JPS59221256A - 易開封性缶様容器蓋及びその製法 - Google Patents
易開封性缶様容器蓋及びその製法Info
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- JPS59221256A JPS59221256A JP9075083A JP9075083A JPS59221256A JP S59221256 A JPS59221256 A JP S59221256A JP 9075083 A JP9075083 A JP 9075083A JP 9075083 A JP9075083 A JP 9075083A JP S59221256 A JPS59221256 A JP S59221256A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、易開到性缶様′4器蓋及びその製法に関する
。
。
i部と胴部と底部とから成り、かつ当該振部に開封のた
めの把手部か設けられた缶仔昇器の台部を、その表向に
合成樹脂層を有するアルミニウム箔(以下多層シートと
いう)上に合M、樹脂層を槓ノ會して構成することか行
われている。
めの把手部か設けられた缶仔昇器の台部を、その表向に
合成樹脂層を有するアルミニウム箔(以下多層シートと
いう)上に合M、樹脂層を槓ノ會して構成することか行
われている。
従来、かかるガスバリヤ−住改善を目的とした多層シー
トと外層の合成樹脂層との接層方法に、予じめ外1mの
合IJy、m脂層な射出成形等により成形した後に、接
着剤を用いて多j曽ンートを貼着Jる方法かある。
トと外層の合成樹脂層との接層方法に、予じめ外1mの
合IJy、m脂層な射出成形等により成形した後に、接
着剤を用いて多j曽ンートを貼着Jる方法かある。
しかるに、この接着剤で後接漸する方法ではり工程数か
増え、コストアップになること、■接着剤の食品衛生性
か間縮となること、及び■レトルト処理等の際の熱履歴
により容易に剥離することかあること等各種間鵬があっ
た。
増え、コストアップになること、■接着剤の食品衛生性
か間縮となること、及び■レトルト処理等の際の熱履歴
により容易に剥離することかあること等各種間鵬があっ
た。
これに対し、本発明は多層シートを予じめ金型内にイン
サートしておき射出成形あるいは圧縮成形する等、多層
シートと外層の合成樹脂層とを一体&形すると(・5
jilt現な方法に係るものである。
サートしておき射出成形あるいは圧縮成形する等、多層
シートと外層の合成樹脂層とを一体&形すると(・5
jilt現な方法に係るものである。
この一体成形する方法、例えは多層シートを金型内にイ
ンサートし1おき射出地形あるいは圧縮成形する方法に
おい又は、アルミ箔の表面に熱融着可能な樹脂層が積層
され又いる場合特に一体成形で、外層の合成<Qj脂層
が積層されるので、多層シートの61J起熱融漸可能な
樹力旨層との密着強度の高いものが得られる。
ンサートし1おき射出地形あるいは圧縮成形する方法に
おい又は、アルミ箔の表面に熱融着可能な樹脂層が積層
され又いる場合特に一体成形で、外層の合成<Qj脂層
が積層されるので、多層シートの61J起熱融漸可能な
樹力旨層との密着強度の高いものが得られる。
本発明の目的は、水分、酸素、元等の透過を防止し、ガ
スバリヤ−住改善を目的とした多層シートと外層の樹脂
層とをインサート射出成形等により一体成形し、多層シ
ートと外層の樹脂層との密潰強度の^い缶様容器蓋を得
ることにあるか、−力で、かかる一体成形を行う場合に
缶様容器盈の把手部(プルトップ部)まで′I!j着し
てしまうため、当該把手部が蓋本体から剥離しないとい
う問題がある。
スバリヤ−住改善を目的とした多層シートと外層の樹脂
層とをインサート射出成形等により一体成形し、多層シ
ートと外層の樹脂層との密潰強度の^い缶様容器蓋を得
ることにあるか、−力で、かかる一体成形を行う場合に
缶様容器盈の把手部(プルトップ部)まで′I!j着し
てしまうため、当該把手部が蓋本体から剥離しないとい
う問題がある。
本発明はガスバリヤ−性を賦与した多層シートの上記し
たインサート成形(一体成形)において、多層シートと
外層樹脂とのVIiM性が優れていなから、容器論把手
部か多層シートと容易に剥離するようにした易開封性の
缶様n4器蓋を得ることを目的としたもので、本発明省
らは鋭意検討した結果、表面に熱融着可能な樹脂ノー即
ち第1の樹脂層を有する酸素、水分、光等不透過性(以
下ガスバリヤ−性というンの金kr4箔、シート、フィ
ルム等基材即ち多層シートに、射出成形、圧縮成形等の
成形力法により第2の樹脂層を一体成形し′″C&す、
かつ把手部か形成された缶様答器蓋を、製造するに際し
、予じめ即ち第2の樹脂層を一体成形する前に、把千都
該当部多層シート表面に印刷等を施こし、しかる後に一
体成形を行うことにより、把手部剥離を容易にし、当該
赫に易開封性を混与し侍るはかりでな(、上記一体成形
r(よれは第1の樹脂層及び第2の樹脂層が融けた状態
で成形され、かつ成形後両者が融着するため、後接着と
異なり、作業性、コスト、食品衛生性、レトルト時の剥
離などの点で問題を生じない成形法を見い出し、これに
基づき本発明に到達した。
たインサート成形(一体成形)において、多層シートと
外層樹脂とのVIiM性が優れていなから、容器論把手
部か多層シートと容易に剥離するようにした易開封性の
缶様n4器蓋を得ることを目的としたもので、本発明省
らは鋭意検討した結果、表面に熱融着可能な樹脂ノー即
ち第1の樹脂層を有する酸素、水分、光等不透過性(以
下ガスバリヤ−性というンの金kr4箔、シート、フィ
ルム等基材即ち多層シートに、射出成形、圧縮成形等の
成形力法により第2の樹脂層を一体成形し′″C&す、
かつ把手部か形成された缶様答器蓋を、製造するに際し
、予じめ即ち第2の樹脂層を一体成形する前に、把千都
該当部多層シート表面に印刷等を施こし、しかる後に一
体成形を行うことにより、把手部剥離を容易にし、当該
赫に易開封性を混与し侍るはかりでな(、上記一体成形
r(よれは第1の樹脂層及び第2の樹脂層が融けた状態
で成形され、かつ成形後両者が融着するため、後接着と
異なり、作業性、コスト、食品衛生性、レトルト時の剥
離などの点で問題を生じない成形法を見い出し、これに
基づき本発明に到達した。
以下本発明について訃述する。
本りれ明で便用される第1の樹脂J#Iには熱により溢
融(軟化を含む)−5゛る倒カ汀1代表的には熱可塑性
合成樹脂が使用される。尚該樹脂l曽はガスバリヤ−性
基材の両面に形成】れはよいが、第2の樹脂層側の樹脂
層を鳴略1−ることもできる。ガスバリヤ−性基材両面
に第1の但I脂層か形成された場合の第10樹脂/l!
&’!、 、その外層か第2の樹脂層と熱融着し、密
着性の高い蓋を形成し、他力の第1の樹脂#II(内/
#)が容器の胴部と熱111!ll看し、蓋を胴部に冠
着する。−カ、片面(内側ンにのみ第1の樹脂層が形成
されたガスバリヤ−性基材の場合は、自咳基羽上(外面
〕に直接尿2の樹脂層が#を層され、下面(内面ンに第
1の樹脂ノーが熱溶着され、蓋が胴部に冠着される。
融(軟化を含む)−5゛る倒カ汀1代表的には熱可塑性
合成樹脂が使用される。尚該樹脂l曽はガスバリヤ−性
基材の両面に形成】れはよいが、第2の樹脂層側の樹脂
層を鳴略1−ることもできる。ガスバリヤ−性基材両面
に第1の但I脂層か形成された場合の第10樹脂/l!
&’!、 、その外層か第2の樹脂層と熱融着し、密
着性の高い蓋を形成し、他力の第1の樹脂#II(内/
#)が容器の胴部と熱111!ll看し、蓋を胴部に冠
着する。−カ、片面(内側ンにのみ第1の樹脂層が形成
されたガスバリヤ−性基材の場合は、自咳基羽上(外面
〕に直接尿2の樹脂層が#を層され、下面(内面ンに第
1の樹脂ノーが熱溶着され、蓋が胴部に冠着される。
本発明に係る多層シートを楕成するガスバリヤ−性基材
の例としては、アルミ箔で代表される金属箔、エチレン
酢酸ビニル共亜合体のケン化物、ポリ塩化ビニリデン、
ボリアばド、ポリ7クリロニトリル(pAu)等のシー
ト、フィルム等が挙げられる。@該基羽に前記した熱浴
融可能な樹脂層即ち第1の樹脂層が、接着ガリあるいは
フィルム状のホットメルト接着剤等の接漸佃脂層を介し
て又は介さすに按渣さね、多層シートがm地される。
の例としては、アルミ箔で代表される金属箔、エチレン
酢酸ビニル共亜合体のケン化物、ポリ塩化ビニリデン、
ボリアばド、ポリ7クリロニトリル(pAu)等のシー
ト、フィルム等が挙げられる。@該基羽に前記した熱浴
融可能な樹脂層即ち第1の樹脂層が、接着ガリあるいは
フィルム状のホットメルト接着剤等の接漸佃脂層を介し
て又は介さすに按渣さね、多層シートがm地される。
第1の樹脂層を形成する樹脂とし又は主として合成樹脂
が使用され、ホリメレフイン系合賊樹脂か代表的に例示
さオIる。
が使用され、ホリメレフイン系合賊樹脂か代表的に例示
さオIる。
本発明では当該多層シートにインサート射出成形#r(
より第20鈎脂J曽が一体に形されるが、一体成形に先
立ち多層シート表面に、把手部の蟲該多l曽シートがら
の易剥離性を目的とした処理を施″′j−0この処理と
しては、把手部の多層シ−トからの易剥離性を目的とし
た処理であれば全ゆる態様を含む。この処理には把手部
と多層シートとの接触を遮断し、結果として把手部を易
剥離性となし得るような処理をも含む。多層シート上把
手部該当部に表面処理をM−J方法であり又もよい。当
該処理の例としては、代表的には印刷か挙げられ、印刷
インキを多層シート表面にグラビア印刷等の印刷力@に
より波型ずれはよい。使用する印刷インキは特に限定し
ないが、グラビア印刷に使われるポリ7マイド系、ゴム
糸、硝化綿糸などのインキが使われる。
より第20鈎脂J曽が一体に形されるが、一体成形に先
立ち多層シート表面に、把手部の蟲該多l曽シートがら
の易剥離性を目的とした処理を施″′j−0この処理と
しては、把手部の多層シ−トからの易剥離性を目的とし
た処理であれば全ゆる態様を含む。この処理には把手部
と多層シートとの接触を遮断し、結果として把手部を易
剥離性となし得るような処理をも含む。多層シート上把
手部該当部に表面処理をM−J方法であり又もよい。当
該処理の例としては、代表的には印刷か挙げられ、印刷
インキを多層シート表面にグラビア印刷等の印刷力@に
より波型ずれはよい。使用する印刷インキは特に限定し
ないが、グラビア印刷に使われるポリ7マイド系、ゴム
糸、硝化綿糸などのインキが使われる。
筐た、印刷の方法は、実用的には、多脚シート上に、把
手部に該尚する大きさのl:lJ刷部分ングラビア印刷
等により印刷し、後Kmを作るに必襞な大きさに多層シ
ートをカットして使用することができる。
手部に該尚する大きさのl:lJ刷部分ングラビア印刷
等により印刷し、後Kmを作るに必襞な大きさに多層シ
ートをカットして使用することができる。
更に多層シートと把手部との中IHJ K紙シールやテ
ープやその他の素材より取る処理層をブr在させ又もよ
く、本発明でいう把手部の多層シートからの易剥離性を
目的とした処理部は、このような処理層の形成をも包含
する。
ープやその他の素材より取る処理層をブr在させ又もよ
く、本発明でいう把手部の多層シートからの易剥離性を
目的とした処理部は、このような処理層の形成をも包含
する。
又前述のように多層シートに枳IVI−yる第1の樹脂
層であって、第2の樹脂層が一体成形される側の第1の
樹脂層を省略しても上記と同様の効果を示すことを確認
した。
層であって、第2の樹脂層が一体成形される側の第1の
樹脂層を省略しても上記と同様の効果を示すことを確認
した。
本発明において、第2の樹脂層を一体成゛形する方法の
好ましい例とじ−は、射出成形、圧縮成形の方法かある
。射出成形の好ましい方法としては、多層シートインサ
ート用ロボットを用い、予じめ金型内に剥離処理を施し
た多層シートを固定し、射出成形を行えはよい。本発明
の如きインサート射出成形により容器蓋を地形する場合
、多層シートと第2の樹脂層とのインサート精度が問題
となり、金型内に挿入した多層シートが成形工程中に動
き位随ずれを生することは好ましりlヨい。本出願人は
金型内に多層シートを位置ずれを生じることlx <
11足しインサート精度の晶い成形品を得る方法とじt
、射出地形機の金型装置におけるス)IJツバ−プレー
ト等のカイト部材内に多層シート等のインサート材を挿
入、固定する方法を見い出し、別途特許出願をした(特
願昭58− 号)。
好ましい例とじ−は、射出成形、圧縮成形の方法かある
。射出成形の好ましい方法としては、多層シートインサ
ート用ロボットを用い、予じめ金型内に剥離処理を施し
た多層シートを固定し、射出成形を行えはよい。本発明
の如きインサート射出成形により容器蓋を地形する場合
、多層シートと第2の樹脂層とのインサート精度が問題
となり、金型内に挿入した多層シートが成形工程中に動
き位随ずれを生することは好ましりlヨい。本出願人は
金型内に多層シートを位置ずれを生じることlx <
11足しインサート精度の晶い成形品を得る方法とじt
、射出地形機の金型装置におけるス)IJツバ−プレー
ト等のカイト部材内に多層シート等のインサート材を挿
入、固定する方法を見い出し、別途特許出願をした(特
願昭58− 号)。
上記射出成形機の金型とし又はコールドランナー、ホッ
トランナ−など特に限定されない。
トランナ−など特に限定されない。
また圧縮成形の好ましい方法とし又は、プレスを用い型
内に予じめ多層シートをインサートし、加熱したシート
、フィルムあるいは溶融した樹脂を供給しプレス成形す
れを1よい。
内に予じめ多層シートをインサートし、加熱したシート
、フィルムあるいは溶融した樹脂を供給しプレス成形す
れを1よい。
第2の樹脂層を形成する樹脂としては生とし【合*樹脂
が使用され、ポリオレフィン系合成樹脂が代表的に例示
される。
が使用され、ポリオレフィン系合成樹脂が代表的に例示
される。
次に、本発明に係る缶様容器及び当該易開封性容器麹の
実施例を図面に基づいて説明1゛る。
実施例を図面に基づいて説明1゛る。
第1Nは角缶容器蓋を有する缶様′4器の全体斜視図を
示し、又第2−は丸缶倫を有1゛る缶様答器の全体斜視
−を示す。第1図に1.1は胴部、2は底部、3は蓋で
あり、又第2図にて、4は胴部、5は71tlS%6は
蓋である。
示し、又第2−は丸缶倫を有1゛る缶様答器の全体斜視
−を示す。第1図に1.1は胴部、2は底部、3は蓋で
あり、又第2図にて、4は胴部、5は71tlS%6は
蓋である。
第3−は第1図に示す角缶容器蓋の拡大平面図を示し、
又第4回は第51gX−X’線拡大断面図を示す。第3
図及び第4図にお(・て、7,8゛及び9は第2の樹脂
層であり、8の第2の樹脂ノーと7及び9の第2の樹力
百)台とは欝10により区画されている。尚第3図中、
10/はブリッジ(連絡部)である。尚該第2の樹脂層
8内には把手部11を設ける。当該把手部11も第2の
樹脂JwIKより形成される。第3図及び第4図中、1
2は中溝であり、把手部の持上り゛を容易にする。この
中溝12とブリッジ10′を除り蒋10には8F42の
樹脂ノーが構成され℃い丁、多層シート15表面か露出
し℃おり、これら棉は金型上押切りになっており、かつ
易開刺性を目的として切欠き部となっている。尚第4図
に示す実施例では多層シート13はカスバリアー性基拐
を中間にして、その両面に樹脂層が抗層された構造とな
しである。
又第4回は第51gX−X’線拡大断面図を示す。第3
図及び第4図にお(・て、7,8゛及び9は第2の樹脂
層であり、8の第2の樹脂ノーと7及び9の第2の樹力
百)台とは欝10により区画されている。尚第3図中、
10/はブリッジ(連絡部)である。尚該第2の樹脂層
8内には把手部11を設ける。当該把手部11も第2の
樹脂JwIKより形成される。第3図及び第4図中、1
2は中溝であり、把手部の持上り゛を容易にする。この
中溝12とブリッジ10′を除り蒋10には8F42の
樹脂ノーが構成され℃い丁、多層シート15表面か露出
し℃おり、これら棉は金型上押切りになっており、かつ
易開刺性を目的として切欠き部となっている。尚第4図
に示す実施例では多層シート13はカスバリアー性基拐
を中間にして、その両面に樹脂層が抗層された構造とな
しである。
第4図中、14は本発明に係る易剥離性を目的とした処
理か施された部分(以−■処理部という)であり、当該
処理部は、把手部該当部全体に設けられてい又もよいし
、部分的に設けられてい又もよ(・が、好ましくは把手
部具面全体に設けられていることか良い。
理か施された部分(以−■処理部という)であり、当該
処理部は、把手部該当部全体に設けられてい又もよいし
、部分的に設けられてい又もよ(・が、好ましくは把手
部具面全体に設けられていることか良い。
把手部11を持ち上げることにより、把手部11は多層
シート13から容易に剥離され、150位随位置手部は
内側に(い込み、多I曽シート13に穴をあけ、向10
に沿つ℃容器器は容易に開封される。尚第4図中、点線
で示した部分16は胴部の周壁である。
シート13から容易に剥離され、150位随位置手部は
内側に(い込み、多I曽シート13に穴をあけ、向10
に沿つ℃容器器は容易に開封される。尚第4図中、点線
で示した部分16は胴部の周壁である。
次に、第5図は第2図にボす丸缶蓋の拡大平面図、棺6
図は絹5図Y −Y’線拡太断面−を示し、第3i8I
及び第4図と同一符号を附した部分は同一の機能を示し
、第6図及び鴇4図に示づ一角缶蓋と四部に把手部11
が容易に多層シート13から剥離し、易開封性である。
図は絹5図Y −Y’線拡太断面−を示し、第3i8I
及び第4図と同一符号を附した部分は同一の機能を示し
、第6図及び鴇4図に示づ一角缶蓋と四部に把手部11
が容易に多層シート13から剥離し、易開封性である。
次に1本発明の笑MM例を7rXす。
実施例1
ゴム系のグラビア印刷インキな予じめ塗イドした、第1
表に示す辿りの構造及び厚味を有する多層シートラ、ロ
ボットを用い、予じめ、霊山に備付されたストリッパー
プ□レート内に抑大、固定し、第6図にボす角缶蓋?射
出成形により地形した。射出成形機は東芝社製:[3−
5OA(302)を用いた。又射出成珍樹脂拐料にはエ
チレンプロピレンブロックコボリマー〔ショウ70マー
MK411C(昭相箪工社紋)、MFRl 0.09
/ 10 min、)を用いた。成形蛾件は次の通りで
ある。
表に示す辿りの構造及び厚味を有する多層シートラ、ロ
ボットを用い、予じめ、霊山に備付されたストリッパー
プ□レート内に抑大、固定し、第6図にボす角缶蓋?射
出成形により地形した。射出成形機は東芝社製:[3−
5OA(302)を用いた。又射出成珍樹脂拐料にはエ
チレンプロピレンブロックコボリマー〔ショウ70マー
MK411C(昭相箪工社紋)、MFRl 0.09
/ 10 min、)を用いた。成形蛾件は次の通りで
ある。
シリンダ一温度 280℃
NHH,1H2H。
260 280 260 240℃
射出圧
一次圧 11o Icy/悶2
二次圧 70 〃 −
型締圧 120 〃
比較例1
印刷インキを塗布していない多層シートを用いた他は実
施例1と同様にして射出成形を行い角缶蓋を成形した。
施例1と同様にして射出成形を行い角缶蓋を成形した。
実施例2
圧縮成形により第3図に示す角缶倫を成形した。アミノ
プレス製油圧50トンプレスを用(・型内に、内外−に
エチレンノロピレンブロック共重合体[MFR1,1、
エチレン含量9 wt%〕を有1−るフルミ箔にゴム糸
グラヒフ印刷インキを塗布してなるインサート材を、予
じめインサー)L、、711J熱したエチレン7”四ピ
レンブロックコポリマーしショウアロマ−(昭ホj拘、
工社侯)、MFRO,7Ji’ / 1’ Omin
)よりなる(6I脂シートを供給しプレス成形7行った
。
プレス製油圧50トンプレスを用(・型内に、内外−に
エチレンノロピレンブロック共重合体[MFR1,1、
エチレン含量9 wt%〕を有1−るフルミ箔にゴム糸
グラヒフ印刷インキを塗布してなるインサート材を、予
じめインサー)L、、711J熱したエチレン7”四ピ
レンブロックコポリマーしショウアロマ−(昭ホj拘、
工社侯)、MFRO,7Ji’ / 1’ Omin
)よりなる(6I脂シートを供給しプレス成形7行った
。
比較例2
印刷インキを塗布し℃いない多層シートを用いた他は実
施例2と同様にして圧稲奴形馨行い角缶蓋を成形した。
施例2と同様にして圧稲奴形馨行い角缶蓋を成形した。
実施例3〜12
多層シート及び印刷インキ等の処理(処i!4!層〕の
種類を第1表に示すように震え、射出成形又は圧縮成形
を行(・容器器を成形した。
種類を第1表に示すように震え、射出成形又は圧縮成形
を行(・容器器を成形した。
比較例3〜7
記1表に示す多層シートを用(・成形を行った。
これら比較例3〜7は剥離処理を施さない場合の実施例
5〜7に対応して(・る。
5〜7に対応して(・る。
以上の結果を第1表に示′1−0
注)
樹脂■ エチレンプルピレンブロック共ム合体
MFR=1.1 エチレン含jd9wt%樹脂■ L
DPE(高圧法低密度ポリエチレンンMI=5.0
密度 0.920 樹脂■ HDPE(晶@度ポリエチレン)M I =
1.0 密度 0.950以上の実施例及び比較例
の結果から、本発明によれば多層シート上に印刷あるい
は岡等の処理により把手部開封性が簡易になることが判
る。
DPE(高圧法低密度ポリエチレンンMI=5.0
密度 0.920 樹脂■ HDPE(晶@度ポリエチレン)M I =
1.0 密度 0.950以上の実施例及び比較例
の結果から、本発明によれば多層シート上に印刷あるい
は岡等の処理により把手部開封性が簡易になることが判
る。
本発明によって侍られる容器蓋は比較的低コストで製造
することができるはかりでなく、下記のごとく優れた1
片持性を有する。
することができるはかりでなく、下記のごとく優れた1
片持性を有する。
■容器着把手都に躾する多層シート上あるいはこれら把
手部と多層シートとが接゛する部分に剥離を目的として
予じめ把手部相当部分に印刷等の処理か施され、又紙シ
ール等の処理層が設けられ又いる等から、把手部の剥離
性が良好で易開封性に優れる。
手部と多層シートとが接゛する部分に剥離を目的として
予じめ把手部相当部分に印刷等の処理か施され、又紙シ
ール等の処理層が設けられ又いる等から、把手部の剥離
性が良好で易開封性に優れる。
■多層シートにN↓2の樹月旨ゲインサート成ル(一体
成形)し、第20佃脂層と多層シート力)熱融糸し℃い
るため接着強度が高(、レトルト処理後など熱級歴によ
る剥離か7よ(・。
成形)し、第20佃脂層と多層シート力)熱融糸し℃い
るため接着強度が高(、レトルト処理後など熱級歴によ
る剥離か7よ(・。
■第2の樹脂層と、熱融着性側脂層(第1の樹脂層を4
5t)Viシた多層シートとを抗層し”(u・るため、
熱溶漸が簡易であり、かつレトルト特性もあり、食品衛
生性に優れた長期保存容器力′−得られる。
5t)Viシた多層シートとを抗層し”(u・るため、
熱溶漸が簡易であり、かつレトルト特性もあり、食品衛
生性に優れた長期保存容器力′−得られる。
このよ5に、本発明によつ1得られる各0誓は比較的低
コストで製造できるはかりでなく、以上のごとき良好な
特徴を有し又いるため多方面にわたって広く利用さ才す
ることか期待さtLるか、代表的な用途を下記に示す。
コストで製造できるはかりでなく、以上のごとき良好な
特徴を有し又いるため多方面にわたって広く利用さ才す
ることか期待さtLるか、代表的な用途を下記に示す。
■ 飲料コーヒー缶、スープ折
■ 食用油、調味料缶
■ 各種缶詰容器
■ モーターオイル缶
第1図は本発明に係る角缶容器蓋を有′1−る缶様容器
の斜視図、第2図は本発明に係る丸缶蓋な有する缶様容
器の斜視図、扼3図は本発明の実施例を示す平面図、第
4図は第6図x −x’腺に沿う拡大断面図、第5図は
本発明の他の実施例をかす平面図、第6図は第5図Y
−Y’腺f(沿う拡大断面図である。 1・・・胴部、2・・・底部、6・・・蓋、4中胴部、
5・・・底部、6・・・蓋、7.8.9・・・第2の樹
脂層、10・・・錦、1υ・・・・ブリッジ(連N都ン
、11・・・把手部、12・・・中溝、13・・・多層
シート、14・・・易剥脂性処理部。 特許出願人 昭和電工株式公社 代理人弁理士 佐 藤 良 博第2図
の斜視図、第2図は本発明に係る丸缶蓋な有する缶様容
器の斜視図、扼3図は本発明の実施例を示す平面図、第
4図は第6図x −x’腺に沿う拡大断面図、第5図は
本発明の他の実施例をかす平面図、第6図は第5図Y
−Y’腺f(沿う拡大断面図である。 1・・・胴部、2・・・底部、6・・・蓋、4中胴部、
5・・・底部、6・・・蓋、7.8.9・・・第2の樹
脂層、10・・・錦、1υ・・・・ブリッジ(連N都ン
、11・・・把手部、12・・・中溝、13・・・多層
シート、14・・・易剥脂性処理部。 特許出願人 昭和電工株式公社 代理人弁理士 佐 藤 良 博第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 t 表面に熱融着可能な樹脂層(以下第1の樹脂)4と
い5)を有する酸累、水咎不透過性の金属箔、シート、
フィルム等の基材(以下多)蛤シートというノに、射出
成形、圧縮成形等により樹脂M (以下社52のイf1
1脂層というンを一体成形して成り、かつ当該第2の樹
脂層により把手部が形成された缶様容器倫の把手部外面
と前記多層シート表向とが接する部分の全体に又は部分
的に、当該把手部の当該多層シートからの易剥離性を目
的とした処理か施されて取ることを特徴と1′る易開刺
性缶4)、l!容器蓋。 2、 多層シートに、射出成形、圧縮成形等により第2
の樹脂層を一体成形し′C成り、かつ当該第2の樹脂層
により把手部が形成された缶@餐器蓋を裟迫するに際し
、一体成形ha1に把手部該当部多層シート表面に、当
該把手部の当該多層シートからの易411離性を目的と
した処理を施して一体成形を行うことを特徴とする缶様
各器彊の製法。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9075083A JPS59221256A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 易開封性缶様容器蓋及びその製法 |
DE8484105990T DE3484995D1 (de) | 1983-05-25 | 1984-05-25 | Verfahren zur herstellung von behaelterdeckeln. |
DE8888109539T DE3486012T2 (de) | 1983-05-25 | 1984-05-25 | Spritzgiessverfahren zur herstellung von behaelterdeckeln. |
EP88109539A EP0303788B1 (en) | 1983-05-25 | 1984-05-25 | Injection molding method of manufacturing container covers |
US06/614,095 US5013516A (en) | 1983-05-25 | 1984-05-25 | Method of manufacturing container covers |
EP84105990A EP0127159B1 (en) | 1983-05-25 | 1984-05-25 | Method of manufacturing container covers |
US06/933,519 US4865793A (en) | 1983-05-25 | 1986-11-21 | Method of insert injection molding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9075083A JPS59221256A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 易開封性缶様容器蓋及びその製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59221256A true JPS59221256A (ja) | 1984-12-12 |
Family
ID=14007273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9075083A Pending JPS59221256A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 易開封性缶様容器蓋及びその製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59221256A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61200327U (ja) * | 1985-06-04 | 1986-12-15 | ||
JPS62105125U (ja) * | 1985-12-20 | 1987-07-04 | ||
EP0945355A2 (en) | 1998-03-25 | 1999-09-29 | ISHIDA CO., Ltd. | Container closure having a pull tab |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54148698A (en) * | 1978-05-10 | 1979-11-21 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Cut tape for opening package |
-
1983
- 1983-05-25 JP JP9075083A patent/JPS59221256A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54148698A (en) * | 1978-05-10 | 1979-11-21 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Cut tape for opening package |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61200327U (ja) * | 1985-06-04 | 1986-12-15 | ||
JPS62105125U (ja) * | 1985-12-20 | 1987-07-04 | ||
EP0945355A2 (en) | 1998-03-25 | 1999-09-29 | ISHIDA CO., Ltd. | Container closure having a pull tab |
US6145689A (en) * | 1998-03-25 | 2000-11-14 | Ishida Co., Ltd. | Container closure having pull-opening tab |
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