JPS59222933A - エツチング方法 - Google Patents
エツチング方法Info
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- JPS59222933A JPS59222933A JP9565183A JP9565183A JPS59222933A JP S59222933 A JPS59222933 A JP S59222933A JP 9565183 A JP9565183 A JP 9565183A JP 9565183 A JP9565183 A JP 9565183A JP S59222933 A JPS59222933 A JP S59222933A
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- etching
- ch2f2
- torr
- etched
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02002—Preparing wafers
- H01L21/02005—Preparing bulk and homogeneous wafers
- H01L21/02008—Multistep processes
- H01L21/0201—Specific process step
- H01L21/02019—Chemical etching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/91—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics involving the removal of part of the materials of the treated articles, e.g. etching
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はエツチング方法に関し、詳しくは、シリコン窒
化膜(813N4嘆)を選択的にエッチするのに好適な
、ドライエツチング方法に関する。
化膜(813N4嘆)を選択的にエッチするのに好適な
、ドライエツチング方法に関する。
周知のように、シリコンもしくはその化合物のドライエ
ツチングは、たとえば、CF4 、 CF4+O2゜N
F3 、 SFa + CHF5 + CF4+ルなど
を反応ガスとして用いて行なわれた。
ツチングは、たとえば、CF4 、 CF4+O2゜N
F3 、 SFa + CHF5 + CF4+ルなど
を反応ガスとして用いて行なわれた。
しかし、Si、5j02および5jsN4のエツチング
速度を比較すると、CF4 、 CF4 +02 、
NF3もしくはSF6を用いた場合は、Siのエッチ速
度が最も犬きく 、S 1sNi r S i02の順
で反応速度は小さくなる。
速度を比較すると、CF4 、 CF4 +02 、
NF3もしくはSF6を用いた場合は、Siのエッチ速
度が最も犬きく 、S 1sNi r S i02の順
で反応速度は小さくなる。
また、反応ガスとしてCHF3もしくはCF4 +H2
を用いると、Siにくらべて5j02とS j s N
4のエツチング速度が大きくなるが、SiO2と5L3
N4のエツチング速度比は、はぼ2〜3程度にすぎなか
った。
を用いると、Siにくらべて5j02とS j s N
4のエツチング速度が大きくなるが、SiO2と5L3
N4のエツチング速度比は、はぼ2〜3程度にすぎなか
った。
そのため、5j3N4 を選択的にエッチする際には
、CF2+02やSFgが反応ガスとして用いられてき
たが、この場合、Siのエツチング速度が大きいため、
下地のSiがエッチされるのを防止するため、5ISN
4膜と下地810間に、5j02膜を形成しなければな
らず、しかも、5j02とS I 3 N4の選択比が
小さいため、上記5i02膜を厚くする必要があった。
、CF2+02やSFgが反応ガスとして用いられてき
たが、この場合、Siのエツチング速度が大きいため、
下地のSiがエッチされるのを防止するため、5ISN
4膜と下地810間に、5j02膜を形成しなければな
らず、しかも、5j02とS I 3 N4の選択比が
小さいため、上記5i02膜を厚くする必要があった。
すなわち、従来は、Siや5j02に対して、高い選択
比をもって5jaN4膜をツバ択的にドライエッチする
ことが内錐で、半導体装置の形成に大きな障害となって
いた。
比をもって5jaN4膜をツバ択的にドライエッチする
ことが内錐で、半導体装置の形成に大きな障害となって
いた。
本発明の目的は、上記従来の問題を解決し、高い選択比
をもって5fsNaを選択的にエッチすることのできる
、エツチング方法を提供することである。
をもって5fsNaを選択的にエッチすることのできる
、エツチング方法を提供することである。
上記目的を達成するため、本発明i’j 、CH2F2
およびまたはCHsFを反応ガスとして用いてドライエ
ッチすることにより、813N4の選択エツチングを可
能とするものである。
およびまたはCHsFを反応ガスとして用いてドライエ
ッチすることにより、813N4の選択エツチングを可
能とするものである。
実施例 1
本発明の実施に1吏用したエツチング装置の一例の概略
を第1図に示す。このエツチング装置は、一般に平行平
板形とよばれる装置であるが、真空容器1内に対向して
設けられた、一対の平板状の電極2.3(電極は直径4
0cmの円板状)のうちの一方の電極2上に、エッチす
べき被加工物4を置き、排気口5を介して、真空・容器
1内を排気して、はぼ10−’ Torr台とした。
を第1図に示す。このエツチング装置は、一般に平行平
板形とよばれる装置であるが、真空容器1内に対向して
設けられた、一対の平板状の電極2.3(電極は直径4
0cmの円板状)のうちの一方の電極2上に、エッチす
べき被加工物4を置き、排気口5を介して、真空・容器
1内を排気して、はぼ10−’ Torr台とした。
ガス導入口6を介して、CH2F2を真空容器1内に導
入して、容器1内の圧力を、はぼ0.03 Torrに
保持した。
入して、容器1内の圧力を、はぼ0.03 Torrに
保持した。
つぎに高周波電源7を用いて、電極板2に高周波電力を
印加して、(極2,3間にプラズマを発生させ、上記導
入されたCH2F2を分解および励起させて、上記被加
工物4のエツチングを行なった。
印加して、(極2,3間にプラズマを発生させ、上記導
入されたCH2F2を分解および励起させて、上記被加
工物4のエツチングを行なった。
上記高周波電力の周波数は、13.56f’1(Hzと
一定にし高周波電力を200〜500Wと変えた場合に
得られたS 1sNs 、 S iO+およびSiのエ
ツチング速度を、第2図に示した。
一定にし高周波電力を200〜500Wと変えた場合に
得られたS 1sNs 、 S iO+およびSiのエ
ツチング速度を、第2図に示した。
第2図から明らかなように、CH2F2を反応ガスとし
てドライエツチングを行なうと、8j3N4のエツチン
グ速度は、5i02およびSiのエツチング速度よりは
るかに太きい。とくに高周波電力が大きくなると、5i
aN4と8i02.SL のエツチング速度比は極めて
大きくなり、高い選択比をもって、SI3N4を選択エ
ッチできることが、確認された。
てドライエツチングを行なうと、8j3N4のエツチン
グ速度は、5i02およびSiのエツチング速度よりは
るかに太きい。とくに高周波電力が大きくなると、5i
aN4と8i02.SL のエツチング速度比は極めて
大きくなり、高い選択比をもって、SI3N4を選択エ
ッチできることが、確認された。
実施例 2
実施例1で用いたと同じドライエツチング装置を用い、
高周波電力の周波数13.56 MHz 1’亀力40
0Wと一定に保ち、CHz F2ガスの圧力を0.02
Torr 〜0.05Torrと変えて813N4.8
102およびSiをそれぞれエツチングして、第3図に
示す結果を得た。
高周波電力の周波数13.56 MHz 1’亀力40
0Wと一定に保ち、CHz F2ガスの圧力を0.02
Torr 〜0.05Torrと変えて813N4.8
102およびSiをそれぞれエツチングして、第3図に
示す結果を得た。
第3図から明らかなように、CH2F2の圧力が、はぼ
0.02Torrより大きくなると、エツチング速度は
急激に大きくなり、はぼ0.03Torr以上であれば
、5isN4のエツチング速度は、はぼ3 、000−
〜4,000人/分に達し、5jOtおよびSiに対し
て、はぼ10以上の高い選択比をもって、5jsN4を
選択的にエッチすることができた。
0.02Torrより大きくなると、エツチング速度は
急激に大きくなり、はぼ0.03Torr以上であれば
、5isN4のエツチング速度は、はぼ3 、000−
〜4,000人/分に達し、5jOtおよびSiに対し
て、はぼ10以上の高い選択比をもって、5jsN4を
選択的にエッチすることができた。
実施例 3
志
実施 用いたと同じエツチング装置(゛成極2゜3は
直径40cmの円板状)を用い、反応ガスCH3F。
直径40cmの円板状)を用い、反応ガスCH3F。
ガス圧力0.03Torr 、高周波1a力400W、
周波数13.56M市という条件で、S ia N4.
S jozおよび3iをそれぞれエッチした。
周波数13.56M市という条件で、S ia N4.
S jozおよび3iをそれぞれエッチした。
その結果、Si3N4のエツチング速度は160A/分
であるのに対し、Siのエツチング速度は9人/分、S
ingは全くエッチされず、CH3Fを反応ガスとして
用いても、(A(2F2を用いたときと同様に、高い選
択比で813N4をエッチできることが認められた。
であるのに対し、Siのエツチング速度は9人/分、S
ingは全くエッチされず、CH3Fを反応ガスとして
用いても、(A(2F2を用いたときと同様に、高い選
択比で813N4をエッチできることが認められた。
まだ、エツチング速度のガス圧力依存性および高周波′
電力依存性は、第2図および第3図に示した上記CH2
F2の場合とほぼ同一であった。
電力依存性は、第2図および第3図に示した上記CH2
F2の場合とほぼ同一であった。
本発明は、上記のようにCH2F2もしくはCHsk’
を反応ガスとして用いて、813N4をエッチするもの
であり、両者をそれぞれ単独に用いるのみではなく、両
者を所望の比率で混合して使用するのが可能であること
はいうまでもない。また、これらの反応ガスに、少量の
02 、Hz 、CF4など他のガスを添加しても、支
障なくエツチングを行なうことが可能である。
を反応ガスとして用いて、813N4をエッチするもの
であり、両者をそれぞれ単独に用いるのみではなく、両
者を所望の比率で混合して使用するのが可能であること
はいうまでもない。また、これらの反応ガスに、少量の
02 、Hz 、CF4など他のガスを添加しても、支
障なくエツチングを行なうことが可能である。
CI42 F2やCHs 、F’の圧力が、はぼ0.0
1Torr以下もしくはほぼ0.1Torr以上になる
と、ポリマーの堆積が顕著になって、エツチングの進行
が回部゛になるので、反応8器内の反応ガスの圧力は、
はぼ0.01〜0.1TorrのI屯囲内にすることが
好ましい。
1Torr以下もしくはほぼ0.1Torr以上になる
と、ポリマーの堆積が顕著になって、エツチングの進行
が回部゛になるので、反応8器内の反応ガスの圧力は、
はぼ0.01〜0.1TorrのI屯囲内にすることが
好ましい。
上記説明から明らかなように、本発明によれば、5j3
N4をSiや5i02に対して10以上の高いエツチン
グ速度比でエッチできるので、Si3N4膜をエッチす
る際の下地がSiもしくはS 102のいずれであって
も、下地をほとんどエッチすることなしに S i 3
N4のみを・べ択的にエッチすることができる。
N4をSiや5i02に対して10以上の高いエツチン
グ速度比でエッチできるので、Si3N4膜をエッチす
る際の下地がSiもしくはS 102のいずれであって
も、下地をほとんどエッチすることなしに S i 3
N4のみを・べ択的にエッチすることができる。
と
また、813N4が8102やSI4、ウェハ表面で共
存する場合であっても、5j3N4 のみを選択的にエ
ッチできる。
存する場合であっても、5j3N4 のみを選択的にエ
ッチできる。
従来は、このような場合は、100C以上の熱リン酸に
よるウェットエッチが用いられたが、本発明は、アンダ
ーカットを生ずることなしに他めで高精度のエツチング
を行なうことが可能であり、各種半導体デバイスの製造
に極めて有用である。
よるウェットエッチが用いられたが、本発明は、アンダ
ーカットを生ずることなしに他めで高精度のエツチング
を行なうことが可能であり、各種半導体デバイスの製造
に極めて有用である。
第1図は本発明において1吏用されるエツチング装置の
一例ケ示す模式図、第2図および第3図は、本発明の効
果を示す曲線図である。 1・・・真空容器、2,3・・・電極、4・・・被加工
物、5・・・排気口、6・・・ガス導入口、7・・・高
周波電源。 代理人 弁理士 高橋明夫 第 1 図 第 2 図 嵩帽交電〃 (W) 芽 3 図 ctb):、;i=、< A n (r、=yヒ)
第1頁の続き 0発 明 者 橋本性− 国分寺市東恋ケ窪1丁目280番 地株式会社日立製作所中央研究 所内 0発 明 者 高市侃 藤沢市遠藤1643湘南ライフタウ ン滝の沢団地4−101 ■出 願 人 昭和電工株式会社 東京都港区芝大門1丁目13番9 号
一例ケ示す模式図、第2図および第3図は、本発明の効
果を示す曲線図である。 1・・・真空容器、2,3・・・電極、4・・・被加工
物、5・・・排気口、6・・・ガス導入口、7・・・高
周波電源。 代理人 弁理士 高橋明夫 第 1 図 第 2 図 嵩帽交電〃 (W) 芽 3 図 ctb):、;i=、< A n (r、=yヒ)
第1頁の続き 0発 明 者 橋本性− 国分寺市東恋ケ窪1丁目280番 地株式会社日立製作所中央研究 所内 0発 明 者 高市侃 藤沢市遠藤1643湘南ライフタウ ン滝の沢団地4−101 ■出 願 人 昭和電工株式会社 東京都港区芝大門1丁目13番9 号
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、真空容器内に置かれた被加工物を反応ガスのプラズ
マと接触させることにより、上記被加工物をエツチング
する方法において、上記被加工物はシリコン窒化物であ
り、上記反応ガスはCH2FzおよびまたはCH3F’
であることを特徴とするエツチング方法。 2、 上記CI(+FzおよびまたはCI−L+Fの圧
力は、はぼ0.01〜0、ITorr である特許請
求の範囲第1項記載のエツチング方法。 3、 上記エツチングは平行平板形エツチング装置を用
いて行なわれる特許請求の範囲第1項もしくは第2項記
載のエツチング方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58095651A JPH0612765B2 (ja) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | エ ッ チ ン グ 方 法 |
DE19843420347 DE3420347A1 (de) | 1983-06-01 | 1984-05-30 | Gas und verfahren zum selektiven aetzen von siliciumnitrid |
US06/616,114 US4529476A (en) | 1983-06-01 | 1984-06-01 | Gas for selectively etching silicon nitride and process for selectively etching silicon nitride with the gas |
NL8401774A NL8401774A (nl) | 1983-06-01 | 1984-06-01 | Gas voor het selectief etsen van siliciumnitride en werkwijze voor het selectief etsen van siliciumnitride met het gas. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58095651A JPH0612765B2 (ja) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | エ ッ チ ン グ 方 法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59222933A true JPS59222933A (ja) | 1984-12-14 |
JPH0612765B2 JPH0612765B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=14143400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58095651A Expired - Lifetime JPH0612765B2 (ja) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | エ ッ チ ン グ 方 法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0612765B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61158143A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-17 | Fujitsu Ltd | 窒化シリコン膜のエッチング方法 |
JPH01128421A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-22 | Agency Of Ind Science & Technol | 半導体素子用ガラス基板およびその製造方法 |
US5316617A (en) * | 1990-04-27 | 1994-05-31 | Hitachi, Ltd. | Thin film magnetic head and method of manufacturing the same |
US5352324A (en) * | 1992-11-05 | 1994-10-04 | Hitachi, Ltd. | Etching method and etching apparatus therefor |
US6376386B1 (en) | 1997-02-25 | 2002-04-23 | Fujitsu Limited | Method of etching silicon nitride by a mixture of CH2 F2, CH3F or CHF3 and an inert gas |
US6809038B2 (en) | 2002-07-16 | 2004-10-26 | Fujitsu Limited | Method of manufacturing semiconductor device |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002319574A (ja) * | 2001-04-23 | 2002-10-31 | Nec Corp | 窒化シリコン膜の除去方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52131470A (en) * | 1976-04-28 | 1977-11-04 | Hitachi Ltd | Manufacture of semiconductor device |
JPS57131371A (en) * | 1981-02-02 | 1982-08-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Dry etching method |
-
1983
- 1983-06-01 JP JP58095651A patent/JPH0612765B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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JPH0426539B2 (ja) * | 1984-12-29 | 1992-05-07 | Fujitsu Ltd | |
JPH01128421A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-22 | Agency Of Ind Science & Technol | 半導体素子用ガラス基板およびその製造方法 |
US5316617A (en) * | 1990-04-27 | 1994-05-31 | Hitachi, Ltd. | Thin film magnetic head and method of manufacturing the same |
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US6376386B1 (en) | 1997-02-25 | 2002-04-23 | Fujitsu Limited | Method of etching silicon nitride by a mixture of CH2 F2, CH3F or CHF3 and an inert gas |
USRE44292E1 (en) | 1997-02-25 | 2013-06-11 | Fujitsu Semiconductor Limited | Method of etching silicon nitride by a mixture of CH2F2, CH3F or CHF3 and an inert gas |
US6809038B2 (en) | 2002-07-16 | 2004-10-26 | Fujitsu Limited | Method of manufacturing semiconductor device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0612765B2 (ja) | 1994-02-16 |
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