JPS59223741A - ポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents
ポリプロピレン樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS59223741A JPS59223741A JP9857483A JP9857483A JPS59223741A JP S59223741 A JPS59223741 A JP S59223741A JP 9857483 A JP9857483 A JP 9857483A JP 9857483 A JP9857483 A JP 9857483A JP S59223741 A JPS59223741 A JP S59223741A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polycarbonate
- resin composition
- polypropylene resin
- polypropylene
- parts
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高温での剛性の著しく改良されたポリプロピ
レン樹脂組成物に関するものである。
レン樹脂組成物に関するものである。
ポリプロピレン樹脂は、射出成形、フィルム成形、繊維
用樹脂として広く使用されているが、剛性、特に高温で
の剛性が劣っているため用途が制約されることが多い。
用樹脂として広く使用されているが、剛性、特に高温で
の剛性が劣っているため用途が制約されることが多い。
そこで、ポリプロピレン樹脂の剛性改良について既にい
くつかの試みがなされているが、その殆どはアスベスト
、タルク、珪ｉ土、マイカ、炭酸カルシウム、ガラス繊
維等の無機質充填剤の混入による改質であり、しかも、
これらの無機質充填剤の混入による場合は、確かに常温
での剛性は向上するが、次のような種々の問題が生じる
。即ち、高温での剛性を向上させる無機質充填剤を混入
した場合には低温での衝撃強度の極端な低下、成形品の
外観の著しい悪化を来し、又、逆に衝撃強度や成形品の
外観を良好にする無機質充填剤を混入した場合には高温
での剛性を改質出来ない。又、これらの無機質充填剤は
吸湿性が著しいため、成形前に長時間乾燥を行っても、
押出成形時に発泡して強度低下を起こしたり、外観を悪
化させたりする等の問題があり、更に射出成形時にも銀
条が発生ずる等の問題がある。
くつかの試みがなされているが、その殆どはアスベスト
、タルク、珪ｉ土、マイカ、炭酸カルシウム、ガラス繊
維等の無機質充填剤の混入による改質であり、しかも、
これらの無機質充填剤の混入による場合は、確かに常温
での剛性は向上するが、次のような種々の問題が生じる
。即ち、高温での剛性を向上させる無機質充填剤を混入
した場合には低温での衝撃強度の極端な低下、成形品の
外観の著しい悪化を来し、又、逆に衝撃強度や成形品の
外観を良好にする無機質充填剤を混入した場合には高温
での剛性を改質出来ない。又、これらの無機質充填剤は
吸湿性が著しいため、成形前に長時間乾燥を行っても、
押出成形時に発泡して強度低下を起こしたり、外観を悪
化させたりする等の問題があり、更に射出成形時にも銀
条が発生ずる等の問題がある。
また、特公昭４０−１３６６４号公報には、４．４′−
ジオキシジフェニルアルカン系ポリカーボネート１００
重量部に対してポリプロピレン５０重量部以下を混線せ
しめ、成形性及び衝撃性を良好にした樹脂組成物が開示
されているが、この樹脂組成物による場合、表面層の剥
離の問題があり、成形品の仕上がりが悪い。
ジオキシジフェニルアルカン系ポリカーボネート１００
重量部に対してポリプロピレン５０重量部以下を混線せ
しめ、成形性及び衝撃性を良好にした樹脂組成物が開示
されているが、この樹脂組成物による場合、表面層の剥
離の問題があり、成形品の仕上がりが悪い。
本発明者らは、上述の諸点に鑑み、各種物性の優れたポ
リプロピレン樹脂組成物を提供すべく、ポリプロピレン
と耐熱性の良好なポリマーとのポリマーアロイについて
６３１Ｂ検討した結果、ポリプロピレンに４．４′−ジ
オキシジフェニルアルカン系ポリカーボネートを該ポリ
プロピレンの置局下の割合で混融し、これを成形すると
、剛性、特に高温での剛性が著しく向上し、かつ低温で
の衝撃強度も高い成形品が得られることを知見した。
リプロピレン樹脂組成物を提供すべく、ポリプロピレン
と耐熱性の良好なポリマーとのポリマーアロイについて
６３１Ｂ検討した結果、ポリプロピレンに４．４′−ジ
オキシジフェニルアルカン系ポリカーボネートを該ポリ
プロピレンの置局下の割合で混融し、これを成形すると
、剛性、特に高温での剛性が著しく向上し、かつ低温で
の衝撃強度も高い成形品が得られることを知見した。
本発明は、上記知見に基づきなされたもので、ポリプロ
ピレン１００重量部に、４．４゛−ジオキシジフェニル
アルカン系ポリヵーボネー）１〜１００ｉ量部を配合し
てなる、高温での剛性の改良されたポリプロピレン樹脂
組成物を提供するものである。
ピレン１００重量部に、４．４゛−ジオキシジフェニル
アルカン系ポリヵーボネー）１〜１００ｉ量部を配合し
てなる、高温での剛性の改良されたポリプロピレン樹脂
組成物を提供するものである。
以下に本発明のポリプロピレン樹脂組成物について詳述
する。
する。
本発明において使用されるポリプロピレンとしては、一
般にポリプロピレンとして市販されているものを使用す
ることができ、例えばプロピレンホモポリマー、エチレ
ン−プロピレン″シンダムコポリマー、エチレンープロ
ピレンブロソクコボリマー、エチレン−プロピレン−ブ
テン−１ターポリマー、及びこれらにエチレン−プロピ
レンゴム又は低密度若しくは高密度ポリエチレン等をブ
レンドしたものが挙げられる。
般にポリプロピレンとして市販されているものを使用す
ることができ、例えばプロピレンホモポリマー、エチレ
ン−プロピレン″シンダムコポリマー、エチレンープロ
ピレンブロソクコボリマー、エチレン−プロピレン−ブ
テン−１ターポリマー、及びこれらにエチレン−プロピ
レンゴム又は低密度若しくは高密度ポリエチレン等をブ
レンドしたものが挙げられる。
また、本発明において上記ポリプロピレンに配合される
ポリカーボネートとしては、４．４’−ジオキシジフェ
ニルアルカンポリカーボネート、４．４゛−ジオキシハ
ロゲン化ジフェニルアルカンポリカーボネート、４．４
′−ジオキシジフェニルアルカンポリカーボネート／４
，４′〜ジオキシハロゲン化ジフ工ニルアルカン共縮合
系ポリカーボネート等が挙げられる。尚、上記ポリカー
ボネートを構成するアルカンはメタン、エタン、プロパ
ン、ブタン等であり、又、ハロゲンは塩素、臭素、沃素
である。
ポリカーボネートとしては、４．４’−ジオキシジフェ
ニルアルカンポリカーボネート、４．４゛−ジオキシハ
ロゲン化ジフェニルアルカンポリカーボネート、４．４
′−ジオキシジフェニルアルカンポリカーボネート／４
，４′〜ジオキシハロゲン化ジフ工ニルアルカン共縮合
系ポリカーボネート等が挙げられる。尚、上記ポリカー
ボネートを構成するアルカンはメタン、エタン、プロパ
ン、ブタン等であり、又、ハロゲンは塩素、臭素、沃素
である。
上記ポリカーボネートの配合量は、前記ポリプロピレン
１００重量部に対し１〜１００重量部であればよいが、
好ましくは１０〜８０ｉｉ量部である。
１００重量部に対し１〜１００重量部であればよいが、
好ましくは１０〜８０ｉｉ量部である。
ポリカーボネートの配合量が前記下限より少ないと、ポ
リプロピレン樹脂組成物の耐熱性は向上せず、又、ポリ
カーボネートの配合量が前記上限より多いと、この組成
物から得られる成形品の表面状態が悪化する。
リプロピレン樹脂組成物の耐熱性は向上せず、又、ポリ
カーボネートの配合量が前記上限より多いと、この組成
物から得られる成形品の表面状態が悪化する。
而して、本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、前記ポ
リプロピレンに前記ポリカーボネートを前記の割合で配
合してなるもので、その配合方法は特に制限されないが
、通常、両者を混合し、これを通常の、単軸押出機、バ
ンバリー混合機、２軸混練機等を用いて２００〜３００
℃で熔融混合し、ペレット化ず′る方法等が採用される
。
リプロピレンに前記ポリカーボネートを前記の割合で配
合してなるもので、その配合方法は特に制限されないが
、通常、両者を混合し、これを通常の、単軸押出機、バ
ンバリー混合機、２軸混練機等を用いて２００〜３００
℃で熔融混合し、ペレット化ず′る方法等が採用される
。
上述の本発明のポリプロピレン樹脂組成物によれば、押
出成形時に発泡して強度低下を起こしたり、成形品の外
観を悪化させたり、射出成形時に銀条が発生する等の問
題を生じることもなく、剛性、特に高温での剛性が著し
く向上し、なおかつ低温での衝撃強度も高く、しかも表
面の美麗な成形品が得られる。
出成形時に発泡して強度低下を起こしたり、成形品の外
観を悪化させたり、射出成形時に銀条が発生する等の問
題を生じることもなく、剛性、特に高温での剛性が著し
く向上し、なおかつ低温での衝撃強度も高く、しかも表
面の美麗な成形品が得られる。
以下に実施例により、本発明のポリプロピレン樹脂組成
物を更に詳しく説明する。
物を更に詳しく説明する。
実施例Ｉ
ＭＦＲ＝３．０ｇ／１０分のエチレンープロビレンプロ
ソクコボリマー（Ｊ７０３Ｈ１宇部興産＠製）８０重量
部に、ポリカーボネート（パンライトＬ−１２５０、奇
人化成■製）２０重量部を混合し、この混合物を押出機
を用いて２８０ ”Ｃで熔融混合し、押出してペレット
化□した。これらのベレットを射出成形機及びＡＳＴＭ
で規定する試験片用金型を用い、試験片を成形した。こ
の試験片について機械的性質（曲げ弾性率、熱変形温度
）を測定した。その結果を表１に示す。
ソクコボリマー（Ｊ７０３Ｈ１宇部興産＠製）８０重量
部に、ポリカーボネート（パンライトＬ−１２５０、奇
人化成■製）２０重量部を混合し、この混合物を押出機
を用いて２８０ ”Ｃで熔融混合し、押出してペレット
化□した。これらのベレットを射出成形機及びＡＳＴＭ
で規定する試験片用金型を用い、試験片を成形した。こ
の試験片について機械的性質（曲げ弾性率、熱変形温度
）を測定した。その結果を表１に示す。
実施例２
実ｍ例１の、エチレンープロピレンブロソクコポリマー
（Ｊ７０３Ｈ）を６０重量部及びポリカーボネートを４
０重量部とした以外は実施例Ｉと同様に試験片を成形し
、同様の測定を行った。その結果を表１に示す。
（Ｊ７０３Ｈ）を６０重量部及びポリカーボネートを４
０重量部とした以外は実施例Ｉと同様に試験片を成形し
、同様の測定を行った。その結果を表１に示す。
実施例３及び４
実施（ｆｌｌ及び２のエチレンープロピレンブロソクコ
ボリマー（Ｊ ７０３ Ｈ）を用いる代わりにＭＦＲ＝
１５．Ｏｇ／１０分のエチレンープロピレンブロソクコ
ポリマー（Ｊ８１５ＨＫ、宇部興産＠製）を用いた以外
はそれぞれ実施例１及び２と同様に試験片を成形し、同
様の測定を行った。その結果を表１に示す。
ボリマー（Ｊ ７０３ Ｈ）を用いる代わりにＭＦＲ＝
１５．Ｏｇ／１０分のエチレンープロピレンブロソクコ
ポリマー（Ｊ８１５ＨＫ、宇部興産＠製）を用いた以外
はそれぞれ実施例１及び２と同様に試験片を成形し、同
様の測定を行った。その結果を表１に示す。
比較例１及び２
エチレン−プロピレンブロックコポリマーであるＪ ７
０３ Ｈ及びＪ８１５ＨＫについて実施例１と同様の測
定を行った。その結果を表１に示す。
０３ Ｈ及びＪ８１５ＨＫについて実施例１と同様の測
定を行った。その結果を表１に示す。
比較例３
エチレンープロピレンプロソクコボリマー（Ｊ７０３Ｈ
）８０重量部にタルク（ミクロンホワイ）＃４０００、
平均粒径−２，４μ、林化成■製）２０重量部をブレン
ドしたものを用いた以外は実施例１と同様に試験片を成
形し、同様の測定を行った。その結果を表１に示す。
）８０重量部にタルク（ミクロンホワイ）＃４０００、
平均粒径−２，４μ、林化成■製）２０重量部をブレン
ドしたものを用いた以外は実施例１と同様に試験片を成
形し、同様の測定を行った。その結果を表１に示す。
表１
Claims (1)
- ポリプロピレン１００重量部に、４．４°−ジオキシジ
フェニルアルカン系ポリカーボネート１〜１００重量部
を配合してなる、高温での剛性の改良されたポリプロピ
レン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9857483A JPS59223741A (ja) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9857483A JPS59223741A (ja) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59223741A true JPS59223741A (ja) | 1984-12-15 |
Family
ID=14223437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9857483A Pending JPS59223741A (ja) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59223741A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63274533A (ja) * | 1987-05-07 | 1988-11-11 | Sekisui Seikei Kogyo Kk | 模造イグサ |
| EP0417912A2 (en) * | 1989-08-25 | 1991-03-20 | Idemitsu Petrochemical Company Limited | Thermoplastic resin-based molding composition |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS503441A (ja) * | 1973-05-16 | 1975-01-14 | ||
| JPS5010347A (ja) * | 1973-05-31 | 1975-02-03 | ||
| JPS5189545A (ja) * | 1975-02-04 | 1976-08-05 | Nannenseijushisoseibutsu | |
| JPS54106557A (en) * | 1978-02-08 | 1979-08-21 | Teijin Chem Ltd | Flame-retardant polypropylene composition |
| JPS59133237A (ja) * | 1982-12-22 | 1984-07-31 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | ガラス繊維強化熱可塑性樹脂組成物 |
-
1983
- 1983-06-02 JP JP9857483A patent/JPS59223741A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS503441A (ja) * | 1973-05-16 | 1975-01-14 | ||
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| JPS54106557A (en) * | 1978-02-08 | 1979-08-21 | Teijin Chem Ltd | Flame-retardant polypropylene composition |
| JPS59133237A (ja) * | 1982-12-22 | 1984-07-31 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | ガラス繊維強化熱可塑性樹脂組成物 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63274533A (ja) * | 1987-05-07 | 1988-11-11 | Sekisui Seikei Kogyo Kk | 模造イグサ |
| JPH0560782B2 (ja) * | 1987-05-07 | 1993-09-03 | Sekisui Seikei Kogyo Kk | |
| EP0417912A2 (en) * | 1989-08-25 | 1991-03-20 | Idemitsu Petrochemical Company Limited | Thermoplastic resin-based molding composition |
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