JPS6321757Y2 - - Google Patents

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JPS6321757Y2
JPS6321757Y2 JP8236683U JP8236683U JPS6321757Y2 JP S6321757 Y2 JPS6321757 Y2 JP S6321757Y2 JP 8236683 U JP8236683 U JP 8236683U JP 8236683 U JP8236683 U JP 8236683U JP S6321757 Y2 JPS6321757 Y2 JP S6321757Y2
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JP
Japan
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vane
rotor
bisector
center line
casing
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JP8236683U
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JPS59188990U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はベーン式エアポンプに関する。
従来、この種エアポンプとして、円筒形ケーシ
ング内に、それの中心線に軸線を一致させたベー
ン軸と、ベーン軸を囲繞し、前記中心線に対し回
転中心線を偏心させた円筒形回転子とを配設し、
その回転子の周壁に前記回転中心線と平行な複数
の長孔を設け、各長孔にベーンを貫通させて、ベ
ーン先端が回転子の回転に伴いケーシング内周面
を摺動し得るようにベーン基端に所定の間隔をと
つて設けられた少なくとも2個の筒体をベーン軸
に軸受を介して回転可能に支承させ、各長孔の両
内側部にそれぞれベーンの両側面に圧接するシー
ル部材を設け、ベーンのうち、或ベーンに設けら
れた両側位置の二筒体をベーン軸の軸線に直交す
るベーンの二等分線に関して非対称に配設したも
のが知られている。
しかしながら、筒体を非対称配設したベーンに
おいては、それがベーン軸に片持的に支承される
ことになるので、回転時遠心力により各筒体の軸
受に不均等なラジアル荷重が発生して、軸受の耐
久性を損うだけでなく、ベーンが傾き傾向となつ
て偏摩耗するおそれがある。
本考案は上記に鑑み、筒体を非対称配設したベ
ーンの回転バランスを確保して各軸受の耐久性を
向上させると共にベーンの偏摩耗性を防止し得る
ようにした前記エアポンプを提供することを目的
とし、ベーンの二等分線に関し非対称に配設され
た二筒体にそれぞれのベーンと反対方向に突出す
るバランスウエイトを設け、ベーンの二等分線に
近い側のバランスウエイトの重量を、前記二等分
線に遠い側のバランスウエイトの重量より重く設
定したものである。
以下、図面により本考案の一実施例について説
明すると、円筒形ケーシング1内には、その中心
線に軸線を一致させたベーン軸2が配設され、そ
の軸2の一端はケーシング1の一方の端壁3に形
成された貫通孔4に嵌合され、その端壁3外面に
固定された当板5を貫通するボルト6をベーン軸
2の一端に螺着することによりベーン軸2はケー
シング1に対して回転不能に、且つ軸方向移動不
能に取付けられる。
また、ケーシング1内にはベーン軸2を囲繞す
る円筒形回転子7が配設され、その回転子7の一
方の環状端壁8は軸受9を介してケーシング1に
おける端壁3のボス部10に回転可能に支承さ
れ、回転子7の他方の端壁11に突設された駆動
軸部12は軸受13を介してケーシング1におけ
る他方の環状端壁14に回転可能に支承される駆
動軸部12は図示しない伝動機構を介してエンジ
ンに連結される。
回転子7の回転中心線はケーシング1の中心線
よりεだけ偏心しており、これにより回転子7外
周面の一部がケーシング1の内周面に常に摺接す
る。ベーン軸2の他端部15はクランク状に形成
され、その軸端は軸受16を介して回転子7の駆
動軸部12に形成された軸受孔17に支承され
る。
回転子7の周壁には、その回転中心線と平行に
3本の長孔18が等間隔おきに形成され、各長孔
18には第1〜第3ベーン191〜193が貫通し
ている第1ベーン191の基端側は第1保持部材
201の棒状二股部21に、その溝22に嵌込ま
れて複数のリベツト23により固着され、その二
股部21に所定の間隔で突設された一対の筒体2
1,242が軸受としてのニードルベアリング2
5を介してベーン軸2に回転可能に支承される。
第2、第3ベーン192,193も同様に第2、第
3保持部材202,203にそれぞれ取付けられて
おり、二組の筒体243,244と245,246
それぞれ第2、第3保持部材202,203に属す
る。
第4図に示すように第1保持部材201の一方
の筒体242は第1ベーン191の一端部に配設さ
れ、他方の筒体241は第1ベーン191の中間部
に配設されており、また両筒体241,242
の、ベーン軸2の軸線と直交する二等分線V−V
は第1ベーン191のベーン軸2の軸線と直交す
る二等分線Z−Zよりも第1ベーン191の一方
の端縁にαだけ偏倚している。即ち、両筒体24
,242は第1ベーン191の二等分線Z−Zに
関して非対称に配設される。
両筒体241,242にはそれぞれ第1ベーン1
1と反対方向に突出する第1、第2バランスウ
エイトW1,W2が小ねじ39により固着される。
第1ベーン191の二等分線Z−Zに近い側の第
1バランスウエイトW1の重量は、前記二等分線
Z−Zに遠い側の第2バランスウエイトW2の重
量より重く設定される。
これにより第1ベーン191の回転時大きなラ
ジアル荷重が作用する一方の筒体241における
軸受25側には重い第1バランスウエイトW1が、
また前記ラジアル荷重に比較して小さなラジアル
荷重が作用する他方の筒体242における軸受2
5側には第1バランスウエイトW1より軽い第2
バランスウエイトW2がそれぞれ配設されるので、
第1ベーン191の回転バランスが確保され、各
軸受25の耐久性を向上させ、また第1ベーン1
1の回転を円滑に行つてその偏摩耗を防止する
ことができる。
第3ベーン193を持つ、第3保持部材203
おいても第1保持部材201と同様にウエイト配
分が行われ、第4図に示すように両筒体246
245に第3、第4バランスウエイトW3,W4
それぞれ固着される。
第2ベーン192を持つ第2保持部材202にお
いては、前記二等分線V−VとZ−Zが一致して
いるので、ウエイト配分は均等に行われ、第5図
に示すように両筒体243,244に同重量の第
5、第6バランスウエイトW5,W6がそれぞれ固
着される。
各ベーン191〜193の先端は回転子7がケー
シング1内周面に摺接する位置では回転子7内に
没入するが、回転子7の回転に伴いその外周面よ
り突出してケーシング1内周面を摺動し得るよう
になつている。
各長孔18の両内側部には、それぞれ開口部を
相対向させた長溝26が長孔18の長手方向に形
成され、各長溝26には第1〜第3ベーン191
〜193に圧接する第1、第2シール部材271
272が嵌合される。各長溝26の底部とそれと
対向する第1、第2シール部材271,272端面
間には第3図に示すように波板状の第1、第2ば
ね281,282がそれぞれ収容され、両ばね28
,282の弾発力により両シール部材271,2
2が各ベーン191〜193に向けて付勢され、
これにより各ベーン191〜193に対する各シー
ル部材271,272の圧接が維持される。
ケーシング1の内周面には、回転子7外周面と
摺接するランド部Lを挾んで吸入チヤンバ29の
出口31と吐出チヤンバ30の入口32とがそれ
ぞれ開口する。33,34は吸入ポートおよび吐
出ポートに連通する吸入チヤンバ29の入口およ
び吐出チヤンバ30の出口をそれぞれ示す。
回転子7はエンジンより駆動されて第2図矢a
方向に回転するようになつており、それに伴い各
ベーン191〜193も同方向に回転するもので、
吸入チヤンバ29の出口31および吐出チヤンバ
30の入口32のベーン進入側口縁に連なる両チ
ヤンバ29,30の内壁面35,36は、それぞ
れケーシング1内周面の、各ベーン進入側口縁を
通る接線X−XおよびY−Yを含む平面に形成さ
れている。
また吐出チヤンバ30における入口32のベー
ン退出側口縁部はランド部L側から連続して突出
する突起部38に形成され、その突起部38に
は、吐出チヤンバ30内方に膨出する円弧面37
が設けられる。
次にこの実施例の作用について説明する。エン
ジンを運転してエアポンプを駆動すると、回転子
7は第2図矢a方向に回転し、それに伴い各ベー
ン191〜193が、回転子7とケーシング1内周
面との摺接部より180゜回転する間に回転子7外周
面からの突出長さを漸次増しながらケーシング1
内周面を摺動し、次いで180゜回転する間に回転子
7外周面からの突出長さを漸次減らしながらケー
シング1内周面を摺動する。これにより各ベーン
191〜193が吸入チヤンバ29の出口31より
空気を吸入してそれを搬送した後吐出チヤンバ3
0の入口32に吐出し、ポンプ作用が行われる。
またエンジンのトルク変動等により各ベーン1
1〜193の慣性力を第1ばね281が支えきれ
なくなつて撓み、第1シール部材271が第1ば
ね281側へ移動すると、第2ばね282の弾発力
により第2シール部材272が第1シール部材2
1側へ移動し、これにより各ベーン191〜19
と第2シール部材272間に間隙が発生すること
を防止してポンプ効率の低下を回避することがで
きる。
さらに吸入チヤンバ29における出口31のベ
ーン進入側口縁に連なるチヤンバ内壁面35およ
び吐出チヤンバ30における入口32のベーン進
入側口縁に連なるチヤンバ内壁面36の案内作用
により吸入チヤンバ29および吐出チヤンバ30
内の空気の流れがスムーズとなり、これにより両
チヤンバ29,30内で乱流および衝撃波が発生
することを抑制して騒音を低減することができ
る。
さらにまた吐出チヤンバ30の入口32におけ
る突起部38の円弧面37により、その面37に
沿つて流れる空気の流速を速めて、その面37周
辺の圧力を降下させ、これにより吐出チヤンバ3
0内へ空気を効率良く吸込んで回転子7とランド
部L間への空気の巻込み量を減らすことができ
る。したがつて、回転子7の各長孔18開口部が
突起部38を通過する際、その内部へ巻込まれる
空気が減るので、各長孔18開口部がランド部L
を通過してもその開口部内の高圧空気量が少な
く、それが吸入チヤンバ29の出口31に吐出す
るとき発生する騒音を低減することがきる。
以上のように本考案によれば、ベーンの二等分
線に関して非対称に配設された二筒体に特定のウ
エイト配分を行うことにより前記ベーンの回転バ
ランスを確保して、各軸受の耐久性を向上させ、
またベーンの偏摩耗を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図
は縦断側面図、第2図は第1図−線断面図、
第3図は第2図−線断面図、第4、第5図は
ベーンの斜視図である。 W1〜W6……第1〜第6バランスウエイト、1
……ケーシング、2……ベーン軸、7……回転
子、18……長孔、191〜193……第1〜第3
ベーン、241〜246……筒体、25……軸受、
271,272……第1、第2シール部材。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 円筒形ケーシング内に、それの中心線に軸線を
    一致させたベーン軸と、該ベーン軸を囲繞し、前
    記中心線に対し回転中心線を偏心させた円筒形回
    転子とを配設し、該回転子の周壁に前記回転中心
    線と平行な複数の長孔を設け、各長孔にベーンを
    貫通させて、該ベーン先端が前記回転子の回転に
    伴い前記ケーシング内周面を摺動し得るように該
    ベーン基端に所定の間隔をとつて設けられた少な
    くとも2個の筒体を前記ベーン軸に軸受を介して
    回転可能に支承させ、各長孔の両内側部にそれぞ
    れ前記ベーンの両側面に圧接するシール部材を設
    け、前記ベーンのうち、或ベーンに設けられた両
    側位置の前記二筒体を、前記ベーン軸の軸線に直
    交する該ベーンの二等分線に関して非対称に配設
    したベーン式エアポンプにおいて、前記二等分線
    に関して非対称に配設された前記二筒体にそれぞ
    れ該ベーンと反対方向に突出するバランスウエイ
    トを設け、前記二等分線に近い側の前記バランス
    ウエイトの重量を、前記二等分線に遠い側の前記
    バランスウエイトの重量より重く設定したことを
    特徴とするベーン式エアポンプ。
JP8236683U 1983-05-31 1983-05-31 ベ−ン式エアポンプ Granted JPS59188990U (ja)

Priority Applications (1)

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JP8236683U JPS59188990U (ja) 1983-05-31 1983-05-31 ベ−ン式エアポンプ

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JP8236683U JPS59188990U (ja) 1983-05-31 1983-05-31 ベ−ン式エアポンプ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59188990U JPS59188990U (ja) 1984-12-14
JPS6321757Y2 true JPS6321757Y2 (ja) 1988-06-15

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ID=30212317

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JP8236683U Granted JPS59188990U (ja) 1983-05-31 1983-05-31 ベ−ン式エアポンプ

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