JPS5922490B2 - 結束機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は結束機に関するものである。

紐を被結束物にかけ、紐の重合部をΠ状ステープルにて
結束するようにした従来のプライヤ式結束機（例えば、
実公昭５１−２８１２０号公報参照）にあつては、ステ
ープルの結束に先立つて手で紐を被結束物にかけねばな
らないために、結束作業を連続して迅速に行なうことが
できないという欠点がある。

本発明はプライヤ式結束機を改良して、片手で結束機を
一回操作することによつて紐を被結束物。

例えば葡萄蔓と支持棚とにかけ、次回の操作によつて紐
の重合部を 状ステープルにて結束するようにしたもの
である。以下、本発明を実施例を示す図面を参照して詳
細に説明する。

図において、１は結束機であつて（第１図参照）、マガ
ジンユニット２と、クリンチヤユニツト３と、紐ガイド
ユニット４と、アーム５と、ハンドル６と、爪ユニット
Ｔと、カッタ８と、紐送り爪９とを備えている。

マガジンユニット２はΠ状ステープル（図示してない）
をプッシャ１０にて押送するようにしたマガジン１１と
、マガジンカバー１２とを備えている。

クリンチャユニツト３は（第２図、第５図参照）、マガ
ジンユニット２の上面に取付けボルト１３にて取付けら
れた一対のクリンチヤ１４、１５と、リンク１６、１？
と、摺動部材１８と。水平作動ピン１９とを備えている
。摺動部材１８とマガジンカバー１２との間に引張りば
ね２０を・ 張設してある。クリンチヤ１４、１５の前
端部は（第１図参照）プッシャ１０にてマガジンユニッ
ト２の前端に送り出される□状ステープルをリング状に
変形するように下方に向けて屈曲してある。紐ガイドユ
ニツト４は（第１図参照）．マガジンユニツト２の下面
に配置されていて，前端部寄りの筒状部の下面には紐送
り爪９ｔ）３出入する長孔２１を穿設してある。アーム
５の基部２２はマガジンカバー１２の後部位下り部２３
に枢着軸２４にて枢着し、さらに基部２２と後部立下り
部２３との間には復帰ばね２５を張設してある。ハンド
ル６はベルクランク状であつて、アーム５の中央部寄り
に枢着軸２６にて枢着してある。２７はハンドル６に取
付けた板ばねであつて．その先端部はアーム５に弾力的
に圧接している。

ハンドル６の上端部には（第４図参照）、クリンチヤユ
ニツト３における水平作動ピン１９に係合する係止部２
８を形成してあり、さらにハンドル６の前縁には口状ス
テープルの変形抵抗によつてクリンチヤユニツト３の水
平作動ピン１９を不作動に維持するカム部である弧状カ
ム２９と、これに続いて該水平作動ピン１９を作動せし
める刀ム部である線状カム３０とを備えている。第１図
に示すように、アーム５が開き、ハンドル６の係止部２
８ｔ）ｓクリンチヤユニツト３の水平作動ピン１９に係
合している状態において．弧状カム２９は枢着軸２４を
中心とする円弧になるように形成してあり、線状カム３
０は前方下方に傾斜するように形成してある。爪ユニツ
ト７は（第６図，第７図参照）、アーム５の先端部に形
成してあるケース３１内に装着してあつて、前方固定プ
ロツク３２に沿つて圧縮ばね３３を介してケース３１か
ら上向きに突出するように付勢した押板３４と、押板３
４に枢着ピン３５にて枢着し．かつ圧縮ばね３６にて閉
じる方向に付勢されている一対の紐つかみ爪３７，３８
と、爪３７．３８の裏面に突設した作動ピン３９，４０
を拘束する窓孔４１を有するスライド板４２と、作動ピ
ン３９，４０を作動するカム孔４３を有する後方固定プ
ロツク４４とを備えている。スライド板４２と爪３８と
の間の摩擦ｔ）≦スライド板４２と後方固定プロツク４
４との間の摩擦よりも大きくなるように構成してある。
カツタ８は後方固定プロツク４４の上面に装着してある
。紐送り爪９は（第１図，第３図参照），マガジンカバ
ー１２の前部立下り部４５の傾斜案内溝４６内を摺動す
るピン４７に回転可能に取付けてあり、ピン４７には紐
送り爪９をピン４７の周りに時計方向に回転するように
付勢する巻きばね４８を取付けてある。紐送り爪９の後
端部はアーム５とハンドル６との枢着軸２６の移動軌跡
Ａ，ｂ，ｃ（第１図参照）内に延びていて弧状に形成し
てある。次に、葡萄蔓と支持棚等の被結束物に紐を掛け
て結束する作用を説明する。

第１図，第２図および第８図にて示す結束開始前の状態
においては、クリンチヤユニツト３と、アーム５と．ハ
ンドル６と、爪ユニツト７ｔ）≦開き，紐送り爪９０３
後退している。

まず．マガジン１１に口状ステープル（図示してない）
を装填し、該ステープルをプツシヤ１０にて開いている
クリンチヤ１４，１５間に送り込み、また、紐ガイドユ
ニツト４の後方から紐を挿通し、巻きばね４８に抗して
紐送り爪９を時計方向に回転させ／！′０５ら紐を紐ガ
イドユニツト４の前方に導出して．結束準備を完了する
。

そこで．第１図に示すように開いているアーム５と紐ガ
イドユニツト４との間の空間内に被結束物を入れた後に
、マガジンユニツト２とハンドル６とを握つてハンドル
６を枢着軸２６の周りに反時計方向に回転して閉じるよ
うに操作すると．ハンドル６の上端部の係止部２８はク
リンチヤユニット３の水平昨動ピン１９を前方に押圧す
るも．クリンチヤ１４，１５はその間に送り込まれてい
る口状ステープルの変形抵抗によつて閉じないので．水
平作動ピン１９の前方への摺動とハンドル６の反時計方
向の回転は阻止される。

この結果、ハンドル６の弧状カム２９は水平咋動ピン１
９に誘導されてハンドル６が上昇するとともにアーム５
は復帰ばね２５に抗して枢着軸２４の周りを時計方向に
回転して第３図の状態になる。アーム５は第１図の開い
た状態から第３図の閉じた状態になる過程において６紐
送り爪９のピン４７を傾斜案内溝４６の上部に押し上げ
．枢着軸２６はａ点からｂ点に達する過程において、紐
送り爪９の後端部を持ち上げることによつて、紐送り爪
９は傾斜案内溝４６の上部においてピン４７の周りを反
時計方向に回転して紐を前方に送り出した後、紐送り爪
９の前端部は紐から僅かに離れる。アーム５０３第３図
に示すように閉じると、爪ユニツト７の押板３４の先端
Ｂ３マガジンユニツト２に接触するので、押板３４は圧
縮ばね３３に抗してケース３１内の前方固定プロツク３
２の裏面に沿つて少し押し下げられ、紐つかみ爪３７，
３８は枢着ピン３５を介して下降し．同時にスライド板
４２は紐つかみ爪３８との間の摩擦によつて紐つかみ爪
３７，３８とともに下降し、スライド板４２の窓孔４１
によつて作動ピン３９，４０は第８図の状態から押し下
げられて、後方固定プロツク４４のカム孔４３の上部小
巾部ハから外れ、圧縮ばね３６によつて第９図の状態に
拡開され大巾部二に人るので．紐つかみ爪３７，３８は
閉じて、紐送り爪９によつて既に送り出されている紐の
端部を自動的に挟持するのである。次いで、ハンドル６
を釈放すると、復帰ばね２５．板ばね２７、巻きばね４
８等によつて．アーム５と，ハンドル６と，紐送り爪９
はそれぞれ第１図の状態に復帰するも、爪ユニツト７が
紐を挟持したままであるので、紐は紐ガイドユニツト４
と開いたアーム５の先端部との間に張り渡されるのであ
る。

次いで、第１図において２点鎖線にて示してあるように
、被結束物をアーム５の先端部のケース３１の前縁部の
回動軌跡外に引き出し、ハンドル６とアーム５とを前記
と同様に再び閉じると．紐送り爪９によつて紐を前方に
送り出す。

これと同時に閉じるアーム５の先端部のケース３１の前
縁部は紐を被結束物の周りに掛けるとともに、紐掛け後
における紐の重合部を開いているクリンチヤ１４，１５
間の？状ステープル内に押し込み．枢着軸２６はｂ点１
こ達するのである（第３図参照）。このとき．被結束物
に掛けた紐が弛んでいると，口状ステープルの結束に先
立つて紐を後方に引張つて締める。次いで．ハンドル６
を引続いて閉じるように操作すると、爪ユニツト７ｔ）
５マガジンユニツト２に当接していてアーム５を閉じる
力が口伏ステープルの変形抵抗より大きいので、ハンド
ル６のみがｂ点の枢着軸２６の周りに反時計方向に回転
し．線状カム３０を介して水平作動ピン１９を前方に摺
動し、クリンチヤ１４，１５を第５図に示すように閉じ
て、？状ステープルをリング状に変形して結束を行なう
のである。

このとき、紐つかみ爪３７，３８は紐の端部を挟持した
ままの状態（第９図参照）になつている。次いで，ハン
ドル６をさらに強く閉じると、枢ス３１の底部に接触し
．スライド板４２ｔ）≦停止した後、紐つかみ爪３７，
３８は枢着ピン３５を介して押板３４とともに下降する
。

押板３４が押し切られた位置では紐つかみ爪３７，３８
の作動ピン３９，４０は第１１図に示すように．スライ
ド板４２の窓孔４１の下部小巾部口に入り込み．紐つか
み爪３７，３８は完全に開き、枢着軸２６は第６図に示
すようにｃ点に達し，同時にカツタ８によつて紐の基部
一本を切断するのである。次いで、ハンドル６を釈放す
ると．アーム５とハンドル６は第１図の状態に復帰する
とともに，爪ユニツト７の押板３４は自由になり、圧縮
ばね３３によつて上方へ動き、紐つかみ爪３７，３８と
スライド板４２を同時に上方へ動かす。このとき、昨動
ピン３９，４０は第１１図に示すようにスライド板４２
の窓孔４１の下部小巾部帽こ入つたまま、すなわち．紐
つかみ爪３７，３８は開いた状態のままで上方に動き．
スライド板４２が第１２図に示す位置まで動いたときに
．スライド板４２の上端は後方固定プロツタ４４の係止
段部に係合し、以後は紐つかみ爪３７，３８のみＢ３動
き、作動ピン３９，４０はスライド板４２の窓孔４１の
下部小巾部口から上部大巾部イに移動するとともに、後
方固定プロツク４４のカム孔４３の上部小巾部ハに入つ
て．第８図の状態に復帰するのである。なお、本発明は
上下を逆にして使用できるものであることは、当然であ
る。以上の説明によつて容易に理解できるように．本発
明の結束機によるときは、片手で結束機を二回操作する
ことによつて紐掛けと紐の重合部に対するステープルの
結束とを容易に行なうことｔ）５できるのである。

紐掛けｔ）ｓマガジンユニツトと閉じたアームとの外側
において行なわれるので、紐と被結束物との間の遊びが
少なくなり．かつ掛け紐の弛みを結束直前に除去できる
ので．緊縛が可能であり．結束後の切断は紐の重合部を
避けて１本の紐について行なわれるので．切断が容易で
あるとともに切断屑を生じることｔ）３なく．一本のハ
ンドルのみによつて紐の張り渡し．紐掛け．口状ステー
プルの結束、紐の切断等を行なうことｔ）３できるとと
もに、口状ステープルをリング状に変形する際の変形抵
抗を利用して作動順序を規制してあるので、取扱いが簡
単で．結束ミスを生じること０３ないという優れた効果
を奏することができるのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであつて、第１図は縦
断側面図．第２図は第１図の平面図．第３図はアームの
中閉状態を示す一部切断側面図、第４図はアーム中閉後
クリンチヤユニツトを閉じた状態を示す側面図，第５図
は第４図の平面図６第６図はアームを押し込み閉じた状
態を示す側面図、第７図は爪ユニツトの分解斜視図、第
８図ないし第１２図は紐つかみ爪の作動ピンの作用説明
図である。 １・・・・・・結束機、２・・・・・・マガジンユニツ
ト．３・・・・・・クリンチヤユニツト．４・・・・・
・紐ガイドユニツト，５・・・・・・アーム． ６・・
・・・・ハンドル．７・・・・・・爪ユニット、８・・
・・・・カツタ． ９・・・・・・紐送り爪。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 状ステープルを収容するマガジンユニットの上面
   に該マガジンユニットの前端に送り出される■状ステー
   プルをリング状に変形するようになしたクリンチヤユニ
   ツトを配置し、マガジンユニットの下面に紐送り爪を備
   えた紐ガイドユニットを配置し、マガジンユニットの下
   面後端部にアームの基部を枢着し、アームの中央部寄り
   に該アームを閉開するベルクランク状ハンドルを枢着し
   、アームの先端部に該アームが閉じる際に紐送り爪を介
   して紐ガイドユニットの前方へ導出される紐を自動的に
   つかむようにした爪ユニットとカッタを装着し、ベルク
   ランク状ハンドルの先端部に■状ステープルの変形抵抗
   によつてクリンチヤユニットの水平作動ピンを不作動に
   維持するカム部と、これに続いて該水平作動ピンを作動
   せしめるカム部とを形成してあることを特徴とする結束
   機。