JPS5922729A - プラスチツク角筒の連続成型方法及びその装置 - Google Patents

プラスチツク角筒の連続成型方法及びその装置

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JPS5922729A
JPS5922729A JP13245082A JP13245082A JPS5922729A JP S5922729 A JPS5922729 A JP S5922729A JP 13245082 A JP13245082 A JP 13245082A JP 13245082 A JP13245082 A JP 13245082A JP S5922729 A JPS5922729 A JP S5922729A
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JP
Japan
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cylinder
square
plastic
zone
cylindrical
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JP13245082A
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JPS5934492B2 (ja
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Takehiko Uchida
健彦 内田
「やぶ」内 秀明
Hideaki Yabuuchi
Takami Yonemoto
米本 高美
Yasumitsu Furukawa
古川 保光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippo Co Ltd
Original Assignee
Nippo Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS5922729A publication Critical patent/JPS5922729A/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F7/00Processes not otherwise provided for
    • B31F7/002Processes not otherwise provided for tubular articles, e.g. changing the cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36Bending and joining, e.g. for making hollow articles
    • B29C53/38Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/0014Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for shaping tubes or blown tubular films

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、長尺のプラスチックシートから角形容器等
の角筒r連続的に成型する方法及びその装置に関する。
昨今、簡易包装容器として広く利用さIしているプラス
チック製角形容器の胴部は、予め所定の大きさに歳断さ
nた一枚のプラスチックシートによって個々に成型さr
Lるものであるが、従来は、その製造工程の大半が手t
′r−業で行わrしていた関係上。
生産性が悪かったばかりでなく、製品の精度も著しく低
いものであった。
このよりな実情に鑑み本発明に、一定速度で送り込まn
る長尺の熱可塑性プラスチックシートr。
先ず、錆械的に円筒状に成型した上、該円筒r角柱マン
ドレルに導入加熱して角部r賦型することにより、角筒
を連続的に成型し得るようにして、叙述の問題点ケ解決
せしめた%)17)である。
以下1本発明の構成ヶ一つの実施例に基づいて更に詳述
すると1図において1は円筒成型装置であって、送ジロ
ー2−2等を介して一定速度で連続的に供給さfLる長
尺プラスチックシー) (Ell k 円筒状に巻回す
る目的で、例えば多数のフォーミングローラー3aと円
柱マンドレル3bなどから構成さ/’Lる曲成部3と、
その先端Vこ連設きIした接着機4とからなり、該接着
fIkは上記曲成部3によって巻回ざf’した円筒状シ
ート(S)の重合縁(SJr熱、又は糊剤等によシ順次
接合oT症とし、所定の円筒(T) ’に連続的に侍る
ようにしたものである。
父5は上舵円筒(T)の内周長と略同−の外周長ケ有す
る角柱マンドレルであって、中間部分子第2図にt賀す
ような構造のヒーターゾーン5aとするとともに、その
先瘍側ケ一定のテーパー面とした導入部5b、又その俊
半部分ケ/げ却ゾーン5cとしたもので、あり、更に6
4−r上記角柱マンドレル5におけるヒーターシー75
aの間外nuに近接して般けらrした案内板乃至は案内
ローラー7))L:)なる案内部である。
尚、第2図において7a角柱マンドレル5の各隅角部に
断熱材8紮介して埋設さfしたヒーター。
又9は上Iピ隅角邪の各ヒーター1ケ含むマンドレル外
周面ケ構成するテフロン膜r示す。
而して1本発明はグラスチックシー11に円筒成型装置
1に順次送り込んで所定の円筒(Tl ?r連続的に成
型し、引続@該円筒(T) ’?導入部5b紮介して角
柱マンドレル5に送り込むことにより、該円筒(Tlの
周面は、上記角柱マンドレル5の外形に沿って変形する
と同時に、予めヒーター1によって加熱きfした各隅角
部を通過する間に軟化するシートの角部が屈折さrする
ものであるから、こn2上記冷却ゾーン5Cにおいて冷
却し、更に送りローラー2′によって順次送って、上記
角柱マンドレル5?通過きせることで所定の角筒(B)
が連続的に得られるものである。
従って、こILらの角筒(日?別途裁断n<図示せず]
によって所望の長さに切断すnば、直ちに角形容器の胴
部とすることが可能である。
尚、本発明の角筒(Blの成型過程における角柱マンド
レル5のヒーターゾーン5aに設けらrした上記案内ロ
ール等の案内部6は、核部を通過する角筒(Blの各面
?マンドレルに押圧してシートの歪i除去し、該角筒ケ
より良好に成形する作用ケ有するものである。
尚、本発明によって侍らfLる角筒(Bl i’ゴ、図
に示した四角形のものに限らtしず、上記マント°レル
の形状ン変更することにより、他の多角形若しくは半円
形、扇形、又ぼ五胡形等々任意の形態の角筒が侍らrL
るものである。
以上、侠するに本発明の方法及びその装置によ才りば、
従来多大の+間ケ便していたグラスチック製角形谷器の
胴部等が長尺のシートより極めて高い生産性と精度でも
って連続的に成型できるという格別の効果r奏するもの
である。
【図面の簡単な説明】
第1図rJ本発明装置の一例ヶ示す正面図、第2図は8
1図におけるA−A線断面図である。 尚1図中1・Φ・円筒成型装置鮎、2.2′・・・送り
ローラー、3・・・曲成部、4・・・]妾S瞳、5・・
拳角柱マンドレル、6・・・案内部、7・・・ヒーター
。 以   上 特許用−人  ニッポー株式会仕 手続補正11(自発ン 昭和57年11月22日 特許庁長官 若 杉  相 夫 殿 l・事件の表示  昭和57年特許罪第13245LJ
号Z発明の名称 プラスチック角筒の連続成型方法及びその装置3袖正r
する者 事件との閏保  特訂出−人 大阪市錫児区放出東3丁目2査32号 ニツポー株式や社 4代理人 &油止の対象  川j +1tll−16抽圧の内容 +11  ’#細誉z5頁16行目におけな「図は・・
ゆである。」との記載r「図は第1図におけるヒーター
ゾーンの断面図である。」と油止する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1・ 一定速度で送り出さnる長尺の熱可塑性グラスチ
    ックシート7円筒状に巻回して、その重合1H(k接着
    する円筒成型工程と、該円筒(T) w角柱マンドレル
    のヒーターゾーン4通過させて角筒状に賦形する工程と
    、冷却ゾーンによる冷却工程とr経て連続的に角筒r成
    型するようにしたグラスチック角筒の連続成型方法。 2 適宜な送り機構により、一定速度で連続的に供給さ
    nる長尺のプラスチックシー)?I−順次巻口する曲成
    −と、その重合縁r接着する接着機とからなる円筒成型
    v:、置に、導入部r介して各隅角部にヒ−p−’im
    iしてなるヒーターゾーン5a (!:。 該ヒーターゾーンに続く冷却ゾーン5c ’)r(iN
    iえた角柱マンドレル5Y連投しfcことr特徴とする
    グラスチック角筒の連続成型i11゜ 3 角柱マンドレル5の外周に案内部6y:r備えた脣
    許請求の範四第2項記載のグラスチック角筒の連続成型
    装置。
JP13245082A 1982-07-28 1982-07-28 プラスチツク角筒の連続成型方法及びその装置 Expired JPS5934492B2 (ja)

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JPS5922729A true JPS5922729A (ja) 1984-02-06
JPS5934492B2 JPS5934492B2 (ja) 1984-08-23

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01135595A (ja) * 1987-11-19 1989-05-29 Mitsubishi Gas Chem Co Inc ジメチルホルムアミドの除去方法

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JPH01135595A (ja) * 1987-11-19 1989-05-29 Mitsubishi Gas Chem Co Inc ジメチルホルムアミドの除去方法
JPH07102355B2 (ja) * 1987-11-19 1995-11-08 三菱瓦斯化学株式会社 ジメチルホルムアミドの除去方法

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JPS5934492B2 (ja) 1984-08-23

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