及び第４ＵｙＩは使用状態を示す一部切欠き正面図、第
５図は別の実施例を示す四部の縦断側面図である。 （Ｐυ、’（ＰＩ）・・・・・・被溶接胃、囚・・・・
・・突合せ面、（１）・・・・・・筒状体、（ＩＡ）・
・・・・・内局面、（ＩＴ３）・・・・・分割円弧部材
、（２Ａ）・・・・・・クランプ本体、（ＩＣ）・・・
・・突出周壁部、（３）・・・・・・溶接用窓。
Claims (1)
- （１）端面同志を突合せ接当させた被溶接管（ＰＩ）＋
（ｐｇ）の前記突合せ面（Ａ）両側に亘って前記被溶接
管（ｐ、） 、 （ｐ、）の外周面に密着接当可能な一
連の内周面（ＩＡ）、（ｍＡ）を有し、かつ周方向で複
数の分割円弧部材（ＩＢ）、（ＩＢ）から構成される筒
状体ｆｌが、前記被浴接管（ｐ、） 、 （Ｐｌ）に対
して側方から外嵌固定ならびに固定解除して側方に抜出
可能に構成された分割環状形のクランプ本体（２Ａ）
、 （，２Ａ）に、前記内周面（ＩＡ）、（ＩＡ）を有
する前記分割円弧部材（ＩＢ）、（ＩＢ）の周壁一部が
クランプ本体（２Ａ）、（２Ａ）の軸芯方向−側がわに
突出し、突出周壁部（Ｉｃ）、（ｌｃ）を形成する状態
に内嵌固定されているとともに、前記筒状体［１１の突
出周壁部（ＩＣ）、（ＩＣ）に溶接用窓＋３１ 、 （
３）が形成されている管の突合せ溶接用治具。 ■ 前記筒状体ｔ１）が、前記クランプ本体（２Ａ）。 （２Ａ）に対して着脱付替自在で、その内周面（ＩＡ）
、 （ＩＡ）の径が異なる複数サイズのものである特
許請求の範囲第（わ項に記載の管の突合せ溶接用治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10752983A JPS59232698A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 管の突合せ溶接用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10752983A JPS59232698A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 管の突合せ溶接用治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59232698A true JPS59232698A (ja) | 1984-12-27 |
| JPH0350640B2 JPH0350640B2 (ja) | 1991-08-02 |
Family
ID=14461499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10752983A Granted JPS59232698A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 管の突合せ溶接用治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59232698A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6729529B2 (en) * | 2002-02-27 | 2004-05-04 | The Boeing Company | System and method for cutting and orbital welding thin-walled tubing |
| CN103639642A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-19 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 管道外对口装置以及管道组对焊接的施工方法 |
| US8714433B1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-05-06 | Lincoln Global, Inc. | Welder track ring clamp |
| CN113681487A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-11-23 | 深圳福能医疗科技有限公司 | 一种支撑器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS548097U (ja) * | 1977-06-20 | 1979-01-19 | ||
| JPS5721492U (ja) * | 1980-07-09 | 1982-02-03 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5523005A (en) * | 1978-08-02 | 1980-02-19 | Tsurumi Soda Kk | Purifying method for ferrous chloride solution |
-
1983
- 1983-06-15 JP JP10752983A patent/JPS59232698A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS548097U (ja) * | 1977-06-20 | 1979-01-19 | ||
| JPS5721492U (ja) * | 1980-07-09 | 1982-02-03 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2014140735A1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-09-18 | Lincoln Global, Inc. | Welder track ring clamp |
| CN103639642A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-19 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 管道外对口装置以及管道组对焊接的施工方法 |
| CN113681487A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-11-23 | 深圳福能医疗科技有限公司 | 一种支撑器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0350640B2 (ja) | 1991-08-02 |
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