JPS59218384A - ベ−ン式エアポンプ - Google Patents
ベ−ン式エアポンプInfo
- Publication number
- JPS59218384A JPS59218384A JP9306483A JP9306483A JPS59218384A JP S59218384 A JPS59218384 A JP S59218384A JP 9306483 A JP9306483 A JP 9306483A JP 9306483 A JP9306483 A JP 9306483A JP S59218384 A JPS59218384 A JP S59218384A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vane
- rotor
- discharge chamber
- casing
- center line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はベーン式エアポンプに関する。
従来、この種エアポンプとして、内周面に吸入チャンバ
出口と吐出チャンバ入口とを所定の間隔で開口させた円
筒形ケーシング内に、ベーン軸とそのベーン軸を囲繞す
る円筒膨面転子とを配設し、その回転子の周壁に、それ
の回転中心線と平行な長孔を設け、その長孔にベーンを
貫通させて、ベーン先端が回転子の回転に伴いケーシン
グ内周面を摺動し得るようにベーン基端をベーン軸に回
転可能に支承させ、長孔の固自側部にそれぞれベーンの
両側面に圧接するシール部材を配設し、ベーン軸の軸線
をケーシングの中心線に一致させ、回転子の回転中心線
をケーシングの中心線に対し偏心させて、回転子の一部
を吐出チャンバ入口のベーン退出側口縁と吸入チャンバ
出口のベーン進入側口縁間のランド部に摺接させたもの
が知られている。
出口と吐出チャンバ入口とを所定の間隔で開口させた円
筒形ケーシング内に、ベーン軸とそのベーン軸を囲繞す
る円筒膨面転子とを配設し、その回転子の周壁に、それ
の回転中心線と平行な長孔を設け、その長孔にベーンを
貫通させて、ベーン先端が回転子の回転に伴いケーシン
グ内周面を摺動し得るようにベーン基端をベーン軸に回
転可能に支承させ、長孔の固自側部にそれぞれベーンの
両側面に圧接するシール部材を配設し、ベーン軸の軸線
をケーシングの中心線に一致させ、回転子の回転中心線
をケーシングの中心線に対し偏心させて、回転子の一部
を吐出チャンバ入口のベーン退出側口縁と吸入チャンバ
出口のベーン進入側口縁間のランド部に摺接させたもの
が知られている。
しかしながら、上記ポンプにおいては、回転子の長孔開
口部が吐出チャンバ入口のベーン退出側口縁を通過する
際、回転子とランド部間にエアを巻込み、長孔開口部の
エアの巻込み量が多いとそれが長孔開口部とランド部間
で圧縮され、その高圧エアが吸入チャンバ出口に吐出す
るとき騒音を発生するという不具合がある。
口部が吐出チャンバ入口のベーン退出側口縁を通過する
際、回転子とランド部間にエアを巻込み、長孔開口部の
エアの巻込み量が多いとそれが長孔開口部とランド部間
で圧縮され、その高圧エアが吸入チャンバ出口に吐出す
るとき騒音を発生するという不具合がある。
本発明は上記に鑑み、吐出チャンバ入口のベーン退出側
口縁において、エアを吐出チャンバに効率良く吸込ませ
て長孔開口部へのエアの巻込み量を減らし得るようにし
た前記エアポンプを提供することを目的とし、吐出チャ
ンバ入口のベーン退出側口縁部をランド部側から連続し
て突出する突起部となし、その突起部に、そのチャンバ
内方に膨出する円弧面を設けたものである。
口縁において、エアを吐出チャンバに効率良く吸込ませ
て長孔開口部へのエアの巻込み量を減らし得るようにし
た前記エアポンプを提供することを目的とし、吐出チャ
ンバ入口のベーン退出側口縁部をランド部側から連続し
て突出する突起部となし、その突起部に、そのチャンバ
内方に膨出する円弧面を設けたものである。
以下、図面により本発明の一実施例について説明すると
、円筒形ケーシング１内には、その中心線に軸線を一致
させたベーン軸２が配設され、その軸２の一端はケーシ
ング１の一方の端壁３に形成された貫通孔４に嵌合され
、その端壁３外面に固定された当板５を貫通するボルト
６をベーン軸２の一端に螺着することによりベーン軸２
はケーシング１に対して回転不能に、且つ軸方向移動不
能に取付けられる。
、円筒形ケーシング１内には、その中心線に軸線を一致
させたベーン軸２が配設され、その軸２の一端はケーシ
ング１の一方の端壁３に形成された貫通孔４に嵌合され
、その端壁３外面に固定された当板５を貫通するボルト
６をベーン軸２の一端に螺着することによりベーン軸２
はケーシング１に対して回転不能に、且つ軸方向移動不
能に取付けられる。
また、ケーシング１内にはベーン軸２を囲続する円筒形
回転子７が配設され、その回転子１の一方ノ環状端壁８
は軸受９を介してケーシング１における端壁３のボス部
１ｏに回転可能洗支承され、回転子γの他方の端壁１１
に突設された駆動軸部１２は軸受１３を介してケーシン
グ１におケル他方の環状端壁１４に回転可能に支承され
る。駆動軸部１２は図示しない伝動機構を介してエンジ
ンに連結される。
回転子７が配設され、その回転子１の一方ノ環状端壁８
は軸受９を介してケーシング１における端壁３のボス部
１ｏに回転可能洗支承され、回転子γの他方の端壁１１
に突設された駆動軸部１２は軸受１３を介してケーシン
グ１におケル他方の環状端壁１４に回転可能に支承され
る。駆動軸部１２は図示しない伝動機構を介してエンジ
ンに連結される。
回転子７の回転中心線はケーシング１の中心線よりεだ
け偏心しており、これにより回転子７外周面の一部がケ
ーシング１の内周面に常に摺接する。ベーン軸２の他端
部１５はクランク状に形成され、その軸端は軸受１６を
介して回転子７の駆動軸部１２に形成された軸受孔１７
に支承される。
け偏心しており、これにより回転子７外周面の一部がケ
ーシング１の内周面に常に摺接する。ベーン軸２の他端
部１５はクランク状に形成され、その軸端は軸受１６を
介して回転子７の駆動軸部１２に形成された軸受孔１７
に支承される。
回転子７の周壁には、その回転中心線と平行に３本の長
孔１８が等間隔おきに形成され、各長孔１８にはベーン
１９．〜１９３が貫通している。
孔１８が等間隔おきに形成され、各長孔１８にはベーン
１９．〜１９３が貫通している。
１枚のベーン１９．の基端側は保持部材２０１の棒状二
股部２１に、その溝２２に嵌込まれて複数のリベット２
３により固着され、その二股部２１に所定の間隔で突設
された一対の筒状部２４．。
股部２１に、その溝２２に嵌込まれて複数のリベット２
３により固着され、その二股部２１に所定の間隔で突設
された一対の筒状部２４．。
２４□が軸受２５を介してベーン軸２に回転可能に支承
される。他のベーン１９２．１９３も同様に保持部材２
０２，２０３に取付けられており、二組の筒状部２４３
．２４４と２４．．２４６はそれぞれ保持部材２０２．
２０３に属する。
される。他のベーン１９２．１９３も同様に保持部材２
０２，２０３に取付けられており、二組の筒状部２４３
．２４４と２４．．２４６はそれぞれ保持部材２０２．
２０３に属する。
各ベーン１９１〜１９３の先端は回転子７がケーシング
１内周面に摺接する位置では回転子７内に没入するが、
回転子７の回転に伴いその外周面より突出してケーシン
グ１内周面を摺動し得るようになっている。
１内周面に摺接する位置では回転子７内に没入するが、
回転子７の回転に伴いその外周面より突出してケーシン
グ１内周面を摺動し得るようになっている。
各長孔１８の固自側部には、それぞれ開口部を相対向さ
せた長溝２６が長孔１８の長手方向に形成され、各長溝
２６にはベーン１９１〜１９．に°圧接する第１．第２
シール部材２７１〜２７２が嵌合される。各長溝２６の
底部とそれと対向する第１．第２シール部材２７＋
、２７２端面間には第３図に示すように波板状の第１．
第２ばね２８、。
せた長溝２６が長孔１８の長手方向に形成され、各長溝
２６にはベーン１９１〜１９．に°圧接する第１．第２
シール部材２７１〜２７２が嵌合される。各長溝２６の
底部とそれと対向する第１．第２シール部材２７＋
、２７２端面間には第３図に示すように波板状の第１．
第２ばね２８、。
２８２がそれぞれ収容され、両ばね２８．．２Ｂ□の弾
発力により両シール部材２７＋ 、２７２が各ベーン
１９１〜１９３に向けて付勢され、これにヨリ各ベーン
１９１〜１９３に対する各シール部材２７．，２７２の
圧接が維持される。
発力により両シール部材２７＋ 、２７２が各ベーン
１９１〜１９３に向けて付勢され、これにヨリ各ベーン
１９１〜１９３に対する各シール部材２７．，２７２の
圧接が維持される。
ケユシング１の内周面には、回転子７外周面と摺接する
ランド部りを挟んで吸入チャンバ２９の出口３１と吐出
チャンバ３０の入口３２とがそれぞれ開口する。３３．
３４は吸入ポートおよび吐出ボートに連通ずる吸入チャ
ンバ２９０入口および吐出チャンバ３０の出口をそれぞ
れ示す。
ランド部りを挟んで吸入チャンバ２９の出口３１と吐出
チャンバ３０の入口３２とがそれぞれ開口する。３３．
３４は吸入ポートおよび吐出ボートに連通ずる吸入チャ
ンバ２９０入口および吐出チャンバ３０の出口をそれぞ
れ示す。
回転子７はエンジンより駆動され第２図矢ａ方向に回転
するようになっており、それに伴い各ベーン１９１〜１
９３も同方向に回転するもので、吸入チャンバ２９の出
口３１および吐出チャンバ３０の入口３２のベーン進入
側口縁に連なる両チャンバ２９．３０の内壁面３５．３
６は、それぞれケーシング１内周面の、各ベーン進入側
口縁を通る接線Ｘ−ＸおよびＹ−Ｙを含む平面に形成さ
れる。
するようになっており、それに伴い各ベーン１９１〜１
９３も同方向に回転するもので、吸入チャンバ２９の出
口３１および吐出チャンバ３０の入口３２のベーン進入
側口縁に連なる両チャンバ２９．３０の内壁面３５．３
６は、それぞれケーシング１内周面の、各ベーン進入側
口縁を通る接線Ｘ−ＸおよびＹ−Ｙを含む平面に形成さ
れる。
また吐出チャンバ３０における入口３２のベーン退出側
口縁部はランド部り側から連続して突出する突起部３８
に形成され、その突起部３８には吐出チャンバ３０内方
に膨出する円弧面３７が設けられる。
口縁部はランド部り側から連続して突出する突起部３８
に形成され、その突起部３８には吐出チャンバ３０内方
に膨出する円弧面３７が設けられる。
次にこの実施例の作用について、説明する。エンジンを
運転してエアポンプを駆動すると、回転子７は第２図矢
ａ方向に回転し、それに伴（・各ベーン１９．〜１９３
が、回転子７とケーシング１内周面との摺接部より１８
０°回転する間に回転子７外周面からの突出長さを漸次
増しながらケーシング１内周面を摺動し、次いで１８０
°回転する間に回転子７外周面からの突出長さを漸次減
らしながらケーシング１内周面を摺動する。これにより
各ベーン１９１〜１９３が吸入チャンバ２９の出口３１
よりエアを吸入してそれを搬送した後吐出チャンバ３０
０Å口３２に吐出し、ポンプ作用が行われる。
運転してエアポンプを駆動すると、回転子７は第２図矢
ａ方向に回転し、それに伴（・各ベーン１９．〜１９３
が、回転子７とケーシング１内周面との摺接部より１８
０°回転する間に回転子７外周面からの突出長さを漸次
増しながらケーシング１内周面を摺動し、次いで１８０
°回転する間に回転子７外周面からの突出長さを漸次減
らしながらケーシング１内周面を摺動する。これにより
各ベーン１９１〜１９３が吸入チャンバ２９の出口３１
よりエアを吸入してそれを搬送した後吐出チャンバ３０
０Å口３２に吐出し、ポンプ作用が行われる。
この場合エンジンのトルク変動等により各ベーン１９、
〜１９３の慣性力を第１ばね２Ｂ、が支えきれなくなっ
て撓み、第１シール部材２７．が第１ばね２８．側へ移
動すると、第２ばね２８２の弾発力により第２シール部
材２７２が第１シール部材２７１側へ移動し、これによ
り各ベーン１９１〜１９．と第２シール部材２７２間に
間隙が発生することを防止してポンプ効率の低下を回避
することができる。
〜１９３の慣性力を第１ばね２Ｂ、が支えきれなくなっ
て撓み、第１シール部材２７．が第１ばね２８．側へ移
動すると、第２ばね２８２の弾発力により第２シール部
材２７２が第１シール部材２７１側へ移動し、これによ
り各ベーン１９１〜１９．と第２シール部材２７２間に
間隙が発生することを防止してポンプ効率の低下を回避
することができる。
また吸入チャンバ２９における出口３１のベーン進入側
口縁に連なるチャンバ内壁面３５および吐出チャンバ３
０における入口３２のベーン進入側口縁に連なるチャン
バ内壁面３６の案内作用により吸入チャンバ２９および
吐出チャンバ３０内のエアの流れがスムーズとなり、こ
れにより両チャンバ２９．３０内で乱流および衝撃波が
発生することを抑制して騒音を低減することができる。
口縁に連なるチャンバ内壁面３５および吐出チャンバ３
０における入口３２のベーン進入側口縁に連なるチャン
バ内壁面３６の案内作用により吸入チャンバ２９および
吐出チャンバ３０内のエアの流れがスムーズとなり、こ
れにより両チャンバ２９．３０内で乱流および衝撃波が
発生することを抑制して騒音を低減することができる。
さらに吐出チャンバ３０の入口３２における突起部３８
の円弧面３７により、その面３７に沼って流れるエアの
流速を速めて、その面３７周辺の圧力を降下させ、これ
により吐出チャンバ３０内へエアを効率良く吸込んで回
転子７とランド部り間へのエアの巻込み量を減らすこと
ができる。したがって、回転子７の各長孔１８開口部が
突起部３８を通過する際、その内部へ巻込まれるエアが
減るので、各長孔１８開口部がランド部りを通過しても
その開口部内の高圧エア量が少なく、それが吸入チャン
バ２９の出口３１に吐出するとき発生ずる騒音を低減す
ることができる。
の円弧面３７により、その面３７に沼って流れるエアの
流速を速めて、その面３７周辺の圧力を降下させ、これ
により吐出チャンバ３０内へエアを効率良く吸込んで回
転子７とランド部り間へのエアの巻込み量を減らすこと
ができる。したがって、回転子７の各長孔１８開口部が
突起部３８を通過する際、その内部へ巻込まれるエアが
減るので、各長孔１８開口部がランド部りを通過しても
その開口部内の高圧エア量が少なく、それが吸入チャン
バ２９の出口３１に吐出するとき発生ずる騒音を低減す
ることができる。
以上のように本発明によれば、吐出チャンバ入口におけ
るベーン退出側口縁部の円弧面による吐出チャンバ内へ
のエア吸込み作用により回転子の長孔開口部へのエアの
巻込み量を減らして騒音を低減することができる。
るベーン退出側口縁部の円弧面による吐出チャンバ内へ
のエア吸込み作用により回転子の長孔開口部へのエアの
巻込み量を減らして騒音を低減することができる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は縦断側
面図、第２図は第１図ＩＩ −ＴＩ線断面図、第３図は
第２図ｎｉ −ｍ線断面図である。 Ｌ・・・ランド部、 １・・・ケーシング、２・・・ベーン軸、７・・・回転
子、１８・・・長孔、１９１〜１９．・・・ベーン、２
７、。
面図、第２図は第１図ＩＩ −ＴＩ線断面図、第３図は
第２図ｎｉ −ｍ線断面図である。 Ｌ・・・ランド部、 １・・・ケーシング、２・・・ベーン軸、７・・・回転
子、１８・・・長孔、１９１〜１９．・・・ベーン、２
７、。
Claims (1)
- 内周面に吸入チャンバ出口と吐出チャンバ入口とを所定
の間隔で開口させた円筒形ケーシング内に、ベーン軸と
該ベーン軸を囲繞する円筒形回転子とを配設し、該回転
子の周壁に、それの回転中心線と平行な長孔を設け、該
長孔にベーンを貫通させて、該ベーン先端が前記回転子
の回転に伴（・前記ケーシング内周面を摺動し得るよう
に該ベーン基端を前記ベーン軸に回転可能に支承させ、
前記長孔の側内側部にそれぞれ前記ベーンの両側面に圧
接するシール部材を配設し、前記ベーン軸の軸線を前記
ケーシングの中心線に一致させ、前記回転子の回転中心
線を前記ケーシングの中心線に対し偏心させて、該回転
子の一部を前記吐出チャンバ入口のベーン退出側口縁と
前記吸入チャンバ出口のベーン進入側口縁間のランド部
に摺接させたベーン式エアポンプにおいて、前記吐出チ
ャンバ入口のベーン退出側口縁部を前記ランド部側から
連続して突出する突起部となし、該突起部に該チャンバ
内方に膨出する円弧面を設けたことを特徴とするベーン
式エアポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9306483A JPS59218384A (ja) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | ベ−ン式エアポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9306483A JPS59218384A (ja) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | ベ−ン式エアポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59218384A true JPS59218384A (ja) | 1984-12-08 |
Family
ID=14072080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9306483A Pending JPS59218384A (ja) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | ベ−ン式エアポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59218384A (ja) |
-
1983
- 1983-05-26 JP JP9306483A patent/JPS59218384A/ja active Pending
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