JPS5923226Y2 - 回転磁気ヘツド装置のヘツド支持装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ビデオテープレコーダ等に用いられる回転磁
気ヘッド装置のヘッド支持装置に関するものである。

先ず、本考案の説明に先立ち、ビデオテープレコーダ（
以下ＶＴＲという。

）に用いられる回転磁気ヘッド装置について簡単に説明
する。

第１図は回転磁気ヘッド装置の一例を示す概略斜視図で
ある。

この回転磁気ヘッド装置１は、矢印Ａ方向に回転する回
転ディスク２を有しており、この回転テ゛イスク２の上
下位置には、ＶＴＲのシャーシ等に対して固定された上
、下ドラム３，４が配置されている。

モータ５は回転ディスク２を回転駆動する。

磁気テープ６は、これら上、下ドラム３，４等の周囲に
約１８０°の角度範囲で斜めに巻き付けられ、矢印Ｂ方
向に走行駆動される。

この磁気テープ６の回転ヘッド装置１に対する位置を一
定に保つために、ガイドホール７．８および下ドラムの
段部９等が設けられている。

磁気ヘッドはたとえば２個用いられており、これらが互
いに１８０’の角度をなして上記回転ディスク２上に取
り付けられている。

磁気ヘッドのへラドチップ１１の先端はドラム３，４等
の外周面がられずかに突出し、磁気テープ６と摺動接触
することによって、ビテ゛オ信号の記録、再生が行なわ
れる。

このような回転する磁気ヘッドにより、磁気テープ６上
には、第２図に示すような記録トラックＴが順次斜めに
形成されてゆく。

これらの記録トラックＴは、磁気テープ６が定常速度Ｖ
。

で矢印Ｂ方向に走行駆動されるときのものであり、通常
の再生（ノーマル再生）時には、ヘッドチップ１１が直
線ｌ。

上を移動するから、正常なビデオ信号の再生が行なえる
。

ところが、静止画像の再生（スチル再生）やスローモー
ション再生等のように、磁気テープ６の矢印Ｂ方向の走
行速度が上記定常速度Ｖ。

と異なる場合には、ヘッドチップ１１の軌跡は、たとえ
ば第２図の直線１□のように、■本の記録トラックＴが
ら外れてしまう。

また、回転磁気ヘッド装置１の機械的精度の問題等によ
り、たとえば第２図の曲線１゜のように、ヘッドチップ
１１は記録トラック下の中心位置がらずれた位置を通過
することも多い。

これらの記録トラックＴがらのずれを補償するために、
バイモルフ等の電気−機械変換素子を用いてヘッドチッ
プ１１を第１図や第２図の矢印Ｃ方向（はぼキャップ方
向）に変位させるヘッド支持装置が知られている。

すなわち、第３図はバイモルフ板１２を用いたヘッド支
持装置１０の従来例を説明するための斜視図であり、上
記回転ディスク２上に取り付けた状態を示している。

このヘッド支持装置１０は、ヘッドチップ１１をバイモ
ルフ板１２の一端に取り付は固定するとともに、このバ
イモルフ板１２の他端をヘッド基台１３の台状部等に、
接着剤１４を用いて接着固定して構成されている。

バイモルフ板１２の表面電極とリード線１５とはハンダ
１６により電気的に接続されている。

このようなヘッド支持装置１０では、バイモルフ板１２
をヘッド基台１３上に接着固定しているため、いったん
固定すると取り外しができず、固定位置の調整や修理の
ためのバイモルフ板１２の変換等ができない。

また、固定時にバイモルフ板１２を保持するための治具
を必要とし、組み立て作業が面倒であるとともに、治具
も高い精度のものが要求される。

また、リード線１５をバイモルフ板１２にハンダ付けし
ているため、工数が多くなり、しかもハンダ付は作業時
の熱によりバイモルフ板１２の特性劣化が生じる。

次に、第４図および第５図は他の従来例のヘッド支持装
置２０を示し、ヘッドチップ２１はほぼ台形状のバイモ
ルフ板２２の一端に取り付けられている。

このバイモルフ板２２の他端をヘッド基台２３の台状部
にネジ２４で取り付は固定している。

またリード線２５はハンダ２６により金属性の接触端子
板２７と電気的に接続されており、この接触端子板２７
はバイモルフ板２２の両表面電極と接触して電気的に接
続されている。

この場合、ヘッド基台２３等との絶縁を保つために絶縁
板２８を挿入し、止め板２９を介してネジ２４で締め付
は固定している。

このようなヘッド支持装置２０では、バイモルフ板２２
の上記他端に、ネジ２４を挿通するための孔を設ける等
の加工が必要であり、またネジ止め固定のため、バイモ
ルフ板２２の強制振動（矢印Ｃ方向）やヘッド支持装置
２０自体の高速回転時の振動等によって、長時間使用す
るとネジ２４が徐々にゆるむという欠点がある。

これらの従来例の欠点は、今日のように一般家庭用ＶＴ
Ｒの普及率が高まり、高性能のＶＴＲを大量にかつ安価
に供給することが望まれている現在では、特に問題とさ
れるものであり、上記欠点により大量生産効率の向上が
果せず、修理の手間もかかることになる。

本考案は、このような従来の欠点を除去すべくなされた
ものであり、バイモルフ板等の電気−機械変換素子を用
いて自動トラッキングが行なえる回転磁気ヘッド装置に
おいて、大量生産効率が高く、修理時の調整や部品交換
も容易な回転磁気ヘッド装置のヘッド支持装置を提供す
ることを目的とするものである。

本考案の他の目的は、組み立て作業時に、バイモルフ板
等の電気−機械変換素子自体には、穴あけやハンダ付は
等の加工を必要としない回転磁気ヘッド装置のヘッド支
持装置を提供することである。

本考案のさらに他の目的は、ネジ止めや接着等の固定作
業に比較して、より簡単な作業で電気−機械変換素子を
ヘッド基台に固定できる回転磁気ヘッド装置のヘッド支
持装置を提供することである。

本考案のさらに他の目的は、電気−機械変換素子をヘッ
ド基台に固定支持した後でも、簡単に取り外しが行なえ
、位置調整や部品交換を容易化することである。

本考案のさらに他の目的は、ヘッド支持装置を独立に取
り扱う際、電気−機械変換素子には汚れや傷が付きにく
く、作業者による取り扱いを簡易化し、回転磁気ヘッド
装置の組み立て作業を容易にすることである。

以下、本考案に係る装置の好ましい実施例について、第
６図ないし第１０図を参照しながら詳細に説明する。

第６図は実施例を示すヘッド支持装置３０の底面側から
見た分解斜視図、第７図は組み立てた状態のヘッド支持
装置３０の側面図である。

これら第６図および第７図において、回転磁気ヘッド装
置のヘッド支持装置３０は、ヘッドチップ３１が一端に
取り付けられたバイモルフ板３２と、閉塞端部３３ ａ
と開放端部３３ ｂとを有するほぼ断面Ｕ字状の弾性材
で作られたヘッド基台３３と、バイモルフ板３２の位置
規制をするための絶縁部材３４と、バイモルフ板３２の
表面電極とリード線３５とを電気的に接続するための導
電ゴム３６とから或っている。

まず、ヘッドチップ３１は、フェライト等の磁気コアに
コイルが巻装されて成り、電気−磁気変換を行なうこと
によりビデオ信号を磁気テープに記録し、再生するもの
である。

次にバイモルフ板３２は、電気−機械変換素子の一種で
あり、たとえば圧電材料であるＰＺＴ（ＰｂＺｒＯ３と
ＰｂＴｉＯ３との固溶体）で作られた板の両面に電極を
被着形成し、このような板を２枚、互いの分極方向が逆
となるように貼り合わせたものである。

このバイモルフ板３２の外側の両電極間に電圧を印加し
て電界を形成すれば、この電界の強度および方向に応じ
て、ヘッドチップ３１のほは゛ギャップ方向である矢印
Ｃ方向の変位量および方向が決定される。

このようなバイモルフ板３２の代わりに、モノモルフ板
やその他の電気−機械変換素子を使用してもよい。

次にヘッド基台３３は、たとえばリン青銅、鋼、ステン
レス等の弾性材により、一対の板状の腕を有する断面Ｕ
字状に形成されており、これらの板状の腕の開放端部３
３ ｂが互いに接近する方向（閉じる方向）の弾性力（
矢印り参照）が付与されている。

この弾性力に抗して、上記開放端部３３ ｂを互いに離
脱する方向（開く方向）に偏倚させるために、本実施例
では取り外し自由なネジ３３ Ｃを用いている。

すなわち、第６図および第７図に示すように、Ｕ字状の
ヘッド基台３３の一方の腕にネジ孔を形成してこれにネ
ジ３３ Ｃを螺着し、このネジ３３ Ｃの先端を他方の
腕の内壁に接触させた後、さらにネジ３３ Ｃを回転し
て矢印Ｅ方向に螺進させれば、ヘッド基台３０が弾性変
形して開放端部３３ｂが矢印りと逆方向に偏倚する。

ここで、一対の開放端部３３ ｂの互いに対向する面に
は、絶縁部材３４を位置決めするための凹部３３ ｄが
それぞれ設けられている。

また閉塞端部３３ ａには、バイモルフ板３２の一端に
取り付けられたヘッドチップ３１を挿通し、かつ矢印Ｃ
方向の変位を可能にするような大きさの開孔３３ ｅが
形成されている。

このようなヘッド基台３３を、回転磁気ヘッド装置の回
転ディスク等（これらは従来と同様であるため、第１図
、第３図等を参照されたい。

）に取り付けるために、たとえばヘッド基台３３の一方
の腕に、段付きの円形孔３３ ｆを形成しく第９図参照
）、この円形孔３３ ｆよりやや大きめの外形寸法のナ
ツト部材３３ ｇを、ヘッド基台３３の他方の腕に設け
られた円形孔３３ ｈを通して、上記円形孔３３ ｆに
軽圧入し、外れない程度で回転可能に結合しておく。

次に、絶縁部材３４は、ポリカーボネート、ポリアミド
等の合成樹脂で作られており、上記バイモルフ板３２の
他端を嵌合支持するための凹部３４ ａを有している。

この絶縁部材３４は、バイモルフ板３２の両面側に一対
（２個）配置されるわけであるが、上記凹部３４ ａは
いずれか一方のみに設けても良い。

また、この絶縁部材３４には、リード線３５を案内する
ための溝部３４ ｂ、および導電ゴム３６を嵌合するた
めの凹部３４ Ｃが形成されている。

次に導電ゴム３６は、リード線３５とバイモルフ板３２
の表面電極との電気的接続を行なうものである。

これは導電ゴムに限定されず、一般の導電エラストマ、
導電弾性材が使用できる。

リード線３５は、この導電ゴム３６を嵌合する凹部３４
Ｃまで案内され、少なくともこの凹部３４ Ｃの部分
のリード線３５は導体が露出している。

したがって、導電ゴム３６を凹部３４ Ｃに嵌合した状
態でバイモルフ板３２の表面と接触させるだけで、電気
的接続がなされる。

以上のような構成のヘッド支持装置３０の組み立てにつ
いて説明すると、まずナツト部材３３ ｇを、円形孔３
３ ｈを介して段付きの円形孔３３ ｆに軽く圧入する
とともに、ネジ３３ Ｃを矢印Ｅ方向に進めてヘッド基
台３３の開放端部３３ ｂを矢印り方向と逆方向に偏倚
させておく。

これとほは゛同時に、絶縁部材３４では、リード線３５
を溝部３４ ｂを介して凹部３４ Ｃにまで案内配置し
た後、導電ゴム３６をこの凹部３４ Ｃに嵌合し、バイ
モルフ板３２の他端を凹部３４ ａに案内して位置決め
する。

この状態で一対の絶縁部材３４によりバイモルフ板３２
を挟持し、ヘッド基台３３の内部間隙に挿入してバイモ
ルフ板３２の一端のヘッドチップ３１を開孔３３ ｅに
挿通する。

このとき、絶縁部材３４はヘッド基台３３の開放端部３
３ ｂの凹部３３ ｄに案内されて位置決めされる。

このようにして、バイモルフ板゛３２とヘッド基台３３
とが、絶縁部材３４を介して位置決めされる。

次に、ネジ３３ Ｃを矢印Ｅと逆方向に後退させれば、
ヘッド基台３３の開放端部３３ ｂに矢印り方向の弾性
力が付与され、この弾性力により絶縁部材３４を介して
バイモルフ板３２が挟圧支持される。

第８図および第９図は、このようにして組み立てられた
ヘッド支持装置３０を、回転磁気ヘッド装置の回転ディ
スク２′等に取り付は固定した状態を示しており、第８
図は平面図、第９図は第８図のＸ−Ｘ線断面図である。

すなわち本実施例では１、上記ネジ３３ Ｃを取り外し
た後、回転ディスク２′の裏面側から固定ネジ３３ ｋ
を挿入して、ナツト部材３３ ｇのネジ孔に螺合してネ
ジ止めする。

ナツト部材３３ ｇは段付き円形孔３３ ｆに回転可能
に軽圧入されているから、ヘッド基台３３を回転して取
り付は位置の微調整を行なうことができる。

さらに、ヘッド基台３３を不動に固定するには、たとえ
ば上記ネジ３３ Ｃを取り外した後のネジ孔に、回転デ
ィスク２′の裏面側からネジを挿通して螺合し、ネジ止
め固定したり、あるいはヘッド基台３３の上下の腕を貫
通するように孔３３ ｉを形威し、この孔３３ ｉを介
してネジ３３ ｊを挿通し、回転ディスク２′にネジ止
め固定すればよい。

第１０図は他の実施例を示すものであり、上記ネジ３３
Ｃの代わりに、くさび３８を用いて開放端部３３ ｂ
を矢印りと反対方向に偏倚させている。

このくさび３８は、たとえばマイナスドライバの先端を
利用してもよく、また専用の工具を作ってもよい。

他の構成は、第６図ないし第９図に示す実施例と同様で
あるため、同等の部分に同一の参照番号を付し説明を省
略する。

なお、ネジ３３ Ｃとくさび３８とを並用してもよく、
この他種々の手段により、ヘッド基台３３の弾性力に抗
して開放端部３３ ｂを矢印りと逆の方向に偏倚させる
ことができる。

さらに、ネジ３３ Ｃを図の上方から挿通するようにし
、ヘッド基台３３を回転ディスク等に取り付けた後でも
、このネジを残しておくようにしてもよい。

このようなヘッド支持装置３０によれば、予め台形状等
に形成されたバイモルフ板３２を、そのまま用いて組み
立てることができ、穴あけ加工やハンダ付は加工が不要
である。

これは、バイモルフ板がセラミックであり、もろいため
、穴あけ加工が困難であることや、ハンダ付は時の熱処
理によりバイモルフ板の分極が乱され、特性が劣化する
こと等を考慮すれば、作業の容易化および特性向上に大
きく貢献することがわかる。

また、バイモルフ板３２を適正位置に固定配置する際に
は、従来のような治具等を必要とせず、また固定作業も
ネジ３３ Ｃをゆるめたり、くさび３８を取り外したり
等の簡単な作業で、常に一定の締め付は力（矢印り方向
の弾性力）が得られるため、安定した支持固定が容易に
行なえ、組み立て効率の向上に大きく貢献できる。

さらに、バイモルフ板３２をヘッド基台３３に固定した
後でも、ネジ３３ Ｃやくさび３８等により、バイモル
フ板３２の位置調整、取り外し、部品交換等は容易であ
るため、ＶＴＲ製造時の微調整や販売後の保全、修理等
を効率良く行なえる。

また、ヘッド基台３３は、断面はぼＵ字状をなし、この
Ｕ字状の内部空間部分にバイモルフ板３２が配置される
ため、保護効果が得られ、ヘッド支持装置３０を手で取
り扱う際に、バイモルフ板３２に傷や汚れがつきにくい
。

さらに本実施例の効果として、ヘッド基台３３の凹部３
３ ｄと、絶縁部材３４の凹部３４ ａとにより、バイ
モルフ板３２とヘッド基台３３との相対的な位置決めが
容易に行なえる。

また、バイモルフ板３２を、絶縁部材３４を介してヘッ
ド基台３３に固定支持する作業と同時に、導電ゴム３６
がリード線３５とバイモルフ板３２の表面電極とに圧接
し、電気的な接続が行なわれるから、従来のハンダ付は
作業のような別個の接続作業を必要とせず、組み立て工
程数の低減が図れる。

また、導電ゴム３６は摩擦抵抗が大であるから、振動等
によるバイモルフ板３２の位置ずれも効果的に防げる。

以上の説明からも明らかなように、本考案に係る回転磁
気ヘッド装置のヘッド支持装置は、回転磁気ヘッド装置
のヘッドチップ３１が一端に取り付けられた電気−機械
変換素子、たとえばバイモルフ板３２と、閉塞端部３３
ａと開放端部３３ ｂとを有する断面Ｕ字状の弾性材
で作られたヘッド基台３３とを備え、上記電気−機械変
換素子であるノ〈イモルフ板３２の他端を上記ヘッド基
台３３の開放端部３３ ｂで挾みつけ上記ヘッドチップ
３１がほぼキャップ方向に変位可能となるように支持す
る構成を特徴としている。

したがって、所期の目的が達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般の回転磁気ヘッド装置を概略的に示す斜視
図、第２図は磁気テープ上の記録トラックを示す平面図
、第３図は従来のヘッド支持装置を説明するための斜視
図、第４図および第５図は他の従来例を示す斜視図およ
び断面側面図、第６図ないし第９図は本考案に係る回転
磁気ヘッド装置のヘッド支持装置の一実施例を示し、第
６図は底面側から見た斜視図、第７図は側面図、第８図
は回転デ゛イスクに取り付けた状態の平面図、第９図は
第８図のＸ−Ｘ線断面図であり、第１０図は他の実施例
を示す一部切欠斜視図である。 ３０・・・ヘッド支持装置、３１・・・ヘッドチップ、
３２・・・バイモルフ板、３３・・・ヘッド基台、３３
ａ・・・閉塞端部、３３ ｂ・・・開放端部、３４・
・・絶縁部材、３５・・・リード線、３６・・・導電ゴ
ム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転磁気ヘッド装置のへラドチップが一端に取り付けら
   れた電気−機械変換素子と、閉塞端部と開放端部とを有
   する断面Ｕ字状の弾性材で作られたヘッド基台とを備え
   、上記電気−機械変換素子の他端を上記ヘッド基台の開
   放端部で挾みっけ上記へラドチップがほぼキャップ方向
   に変位可能となるように支持する構成を特徴とする回転
   磁気ヘッド装置のヘッド支持装置。