JPS5922159Y2

JPS5922159Y2 - 製紙用ドライヤ−フエルト

Info

Publication number: JPS5922159Y2
Application number: JP16087680U
Authority: JP
Inventors: 理夫木内
Original assignee: 市川毛織株式会社
Priority date: 1980-11-12
Filing date: 1980-11-12
Publication date: 1984-07-02
Also published as: JPS5787100U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は製紙に際して紙にドライヤーフェルトの接合
部マークがつくことや煽りによる紙切れの防止をねらい
とし、特にコンデンサーペーパー、トレーシングペーパ
ーの如く、薄くかつマークを極度に嫌う紙に適用して好
適な製紙用ドライヤーフェルトに関する。

従来のドライヤーフェルトは第１図のように、基布１の
上面に、バット２を直接重合し、その重合部の全範囲を
ニードリングにより絡合してなりしかも両端の接合部は
基布１の両端１ａ、ｌｂをバット２より剥離し、その剥
離した基布１の両端ｌａ、ｌｂに接合金具３，４を取付
け、該剥離部分を接着剤９で接着し、接合金具３と４を
対向的に噛み合せ、その共通孔に芯線８を挿通するよう
にしていた。

しかし、上記フェルトの場合、バット２は基布１に直接
重合され、ニードリングにより絡合されていたので、基
布１との絡合力が強力である反面、基布１の両端１ａ、
ｌｂを剥離したときの損傷が大きくなるという問題があ
ったばがっでなく、接着剤９にて固着した部分は本体部
分より硬くなり、従って第２図示の如くドライヤーシリ
ンダー１０を通過するときに接着剤９による固着部分と
非固着部分との境界点Ａ、Ｂ並びに接合点Ｃが角状
に折れてしまうため、その折れた部分は紙１１に密着せ
ず、特にコンデンサーペーパー、トレーシングペーパー
の如く薄い上質紙の場合には紙にマークを付着させる原
因となっていた。

その上、接着剤９を塗布した部分は通気性が悪く、乾燥
効率が低下し、または他の本体部分よりわずがであるが
盛り上っていて、圧着差があり、乾燥むらを生じさせた
。

更に接合金具を覆っているバットの延長部はフラップ状
で固定していないため開口しがちであって、フェルトが
ドライヤーシリンダー上で湾曲する際この部分がはね上
って紙に接合部マークをつけたり、紙切れの原因になる
ことがあった。

本考案はこれ等の欠点を解決したものであって長手方向
両端に経糸ループを設けた基布の上面に、薄布とバット
をニードリングによって絡合してなるマットを薄布側を
下にして重合するに当り、該マットの長手方向一端側を
他端側まで延長し、これに応する他端側の部分を除去し
て延長先端部を除去部に嵌合し、該経糸ループを噛合せ
て出来る共通孔に芯線を通し、該基布と該マットが重合
している全範囲をニードリングにより絡合して無端状に
した製紙用ドライヤーフェルトであり、バットを薄布で
補強すると共に基布とマツ１−はニードリングのみで絡
合し、接着剤を一切使用しないようにして局部的に硬く
なる部分を作らず、かつマットを他端側まで延長した延
長先端部も基布と絡合することによって延長部のはね上
りを防止してドライヤーシリンダーとの馴染を良好にし
てコンデンサーペーパー、トレーシングペーパーの如き
薄い上質紙にも接合部マークをつけたり、紙切れを生じ
させたりすることがないようにしたのであり、以下図面
により説明する。

第３図において、基布１２は合成繊維のモノフィラメン
ト、マルチフィラメント、スパン糸の如き丈夫な糸条の
１種又は２種以上を経糸緯糸として一重あるいは多重機
に織成してなり、長手方向両端１２ａ、１２ｂには経糸
ループ１３．１４を形成し、該経糸ループは詳細な図面
を省略したが１本（または２本以上でもよい）おきに経
糸を延長し、その延長経糸をループを作って折返し、基
布１２の本体部分に綴り込んでなる。

このループ１３．１４を対向的に噛み合せ、その共通孔
１５に芯線１６を挿通して基布の両端を接合している。

マット１７が基布の上に重合され、その重合に際しマッ
トの一端側１７ａ（図において左側）を他端側１７
ｂまで延長し、この延長部Ｐの延長先端部Ｐａに応する
他端側を除去して延長先端部Ｐａを除去部に嵌合し両端
を接触させている。

該マットは第４図に拡大して示すように薄布１８とバッ
ト１９とを重合し、ニドリング（図中平行細線にて示す
）により絡合してなる。

ここに使用する薄布１８は合成繊維のモノフィラメント
、マルチフィラメント、スパン糸の比較的細く、かつ丈
夫な糸条にて約５本／ｃｍの糸密度で織成するか、互に
交叉して交叉点を接着した粗い布よりなり、バットはポ
リアミド系、ポリエステル系、アクリル系等の合成繊維
のウェッブを２〜１０層積層してなる。

この薄布１８とバット１９をニードリングしてなるマッ
ト１７は前記基布１２の上面に重合する場合、薄布１８
側が下になるようにするとともに一端側１７ａが前記
経糸ループ１３、１４の共通孔１５に芯線１６を挿通す
ることにより接合した接合部２０を覆って更に他端側１
７ｂまで延長し、他端側１７ｂはこの延長先端部Ｐａ
に応する分だけ除去し、該除去部に該延長先端部を嵌合
しである。

このような重合の作業手段としては一端側を延長し、他
端側を切除するか、基布と接合部の長さに等しい長さの
マットを準備し、前記嵌合部分に相当する寸法だけマッ
トをずらせて基布に重合する手段がとられる。

しかして前記基布１２とマット１７との重合している全
範囲はニードリング（図中平行細線にて示す）によって
絡合されている。

ニードリングの手段は延長先端部Ｐａが基布１２と重合
している部分以外のマット１７と基布１２の重合部を先
ずニードルマシンで連続的にニードリングを行い、マッ
トの延長先端部Ｐａが基布１２と重合している部分は製
紙用ドライヤーフェルトをドライヤーに掛は渡し、両端
を接合してから手作業によりニードリングを行ってマッ
ト１７と基布１２を絡合し、無端状にする。

上記構成から明らかなように、この考案に係る製紙用ド
ライヤーフェルトは長手方向両端に経糸ループ１３．１
４を形成した基布１２の上面に薄布１８とバット１９を
ニードリングによって重合してなるマット１７を薄布側
を下にし、かつ長手方向の一端側１７ａを延長して前
記基布１２の両端の経糸ループ１３．１４を噛み合せ、
その共通孔１５に芯線１６を挿通して接合した接合部２
０を覆って更に他端部１７ｂまで及ぼし、該他端部はこ
の延長先端部Ｐａに応する分だけ除去し該除去部に該延
長先端部を嵌合し、これら基布１２およびマット１７の
重合部の全範囲をニードリングにより絡合してなるから
、両端を接合するための接合部は基布の両端を剥離した
り接着剤を使用したりすることが一切ないので、接合部
を硬くし、マット１７面を局部的に盛り上がらせること
がなく、更に延長部Ｐがはね上るおそれは全くない。

従って第５図の如くドライヤーシリンダー１０を通過す
るとき該ドライヤーシリンダー面によく馴染み、この間
を通る紙１１に全面が均等に密着することとなり、紙に
接合部マークをつけたり、紙切れの原因になったりする
ことはなく、特にコンデンサーペーパー、トレーシング
ペーパーの如くマークに敏感な薄い上質紙の乾燥におい
てもマークが発生することがない。

このことは１枚のドライヤーフェルトを上下のドライヤ
ーシリンダーに交互に掛は渡すいわゆるシングル掛けに
適用して特に効果があり、従来品のように下部のドライ
ヤーシリンダーに接する時バット又はマット側が外周と
なって廻ることによる延長部のはね上りがないのでこの
上にのっている紙は全く悪影響を受けない。

しかも紙に接するマット１７は薄布１８により補強され
ている上に経糸ループ１３．１４の接合部２０を覆い他
端側まで延長した延長先端部Ｐａも基布１２に絡合して
いるので延長部Ｐの耐摩耗性、耐圧縮性も他部と変らな
い。

など、従来のドライヤーフェルトに比して各種の優れた
効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来例を示し、第１図は接合部の暗示
的断面図、第２図はドライヤーシリンダーおよび紙との
関係図、第３図〜第５図はこの考案の実施例を示し、第
３図は接合部の暗示的断面図、第４図はマットの拡大断
面図、第５図はドライヤーシリンダー及び紙との関係図
を示す。１２・・・基布、１３．１４・・・経糸ループ、１６・
・・芯線、１７・・・マット、Ｐ・・・マットの延長部
、Ｐａ・・・マットの延長先端部、１８・・・薄布、１
９・・・バラ１〜．２０・・・接合部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

長平方向両端に経糸ループを設けた基布の上面に、薄布
とバットとをニードリングによって絡合してなるマット
を薄布側を下にして重合するに当り、該マットの長手方
向一端側を他端側まで延長し、これに応する他端側の部
分を除去して延長先端部を除去部に嵌合し、該経糸ルー
プを噛合せて出来る共通孔に芯線を通し、該基布と該マ
ットが重合している全範囲をニードリングにより絡合し
て無端状にしてなる製紙用ドライヤーフェルト。