JPS5922213A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
- Publication number
- JPS5922213A JPS5922213A JP13095982A JP13095982A JPS5922213A JP S5922213 A JPS5922213 A JP S5922213A JP 13095982 A JP13095982 A JP 13095982A JP 13095982 A JP13095982 A JP 13095982A JP S5922213 A JPS5922213 A JP S5922213A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gap
- magnetic head
- core
- sputtering method
- sendust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、磁気記録原理に基く磁気ヘッドに関するも
ので、特に映像信号を記録・再生させることができるＶ
ＴＲ等に用いられる磁気ヘッドの改善を図る技術である
。
ので、特に映像信号を記録・再生させることができるＶ
ＴＲ等に用いられる磁気ヘッドの改善を図る技術である
。
従来より映像信号を授受する磁気ヘッドは、信号が高周
波帯域においても確実に記録・ｒり生ｒｉＪ能であるこ
とか必須の条件であり、低抗磁力、高飽和磁束密度なと
の優れた磁気特性を備えた磁性材料コアか用いられてい
る。この磁気ヘッドは、磁気記録原理に基〈ものである
ことは周知の通りで、例えばＶＴＲ用磁気ヘッドを示す
と第１図の通りである。すなわち、第１図において、コ
ア１は、上隅部２を高精度にω［暦するとともに、上隅
部２に隣接する近傍に切欠凹部３を設けたブロック片４
の＜ｌ’ Ｊｊ＃突合せ部５と、上隅部２と対峙する上
隅部６を同様に研磨したブロック片７の平坦突合せ部８
を平坦突合せ部５へ接合固着させたものである。この場
合」−隅部２及び６は一般に平面図で示した第２図で明
らかな通りＳ薄肉としておき突合せ固着時に用いられる
非磁性材（接着剤、ガラス）９．９を対峙形成されて出
来たギャップｌＯへも埋め込ませである。そして接合固
着完了したコア１の切欠凹部３と下現突合せ部８の残部
８′とて囲まれる窓部１１へ細い導扉１２及び１３を通
して、ブロック片４及び７へ各々数回巻き付けて磁気ヘ
ッド１４を完成させている。
波帯域においても確実に記録・ｒり生ｒｉＪ能であるこ
とか必須の条件であり、低抗磁力、高飽和磁束密度なと
の優れた磁気特性を備えた磁性材料コアか用いられてい
る。この磁気ヘッドは、磁気記録原理に基〈ものである
ことは周知の通りで、例えばＶＴＲ用磁気ヘッドを示す
と第１図の通りである。すなわち、第１図において、コ
ア１は、上隅部２を高精度にω［暦するとともに、上隅
部２に隣接する近傍に切欠凹部３を設けたブロック片４
の＜ｌ’ Ｊｊ＃突合せ部５と、上隅部２と対峙する上
隅部６を同様に研磨したブロック片７の平坦突合せ部８
を平坦突合せ部５へ接合固着させたものである。この場
合」−隅部２及び６は一般に平面図で示した第２図で明
らかな通りＳ薄肉としておき突合せ固着時に用いられる
非磁性材（接着剤、ガラス）９．９を対峙形成されて出
来たギャップｌＯへも埋め込ませである。そして接合固
着完了したコア１の切欠凹部３と下現突合せ部８の残部
８′とて囲まれる窓部１１へ細い導扉１２及び１３を通
して、ブロック片４及び７へ各々数回巻き付けて磁気ヘ
ッド１４を完成させている。
ところで、」二組したコアｌの材質は、従来その量産性
やコスト面からフェライトが用いられていたのであるが
、現在では、より一層磁気特性が優るＦｅ１Ａｉ、Ｓｉ
を組成分とするセンダスト合金を採用する必要性が増加
している。しかしながらセンダスト合金は、耐摩耗性の
点で未だ不１分であり、そのため、第３図に示すように
、薄いセンダスト製コア１５．１６を、両、側からフェ
ライト製補助コアｌ’７．１Ｂ、１９．２０にてサンド
イッチ状に挾み刊ｆｆ７−ｂ＝ｔｃものが一般に製作さ
れているが、挾みｆζ」け作業工数が増加するばかりで
なく、作業性も悪く、改善する必要があった。
やコスト面からフェライトが用いられていたのであるが
、現在では、より一層磁気特性が優るＦｅ１Ａｉ、Ｓｉ
を組成分とするセンダスト合金を採用する必要性が増加
している。しかしながらセンダスト合金は、耐摩耗性の
点で未だ不１分であり、そのため、第３図に示すように
、薄いセンダスト製コア１５．１６を、両、側からフェ
ライト製補助コアｌ’７．１Ｂ、１９．２０にてサンド
イッチ状に挾み刊ｆｆ７−ｂ＝ｔｃものが一般に製作さ
れているが、挾みｆζ」け作業工数が増加するばかりで
なく、作業性も悪く、改善する必要があった。
この発明は、上記の事情を考慮して検討した結果提唱さ
れたもので、磁気へラドコアの製造工数低減、作業性向
上を同時に満足させるものである。
れたもので、磁気へラドコアの製造工数低減、作業性向
上を同時に満足させるものである。
つまり、この発明の主旨は、環状に磁路を形成する磁性
材料コアの一部を欠除きせてギャップを設け、閉磁路を
ｊし成している継鉄部に導線を巻きイ」けて精密な信号
磁界を発生させる磁気ヘッドにおいて、コアの少くとも
ギャップ対向面に、鉄、アルミニウム、ンリコンを組成
分とする合金材料を真空スパッタリング法により被着形
成させることである。よって、この発明は、コアの構造
は少くともギャップ対向部分については、袖層サンドイ
ッチ状であっても、作業工数低減、作業性向上を達成し
得るものである。
材料コアの一部を欠除きせてギャップを設け、閉磁路を
ｊし成している継鉄部に導線を巻きイ」けて精密な信号
磁界を発生させる磁気ヘッドにおいて、コアの少くとも
ギャップ対向面に、鉄、アルミニウム、ンリコンを組成
分とする合金材料を真空スパッタリング法により被着形
成させることである。よって、この発明は、コアの構造
は少くともギャップ対向部分については、袖層サンドイ
ッチ状であっても、作業工数低減、作業性向上を達成し
得るものである。
第４図及び第５図は、この発明の一実施例を示す磁気ヘ
ッドの斜視図及び千面図で、従来例を示した第１図及び
第２図のものと同一図番は同様名称である。きて、この
実施例における磁気ヘッド２１は、ブロック片４及び７
の上隅部２及び６の円Ａ部を拡大して示す第６図から明
らかなようにギャップ対向面２２．２３から、窓部１１
の内面さらに・平坦突合せ部５ 、８ 、８’表面部に
、真空スパッタリング法により、組成比が、人見５〜７
％ｗｔ、、Ｓｉ８〜］、０％ｗｔ、、残部Ｆｅのセンダ
スト合金層２４．２５を被着形成したもσ）である。そ
こで、磁気ヘッド２１にセンダスト合金層２４．２５を
被着形成する理由を述べると、次の通りである。すなわ
ち、真空スパッタリング法によって合金を被着すると、
第７図にその概念を示すようにニーｌＯ〜１０＝ｍｍＨ
ｇ１００真空中に置いた基板となるブロック片４へ、セ
ンダスト合金２４をスパッタさせる場合、ターゲット原
子２４′は、数十個程度の原子塊が形成されて、飛着す
るので、ギャップ対回向２２を含むブロック片４の突合
せ部分へ正イ１σな厚芒の薄膜であるセンダスト合金層
２４を形成することができるからである。しかも現状の
ギャップ寸法りは、数千へと厳蕃化しており、さらにセ
ンダスト合金層２４を正確に局所的に形成したい場合に
は、この実施例では、ブロック片４の表面（ギャップ対
回向２２や賭梁合せ部５，８．８’）活性剤イオン２８
を照射するイオン制御＠２９を使用すればよい。尚磁気
ヘッド２１のブロック片４やｑ（ｒｉ、一般に蹴産性向
上のために、フェライトを多連ブロックにして形成後分
割しているので、この実施例でも第８図のように多連ブ
ロック４′を形成後、各々のギャップ対回向２２／、２
２’、・・・ 、悪部内面］、ｌ’、 ｌ ｌ’、・・
、及び突合せ部５／、 ５／、・・・・へ真空スパッ
タリングによりセンダスト合金２４の被着を行って後、
個々のブロック片４，４．・・・ に分割すれば、より
一層作業工数低減が図れる。
ッドの斜視図及び千面図で、従来例を示した第１図及び
第２図のものと同一図番は同様名称である。きて、この
実施例における磁気ヘッド２１は、ブロック片４及び７
の上隅部２及び６の円Ａ部を拡大して示す第６図から明
らかなようにギャップ対向面２２．２３から、窓部１１
の内面さらに・平坦突合せ部５ 、８ 、８’表面部に
、真空スパッタリング法により、組成比が、人見５〜７
％ｗｔ、、Ｓｉ８〜］、０％ｗｔ、、残部Ｆｅのセンダ
スト合金層２４．２５を被着形成したもσ）である。そ
こで、磁気ヘッド２１にセンダスト合金層２４．２５を
被着形成する理由を述べると、次の通りである。すなわ
ち、真空スパッタリング法によって合金を被着すると、
第７図にその概念を示すようにニーｌＯ〜１０＝ｍｍＨ
ｇ１００真空中に置いた基板となるブロック片４へ、セ
ンダスト合金２４をスパッタさせる場合、ターゲット原
子２４′は、数十個程度の原子塊が形成されて、飛着す
るので、ギャップ対回向２２を含むブロック片４の突合
せ部分へ正イ１σな厚芒の薄膜であるセンダスト合金層
２４を形成することができるからである。しかも現状の
ギャップ寸法りは、数千へと厳蕃化しており、さらにセ
ンダスト合金層２４を正確に局所的に形成したい場合に
は、この実施例では、ブロック片４の表面（ギャップ対
回向２２や賭梁合せ部５，８．８’）活性剤イオン２８
を照射するイオン制御＠２９を使用すればよい。尚磁気
ヘッド２１のブロック片４やｑ（ｒｉ、一般に蹴産性向
上のために、フェライトを多連ブロックにして形成後分
割しているので、この実施例でも第８図のように多連ブ
ロック４′を形成後、各々のギャップ対回向２２／、２
２’、・・・ 、悪部内面］、ｌ’、 ｌ ｌ’、・・
、及び突合せ部５／、 ５／、・・・・へ真空スパッ
タリングによりセンダスト合金２４の被着を行って後、
個々のブロック片４，４．・・・ に分割すれば、より
一層作業工数低減が図れる。
以上の実施例は、磁気−＼ラド２１のギヤツブ対向面２
２．２３以外の突合せ部等も鉄、アルミニウム、ンリコ
ンを組成分とする合金拐料を、真空スパッタリング法に
より被着形成したものであるが、この発明は、原理的に
は、ギャップ対向面２２゜２３のみへ選択的に被虐形成
する場合も勿嗣含むものである。
２．２３以外の突合せ部等も鉄、アルミニウム、ンリコ
ンを組成分とする合金拐料を、真空スパッタリング法に
より被着形成したものであるが、この発明は、原理的に
は、ギャップ対向面２２゜２３のみへ選択的に被虐形成
する場合も勿嗣含むものである。
この発明は、以上の実施例から推察される通りに、従来
の磁気ヘッドが、コアのセンダスト合金化を図る場合に
生じていた製作作業ＩＭや作業性の問題を解決し、Ｌか
もギャップの正確な形成にも寄与できるので、磁気ヘッ
ドの特性向上をも促進する優れた作用効果が期待できる
。
の磁気ヘッドが、コアのセンダスト合金化を図る場合に
生じていた製作作業ＩＭや作業性の問題を解決し、Ｌか
もギャップの正確な形成にも寄与できるので、磁気ヘッ
ドの特性向上をも促進する優れた作用効果が期待できる
。
第１図は、往来の磁気ヘッドの正面図、第２図はその下
面図、第３図は従来の磁気ヘッドのセンダスト合金化を
図ったコアの斜視図、第４図はこの発明の一実施例を示
す磁気ヘッドの斜視図、第５図はその平面図、第６図は
第５図の円Ａ部の拡大平面図、第７図はその真空スパッ
タリング法による被層形成を説明する概念図、第８図は
そのブロック片を多連破着形成中の斜視図である。 ２．６・・ギャップ部（コア上隅部）、４７・・コアの
ブロック片、 ５ 、８ 、８’・・突合せ部、 １０・・ギャップ、 ２２．２３，２２１，２２７．・・・・ ・・ギャップ
対向面、２４．２５・・合金材料（センダスト合金）。 第１図 第３図 第４図
面図、第３図は従来の磁気ヘッドのセンダスト合金化を
図ったコアの斜視図、第４図はこの発明の一実施例を示
す磁気ヘッドの斜視図、第５図はその平面図、第６図は
第５図の円Ａ部の拡大平面図、第７図はその真空スパッ
タリング法による被層形成を説明する概念図、第８図は
そのブロック片を多連破着形成中の斜視図である。 ２．６・・ギャップ部（コア上隅部）、４７・・コアの
ブロック片、 ５ 、８ 、８’・・突合せ部、 １０・・ギャップ、 ２２．２３，２２１，２２７．・・・・ ・・ギャップ
対向面、２４．２５・・合金材料（センダスト合金）。 第１図 第３図 第４図
Claims (1)
- 環状に磁路を形成する磁性材料コアの一部を欠除させて
ギャップを設け、閉磁路を形成している継鉄部に導線を
巻き伺けて精密な信号磁界を発生させる磁気ヘッドにお
いて、前記コアの少くともギャップ対向面に、鉄、アル
ミニウム、シリコンを組成分とする合金材料を真空スパ
ッタリング法により被着形成したことを特徴とする磁気
ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13095982A JPS5922213A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13095982A JPS5922213A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5922213A true JPS5922213A (ja) | 1984-02-04 |
Family
ID=15046627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13095982A Pending JPS5922213A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5922213A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6174113A (ja) * | 1984-09-19 | 1986-04-16 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気ヘツド |
| EP0238793A2 (de) * | 1986-03-25 | 1987-09-30 | GRUNDIG E.M.V. Elektro-Mechanische Versuchsanstalt Max Grundig holländ. Stiftung & Co. KG. | MIG-Magnetkopf |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5573918A (en) * | 1978-11-27 | 1980-06-04 | Sony Corp | Magnetic head |
| JPS56169214A (en) * | 1980-06-02 | 1981-12-25 | Nippon Hoso Kyokai <Nhk> | Magnetic head |
| JPS5817522A (ja) * | 1981-07-22 | 1983-02-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気ヘツド及びその製造法 |
-
1982
- 1982-07-27 JP JP13095982A patent/JPS5922213A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5573918A (en) * | 1978-11-27 | 1980-06-04 | Sony Corp | Magnetic head |
| JPS56169214A (en) * | 1980-06-02 | 1981-12-25 | Nippon Hoso Kyokai <Nhk> | Magnetic head |
| JPS5817522A (ja) * | 1981-07-22 | 1983-02-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気ヘツド及びその製造法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6174113A (ja) * | 1984-09-19 | 1986-04-16 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気ヘツド |
| EP0238793A2 (de) * | 1986-03-25 | 1987-09-30 | GRUNDIG E.M.V. Elektro-Mechanische Versuchsanstalt Max Grundig holländ. Stiftung & Co. KG. | MIG-Magnetkopf |
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