JPS59218813A - エンボス加工装置 - Google Patents
エンボス加工装置Info
- Publication number
- JPS59218813A JPS59218813A JP9242583A JP9242583A JPS59218813A JP S59218813 A JPS59218813 A JP S59218813A JP 9242583 A JP9242583 A JP 9242583A JP 9242583 A JP9242583 A JP 9242583A JP S59218813 A JPS59218813 A JP S59218813A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic film
- embossing
- elastic
- embossed
- height
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/08—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only
- B29C51/082—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only by shaping between complementary mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/261—Handling means, e.g. transfer means, feeding means
- B29C51/262—Clamping means for the sheets, e.g. clamping frames
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はエンボス加工装置に係り、さらに詳細にはスイ
ッチボード、キーホードなどの表面シートとじて用いら
れるプラスチックフィルムなどに、文字などをエンボス
加工するためのエンボス加工装置に関する。
ッチボード、キーホードなどの表面シートとじて用いら
れるプラスチックフィルムなどに、文字などをエンボス
加工するためのエンボス加工装置に関する。
従来技術
最近、各種電子機器においては構造の単純化、あるいは
ローコスト化のために導電ゴムなどにより直接プリント
基板状のパターンを短絡させる方式のスイッチボード、
あるいはキーボードが用いられている。この種のキース
イッチでは、保護、ないしは美観上、導電ゴムのアクチ
ュエーターをプラスチックフィルムにより覆い、このプ
ラスチックフィルムを介して導電ゴムを操作するように
構成されることが多い。
ローコスト化のために導電ゴムなどにより直接プリント
基板状のパターンを短絡させる方式のスイッチボード、
あるいはキーボードが用いられている。この種のキース
イッチでは、保護、ないしは美観上、導電ゴムのアクチ
ュエーターをプラスチックフィルムにより覆い、このプ
ラスチックフィルムを介して導電ゴムを操作するように
構成されることが多い。
ここで、上記のようなキースイッチ機構を採用した小型
電子機器の一例として第1図に薄型電子式卓上計算機(
以下電卓という)の斜視図を示す。
電子機器の一例として第1図に薄型電子式卓上計算機(
以下電卓という)の斜視図を示す。
ここで示す電卓はLSII、LCD (液晶表示素子)
2、太陽電池3などの電子部品を内蔵するフレーム4を
有しており、このフレーム4上にはキー穴5が設けられ
、このキー穴5から短絡すべき内蔵されたプリント基板
のパターンが露出するように構成される。このキー穴5
にはダイヤプラム状の導電ゴムなどによるアクチュエー
タ6(1個のみ図示)がそれぞれ収納され、さらにこの
フレーム4の」二面にアクチュエータ6を密閉するよう
に表面シート7が接着され、電卓として完成される。
2、太陽電池3などの電子部品を内蔵するフレーム4を
有しており、このフレーム4上にはキー穴5が設けられ
、このキー穴5から短絡すべき内蔵されたプリント基板
のパターンが露出するように構成される。このキー穴5
にはダイヤプラム状の導電ゴムなどによるアクチュエー
タ6(1個のみ図示)がそれぞれ収納され、さらにこの
フレーム4の」二面にアクチュエータ6を密閉するよう
に表面シート7が接着され、電卓として完成される。
この表面シート7はポリカーボネートフィルムやポリエ
ステルフィルムなどの透すノなプラスナックフィルムか
ら成り、その裏面などに、LCD 2および太陽電池3
に対応する部分7aおよび7bを除いてキー文字や型式
、その他の意匠が印刷されたもので、これ1枚でキー人
力部と表示部、太陽電池部の力/へ−を兼ねている。キ
ー文字は前記フレーム4上のキー穴5に対18した位置
に印刷されるとともに、そのキー文字形状にエンボス加
エフCが施されている。
ステルフィルムなどの透すノなプラスナックフィルムか
ら成り、その裏面などに、LCD 2および太陽電池3
に対応する部分7aおよび7bを除いてキー文字や型式
、その他の意匠が印刷されたもので、これ1枚でキー人
力部と表示部、太陽電池部の力/へ−を兼ねている。キ
ー文字は前記フレーム4上のキー穴5に対18した位置
に印刷されるとともに、そのキー文字形状にエンボス加
エフCが施されている。
ここで、第2図に第1図のA〜A線に沿った断面図を示
す。前記アクチュエータ6はフレーム4に一体にインサ
ート加工された金属板8上に懸架され1表面シート7の
エンボス加工されたキー文字部を介して操作者により下
方へ押し下げられ、その先端部によりプリント基板9上
の所定パターンを短絡してキー人力が行なわれる。ただ
し、同図において符号10で示されるものは金属板など
による補強板で、プリント基板9とともにフレーム4に
接着される。
す。前記アクチュエータ6はフレーム4に一体にインサ
ート加工された金属板8上に懸架され1表面シート7の
エンボス加工されたキー文字部を介して操作者により下
方へ押し下げられ、その先端部によりプリント基板9上
の所定パターンを短絡してキー人力が行なわれる。ただ
し、同図において符号10で示されるものは金属板など
による補強板で、プリント基板9とともにフレーム4に
接着される。
以上のように小型電卓のキースイッチの一部にエンボス
加工を施されたプラスチックフィルムが用いられるが、
ここでキー文字にエンボス加工が施されるのはデザイン
上の理由から、あるいは表1mがフラットなキーボード
なので、入力部を確認しやすくするためである。
加工を施されたプラスチックフィルムが用いられるが、
ここでキー文字にエンボス加工が施されるのはデザイン
上の理由から、あるいは表1mがフラットなキーボード
なので、入力部を確認しやすくするためである。
以上のようなプラスチックフィルムのエンボス加工は、
従来第3図に示すような装置により行なわれていた。す
なわち、所定のエンボス形状に凸部11aと凹部12a
t−設けた一対の雄型11とR型12の間に、あらかじ
め前記の文字などを印刷Sれたプラスチックフィルム1
3を挟持、加圧して所定のエンボス形状を得ていた。と
ころが、このような従来の方法では、第4図に示すよう
に雄型11の凸部11aが下降してプラスチックフィル
ム13に当節してから凸部11aと凹部12aが穿わさ
れるまでに図中の矢印のようにエンボス部13aの周り
の材料が自由にエンボス部13aに送り込まれ、エンボ
ス部13aの周囲に膨出部ないしはへこみ部13bが生
じてしまう。
従来第3図に示すような装置により行なわれていた。す
なわち、所定のエンボス形状に凸部11aと凹部12a
t−設けた一対の雄型11とR型12の間に、あらかじ
め前記の文字などを印刷Sれたプラスチックフィルム1
3を挟持、加圧して所定のエンボス形状を得ていた。と
ころが、このような従来の方法では、第4図に示すよう
に雄型11の凸部11aが下降してプラスチックフィル
ム13に当節してから凸部11aと凹部12aが穿わさ
れるまでに図中の矢印のようにエンボス部13aの周り
の材料が自由にエンボス部13aに送り込まれ、エンボ
ス部13aの周囲に膨出部ないしはへこみ部13bが生
じてしまう。
特に、この膨出部やへこみはポリカーポネーI・やポリ
エステルなどの伸びの少ないプラスチックフィルムの加
工の際に生しることが多い。
エステルなどの伸びの少ないプラスチックフィルムの加
工の際に生しることが多い。
このような膨出部、あるいはへこみを有するプラスチッ
クフィルムを上記の表面シートなどに用いると、キース
トロークや荷重を変化さぜることになり、キータ・ンチ
を損なう、人力の信頼性を欠く、などの不都合が生じる
。
クフィルムを上記の表面シートなどに用いると、キース
トロークや荷重を変化さぜることになり、キータ・ンチ
を損なう、人力の信頼性を欠く、などの不都合が生じる
。
目 的
本発明は以上の点に鑑みてなされたもので、簡単で安価
な構造により、エンボス部の周囲に膨出部やへこみを生
じることなくエンホス加工を行なえるエンボス加二[装
置を提供することを目的とする。
な構造により、エンボス部の周囲に膨出部やへこみを生
じることなくエンホス加工を行なえるエンボス加二[装
置を提供することを目的とする。
実施例
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。ただし、以下の各図面において従来例と同一また
は相当する部分には同一の符号を付し、その説明は省略
する。
する。ただし、以下の各図面において従来例と同一また
は相当する部分には同一の符号を付し、その説明は省略
する。
第5図に本発明のエンボス加工装置の構造を示す。第5
図のエンボス加工装置の雄型11の凸部11aの近傍に
は複数の構部llbが設けられており、この溝部11b
にはポリウレタンゴムなどの弾性体14が嵌合固定され
ている。
図のエンボス加工装置の雄型11の凸部11aの近傍に
は複数の構部llbが設けられており、この溝部11b
にはポリウレタンゴムなどの弾性体14が嵌合固定され
ている。
この弾性体14の、プラスチックフィルム13に対向す
る面には金属板15が接着などにより取り付けられてお
り、この金属板15の高さと、凸部11aの高さの差は
1だけ取っである。このjの値は弾性体14の弾性力、
加工時の荷重あるいはプラスチックフィルムの材質など
により適宜設定する。
る面には金属板15が接着などにより取り付けられてお
り、この金属板15の高さと、凸部11aの高さの差は
1だけ取っである。このjの値は弾性体14の弾性力、
加工時の荷重あるいはプラスチックフィルムの材質など
により適宜設定する。
以上のような構成によりエンボス加工を行なうと、弾性
体14上に取り伺けられた金属板15が凸部11aより
もJだけ高いので、第6図に示すように最初にプラスチ
ックフィルム13に接触する。その後加工荷重によって
弾性体14が1だけ弾性変形しその圧力によりプラスチ
ックフィルム13の横方向への移動を規制し、従来と同
様にして凸部11aが凹部12aに嵌合し、プラスチッ
クフィルムにエンボス加工が施される。
体14上に取り伺けられた金属板15が凸部11aより
もJだけ高いので、第6図に示すように最初にプラスチ
ックフィルム13に接触する。その後加工荷重によって
弾性体14が1だけ弾性変形しその圧力によりプラスチ
ックフィルム13の横方向への移動を規制し、従来と同
様にして凸部11aが凹部12aに嵌合し、プラスチッ
クフィルムにエンボス加工が施される。
以上の構成においては、凸部11aがプラスチックフィ
ルム13に接触する以前に、その位置でプラスチックフ
ィルム13の横方向の変形が規制され、その後に所定の
エンボス加工が行なわれるので、従来装置のように完成
後のプラスチックフィルムに余計な膨出部やへこみが生
じることがなく、第7図に示すような所望のエンボス加
工部13bのみが加工されたグラスチックフィルムを得
ることができる。この効果は特に伸びの少ないポリカー
ボネイト、ポリエステルなどの材質に対して有効である
。
ルム13に接触する以前に、その位置でプラスチックフ
ィルム13の横方向の変形が規制され、その後に所定の
エンボス加工が行なわれるので、従来装置のように完成
後のプラスチックフィルムに余計な膨出部やへこみが生
じることがなく、第7図に示すような所望のエンボス加
工部13bのみが加工されたグラスチックフィルムを得
ることができる。この効果は特に伸びの少ないポリカー
ボネイト、ポリエステルなどの材質に対して有効である
。
以上に示した弾性体による押え部材はエンボス部の周囲
に輪のように設ける。あるいは文字などをエンボス加工
する場合にはその文字と同様な形状でエンボス部を囲む
ように設ける、などさまざまな配置が考えられる。この
とき弾性体による押え部材をできうる限すエンポス部に
近づけて配置するようにすると効果が大きいのはいうま
でもない。
に輪のように設ける。あるいは文字などをエンボス加工
する場合にはその文字と同様な形状でエンボス部を囲む
ように設ける、などさまざまな配置が考えられる。この
とき弾性体による押え部材をできうる限すエンポス部に
近づけて配置するようにすると効果が大きいのはいうま
でもない。
また、」二記の実施例においては、被加工材としてプラ
スチックフィルムを例示したが、薄い金属板など、他の
材質のエンボス加工にも本発明が応用できるのはもちろ
んである。なお以上の実施例において弾性体による押え
部材に金属板を取り付けているのはプラスチックフィル
ムが弾性体の圧縮変形時に面方向の力を受けて損傷する
のを防ぐためであるが、加工する部材によっては省略す
ることも可能である。
スチックフィルムを例示したが、薄い金属板など、他の
材質のエンボス加工にも本発明が応用できるのはもちろ
んである。なお以上の実施例において弾性体による押え
部材に金属板を取り付けているのはプラスチックフィル
ムが弾性体の圧縮変形時に面方向の力を受けて損傷する
のを防ぐためであるが、加工する部材によっては省略す
ることも可能である。
効 果
以」二の説明から明らかなように、本発明によれば、雄
型の凸部と雌型の凹部で被加工材を挟持、加圧してエン
ボス加工を行なうエンボス加工装置において、前記雄型
の凸部の近傍に弾性材による押え部材を設けた構成を採
用しているため、簡単で安価な構成により余計な膨出部
やへこみなどなく所望のエンボス加工を行なうことがで
きる債れたエンボス加工装置を提供することができる。
型の凸部と雌型の凹部で被加工材を挟持、加圧してエン
ボス加工を行なうエンボス加工装置において、前記雄型
の凸部の近傍に弾性材による押え部材を設けた構成を採
用しているため、簡単で安価な構成により余計な膨出部
やへこみなどなく所望のエンボス加工を行なうことがで
きる債れたエンボス加工装置を提供することができる。
第1図は従来の小型電卓の構造を説明する分解斜視図、
第2図は第1図のA−Aiiiに沿った断面図、第3図
は従来のエンボス加工装置の構成を説明する側面図、第
4図は従来のエンボス加工装置の動作を説明する説明図
、第5図は本発明のエンボス加工装置の構造を説明する
断面図、第6図は本発明のエンボス加工装置の動作を説
明する断面図、第7図は本発明のエンボス加工装置で加
工されたプラスチックフィルムの側面図である。 11・・・雄型 11a・・・凸部11b・・・
溝部 12・・・雌型12a・・・四部 13・・・プラスチックフィルム 14・・・弾性体 15・・・金属板57 第1図 7 IU !=l l:1
第2図は第1図のA−Aiiiに沿った断面図、第3図
は従来のエンボス加工装置の構成を説明する側面図、第
4図は従来のエンボス加工装置の動作を説明する説明図
、第5図は本発明のエンボス加工装置の構造を説明する
断面図、第6図は本発明のエンボス加工装置の動作を説
明する断面図、第7図は本発明のエンボス加工装置で加
工されたプラスチックフィルムの側面図である。 11・・・雄型 11a・・・凸部11b・・・
溝部 12・・・雌型12a・・・四部 13・・・プラスチックフィルム 14・・・弾性体 15・・・金属板57 第1図 7 IU !=l l:1
Claims (2)
- (1)雄型の凸部と雌型の四部で被加工材を挟持、加圧
してエンボス加工を行なうエンボス加工装置において、
前記雄型の凸部の近傍に弾性材による押え部材を設けた
ことを特徴とするエンボス加工装置。 - (2)前記押え部材を前記雄型の凸部の高さよりも高く
構成したことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載
のエンボス加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9242583A JPS59218813A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | エンボス加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9242583A JPS59218813A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | エンボス加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59218813A true JPS59218813A (ja) | 1984-12-10 |
Family
ID=14054071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9242583A Pending JPS59218813A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | エンボス加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59218813A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6387015U (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-07 |
-
1983
- 1983-05-27 JP JP9242583A patent/JPS59218813A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6387015U (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-07 |
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