JPS59230102A - 板材の平面、平たん度両形状のオンライン計測法 - Google Patents

板材の平面、平たん度両形状のオンライン計測法

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JPS59230102A
JPS59230102A JP58104316A JP10431683A JPS59230102A JP S59230102 A JPS59230102 A JP S59230102A JP 58104316 A JP58104316 A JP 58104316A JP 10431683 A JP10431683 A JP 10431683A JP S59230102 A JPS59230102 A JP S59230102A
Authority
JP
Japan
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plate material
detector
plate
shape
flatness
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Pending
Application number
JP58104316A
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English (en)
Inventor
Seiji Kitao
北尾 斉治
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JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
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Publication of JPS59230102A publication Critical patent/JPS59230102A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 金属板、なかでも厚鋼板などを圧延中又はその直後の高
温下においていち早く、板材の平面形状、つまり板面と
平行な平面への投影輪郭とくにその両端部の形状、また
さらには平たん度形状すなわ・ら端のび、中のびなどを
、同時に精度よく測定することに関連して以下のべると
ころは圧延作業の属する技術の分野を占める。
(従来技術とその問題点) 板材の平面形状を熱間で測定する方法としては光学的な
方法が試みられ、たとえば鋼板自体の赤熱放射光、また
は水銀灯などを照射した反射光によって光学的像をとら
えその映像かち寸法の算出を行う。
しかしながら前者は、銅板温度の不均一、とくにエツジ
部で低い湿度分布のため、また両者ともG・・′1板の
げ、1′1に′ルによる受光部附近での空気のゆらぎに
起因した像の1]5みや、さらには水蒸気などが立ちこ
めるなどといったT!1境条件の下で、精度の高い測定
が朋待され轢く、総じて検出が不安定な欠点を残してい
た。
一力平たん度形状の71111定に関し、S1板のξS
而に向(Jで上向き放水流を吹きつけ、該裏面に達する
1i(t 4(柱の高さを電′我抵抗の形で取り出し、
その値から板材に生じた反りの111J向の測定を行な
う装置につき実公昭52−25175号公報をもってさ
きに開示したがその中で、位置および形状検出と・いう
のは、移送される被検物体の到来と、その波打ち、つま
り平たん度形状の検出を意味している0しかしこれを平
面形状の検出に用いようとすると検出器間の距離が大き
すぎて、正確な平面形状を測定し得ないがこれを解消す
るためにセンサーの数を多くしようとすれば、板幅方向
に走査させる位置決め装置の構造が複雑なので相対的に
高価になるという不都合があり、少くとも平面形状と平
たん度形状を同時にオンラインにて測定する場合に適合
し得ない。
(発明の目的) そこで板材の熱間圧延中、そのオンラインにて、板材の
平面形状および平たん度形状を同時に安価でしかも精度
よく測定できる方法を提供することがこの発明の目的で
あり、1掲した上向き放水流による計測にあってはその
適用環境条件には影響   ゛されない利点に関し、前
記実用新案公報の開示内容のとくに有利な発展的活用を
目指すものである0(発明のt+’+’/成) 上記の[1的は以下の111項を骨子とする惜或により
有利に達成される。
l金属板の通板ライン中で、該ラインと交わる向きに沿
い配列した複数の区分端末検出器、該検出器11Yにス
(l L通板ラインの上流側にてやや離隔配置へした板
4:(検出器および板材の速度検出器を用い、板イ:ツ
検出器による板材の先行端および後尾端の検知111号
に従い板幅に対応した数の区分端末検出器を所定時間に
わたり動作させてそれらの検知信号を速度検出器による
速度信号とともに板材の平面形状演4機に入力し、板材
の平面形状の演算を行わ1」る一方、上記区分端末検出
器群の動作を上記先俊両動作時間の中間にて板材の平だ
、ん度の計測に必要な数に減じ、それらによって得られ
る板材「而に至る距陪の検知信号を同様に速度信号とと
もに板材の平たん度形状演n機に入力し、板材の1尺た
ん度形状の演算を行わせることからなる板材の平面、平
たん反面形状のオンライン泪測法0この区分端末検出器
群には通板ライン直下にて上向き放水の制御可能な上掛
実用新案公報記載の如き水柱式距Me 8+を少くとも
平たん度形状の検出に併用することが実施上好ましく、
この水柱式距離計は、玉揚開示のような電気抵抗の変化
を利用するほか、該水柱を通して超音波を発信し鋼板面
における反射を受信してその送受信時間から鋼板面に至
る距離出力を得るようにすることもできる。
なお残りの区分端末検出器については平面形状の検出に
関して板幅方向の区分位置毎に、板材端縁の通過にてオ
ンオフ検出信号を生起するのみで足り、距離の検知機能
は必ずしも要しないが、n1測対象の板幅変動さらには
また、とくに板幅方向にわたる平たん度形状の多点計測
を必要とする場合などを考慮すると、区分端末検出器群
が距離検出器よりなることがよりのぞましい。
さて板材の圧延平面形状は、とくにその両端においてい
わゆるフィッシュテール、タング状の歪曲が甚しい。
従って板材の平面形状は、その移送での、先行および後
尾両端の形状で代表させることができる0゛そこでこれ
らの端部形状を平たん度形状とともに、同時4測するた
め、板材1の通板ラインと交わる向きに複数の距離検出
器を、区分端末検出器としてその計2iを第1図(a)
のように配列する。ここに添字1で1,2.・・ nを
代表さぜ、その個々を添字1,2・・・nで区別した0 この距離検出器群21は、通板される板材1の最大板幅
に応して端部形状の計測に必要な数を、はぼ−直線上に
なるべく密に配置する0この距!Li1i検出器UP 
2□の配列に対し、板材1の、1g送の」1流側にやや
離間して板材検出yt8を、その動作時間を定めるタイ
マ(図示せず)とともに配置し、ざらに板材1の速度検
出器4を適宜に配置〆“1する〇 板材簡11冒iif 8は、板材1の移送による到来と
通ii、’+l Iりのi;jlt脱とをイ・カ出し、
その検出信号によって上記シ゛lII’jlF I・)
!出器r+r 2 、を、タイマーにて定まる所定時間
にわたり動作させるのに役立てばいかなる形式でもよい
が−1−製水柱式のものも用い14る0上記動作時間は
、板材の先、後各端につき、必要な端部形状の計測に必
要な長さについての板材lの移送に要する時間とし、そ
の前後の動作時間の中間にて、距離検出器群2□の動作
数を、平たん度形状の計測に必要な数に減じる作動を上
記タイマの制御によるものとすることができる。
速度検出器4は圧延機のロール回転数に従動させるとか
、非接触レーザドプラ型などであってもよい。
なおM中5□は板材検出器8による板材1の接1近およ
び離脱の各検出信号による距離検出器群2□の動作つま
り放水の開始を司るオンオフ制御弁群であり、6は上記
検出信号に引続き先、後各端部形状の計測に必要な時間
にわたる放水動作の継続を、両動作の中間における平た
ん度形状の計測に必要な数への制限にあわせ制御するシ
ーケンス回路であって、このシーケンス回路6は板材1
の板幅に応じて距離検出器群2□の必要稼動数を増減す
る板幅設定のための入力端子7、板材検出器8の検出信
号の入力端子8およびオンオフ弁5 の制i、jll 
(l壮の出力4千〇□を有する0また図中111i、1
.1□は距離検出器群2iの信叶リード線群、12 、
1.3は千面杉状演算器と平たん度彪状ii!i算雀(
で、上記X+離検出器群2□の情壮を、+!li l’
rl検出:ri 4・の用度信−)とともに入力する0
従−〕ていま板板材出Hg3により、仮相■の到来が第
1図(I′l)のように検出されると、シーケンス回路
6は予め板1’M I’に定入力端子7を通した指令に
従い、板4゛つlの板幅に対1ノ6シた数で距離検出器
群2□のうち必要個ン攻、図示例で21. Znのみ不
作噛で残り全部(2,〜2(n−1) )が稼動する。
このI((4備を経て仮旧1の先行端が」二向き放水水
柱上へつぎつぎにおおいかぶさり、その順序に従って逐
次に1.4 S3. IJ−ド線IJ ] oiを介し
て平面Jヒ状演算器12に1角出信号が入力される0 この逐次人力の時間差をTiで一般的に示すと、板(′
AIの移送速度■が該演算器12に入力されていること
から、端部歪曲を一般にliとして次式%式% による演【lFをもって、平面形状は容易に算出され・
得る。
この演算は、板材lの後尾端が第1図(C)のようにし
て板材検出器3を通り抜けるときに再開される上記距離
検出器(102〜10(n−□))の−斉放水動作にて
、該後尾端における端部形状につき、同様に行われるの
は明らかであり、さらにこの放水は板材検出器3による
検出後の所定時間にわたる放水継続を経て該所定時間を
設定するタイマ作動によってオンオフ弁群5.を閉止し
く第1図(d)参照)、次の作動を待機することになる
同様なタイマ作動は平たん度形状の計?1(11にあっ
でも同様に生じてこのとき第1図(b)のように、距離
検出器群2iにおける放水動作数をこの例で(2□+ 
2(n−1) ’および2(□t))の3こに減らすシ
ーケンス回路6の作動にてその後同図(C)における後
尾端の端部形状計測の再開に至る間に、板材lの長手方
向および板幅方向の双方につき平たん度形状の計測を行
う0 このありさまの−例を、第2図に板材lの長手方向断面
について図解したように、距離検出器2 のうちたとえ
ば2 、、 による上向き放水水i         
          (n   1)柱14の放水高さ
が、板材1の通過中、サインウニイブ状の平たん度形状
に応して変動し、この高さ変動を、水柱長さに基く電気
抵抗の変化の如きによって捕捉し、その検出信号をリー
ド線11゜により平たん庇形状演算器13に導き速度検
出器4の検出信号とともに長手方向の平たん度形状の演
算に役立たせる0この作動は、残りの距離検出器22.
2(n−1)においても同時に生じるので、幅方向にわ
た沖平たん度形状の演算もなされるのは明らかである。
なお第2−図で15はローラーテび平たん度形状を、熱
間オンラインにて同時に精度よく測定することができる
【図面の簡単な説明】
第1図(a)は板材の平面形状および平たん度形状のオ
ンライン同時測定方法の実施郭様を示す説明図、同図(
b)〜(d)は動作要領説明図、第2図は板材の長手方
向における断面図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 L 金属板の通板ライン中で、該ラインと交わる向きに
    沿い配列した複数の区分端末検出器、該検出器群に対し
    通板ラインの上流側にてやや離隔配置した板材検出器お
    よび板材の速度検出器を用い、板材検出器による板材の
    先行端および後尾端の検知信号に従い板幅に対応した数
    の区分端末検出器を所定時間にわたり動作させてそれら
    の検知信号を速度検出器によるdx度倍信号ともに板材
    の平面形状演算機に人力し、板材の平面形状の演算を行
    わせる一方、上記区分端末検出器群の動作を上記先後両
    動作時間の中間にて板材の平たん度の計測に必要な数に
    減じ、それらによって得られる板材1:而に至る距離の
    検知信号を同様に速111t (rJ号とともに板材の
    平たん度形状演算機に人力し、板材の平たん度形状の演
    算を行わせることを特徴とする板材の平面、平たん反面
    形状のオンライン計測法。 1 区分端末検出器群が、通板ライン直下(こて上向き
    放水の制御可能な水柱式であり、そのうち少くとも平た
    ん崩形状検出に併用するものが板材に至る距離の検知機
    能をもつ1に記載した、板材の平面、平たん反面形状の
    オンライン計測法。
JP58104316A 1983-06-13 1983-06-13 板材の平面、平たん度両形状のオンライン計測法 Pending JPS59230102A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020002047A (ko) * 2000-06-29 2002-01-09 이구택 레이저 속도측정기를 이용한 핫바의 크롭절단장치

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020002047A (ko) * 2000-06-29 2002-01-09 이구택 레이저 속도측정기를 이용한 핫바의 크롭절단장치

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