JPS5922965Y2

JPS5922965Y2 - 鉋屑製造機

Info

Publication number: JPS5922965Y2
Application number: JP3515081U
Authority: JP
Inventors: 恭志秋田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-03-12
Filing date: 1981-03-12
Publication date: 1984-07-09
Also published as: JPS57147005U

Description

【考案の詳細な説明】（１）本考案の対象本考案は、指爪状の比較的短寸の鉋屑を製造する鉋屑製
造機の切削部に関するものである。

（２）本考案の利用分野本考案は、養鶏場の床敷等に使用される鉋屑の製造に利
用されるものである。

（３）従来技術及びその問題点養鶏場の床敷用等の鉋屑は、普通の鉋屑のように長い鉋
屑は不適当で、指爪状の比較的短寸のものか′適当て゛
あるとされている。

従来、このような指爪状短寸の鉋屑を製造する鉋屑製造
機では、第１図及び第２図に示されるように、回転軸１
に取付けられた鉋刃輪２の側方から鉋刃輪２の回転中心
３に向けて、木材受骸４をその案内面５を略水平にして
ケーシング６に固定した切削部７となっている。

このような切削部７を有する従来の鉋屑製造機では、木
材受骸４上に木材８を載せて鉋刃輪２方向に送り込んだ
ときに、その木口を鉋刃９で上下方向略直角に切削する
ことになるので、長大な鉋屑は出す、短い鉋屑を得るこ
とができる。

しかしながら、上述の従来の鉋屑製造機による木材８の
切削では、木材８の繊維をその直角方向から細断してし
まうことになるので、切削時に粉粒に砕けた木屑が多量
に出やすく、製品となった鉋屑も破砕しやすいという問
題がある。

（４）本考案の技術的課題本考案の技術的課題は、指爪状短寸鉋屑の製造に際し、
木材の繊維をできるだけ細断しないようにし、切削時の
破砕木屑の発生を抑えると共に、製品鉋屑の耐破砕性を
高めることにある。

（５）技術的手段及びその作用上記技術的課題を解決するために講じた技術的手段は、
鉋屑製造機の切削部において、 ■ 木材受骸の案内面側には鉋刃輪に取付けた鉋刃の刃
先回転軌道よりやや大径の円弧状しゃくり部を形威し、 ◎ この円弧状しゃくり部の円弧中心と鉋刃輪の回転中
心とを合せて円弧状しゃくり部を鉋刃の刃先回転軌道に
沿って近接して位置させることにより、 ◎ 鉋刃の刃先回転軌道が木材受骸の案内面下にやや入
り込んだ状態で木材受骸を設けたことである。

この作用について説明すると、木材受骸の案内面は、鉋
刃の刃先回転軌道が案内面下に入り込んでいる分だけ鉋
刃輪の回転中心側へ寄っていると言える。

しかし、鉋刃の刃先回転軌道を案内面下に入り込ませる
ための円弧状しゃくり部の円弧径は、鉋刃の刃先回転軌
道の径に比してやや大きなものに過ぎないので、木材受
骸の案内面は鉋刃輪の回転中心方向から大きくずれた方
向に向けられることになる。

従って、木材受骸の案内面に沿って供給される木材は、
その進行方向斜め上方がら斜状に切削されるものである
。

そして、案内面の下方にまで鉋刀の刃先回転軌道が入り
込んでいるので、この斜状の切削は木材の上面がら下面
に亘ってなされることになる。

（６）本考案特有の効果上述のように本考案によれば、木材受骸の案内面に沿っ
て供給される木材は、その進行方向斜め上方から斜状に
切削されることになる。

特に、木材の下面付近に近ずくにつれ木材の逃道行方向
と平行に近い切削となり、ある程度木材の繊維ｊｊ向に
沿った切削となる。

従って、製造される鉋屑もそれほど木材繊維の細断され
たものとはならないので、製造時に粉粒になってしまう
ことが少なく、また、得られる製品も比較的破砕しにく
いものとなる。

また、木材の切削は、木材の進行方向斜め１＝７ｊか
らしやくるようにしてなされるので、長大な鉋屑は出す
、目的に合った比較的短寸の指爪状の鉋屑が得られるも
のである。

一方、切削される木材の下面付近で゛は、鉋刀の刃先回
転軌道が木材の下面と平行に近い状態となるため、この
木材の下面付近が切削と共にヘラ状に突出し、これが弾
性的に鉋刀から逃げて切削できなくなることが生ずる。

このヘラ状の削り残り部分は、ある程度の長さになると
折れて除去されるか゛、製品に木片として混ってしまう
し、また時として長いものとなって装置の駆動部に挾ま
って放障を引き起す原因ともなる。

これに刑し本考案では、木材受骸に円弧状しゃくり部を
形成して、これによって鉋刀の刀先回転軌道が木材受骸
の案内面下にやや入り込むようにしであるので゛、［述
のヘラ状の削り残り部はこの円弧状しゃくり部と、回転
する鉋刀間に導がれることになる。

そして、円弧状しゃくり部と、鉋刀の刃先回転軌道とは
近接されているので゛、ヘラ状の削り残り部は、その下
面を円弧状しゃくり部で゛支えられて銘刀から逃け゛る
ことなく確実に切削されてしまうものである。

更に、従来のような木材に対して上下略直角方向の切削
で′は、供給される木材が銘刀との衝突によって跳ね上
りやすいものである。

従って、供給する木材を十分押え付けておがなければな
らず、切削が進んで木材が短くなると木材を押えられな
くなるため、どうしても削り残しが出る無駄がある。

これに対して本考案では、鉋刀が木材を引き込む方向に
当るため、鉋刀の衝突による木材の跳ね上りもそれほど
大きなものでなく、軽く押えて後押ししてやるだけで十
分切削できる。

従って、切削によって木材が短くなったときには、後続
する木材で先行する短くなった木材の後端を押すだけで
も十分切削でき、削り残しを出さなくて済むものである
。

（７）実施例第３図及び゛第４図に示されるように、切削部７に設け
られている鉋刀輪２の回転軸２は、一端が鉋刀輪２を囲
むケーシング６に固定された軸受１０ａに支持され、
他端が独立して設けられた２つの軸受１０ｂ、１０
Ｃに支持されている。

そして、軸受１０ｂ、１０Ｃ側の回転軸２の先端
には、駆動モーター１１との間にベルト１２が掛は渡さ
メジており、駆動モーター１１によって回転されるもの
となっている。

切削部７の人口側には、２つのチェーンボイル１３間に
掛は渡されたキャタピラチェーン１４が設（すられてい
る。

、二のキャタピラチェーン１４は、木材８を載せて切削
部７へと送り込むためのもので゛、木材８が切削部７で
゛切削されるに連れて過不足なく木材８を送り込めるよ
うになっている。

このために、キャタピラチェーン１４を作動させるため
の移送用モーター１５に連携させて、速度調整装置１６
が設けられている。

また、切削部７の人１］直前のキャタピラチェーン１４
上Ｊｊには、２つノ押エローラー１７ａ、１７ｂか一般
けられていて、切削部７での切削による木材８の跳ね上
りか′防止されている。

−ノーｊ、切削部７の出口側には排出ダク１〜１８が
゛連結されている。

排出ダクト１８の他端には、ファンモーター］９によっ
て作動されるファン２０が連結されており、このファン
２０の作動によって切削部７から吸い出される鉋屑は、
七向きに形成された排出［、、”１２１から取出される
ことになる。

特に、このようなファン２０によって上１ｆ１Ｊきに吹
きＬけるようにして鉋屑を取出すようにすると、大きな
木片等を自動的に除去して鉋屑だけを選択的に取出せる
利点が゛ある。

次に切削部について更に説明すると、第５図及び゛第６
図に示されるように、回転軸１に固定された鉋刀輪２か
゛ケーシング６内に収容されている。

この鉋刀輪２の周縁には、木材８を切削するための鉋刀
９か゛取付けられている。

また、ケーシング６の下寄りには、上面が供給される木
材８を導く案内面５となった木材受骸４が固定されてい
る。

木材受骸４の案内面５側には円弧状しゃくり部２２が形
成されている。

この円弧状しゃくり部２２の円弧径は、鉋刀輪２に取付
けられている鉋刀９の回転軌道径よりやや大きくなって
いる。

また、円弧状しゃくり部２２の円弧中心２３と、鉋刀輪
２の回転中心３とは一致させられており、木材受骸４の
円弧状しゃくり部２２は、鉋刀輪２の下側で鉋刀９の回
転軌道に近接して位置されている。

特に本実施例における円弧状しゃくり部２２は、鉋刀輪
２の回転中心３（円弧状しゃくり部２２円弧中心２３
でもある。

）を通る垂直線直下に、これを中心とした４５°の振り
分は範囲に形成されており、鉋刀９の回転軌道との間隔
は約１ｍｍとなっている。

この円弧状しゃくり部２２の深さ、形成範囲、鉋刀９の
回転軌道との間隔等は、鉋刀輪２の径、対象木材８の材
質等に応じて適宜選択する。

上記円弧状しゃくり部２２を有する木材受骸４は、その
案内面５が前述のキャタピラチェーン１４（第３図及び
第４図参照）上面と同一水平面上にあるようケーシング
６に固定されているもので、キャタピラチェーン１４に
よって移送されて来る木材８を確実に鉋刀輪２の所定位
置に向けて導く。

そして、これによって木材８が切削されて製造された鉋
屑は、前述のファン２０（第３図及び第４図参照）に
よって切削部７から吸い出されて製品として取出される
もので゛ある。

以上のような鉋屑製造機とすれば、木材８の供給から製
品の取出しまでを一連の装置で自動的に行うことができ
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の鉋屑製造機における切削部の側面図、第
２図はその平面図、第３図は本考案の一実施例に係る鉋
屑製造機の側面図、第４図はその平面図、第５図は第３
図及び第４図に示される切削部の拡大側面図、第６図は
その平面図である。１：回転軸、２：鉋刀輪、３：鉋刀輪２の回転中心、４
：木材受骸、５：案内面、６：ケーシング、７：切削部
、８：木材、９：鉋刀、２２：円弧状しゃくり部、２３
：円弧状しゃくり部２２の円弧中心。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

木材受骸の案内面側には鉋刃輪に取付けた鉋刃の刃先回
転軌道よりやや大径の円弧状しゃくり部を形成し、この
円弧状しゃくり部の円弧中心と鉋刃輪の回転中心とを合
わせて円弧状しゃくり部を鉋刃の刃先回転軌道に沿って
近接して位置させることにより、鉋刃の刃先回転軌道が
木材受骸の案内面下にやや入り込んだ状態で木材受骸を
設けた切削部を有することを特徴とする鉋屑製造機。